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本實用新型屬于采礦設備技術領域，尤其是涉及一種用于調整牙輪鉆機回轉軸軸承間隙的調整裝置，包括回轉減速機箱體上的壓蓋，其特征在于在回轉減速機箱體上的壓蓋上設壓蓋中心孔，在此壓蓋中心孔內設內螺紋，與此壓蓋中心孔內的內螺紋相嚙合的調整螺桿，設置在回轉軸軸承下方的間隔套，調整螺桿與間隔套相靠接。本實用新型結構簡單，安裝操作方便，可及時有效調整回轉減速機內齒輪軸承間隙磨損過大問題，避免造成軸承損壞，減少了回轉減速機故障發生率；本實用新型與現有技術相比大大縮短了調整時間，調整效率提高五倍以上，裝拆方便，從而降低檢修人員的勞動強度，提高了設備開動，為生產順行提供設備保障。
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本實用新型屬于采礦機械牙輪鉆機技術領域，尤其是涉及一種礦用三牙輪鉆頭牙爪壓鑲止推塊的夾具，其特征在于包括底座，左支架，帶有滑道的右支架，固定在左支架上的左夾板，與右支架的滑道滑動連接的右夾板，與此右夾板相連接的啟動驅動裝置。本實用新型的礦用三牙輪鉆頭牙爪壓鑲止推塊的夾具，操作簡便，提高生產效率，保證牙爪鑲入的止推塊平面與牙爪端面的垂直度與平行度，提高牙輪鉆頭使用壽命。
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本實用新型屬于采礦設備技術領域，特別涉及一種行程傳動軸襯套內孔磨損測量裝置，測量裝置由三個測量棒和與此測量棒相配合的直角測量尺所組成，測量棒的一端設有螺紋，另一端為圓柱體，直角測量尺由設有兩個定位孔的基座板及與此基座板的一端相直角連接的測量尺所組成，兩個定位孔為長方形安裝孔。使用方法是將測量棒分別旋緊在油堵孔內，將基座板上的長方形孔分別套插進測量棒上，測量出傳動軸標準裝配時的高度基準尺寸，在電鏟運行過程中，測量傳動軸與兩個支輪軸連線的垂直距離，計算出結果。有效提高檢點工作效率，降低檢修勞動強度、節約生產維修費用。
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本實用新型屬于采礦輔助設備技術領域，尤其是涉及一種緩沖導料漏斗，包括緩沖礦倉，皮帶給礦機，其特征在于在緩沖礦倉的排礦口設有死角漏斗，此死角漏斗的下方設有導料溜槽，在導料溜槽上方設有一組鋼釬孔，與一組鋼釬孔相插接的一組鋼釬及一組插板，在皮帶給礦機受料處設有皮帶機重型緩沖床和緩沖條棒。本實用新型結構簡單，使用方便，在使用皮帶給礦機運輸的前提下，在緩沖礦倉的排礦口設置可了承受礦倉三分之二礦柱料流壓力的死角漏斗，在皮帶給礦機的受料處設置皮帶機重型緩沖床與緩沖條棒，既可承受三分之一的礦柱壓力，又使皮帶給礦機的受料處不產生撓度，增加皮帶給礦機的使用壽命。
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本實用新型屬于采礦設備技術領域，尤其是涉及一種用于地下礦切割天井作業的組合梯，其特征在于由一組單體梯子通過連接螺栓首尾連接而成，所述的單體梯子由兩個縱向支撐架，貫穿此兩個縱向支撐架的一組橫蹬所組成，所述的連接螺栓與所述橫蹬的伸出端相連接。本實用新型結構簡單，鋪設方便，組合式梯子的長度可以隨意調節，便于在有限的井下空間內施工。另外，組合式梯子的鋪設時間很短，大大提高了工作效率，加快了井內施工的工程進度。
