本實用新型涉及移動式反擊式破碎站技術領域,且公開了一種移動式反擊式破碎站除鐵器調整結構,包括兩個L形安裝桿,兩個所述L形安裝桿的內部設置有調節組件,兩個所述L形安裝桿的底部設置有安裝組件,所述調節組件包括固定安裝于兩個L形安裝桿內頂壁的調節箱,所述調節箱的右側固定安裝有伺服電機,所述伺服電機的輸出軸固定安裝有一端貫穿并延伸至調節箱內部的轉軸。該移動式反擊式破碎站除鐵器調整結構,通過設置調整組件可以對除鐵器本體的高度進行調整,避免移動式反擊式破碎站遇到體積較大的磁性物質,會導致破碎站發生卡頓的問題,也方便在遇到較大磁性物質時,對較大的磁性物質進行清理,極大地增加了破碎站的工作效率。
本實用新型公開了一種具有減震功能的履帶式移動顎式破碎站,包括顎式破碎站和擋板,所述顎式破碎站頂部的左右兩側均固定連接有斜板,所述顎式破碎站的頂部且位于所述斜板的一側設置有支撐裝置,所述支撐裝置的頂端設置有支撐板,所述支撐板頂部的左右兩側均固定連接有第一連接板,擋板底部的左右兩側均固定連接有第二連接板,所述第一連接板的一側設置有卡接組件,本實用新型涉及顎式破碎站技術領域。該具有減震功能的履帶式移動顎式破碎站通過在支撐板上設置減震組件,在擋板受到巖石等物料的撞擊時可對產生的沖擊力進行緩沖、減震,避免力直接傳遞給支撐板和顎式破碎站等,對支撐板和顎式破碎站等造成損壞,影響顎式破碎站正常工作。
本實用新型公開了一種可遠程智能監控的履帶式移動反擊破碎站,包括進料機體和機體,機體表面的一側固定安裝有墊板,墊板表面的兩側均固定連接有固定板,兩個固定板內壁的來那個側均通過轉動軸轉動連接有轉動塊,轉動塊的一側固定連接有移動桿,移動桿的一端固定安裝有攝像頭,兩個固定板內壁的兩側均設置有固定組件。本實用新型涉及反擊破碎站技術領域。該一種可遠程智能監控的履帶式移動反擊破碎站,通過使用攝像頭可以方便對工作時的破碎站進行查看,能夠防止工作時的破碎站減少施工的危險,使用固定組件能夠使攝像頭適應各種角度使用,使用防塵裝置能夠對進料斗進行防護,能防止工作時的破碎站工作時產生灰塵造成操作者身體對損害。
本實用新型公開了一種便于更換的圓錐的履帶式移動圓錐破碎站,包括圓錐破碎機,圓錐破碎機包括安裝殼,安裝殼內部轉動連接有主軸,所述主軸上通過固定組件固定安裝有破碎圓錐,所述破碎圓錐包括兩個第一破碎板和兩個第二破碎板,本實用新型涉及履帶移動式破碎站技術領域。該便于更換的圓錐的履帶式移動圓錐破碎站通過將圓錐設置為四個等大小的破碎板,并通過固定組件固定安裝在主軸上,當需要拆卸時,將安裝殼正面的箱門打開,然后將固定組件取下,然后依次調整四個破碎板與箱門的位置依次拿下即可,操作簡單方便,不需要對安裝殼的上半殼進行拆卸,且安裝操作簡單方便,便于對其進行更換。
本實用新型涉及破碎機領域中的一種破碎主機高集成多主機互換自行式破碎篩分基站,包括主車架和行走履帶,主車架的頂部依次連接有接料斗、振動給料機、破碎主機、動力箱、1﹟輸送機、振動篩機架、振動篩和2﹟輸送機,主車架側面固定有集中控制器;接料斗的內底部在靠近破碎主機進口的一側設置有格柵,格柵的下部設置有分料斗,分料斗的一個出口位于1﹟輸送機的上部,分料斗的另一個出口連接有廢料輸送機。本申請采用模塊化組合設計,用戶可以根據需要方便地進行拆分,自由組合成不同的移動破碎設備,采用集中控制方式控制,自動化程度高,操作方便,效率高,投入成本和運行成本低。
