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本實用新型涉及選礦技術領域，具體地說是一種貧磁鐵礦干、濕聯合預選系統，其特征在于該系統由干式磁滑輪、濕式磁選機、變頻調速器和振動脫水篩組成，所述的干式磁滑輪的進料口與皮帶輸送機相連接，干式磁滑輪的精礦出口經溜槽與濕式磁選機的進料口相連接，干式磁滑輪的廢石出口經溜槽與振動脫水篩的進料口相連接，所述的濕式磁選機的精礦出口與球磨機相連接，濕式磁選機的尾礦出口通過溜槽與振動脫水篩的進料口相連接，振動脫水篩的篩上產品為石子或細砂產品，振動脫水篩的尾礦則流入濃縮池后進行沉降濃縮，所述的干式磁滑輪與變頻調速器相連接，通過變頻調速器調整干式磁滑輪的運轉速度，具有穩定性好、分選效果好，運行成本低等優點。
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本發明屬于礦產資源選礦領域，公開了一種處理難選金礦的工藝方法，該方法包括破碎勻漿、氧化脫碳、微生物催化以及氰化提金等步驟。本發明還提供了一種處理難選金礦的微生物菌劑。利用本發明公開的方法可以有效地提高硫砷碳的脫除，同時金的浸出率大大提高，適合工業化生產。
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一種尾礦重力選鈦方法，包括如下步驟：A：將粒度為-200目占70％的選鐵尾礦礦渣，用水調和成濃度為30％～35％礦漿，在礦漿泵作用下進入一級螺旋溜槽，經溜槽作用，初步分離出含鈦礦；B：將一級螺旋溜槽分離出的含鈦礦進入二級螺旋溜槽，經溜槽作用，分離出含量較高的含鈦礦；C：將二級螺旋溜槽分離出的含量較高含鈦礦進入三級螺旋溜槽，經溜槽作用，進一步分離出二氧化鈦含量為28％-30％的粗鈦精礦；有益效果：采用延長選礦流程，礦漿分三級螺旋溜槽進行連選，工藝簡單、無污染、生產成本低、能有效分選尾礦礦渣中的二氧化鈦，提高二氧化鈦回收率，增加經濟效益。
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本發明涉及一種分場強磁選在粗選顆粒鋰礦上的鐵鋰分離應用系統，包括依次排布的上水磁選機、全磁磁選機、強磁磁選機和強強磁選機，上水磁選機、全磁磁選機、強磁磁選機和強強磁選機分別連接有第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶和第四輸送帶，第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶和第四輸送帶分別連接至鐵礦脫水篩，鐵礦脫水篩連接有鐵礦輸送皮帶。本發明的分場強磁選在粗選顆粒鋰礦上的鐵鋰分離應用系統,粗品顆粒鋰礦石進入高低錯落排列的磁選機，設備緊湊，占地面積小，減少了皮帶輸送或者其他輸送機械。本發明選用能耗低的設備，降低處理成本，增加企業經濟效益。本發明工藝流程短，均選用選礦廠常規設備，投資少，便于維護保養。
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一種精選鈦精粉系統，由烘干機、干式磁選機、高壓電選機組成的選礦系統，其特征在于烘干機出料口用傳送帶與干式磁選機進料口相連，干式磁選機的出料口用傳送帶與高壓電選機進料口相連，所述的烘干機用于烘干經過粗選工序得到的粗鈦礦粉，粗鈦礦粉烘干后經傳送帶傳送入干式磁選機進料口，干式磁選機用弱磁除去粗鈦礦粉中殘存的鐵，除鐵后的粗鈦礦粉經傳送帶送入高壓電選機進料口進行精選，可得到二氧化鈦含量95％以上的高鈦精粉；本實用新型有益效果，該系統設計合理，工藝緊湊，精選后的二氧化鈦含量可達95％以上，回收率高。