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本實用新型涉及變徑管連接件,尤其涉及一種新型雙向變徑連接器。包括連接器本體,其特征在于連接器本體的外形為一頭大一頭小的縮徑圓柱體結構,中間設有通孔,連接器本體大頭一端的內徑設計成六角形與縮徑錐體組合的定位聯接孔,此六角形與縮徑錐體段組合的定位聯接孔與釬桿的相匹配,其縮徑錐體段的連接孔與小頭一端內徑的連接孔相通,其小頭一端的外徑設計成與釬頭內螺紋相匹配的外螺紋。本實用新型結構簡單,組裝簡易快捷,無需對原設備結構進行改動。使用本實用新型,可提高鑿巖作業效率,可在井下采礦行業廣泛應用。
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本實用新型屬于采礦設備領域，尤其是涉及一種用于緊固電鏟推壓大軸軸端的卡箍，用于緊固電鏟推壓大軸軸端的卡箍，包括固定在電鏟推壓大軸兩側軸端上的兩個環形軸端卡箍，此兩個環形卡箍由兩個半環形軸端卡箍通過兩個緊固螺栓固定連接，其特征在于分別在所兩個半環形軸端卡箍的兩側的箍耳上固定有兩個加強筋板，兩個加強筋板上各設有一個加固螺紋孔，兩個半環形軸端卡箍分別通過與此加固螺紋孔螺紋連接的兩個加固螺栓固定連接。本實用新型裝拆方便，安全可靠，使用周期長，采用在軸端卡箍的兩側設置加固螺栓緊固，使推壓大軸軸端卡箍的裝配強度大大增強。
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本實用新型屬于采礦設備技術領域，尤其是涉及一種電鏟推壓機構滑板限位裝置，電鏟推壓機構滑板限位裝置，其特征在于包括與電鏟推壓機構扶柄的前后兩端上平面處固定連接的兩塊固定板，分別與此兩塊固定板相鉸接的兩個限位板，限位板為直角擋鉤式限位板。本實用新型制作安裝簡便，操作靈活，能夠有效防止電鏟推壓機構扶柄內的滑板斷裂后外躥脫落，由此不僅能有效避免電鏟設備故障的發生，同時防止了滑板斷裂脫落造成傷及人員及設備的安全隱患，更可為預知維修創造時間條件。
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本實用新型涉及礦山采礦、選礦、物流等長距離皮帶運輸技術領域,特別是一種皮帶輸送機綜合保護器,包括電源,分別與此電源相連接的運算控制器、顯示器、聲光報警器,分別與此運算控制器的輸入端相連接的皮帶速度傳感器、皮帶跑偏檢測器、皮帶上的物料料位檢測器,此運算控制器的輸出端通過485接口與上級PLC或皮帶驅動系統及所述的顯示器、聲光報警器相連接。電源由降壓濾波單元及穩壓單元所組成。顯示器為LED顯示器,設有時鐘顯示區、負載顯示區、故障報警顯示區、工作記錄區。本實用新型的優點是:防止劃傷或撕裂皮帶;具有皮帶打滑、跑偏及堵漏等保護功能;時鐘顯示、皮帶速度顯示、故障報警顯示、工作記錄及查找、時鐘設定、故障報警設定、延時設定、自動檢測并記錄打滑、跑偏或堵漏故障時報警的次數及報警時間。
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本發明屬于采礦技術領域，尤其是涉及一種阻斷主采空區與隱伏空區貫通的的隔墻及構筑方法，其特征在于包括盲充填井施工、混凝土樁施工和充填輔助孔施工，盲充填井在主采空區與隱伏空區聯絡道上覆巖層中施工，其施工爆破的碎石一部分在主采空區與隱伏空區聯絡道內形成碎石堆，另一部分留于盲充填井內部，由此形成散體隔墻；混凝土樁施工于散體隔墻內部；充填輔助孔包括排氣孔和探測孔。本發明利用爆破、自重及尺寸效益在主采空區與隱伏空區聯絡道內形成散體隔墻，輔之以混凝土樁來加強散體隔墻的抗滲透和抗變形能力，可有效阻斷主采空區充填料漿流入隱伏空區，有利于主采空區的快速充填治理及主采空區周邊礦體的安全生產。