本實用新型公開了一種用于泥磷低溫固液分離的下卸料式離心機,包括安裝于廠房內部的支架,且支架的上端右側安裝有離心機本體;主軸組件,其安裝于所述離心機本體的內部;下料口和U型液封器,其分別安裝于所述離心機本體的下端和側部,實現排出分離后的固體和液體,且U型液封器的另一端與現有的加熱器進行連接,實現濾液自流進入加熱器中;還包括有:輸料管,其安裝于所述離心機本體的上端左側;刮板其軸承安裝于所述下料口的內部;承載座,其安裝于所述下料口的外側。該用于泥磷低溫固液分離的下卸料式離心機,通過霧化噴淋組件可以對摩擦所產生的靜電進行靜電接地處理,并且可以防止固體排出時出現堵塞。
本實用新型公開了一種泥磷低溫固液分離裝置,將上道溶解工序中產生的物料通入分離裝置外殼中,所述分離裝置外殼上方貫穿設置有用于物料進入的進料管,且所述分離裝置外殼利用下方的安裝底座固定安裝在加工車間的固定位置,并且所述分離裝置外殼內部轉動設置有可提供分離需要離心力的離心機。該泥磷低溫固液分離裝置,利用裝置內部的離心機可以快速的將含有黃磷的液體和沒有作用的固體殘渣進行分離,從而方便對液體進行回收在處理,并且在分離的過程中用于排渣的出料斗內部利用攪拌桿和刮板的轉動可以防止固體殘渣堆積造成堵塞,同時利用外殼內層的陶瓷層可以防止液體粘在外殼內部,外層的隔音棉可以有效減少工作中產生的噪音。
本發明提供了一種機制砂石中細碎車間濕篩干破制砂工藝的控制方法,包括以下步驟:來自于中細碎車間破碎后的骨料輸送至水砂混合器與水混合,然后經一篩后由計量膠帶機送至車間各處,水砂混合器進水管設置有流量閥,智能控制中心的控制系統中預設水砂混合的質量比控制范圍、含水率控制范圍及智能調控表,并實時采集計量膠帶機稱重及含水率數據,按水砂質量比控制流量閥給水流量,當水砂質量比超出控制范圍時,進行預警,通知人員進行處理。實現工藝流程參數的智能控制,摻配骨料采用計量膠帶機稱重,摻配用水量采用流量閥控制,可有效控制水砂摻合比例,控制在最佳范圍,獲得最優的脫水脫泥效果。
本發明公開了一種砂石生產線,包括砂石進料斗、復合給料機、一次破碎機、二次破碎機、清洗裝置、級配裝置和分級料倉,砂石進料斗出料口連接到復合給料機進料端,復合給料機出料端連接到一次破碎機的進料斗,一次破碎機的集料斗通過輸送帶連接到二次破碎機進料斗,二次破碎機的集料斗通過輸送帶連接到清洗裝置,清洗裝置通過輸送帶連接到級配裝置,級配裝置通過輸送帶連接到分級料倉;本發明通過砂石進料斗、復合給料機、一次破碎機、二次破碎機、清洗裝置、級配裝置和分級料倉,能夠實現砂石生產的自動化連續生產,生產效率高,降低勞動強
本實用新型公開了一種隔音改進型離心機,包括離心機本體,離心機本體的底部設置有底板,底板上安裝有三個連接框,連接框的頂部為敞口,離心機本體的外側設置有三個立柱,立柱與連接框對應設置,立柱的底端固接有連接柱,連接柱的外側壁固接有多個水平彈簧,水平彈簧遠離連接柱的一端與連接框的內壁固定連接。本實用新型通過設置立柱,離心機本體通過連接桿與立柱內的固定柱連接,第一豎直彈簧和第二豎直彈簧可以緩沖豎直方向的振動,當來自水平方向的力傳遞給立柱時,會帶動連接柱滑動,連接柱外側壁的水平彈簧可以將振動進行緩沖,避免豎直彈簧形變,也避免因振動而產生碰撞和噪聲,達到便于減震降噪的效果。