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本發明屬于一種從尾礦中提取多種金屬的方法,步驟是高強度磁選,球磨,將鈦鐵礦料進行球磨,用螺旋選礦機進行螺旋分離精選得分離選料,除去廢渣;低強度磁選,將分離選料用磁選機進行低強度磁選,得低品鐵粉和鈦鐵精選料;萃取,鈦鐵精選料∶萃取劑∶水=1000∶1至3∶1000,對鈦鐵精選料進行萃取。本發明能有效地從廢棄的尾礦中再提取鈦或其它金屬,該方法具有簡便易行,工藝簡單,成本低,能大幅度提高廢棄的尾礦的利用效果的優點。
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本實用新型公開了一種鐵礦低品位礦石磨前濕式預選系統，該系統包括第一輸送組件，所述第一輸送組件用于輸送來自精礦倉內的低品位礦石；預選組件，所述預選組件包括濕式磁選機，所述濕式磁選機用于接收所述第一輸送組件輸送的低品位礦石，并對所述低品位礦石進行選別，分別獲得磁選精礦以及磁選尾礦；第二輸送組件，所述第二輸送組件用于將所述磁選精礦輸送至一段球磨機。本申請提供的系統可以提高入磨品位，對原常規選礦流程進行了優化，通過流程改造達到多碎少磨，系統降本的目的。預選廢石提前拋出后可用做建筑材料，減少了尾礦庫尾砂堆存及尾礦充填量，緩解了尾礦庫的堆存壓力，達到了采礦、充填與選礦之間的平衡，實現了鐵礦全資源綠色開采。
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本發明涉及鈦礦選礦技術領域，具體涉及一種鋯鈦礦中鈦礦篩選分選系統，包括除雜除塵系統、除泥系統、濕選系統和干選系統；通過除雜振動篩的初步過濾除雜，同時能清除原料中的雜物，一次提升礦選精度，采用濕式磁選的工藝與干式磁選工藝結合的方式，濕式磁選工藝利用礦物是否具有磁性來實現鋯中礦與鈦中礦的篩分分離，之后干式磁選工藝利用礦物之間不同磁性吸附能力的強弱，以實現鈦中礦物的分離篩選，通過優化篩選工藝，提升選礦指標，提高海濱砂礦中鋯鈦礦提純分離時鈦鐵礦、金紅石及鐵精礦等多種礦料的篩分提純精度；從而產生良好的經濟效益。
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金礦石干式磨礦風選工藝及粉磨機,屬于黃金生產技術領域,涉及黃金生產過程中選礦的工藝及設備,其工藝特征是將原礦粗碎后進入粉磨機干式粉磨,同時根據粉磨后的礦粒的比重和/或細度進行風選,富集含金礦粒;粉磨機由磨機和分析組成,在機身上安裝精礦收集器,收集分析機分離的含金礦粒。本發明的工藝采用干式磨礦,同時富集含金礦粒,既減少了工藝,使富集精礦更少,粉磨機是在現有設備的基礎上改進的,其制造簡單,工藝效率高。
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本發明涉及一種新型膠凝材料及生產方法及制品,它環保節能,減少溫室氣體排放;它的材料或制品強度高、凝結硬化時間短;形成重量輕、強度高、且保溫性好的建材制品。原料組成配比為按重量比:玄武巖75-85,白云巖0-10,瓷石5-15,沸石5-10。所述玄武巖采用蛇紋巖或石榴子石,另外添加總量的3-5增強劑,所述增強劑是磷酸鹽。生產方法,依次按以下步驟加工:選礦——破碎——原料粉磨300～400目——配料——成球——煅燒20分鐘——熟料——熟料粉磨500目以上——膠凝材料,煅燒溫度900℃～1400℃。