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本發明屬于采礦技術領域，尤其是涉及一種高深溜井結拱模擬裝置及使用方法，模擬裝置其特征在于包括溜井支架，設置在此溜井直接內的溜井模型，攝像裝置，溜井支架包括立柱，兩圈橫梁，底板，對稱布置的夾桿，夾桿包括弧形板和絲桿，溜井模型包括設置在夾桿和底板間的上下兩根透明管，圓臺，漏斗，底部結構，容器，底部結構包括斜漏斗和可開關的擋板，攝像裝置包括攝影燈，三腳架，攝像機。本發明只需將礦石從漏斗中倒入就可以填滿溜井模型，打開底部結構的擋板就可以進行放礦模擬打開攝像設備就可以記錄拱結構形成的過程；可以研究高深溜井模型放礦時井內的結拱現象，可以研究料位高度、礦石濕度、礦石粒徑等對結拱概率的影響，實用性強。
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本發明涉及一種利用尾礦泥漿利用尾礦泥漿抑塵排巖系統及抑塵排巖方法。包括分級尾砂制備站和配料排巖系統，采用上述兩個系統在露天采礦排棄巖石時，利用尾礦泥漿對排巖場除塵，前期在尾礦泥漿中加入粉煤灰制作混合料漿，其目的是為了減小尾礦泥漿對管道的磨損；后期在混合料漿中又加進赤泥制作膠凝混合料漿，其目的是為了在干燥時讓赤泥起到膠凝排土機排棄的混合物的目的，避免風干揚塵，也減小排棄巖石之間的空區。本發明節約水資源，還可減小排棄巖石之間的空區，消除排土場存在的安全隱患，滿足土地復懇需要，有利于礦山生態恢復；尾礦得到全部利用，不再排到尾礦庫，節省投資及土地資源。
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本發明涉及一種海底礦砂扒吸頭，包括蝸殼分級旋流器、高壓泵和射流水槍，所述蝸殼分級旋流器采用倒裝形式，其底流口位于上方，通過三通分別與原礦漿輸送管和高壓水管相連，從高壓泵引出的高壓水管另外通過旋轉套筒三通與射流水槍連通。與現有技術相比，本發明的有益效果是：1)集“采礦扒砂、吸砂、輸砂、精礦輸出、尾砂回填”功能為一體；2)利用蝸殼分級旋流器實現原礦采集及分選功能，生產率高，有利于大規模生產；3)高壓水射流同時實現扒砂和輸漿功能，利用率高；4)結構簡單，使用方便，工作可靠；5)尾礦漿采用L型排砂管外排，避免直排導致的生態環境破壞現象。
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本發明涉及地下金屬礦山無底柱分段崩落法采礦領域，尤其涉及一種用于放礦實驗的由PLC控制的可調節自動出礦裝置。包括直線導軌、出礦鏟、導向機構，出礦鏟上部與直線導軌連接，下部與導向機構連接，端部與氣動裝置連接，PLC控制系統通過電路與氣動裝置連接；PLC控制系統通過調控氣動裝置，使出礦鏟在出礦巷道內沿直線導軌做循環往復直線運動；并且在導向機構的共同作用下，使出礦鏟在指定位置底部自動打開與閉合。實現連續化、自動化出礦，降低實驗人員的勞動強度，提高實驗的效率，排除人為因素的干擾，提高實驗的準確性。
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本發明涉及電熔鎂砂冶煉技術領域，尤其涉及一種用電弧爐制備含鎂鋁鋯尖晶石電熔鎂砂的方法，其特征在于，所需各原料的重量百分比為：氧化鋁粉，鋯英砂細粉，菱鎂礦粉；其制備過程包括混料、壓球團料、熔融、冷卻、揀選。與現有技術相比，本發明的有益效果是：1）向菱鎂礦電熔料中加入工業級氧化鋁作為助熔劑，能夠降低氧化鎂熔融溫度，減少生產耗電量。2）加入助熔劑鋯英砂的作用，能夠促使主晶相晶粒長大，提高高溫液相的粘度，改善材料顯微組織結構，提高電熔鎂砂的體積密度，降低氣孔率。3）采用菱鎂礦的碎礦或粉礦壓制成球團料的方式冶煉，能夠提高生產效益，同時，充分利用了采礦后的廢棄資源，能夠改善環境，減少資源浪費。