本實用新型公開了一種多晶線離心機下料裝置,屬于機械設備技術領域,包括離心機、下料管、皮帶機、接料斗和干燥機,所述離心機的出口端與下料管連接,所述下料管上設有人字管,所述人字管下方設有皮帶機,所述皮帶機兩端下方設有接料斗,所述接料斗下方設有干燥機,所述皮帶機下方設有接料槽,所述皮帶機上套設有防塵罩,所述防塵罩內設有加熱裝置;本實用新型操作便捷,實用性強,有效解決了現有下料裝置存在下料單一,且效率低,大量粉料易揚起,使物料掉落,從而影響工作環境,造成損失物料的問題。
本實用新型公開一種高含量雜質鋁土礦濕法選礦提質處理系統,包括依次連接的礦石破磨系統、礦石焙燒脫硫系統、濕法磁選系統和浸出脫硅系統;礦石破磨系統包括破碎篩分系統、磨選系統;破碎篩分系統包括循環連接的破碎機、篩分機;磨選系統包括循環連接的磨礦機、風選機;篩分機及磨礦機通過皮帶連接,風選機后端連接粉料倉;礦石焙燒脫硫系統包括依次管路連接的給料機、旋風預熱器、懸浮焙燒爐、旋風冷卻器;旋風冷卻器通過管道與旋風預熱器循環連接;旋風冷卻器后端連接精礦倉;濕法磁選系統包括依次連接的1#調漿桶、濕式磁選機和1#過濾機;1#過濾機與1#調漿桶循環連接,本實用新型實現了高含量雜質復雜難利用鋁土礦石選礦提質。
本實用新型涉及錳礦干燥設備技術領域,具體地說,涉及一種錳礦快速烘干機,包括螺旋輸送機,螺旋輸送機的底部筒體上固定安裝有電加熱器,螺旋輸送機的頂部筒體上設置有熱量回收利用裝置,熱量回收利用裝置包括固定安裝在螺旋輸送機頂部筒體上的收集罩,收集罩的頂端通過出氣管固定安裝有吸濕筒,吸濕筒的內壁上從下往上依次固定安裝有風機和分子篩,吸濕筒的頂面上固定安裝有頂蓋,頂蓋的頂面上固定安裝有軟管,軟管的末端固定安裝有硬管,硬管上固定安裝有分布管,分布管的兩末端管體上均固定安裝有進氣管,兩個進氣管分別固定安裝在螺旋輸送機的兩端部筒體上。本實用新型能夠進行快速烘干操作,且能夠將熱量回收利用,方便使用。
本實用新型提供了一種防堵自脫水高頻濕法篩分裝置,包括高頻篩,高頻篩上設有進料斗、第一篩網、第二篩網、第三篩網,第一篩網、第二篩網、第三篩網沿同一傾斜的工作面從上至下依次相連,進料斗位于第一篩網上方,進料斗上部設有噴淋管,噴淋管的入口端通過管線連接有增壓泵,噴淋管斜向下設置。本實用新型保證了砂石料的脫水效果,降低了制砂工藝中破碎機的進料含水率,防止了堵腔,減小了設備維護成本,提高了生產效率,且避免了生產事故。并且防止堵塞篩孔,保證了篩分效果,防止物料被重復破碎,節約了能源,保證了砂石骨料的質量。