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本發明涉及采礦及尾礦綜合利用的技術領域，具體公開了一種采礦、尾礦綜合利用設備組及自動化控制系統，包括主礦井提升設備，尾礦綜合利用機組包括磁選機組、過濾機組、濃縮和回填機組和脫水傳送機組。本發明的有益效果為：在礦井的各個巷道內軌道上設置有行走機構，根據采礦巷道的不斷延伸，行走機構帶動分基站跟進采礦進度，不僅能夠獲取采礦現場視頻信息，還能夠保證采礦人員與設備機組的工況信息準確傳遞到總基站，自動化程度高，再者對于地上尾礦處理組，通過中磁磁選、弱磁磁選能夠篩選出品位較高的粗礦，而后這些粗礦傳送回選礦主廠房進行再選，提高選礦的品位，達到了綜合利用的效果。
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本申請涉及一種磁選設備自動控制系統，涉及磁選機技術領域，其包括磁選機、控制機構和濃度檢測機構，所述磁選機包括機架、磁力滾筒和槽體；所述槽體上設置有礦漿進口、精選礦出口和尾礦出口，所述精選礦出口和尾礦出口均與礦漿進口連通；所述濃度檢測機構包括第一濃度檢測儀，控制機構包括主控模塊、存儲模塊和第一判斷模塊，存儲模塊輸出端與所述主控模塊的輸入端連接，第一濃度檢測儀與主控模塊的輸入端連接，主控模塊的輸出端與第一判斷模塊的輸入端連接，第一判斷模塊與所述主控模塊連接。通過設置濃度檢測機構，可以使得礦漿實際濃度與磁力滾筒的磁力大小始終相對應，進而提高礦漿的實際分選效果。
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本發明涉及尾礦綜合利用的技術領域，具體公開了一種尾礦綜合利用生產線及方法，該生產線包括磁選機組、過濾機組、濃縮和回填機組和脫水傳送機組，該方法包括以下步驟：S1、尾礦磁選；S2、過濾處理；S3、磁選尾礦的處理；S4、旋流器底流處理。本發明的有益效果為：通過中磁磁選、弱磁磁選能夠篩選出品位較高的粗礦，粗礦傳送回選礦主廠房進行再選，提高選礦的品位，能夠對尾礦通過混合倉，可以對待加入到機體內的漿體以及絮凝劑進行充分混合，能夠縮短漿體的濃縮時間，提高濃縮效率。能夠選出較高品位的鐵礦，剩余尾礦一部分經過膏體濃縮機濃縮后，填充到礦井下，減少了地上堆積，一部分進過篩水后可作為建筑材料，達到了綜合利用的效果。
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本發明公開了一種高鐵工程用低堿中熱普通硅酸鹽水泥，包括石英砂選礦污泥、粉煤灰、鐵礦選礦污泥、天然石膏、礦渣微粉以及助磨劑，其特征在于：石灰石、石英砂選礦污泥、粉煤灰、鐵礦選礦污泥制備低堿熟料，重量成分比重為：石灰石80?90份；石英砂選礦污泥2?7份；粉煤灰2?8份；鐵礦選礦污泥、4?9份；本發明中改變了生料配方之后，通過易磨性、易燒性實驗，不斷優化配方，并且調整熱工參數，提高高溫帶溫度，延長煅燒時間，改善熟料礦物組成，粉磨生產的水泥平均含堿量0.48％，熟料C3S含量53.7％，熟料C3A含量5.4％；生產的低堿中熱普通硅酸鹽水泥三天水化熱251kJ/kg，七天水化熱277kJ/kg。
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本實用新型公開了一種鐵鈦礦選礦用水泵緩沖水箱，包括緩沖箱、水管、橡膠圈及用于緩沖箱外置調節的調節部件，所述調節部件包括設于水箱底部的支撐架、多個設于支撐架上的螺桿、設于螺桿一端的支撐盤、兩個設于螺桿上的螺母、設于螺桿一端的轉動桿，本實用新型通過設置緩沖箱、水管、橡膠圈、支撐架、螺桿、支撐盤、螺母和轉動桿，解決了現有的緩沖箱不能針對不同的地形進行高度調節的問題。