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一種嚴寒地區礦山地表獨立礦倉防凍除冰設備，包括高溫熱風設備、熱風管、柔性擋風隔條、熱風支管，高溫熱風設備安裝在卸礦室內軌道線一側，在礦倉頂板處鑿通N個通孔，熱風管由高溫熱風設備出口引出連接至礦倉頂板的N個通孔，并穿過通孔向下將熱風管出口引入礦倉，柔性擋風隔條安裝在礦倉頂板的縱向邊沿處，熱風支管由熱風管引出室外，沿礦倉外墻敷設至振動放礦機的開口處，熱風管及熱風支管做保溫處理。本實用新型一種嚴寒地區礦山地表獨立礦倉防凍除冰設備，結構簡單，投資少，引入高溫熱風源，通過合理、科學、高效的礦倉熱流布置方式，達到防凍融冰的目的，使得礦倉礦石可以順利儲存和轉運，保證了采礦工作的順利進行。
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本發明針對于現有牙輪鉆機鉆孔孔口巖渣清理不方便的問題，通過設計一種牙輪鉆機孔口清理裝置及其使用方法，將堆積在孔口周邊的不穩定巖渣通過該裝置進行快速清理，屬于采礦技術領域。本發明的一種牙輪鉆機孔口清理裝置，包括安裝座，臂架，俯仰油缸，轉位油缸，清灰機構以及鉆孔防渣錐堵。在成孔之后移動鉆機時，通過對安裝在本裝置上的油缸進行操作，將清灰機構對準孔位后張開清灰爪，推開孔周邊的不穩定巖渣堆，移動時清理出排水溝。進行機械清理，降低工人勞動強度，減少人員工作量。
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本發明的目的是針對現有巖體結構面調查方法存在的問題，提供了一種基于基于點云成像技術確定巷道巖體結構特征參數的方法。該方法的步驟：S1、基于點云成像技術采集巖體結構信息；S2、基于機器學習技術對點云數據再構模型的幾何信息進行分組、分類和統計；S3、根據點云數據處理結果對巷道巖體結構特征進行分析。該方法快速獲取被測對象表面節理裂隙，重建靜態物體的空間3D模型，對巖體節理裂隙進行解譯識別、對結構面進行擬合及產狀的量測，然后基于點云數據提取的結構面特征對各水平優勢節理組及結構發育特征進行分析，最終完成區域斷層、優勢節理組的產狀、分布信息的獲取，為后期采礦方案設計、采場結構參數及支護方式確定等提供依據。
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本發明提供了一種坑采移動式棚架，屬于采礦棚架技術領域，所述主梁位于兩個上棚轉動皮帶之間，所述上棚轉動皮帶有兩個，分別位于主梁左右兩側，所述左右幫轉動皮帶位于主梁左側上棚轉動皮帶的左端以及右側上棚轉動皮帶的右端，所述移動輪位于左右幫轉動皮帶下方，所述幫立柱安裝在兩個左右幫轉動皮帶的前方和后方，所述牽引接頭安裝在幫立柱上，所述支架安裝在兩個幫立柱之間，本發明，通過設置上棚轉動皮帶和左右幫轉動皮帶，使得棚架在礦洞內移動時，能夠更加方便，并且在上棚轉動皮帶和左右幫轉動皮帶內設置有上棚滾柱和幫滾柱，使得上棚轉動皮帶和左右幫轉動皮帶的轉動能夠更加容易，進一步的節約能耗。
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本發明屬于采礦設備技術領域，尤其是涉及一種雙懸置門結構電機絕緣干燥柜，其特征在于包括加熱柜凹形機體，分別與此加熱柜凹形機體通過單向推力浮動門軸相連接的倒角懸置門和凸形懸置門，加熱柜凹形機體包括箱體，設置在此箱體上部的凹形頂棚，機體底座，凹形頂棚設有梯形凹槽，凸形懸置門設有梯形凸邊和一條斜邊Ⅰ，倒角懸置門設有一條斜邊Ⅱ，梯形凸邊與梯形凹槽對接，斜邊Ⅰ與斜邊Ⅱ對接。本發明雙懸置門設計易于加熱部件的吊裝，便于加熱柜內部件擺放，相比傳統加熱柜減小了擺放空間；加熱結束后雙懸置門打開，可在加熱柜底座上形成一個開放式平臺，便于加熱后柜內溫度擴散避免了檢修人員處于高溫環境作業的風險。