本實用新型涉及L?賴氨酸生產技術領域,尤其涉及一種L?賴氨酸生產用脫氨裝置,包括脫氨塔,脫氨塔的進料口連通物料進管,脫氨塔的出料口和排空口分別連通第一加熱器和第一MVR壓縮風機;第一MVR壓縮風機的排氣口連通第一加熱器的熱媒進管,第一加熱器的物料出口連通第一板式換熱器的進料口,第一板式換熱器的出料口連通第二加熱器的物料進口,第二加熱器的一側設有與第二加熱器相連通的氣液分離器,氣液分離器的液體出口和氣體出口分別連通第二加熱器和第二MVR壓縮風機,第二MVR壓縮風機的排氣口連通第二加熱器的熱媒進管,第二加熱器的物料出口連通物料出管;第一加熱器的未凝氨氣出口連通真空冷凝收集裝置。利用該裝置實現了對物料中氨氣的分離和回收,降低了傳統脫氨時對蒸汽的消耗量。
本實用新型提供一種礦用刮板輸送機刮板鏈清理裝置。所述礦用刮板輸送機刮板鏈清理裝置包括設置在輸送機上的集水槽,輸送機包含有輸送機外殼、兩個鏈條和多個刮板,兩個所述鏈條設置在所述輸送機外殼上,多個所述刮板均設置在兩個所述鏈條上,所述集水槽開設在所述輸送機外殼的底部內壁上;排污管,所述排污管設置在所述輸送機外殼的底部,所述排污管與所述集水槽相連通;兩個清洗機構,兩個所述清洗機構分別設置在所述輸送機外殼的兩側;兩個烘干機構,兩個所述烘干機構分別設置在兩個所述清洗機構上。本實用新型提供的礦用刮板輸送機刮板鏈清理裝置具有操作較為方便、清理效果較好、具有烘干功能,較為省時省力的優點。
本實用新型公開了一種礦用井下綜采工作面順槽用刮板輸送機,涉及輸送機技術領域,該礦用井下綜采工作面順槽用刮板輸送機,包括輸送機主體,所述輸送機主體的一側設置有動力電機,所述動力電機的一側設置有轉軸,所述轉軸的外側設置有齒輪,所述齒輪的外側設置有鏈條,所述鏈條的一側安裝有刮板,所述輸送機主體的一端設置有出料板,所述輸送機主體和出料板的連接處設置有轉動軸,所述輸送機主體的底部設置有調節結構;一種礦用井下綜采工作面順槽用刮板輸送機,通過調節結構的設置,可將出料板的角度進行高度的調節,便于其運輸,通過防護結構的設置,從而避免物料的輸送過程中出現外漏現象,提高其輸送效率。
本實用新型公開了一種穩定傳輸的刮板輸送機,包括伸縮工作臺裝置和防護罩,所述伸縮工作臺裝置包括L形固定工作臺、防脫柱、伸縮彈簧和可拆式支撐防護柱,所述L形固定工作臺后端左右兩側位置處和中間位置處套接有防脫柱,因為安裝有伸縮工作臺裝置,且L形固定工作臺與支撐柱焊接,同時可拆式支撐防護柱與防脫柱焊接,所以當刮板傳送裝置中的刮板傳送帶損壞時,工作人員通過對可拆式支撐防護柱進行拆裝工作以及防脫柱和伸縮彈簧在L形固定工作臺內部進行伸縮工作,方便工作人員可以快速地更換刮板傳送裝置中的損壞刮板傳送帶,從而縮短工作人員的更換時間,這樣就提高了工作人員的操作效率。
本實用新型涉及一種帶式輸送機張緊結構,包括膠帶機和張拉車,膠帶機包括膠帶、托輥和改向輥A,張拉車上安裝有張緊輥和改向輥B,膠帶纏繞于托輥、改向輥A、改向輥B和張緊輥的外周面上,張緊輥與改向輥B之間的膠帶是張緊段,張緊段沿著水平方向布置。采用本實用新型的技術方案,通過設置多個改向輥,使膠帶張緊段的張緊方向變換為沿著水平方向延伸,當需要對張緊幅度進行調節時,則只需要對張拉車與膠帶機的相對位置進行調整即可,從而滿足了對張緊幅度進行調節的需求,保證了膠帶機基礎穩定,理論上,張拉車與膠帶機的相對位置可以無限遠,因此,相應的張緊幅度的調節范圍也無限大,相比現有技術,張緊幅度調整范圍更大。