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本實用新型公開了一種選礦球磨機內襯組件，包括外筒組件、內筒組件和內襯板，還包括支撐件和彈簧，所述外筒組件內部設有內筒組件，所述內筒組件內部安裝有內襯板，所述內襯板設有多塊，多塊所述內襯板共同圍合成一個圓柱形中空結構，所述內襯板遠離內筒組件一側開設有用于裝配安裝板的安裝槽，所述安裝板遠離內襯板一側固定連接有研磨塊，所述外筒組件包括外筒體、第一緩沖層和第一套筒，所述內筒組件包括第二套筒、第二緩沖層和第三套筒，所述外筒組件、內筒組件之間設有支撐件，所述支撐件上套置有彈簧，所述外筒體內壁固定粘貼有第一緩沖層。能夠提高該內襯組件的研磨效率，同時還能夠提高內筒組件和內襯板的使用壽命。
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本實用新型公開了一種可除鐵型選礦機，包括箱體，所述箱體底部任意一側開設有排料口，所述箱體底部遠離排料口一側開設有吸附口，所述排料口上方位置設置有擋板，所述擋板遠離排料口一端滑動連接有第二傳送帶，所述第二傳送帶內側壁位置皮帶連接有四個傳送輪，四個所述傳送輪與第二傳送帶呈直角梯形設置，所述第二傳送帶位于底部的直角邊和斜邊上方位置固定連接有電磁鐵，所述箱體頂部遠離中心位置任意一側固定連接有傳動機構。本實用新型通過設置了傳送機構增加的除鐵工作效率，保護了傳送帶，節省了工成本，通過設置了傳動機構避免皮帶打滑，影響傳送效率，同時這樣設置安裝簡單，操作方便，利于維修。
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本實用新型公開了一種金紅石選礦裝置，包括電選塔，所述電選塔的上側固定連接有入料斗，所述電選塔的內部中間位置轉動連接有鼓筒，所述電選塔的內部一側上部設置有電極桿，所述電選塔的內部另一側中部滑動設置有刷輥，所述刷輥轉動設置在轉架的內側，所述轉架的一側轉動連接有轉桿，且轉桿貫穿至電選塔的外側，所述電選塔的內部對應鼓筒的下側設置有非導體落料斗、半導體落料斗和全導體落料斗，所述半導體落料斗的下側對應設置有輸送帶。本實用新型中，以電選篩選出導體金紅石，在半導體落料斗下側設輸送帶實現半導體快速導出進行再次電選作業，可增加篩選后導體物質內金紅石在所有礦物中的占有率，刷輥位置可以調節，避免刷輥磨損失去作用。
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本實用新型公開了一種鐵鈦礦選礦用球磨機給料器，包括與旋轉的球磨機固定連接的轉筒及用于球磨機給料的給料部件，所述給料部件包括設于轉筒一側的進料口、設于進料口一側的連接桿、多個設于連接桿外側的弧形板、設于弧形板一側的出料口及用于防止物料粘附內部的防粘部件，本實用新型通過設置轉筒、進料口、連接桿、弧形板、出料口及防粘部件，解決了現有的球磨機給料器在工作時通過一個勺形旋轉給料，給料效率低，且給料機在工作時，給料器內壁容易附著鐵鈦礦漿，難以清理，且會降低給料效率的問題。
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本實用新型公開了一種選礦球磨機滾筒成型裝置，包括承載板，還包括支撐板和固定機構，所述支撐板的外側壁安裝有固定機構，所述固定機構由固定座、氣缸、圓弧槽和夾板組合構成，所述支撐板的外側壁開設有圓弧槽，所述支撐板的外側壁安裝有一組對稱的固定座，所述固定座的外側壁安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端安裝有夾板，且夾板位于圓弧槽內。通過固定機構方便對球磨機滾筒進行固定，方便人員使用；再通過調節機構方便調節固定距離，從而方便對不同尺寸的球磨機滾筒固定。