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本發明屬于金屬礦山地下開采的采礦放礦技術領域，尤其是涉及一種可調節工作面端壁傾角的自動放礦實驗裝置及實驗方法，可調節工作面端壁傾角的自動放礦實驗裝置的特征在于包括主體儲礦箱，設在此主體儲礦箱下部的放礦底座，設在所述主體儲礦箱下部的工作面傾角調節組件，與所述放礦底座相連接的礦石自動篩分處理系統。本發明可以對各種工作面傾角情況下的放礦進行模擬實驗。整個實驗過程中，可完成自動放礦，被放出的礦石又可以經過礦石自動篩分稱重處理系統實現礦石的分離，實驗數據可由電腦程序自動分析處理。本發明可模擬不同工作面傾角下放礦時，工作面傾角變化對放礦損失貧化的影響，從而找到最優的工作面傾角，充分的利用和回收資源。
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本發明針對于現有的振動電機更換和運輸過程中存在的問題，提供了一種車載電機存儲裝置及其使用方法，屬于采礦設備領域。該車載電機存儲裝置，包括底座，軸承座，軸承，主軸，連接板和支撐架；所述底座與軸承座固定連接，軸承位于軸承座內，主軸呈豎直方向放置于軸承內；所述軸承座的兩端按常規機械設計裝有軸承蓋、密封圈等裝置；所述連接板固定連接于主軸上，并且位于軸承座外，主軸轉動時可帶動連接板繞軸心作圓周運動；所述支撐架與連接板固定連接，可隨連接板繞軸心作圓周運動。該裝置能夠存儲電機且可人工轉動，固定安放于貨車上，與電機拆裝車配合使用，無需再配備吊裝設備，同時可存儲和固定電機，節省空間，操作方便、安全可靠。
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本發明提供一種無底柱分段崩落法出礦效果遠程實時監測系統及方法，所述系統包括前端傳感器模塊、傳輸系統模塊、數據存儲與處理系統模塊。所述前端傳感器模塊連續不斷的采集出礦過程中的鏟取頻率，經由數據傳輸模塊傳輸至互聯網，數據存儲與處理系統模塊經由互聯網接收數據后進行快速的存儲分析，實現對地下礦出礦過程及效果遠程實時的調控。能夠大量采集出礦過程視頻，并分析出礦過程中出礦設備每次的鏟裝時間、每段工作時間內的鏟裝總量。此系統能夠在收集到數據后進行遠程實時的處理分析，計算出出礦設備的鏟取頻率、車數等，衡量出礦效果的好壞，結合施工工藝參數最終為優化采礦工藝參數提供依據。
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本發明涉及一種覆蓋巖注膠粘結的無底柱階段崩落法，針對端部放礦崩落采礦法損失貧化大的問題，在無底柱階段崩落法中，階段內各分段放礦結束后，在除最下分段外的該階段各分段回采巷道端部的兩側和前部，將液態膠結材料注入并均勻滲透到回采巷道放礦口和端壁周圍的覆蓋巖石中，靜置1-3天，通過回采巷道兩側的排水溝，將覆蓋巖中多余水分排掉，將覆蓋巖粘結，降低其流動性，再進行下一崩礦步距的爆破、放礦回采工作，新崩落的礦石較干，流動性好，實現礦石容易放出而巖石不容易放出，有效地提高礦石回采率、降低礦石貧化損失。本發明的優點是：礦石基本以純礦石的形式放出，損失貧化很小，尤其對覆蓋層含粉巖較重、采場水量小的礦山效果更明顯。