本實用新型涉及煤礦井下通風設施技術領域,公開了一種帶式輸送機過風門防逆流裝置,包括邊框,所述邊框上部左右兩側前部均設置有L型靜止臺,所述L型靜止臺后側均設置有滑槽,所述滑槽上部前側均設置有防回彈膠墊,所述L型靜止臺上部均設置有滑輪,所述滑輪內側均轉動連接在上防護板上部左右兩側,所述邊框前側中下部設置有中防護板,所述邊框前側下部設置有下防護板。本實用新型中,發生瓦斯爆炸或突出事故時,沖擊波作用于上防護板,使其脫離L型靜止臺進入滑槽后下落,從而封閉上皮帶上方空隙,起到阻斷沖擊波或逆向風流的作用;上防護板通過連桿撥動行程開關,行程開關再通過帶式輸送機綜合保護裝置控制帶式輸送機斷電,避免發生設備損壞及其它安全事故。
本實用新型公開了一種帶式輸送機急停保護附屬裝置,包括用于安裝在輸送機的縱梁上的固定件和用于與所述固定件連接的傳動組,所述傳動組包括兩個相鄰設置且兩者之間的間隙能讓急停拉線自由拉伸的限位傳動件,兩個所述限位限位傳動件之間設有能讓輸送機的急停拉線自由穿過的限位間隙。實用新型通過多個本實用新型的限位傳動件的傳動和限位作用能讓當帶式輸送機發生故障需要緊急停車時,拉動緊急傳感器過程中,急停拉線不會被鐵絲卡住,使帶式輸送機能立即停車,提高了輸送機工作時的安全性,也易于后續的整理。
本實用新型提出了一種防火帶式輸送機,涉及輸送機技術領域。包括相對設置的兩個安裝機架,兩個所述安裝機架的兩端均轉動連接有主動輥軸,兩個所述主動輥軸位于兩個所述安裝機架之間;兩個所述安裝機架之間還設置有多組從動副軸和多個托輥,兩個所述主動輥軸、多組從動副軸和多個托輥之間通過輸送帶傳動連接,其中一個所述主動輥軸連接有輸送電機;還包括控制器,所述控制器連接有溫度傳感器、煙霧傳感器、電磁閥以及中間繼電器;從而便能夠達到防火的效果,以避免在無人照看時,發生火災而造成較大的經濟損失,降低安全隱患,使得整體裝置具有更高的實用性和安全性。
本實用新型提供的一種物料輸送方向可調整的帶式輸送機,包括輸送帶、至少兩個滾筒和多對液壓缸,液壓缸數量是滾筒數量的2倍,每個滾筒兩端分別一一對應并且可轉動地裝配在每對液壓缸活塞桿之間,每對液壓缸缸體之間還通過至少一根連桿鉸接在一起,所有滾筒通過纏繞在其外周面上的輸送帶連接在一起。采用本實用新型的技術方案,通過液壓缸的伸縮可調整輸送帶局部區域的相對高度差,從而改變物料輸送方向,使物料能夠沿著相對于水平面具有不同傾角的方向輸送物料,液壓缸底部安裝有滾輪,當需要轉移工程施工現場時,可推動或拖曳帶式輸送機進行轉場移動后再使用,提高了帶式輸送機的使用效率,節省了固定資產投入。
本實用新型公開了一種礦用雙層帶式輸送機的雙層支架,所述雙層支架包括有架體、橫撐桿、底板、折彎梳子板、支撐角鋼和支撐托輥,所述架體由多組機架布置呈H形結構,每組機架均包括有兩根支撐桿,兩根支撐桿呈對立狀態分布構成H形結構,在每組機架中沿其縱向分別設有兩根與支撐桿相連接的橫撐桿,在橫撐桿兩端的支撐桿上還分別設有一個折彎梳子板,所述支撐托輥設有多個,在每組機架中沿其縱向通過所述支撐角鋼設有兩個呈平行狀態布置的支撐托輥;在所述支撐桿的底部還設有底板。采用本實用新型所述的雙層支架,具有結構簡單,性能穩定,安裝方便,其適用范圍廣,實用性強,提高了輸送帶的運行效率,相應地也提高了生產效率。