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本實用新型公開了一種用于選礦搖床的自動進樣裝置，包括固定架，固定架的一側外壁上固定安裝有電機，電機的輸出端固定連接有轉動軸，且轉動軸插入固定架的內部，轉動軸的外壁上焊接有主送料板，主送料板的兩端側壁上分別焊接有主擋板，轉動軸的下方設置有料箱，料箱的一側固定安裝有支撐組件，支撐組件的上方固定設置有輸送帶，轉動軸通過軸承與固定架相連接，輸送帶的一端焊接有導料板，且導料板傾斜設置，主送料板的兩側壁上分別固定安裝有副送料板，副送料板的兩端側壁上分別焊接有副擋板，副送料板位于主送料板的中間。
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本實用新型公開了一種選礦實驗室烘箱的托物裝置，包括固定框架和兩塊對稱設置的支撐板，所述固定框架的上表面中部開設有圓形孔，且圓形孔的內部轉動設置有托盤，所述托盤的底部設有轉軸，所述轉軸的側面設有均勻分布的扇葉，支撐板的縱截面為“T”字型結構，固定框架活動卡接在兩塊設置在支撐板之間，支撐板與固定框架對應的上表面設有均勻分布的支撐滾軸。該選礦實驗室烘箱的托物裝置，托盤可以在烘箱內部轉動，便于托盤內部物料的存取，同時方便將物料轉移到托盤深處，避免手部深入烘箱內部受到傷害，并且烘箱內部的循環熱風可以帶動托盤轉動，從而對物料進行均勻烘干，烘干效果好，操作簡單，使用方便。
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本實用新型公開了一種鐵礦選礦循環水深度處理設備，作為保護裝置的外殼設置在指定位置，所述外殼頂部的左右兩端設置有進水口，儲水管，其設置在所述外殼的內部，所述儲水管底部連接有出水管；包括：所述外殼內壁的左右兩端均開設有第一過濾口，同時所述承重板的另一端伸入到外殼的內壁并且設置在彈性桿的外側。該鐵礦選礦循環水深度處理設備，設置有第一下料板，通過第一過濾口進行過濾的過程中，將會使得水源流通到承重板，承重板一側設置的齒條將會通過從動齒輪帶動扇形齒輪進行旋轉，同時第二下料板將會通過彈性導向桿與牽引繩的作用，進而兩組第二下料板進行打開，從而達到對內部雜質進行清潔的目的。
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本實用新型公開了一種選礦機用溜槽，包括動力箱、水槽和處理箱，所述動力箱和處理箱分別與水槽的頂部和底部固定連接，所述動力箱底部上表面固定連接有電機，所述電機驅動端固定連接有第一轉動桿，所述第一轉動桿遠離電機一端固定連接有第一主動錐齒輪，所述第一主動錐齒輪側面嚙合連接有第一從動錐齒輪，所述第一從動錐齒輪遠離第一主動錐齒輪一側中心位置固定連接有第二轉動桿，所述第二轉動桿頂部從上往下依次貫穿固定連接有第三主動錐齒輪和第二主動錐齒輪。本實用新型通過設置了碾壓傳送機構省去二次碾壓的步驟，增加選礦效率，由一個電機帶動兩套系統進行運行，結構簡單，安裝方便，利于維修。
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本實用新型公開了一種鐵礦漿選礦用自動分離裝置，主要由主箱體和驅動電機構成，且驅動電機的輸出端和轉軸相連接；包括：凸輪，其安裝在所述轉軸的外壁上，所述凸輪的上方設置有第一篩網；第一出料管，其一端固定在主箱體的側壁上，所述第一出料管的另一端和收集箱相連接，且收集箱設置于所述主箱體的右側；第二篩網，其設置于所述刮板的下方；第二出料管，其固定在所述主箱體的底部。該鐵礦漿選礦用自動分離裝置，往復絲桿和安裝板之間為螺紋連接，且安裝板通過固定板和刮板相連接，這樣在轉軸旋轉的時候，可以帶動往復絲桿一起轉動，進而使安裝板刮板一起移動，對第二篩網進行清理，有效防止第二篩網出現堵塞的現象。