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一種露天臺階爆破控制爆堆前沖的爆破方法，包括進行深孔布孔、鉆孔施工、在深孔孔內設置起爆彈及起爆雷管、深孔裝炸藥施工、對同一爆破區地表網絡進行雷管延時起爆設計、將炮孔孔內雷管與地表網絡雷管進行連接和起爆，其特征在于所述的同一爆破區地表網絡雷管延時起爆設計是將爆破區分為先起爆控制區域和后起爆控制區域兩個起爆區域，兩個起爆區域先后起爆，且一次性爆破。由于本發明將爆破區分為兩個起爆區域，先行起爆控制區域，為后起爆控制區域提供容納貨源的移動空間，同時為后起爆控制區域的爆破創造自由面空間條件。有效、精確的控制爆堆前沖，既保證采礦作業安全，減少電鏟的輔助工作量，提高生產效率，又可以減少由爆破造成的破壞和損失。
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本發明涉及一種無底柱垂直端壁階段崩落法控制礦巖流動性的放礦工藝，在一種無底柱垂直端壁階段崩落采礦法中，階段內各分段放礦結束后，在除最下分段外的該階段各分段回采巷道端部，采用注漿方法，將一種起粘結作用的液態介質注入并滲透到回采巷道放礦口和端壁周圍的覆蓋巖石中，靜置1-3天，通過回采巷道兩側的排水溝，將覆蓋巖中多余水分排掉，再進行下一崩礦步距的爆破、放礦回采工作.本發明的優點是：礦石基本以純礦石的形式放出，損失貧化很小，解決了端部放礦損失貧化大的問題；工藝簡單，生產能力大，成本低，且安全可靠、簡單易行、效果明顯。
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本發明涉及一種無底柱分段崩落法回采進度自動監測方法，包括如下步驟：(1)制作并聯電阻串：采用2.5平方的雙股電纜1，等距離做開口，并在開口內焊接電阻，焊接后用膠帶包扎；(2)監測裝置的現場安裝：在回采進路5頂板中間部位鋪設等值電阻的并聯電阻串，將多條回采進路的電阻串通過連線電纜7連接至多路電阻測量儀8，并進行進路代碼編號；(3)利用并聯電阻串在炸斷時的總電阻值變化原理，解算出回采進度的位置。本發明的優點是：實現無底柱分段崩落法礦山回采進度的實時自動監測，解決了以往傳統人工上報方式效率低、實時性差、工作量大的難題，本發明更加快捷高效，便于采礦工程技術人員實時掌握各回采進路的回采進度。
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本發明涉及地下金屬礦山無底柱分段崩落法采礦領域，尤其涉及一種實驗室放礦實驗過程中檢測巖石混入率的實驗裝置。包括自上而下設置的放礦箱體、出礦裝置、分選裝置、稱重裝置，還包括顯示裝置、PLC控制系統；PLC控制系統通過電路連接并控制上述裝置，在放礦實驗中自動檢測巖石混入率及其變化。采用機械化出礦，自動化控制，使出礦標準化，極大的降低了人為因素對巖石混入率的影響，使放礦實驗的效率和準確性都有了極大的改善和提高；記錄和監測整個放礦過程，實時采集相關實驗數據使放礦過程數據實時化，方便對實驗現象進行分析與總結；將傳統的放礦實驗與傳感器技術、自動化控制技術等相結合，實現了放礦實驗過程中自動檢測巖石混入率。
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本發明屬于金屬礦采礦中露天礦開采邊坡加固技術領域,尤其涉及一種新型楔縫式錨桿結構。包括錨桿、楔縫、墊板及螺帽,其特征在于帶有楔縫的錨桿錨頭前端設計成圓臺體,所述的圓臺體的大頭端的直徑大于錨桿直徑,其圓臺體的小頭端等于錨桿直徑。本發明的優點是:由于本發明改變了式錨桿錨頭前端的形狀,由原來的圓柱體形狀改變為圓臺體形狀,使其在錨固后,錨頭前端部位孔壁巖石受力狀態由點接觸受力狀態變為面接觸受力狀態,將楔子插入楔縫,楔縫巖石孔壁被擠壓后因應力集中導致的破碎現象明顯減輕,錨固的效果得到明顯的改善。
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