本實用新型公開了一種用于雙層帶式輸送機的張緊改向裝置,包括有支撐架體、墊板、筋板、第一張緊輪、第二張緊輪、底板和改向輪,墊板通過筋板設于支撐架體上,底板設于支撐架體的底部,改向輪通過墊板設于支撐架體中,并位于靠近支撐架體左側頂部,第一張緊輪通過墊板設于支撐架體中,并位于靠近支撐架體右側中上部,第二張緊輪通過墊板設于支撐架體中,并位于靠近第一張緊輪的左下方,利用第一張緊輪和第二張緊輪實現對輸送機的輸送皮帶進行張緊作用,并通過改向輪實現對輸送機的輸送皮帶進行改向作用。采用本實用新型所述的張緊改向裝置,能夠調整輸送帶的松馳狀態,使輸送帶能夠正常運行,具有結構簡單,安裝及使用方便,實用性強等優點。
本實用新型公開了帶式輸送機膠帶防撕裂裝置及一種防撕裂的帶式輸送機。帶式輸送機膠帶防撕裂裝置,包括:拉繩、固定裝置和拉繩開關,所述拉繩通過固定裝置活動的固定于膠帶的下方,所述拉繩與拉繩開關連接,通過所述拉繩產生的位移控制拉繩開關的開關,所述拉繩開關的開關控制帶式輸送機的啟停。本實用新型結構簡單,安裝方便,且有效防止膠帶撕裂現象,提高了設備的可靠性。
本發明涉及一種用于帶式輸送機的滾筒及其制造方法,滾筒包括滾筒體和扇環形輪緣體,所述輪緣體同軸地焊接固定于所述滾筒體兩端外周面上,所述輪緣體兩側面與所述滾筒體徑向截面之間夾角為15°~25°,其制造方法包括:對帶式輸送機滾筒體外徑和長度、皮帶寬度進行測量、根據測量結果對圓環形輪緣毛坯進行磨削、車削、銑削加工后,然后使用線切割機床將其切割為兩半獲得輪緣體、再將輪緣體焊接在滾筒體兩端;采用本發明的技術方案,在皮帶運輸機運行時,輪緣體對運輸皮帶起著導向作用,輪緣體側面對皮帶具有調心作用,有效避免了皮帶跑偏,減少了皮帶的磨損,延長了皮帶使用壽命,降低了設備維護保養成本。
本實用新型公開了一種轉爐廢鋼預熱振動輸送機均勻布料系統,包括頂梁、氣缸、氣泵、氣管、X軸移動組件、絲杠、伺服電機、滾珠螺母、Y軸移動組件、支架、步進電機、布料板和布料棒,所述頂梁的左右兩端下方均連接有氣缸,且氣缸的下端外壁固定有氣泵,所述氣泵的下端連接有氣管,所述頂梁的中間位置下方安裝有X軸移動組件,且X軸移動組件包括絲杠、伺服電機和滾珠螺母,所述絲杠的右端連接有伺服電機,且絲杠的外側安裝有滾珠螺母,所述滾珠螺母的下方連接有Y軸移動組件,且Y軸移動組件的下方固定有支架。本裝置設置布料棒可以撥動廢鋼,以達到推動廢鋼進行布料的效果,有利于使得廢鋼堆料分布更加均勻,進而使其預熱均勻,便于煉制。
本實用新型公開了一種振動輸送機搖臂,屬于振動輸送機設備領域,包括搖臂本體,搖臂本體包括上連接孔、中連接孔和下連接孔,上連接孔和下連接孔內均安裝有用于減震的橡膠套;橡膠套內設有連接穿孔。本實用新型通過將整體減震的橡膠套替代膠條的緩沖減震作用,并且橡膠套受力均勻,避免橡膠套因受力不均勻而損害,還便于更換和安裝橡膠套;另外,本實用新型的防搖臂脫落的連接裝置可防止搖臂本體因抖動滑出傷人,有效提高設備的安全性。
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