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本實用新型涉及一種用于超低品位釩鈦磁鐵礦的選礦裝置。其中，給礦機(1)、礦石破碎機、一段磨礦分級裝置(3)、篩選裝置(4)、一段強磁磁選裝置(5)，一段混合裝置(6)、二、三段磨礦分級裝置(7，8)、一、二段掃鐵裝置(9，10)依次連接；掃鐵后精礦與二段混合裝置(11)、四段磨礦分級裝置(12)、二、三段筒式弱磁磁選機(21，22)依次連接，得到最終鐵精礦；掃鐵后尾礦與一段螺旋分級機(13)、二、三段強磁磁選裝置(14，15)、分級裝置(16)依次連接，分級后分別與細砂搖床(17)和礦泥搖床(18)相連；搖床精礦出口與二段螺旋分級機(19)、浮選裝置(20)的相連，得到最終鈦精礦。該選礦裝置生產出的鐵、鈦精礦質量好，加工成本低，經濟效益好。
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本實用新型公開了一種選礦用破碎裝置，包括破碎箱、支撐柱和運輸架，所述破碎箱頂壁的兩側均固定焊接有與之內腔相通的吸塵管，兩組所述吸塵管內腔遠離破碎箱的一側均安裝有風機，其均朝向遠離破碎箱中心的一側，所述破碎箱底壁的中央固定焊接有出料管，所述出料管和吸塵管上均安裝有控制其開合的閥門，所述支撐柱共設有四組且與破碎箱底壁的四角固定安裝，所述運輸架設在四組支撐柱之間，其外側壁的四邊分別與四組支撐柱的側壁焊接固定。該選礦用破碎裝置，通過設置了金屬框和金屬格柵，當粉碎后的金礦排出時，其中含有的塵土等細碎物料會先從金屬格柵落下，之后再使金礦落下，即可使金礦和大多數塵土分離，使金礦純度更高。
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本發明公開了一種高效鈦礦選礦設備，包括粗礦箱和中礦箱、固定在粗礦箱和中礦箱頂端的殼體，以及設置在殼體中心處的磁選機，所述殼體的一側設置有螺旋送料機，所述殼體的另一側設置有調壓機，所述調壓機的頂端固定連接有負壓口，所述調壓機的內部轉動連接有齒輪螺母，所述齒輪螺母的中心處螺紋連接有螺紋桿，所述調壓機的外側頂端固定連接有伺服電機，通過設置中礦軟刷以及螺紋桿，通過螺紋桿的伸縮來調整中礦軟刷與磁選機之間的距離，中礦軟刷在刷下鈦礦時，力度越大，刷下的鈦礦就越多，而繼續留在磁選機上則為品質更好的精礦，通過壓緊力度的不同，來調整中礦和精礦的比重質量，選礦的靈活性更好。
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本實用新型公開了一種鐵礦選礦快速輸送設備，主要用于輸送物料，以便于提高工作效率，通過傳送帶的轉動帶動物料進行左右移動；傳送帶，軸承連接在固定架的內側，所述傳送帶呈網狀結構；包括：連接桿，固定在所述固定架的上方左右兩側，所述連接桿的下方貫穿固定有帶動上皮帶輪轉動的錐形齒組；上皮帶輪，貫穿在所述連接桿的上方中間，所述固定架的后方左側設置有產生動力的電機。該鐵礦選礦快速輸送設備，安裝有固定桿和上皮帶輪，通過上皮帶輪的轉動使固定桿在傳送帶的上方進行移動，進而推動上皮帶輪上的鐵礦進行翻動，進而使體積較小的物料通過傳送帶進行篩分，避免體積不一的鐵礦影響對其進行下一步的加工。
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