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本實用新型的名稱為一種標準篩支架，包括框體和螺桿，框體的上方一側設置有第一側架、另一側設置有第二側架，第一側架和第二側架彼此平行，第一側架和第二側架均呈“n”型，第一側架的豎直段設置有若干螺帽，螺桿螺紋連接在螺帽內，螺桿的一端設置有擰手、另一端設置有壓板，壓板位于第一側架和第二側架之間；框體底部兩側分別設置有支腿環，支腿環呈半圓狀，框體底部還設置有斜撐桿。本實用新型中，標準篩能牢固固定在第一側架和第二側架之間，標準篩內的樣品前后行程一致，使不同粒徑的煤樣充分篩分，標準篩不會碰撞第一側架和第二側架，較為穩定，避免了煤樣彼此發生大力碰撞而破碎，實驗數據更加準確。
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本實用新型公開了一種用于行星球磨機的平衡調節機構，包括可拆卸的緊固安裝于行星球磨機的大帶輪上的滑臺，所述滑臺上滑動設置有配重塊，所述滑臺上還設置有調節所述配重塊與所述大帶輪中心的間距的調節組件，所述滑臺的上表面還設置距離刻度。所述滑臺的頂部設置有滑槽，所述配重塊的底部設置有與所述滑槽滑動配合的滑動塊，所述滑動塊的兩側設置有凸棱?；瑒訅K和滑槽的配合使得配重塊的移動更加平穩。上述技術方案的有益效果為：設置的配重塊與研磨罐對稱布置，用于平衡重量，使得研磨機在運行的時候受力更加均衡，運轉更加穩定，通過調節組件能夠調節配重塊的位置，以平衡不同重量的研磨罐。
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本實用新型涉及一種在線智能滾子檢測分選機，包括操作臺、上料機構、分選機構和下料機構，所述操作臺頂部的中間設置有分選機構，所述操作臺頂部的一側設置有上料機構，所述分選機構的內部圓周等距固定安裝有導料管，所述操作臺的底部設置有與導料管數量相等的下料機構。本實用新型的有益效果在于，通過設置的下料機構，當落料箱中集料屜內部的滾子到達一定重量時，啟動二號電機帶動轉軸轉動從而帶動轉動板轉動，通過轉動板轉動堵住安裝架，使得滾子不在下落，同時作業人員對集料屜進行更換，再啟動二號電機使得轉動板轉出，滾子繼續落到集料屜內部，通過上述設置，有效防止滾子掉落到地上，較傳統裝置極大的提高了作業質量與使用效率。
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本實用新型涉及輸送帶技術領域，且公開了一種定量刮板輸送帶，包括刮板輸送機本體，刮板輸送機本體的末端固定連接有下料管，所述下料管的底面固定安裝有兩個對稱設置的滑軌，滑軌之間滑動安裝有支撐板，支撐板的一端上表面貫穿開設有安裝槽，安裝槽的內部活動安裝有稱量筒，支撐板的長度不小于下料管長度的二倍。該種定量刮板輸送帶，通過在下料管的底部設置可滑動的支撐板，支撐板在滑動時可對下料管的底面進行封堵，同時可將裝滿飼料的稱量筒向外推出，使用者可將稱量筒內定量的飼料直接盛裝進包裝袋內，避免了飼料持續掉落在更換包裝袋內灑出包裝袋外。
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本實用新型涉及一種裝車機輸送帶連袋阻隔裝置，包括碼垛機構和輸送帶，碼垛機構位于輸送帶末端外側，所述輸送帶上安裝有第一阻隔裝置和第二阻隔裝置；所述輸送帶包括位于第一阻隔裝置進入側的第一輸送區，位于第一阻隔裝置和第二阻隔裝置之間的第二輸送區，以及位于第二輸送區輸出側的第三輸送區，相鄰的輸送區之間由所述第一阻隔裝置和第二阻隔裝置阻隔包裝袋的移動；本實用新型結構設計合理，通過增加間隔裝置實現包裝袋輸送過程中的控制，保障了單一包裝袋逐次進入碼垛機構，同時通過傳感器對包裝袋的位置進行有效監控，并與間隔裝置實現聯動控制，從而實現了設備的自動化作業，提高了設備的工作效率。
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本實用新型屬于輸送帶支撐技術領域，尤其涉及一種輸送帶防跑偏支撐裝置，包括支架、橫導向輥、豎導向輥、輸送帶輥、輸送帶卷，所述支架兩側各安裝有長立板，長立板上端設有U型卡槽，U型卡槽卡接有輸送帶輥，輸送帶輥插接在輸送帶卷中心，U型卡槽的兩側有橫板焊接在支架上，每個橫板上固定安裝有兩個導向輥軸座，導向輥軸座插接有橫導向輥，長立板兩側有短立板焊接在支架上，每個短立板上固定安裝有兩個導向輥軸座，導向輥軸座插接有豎導向輥。本裝置可有效防止輸送帶上機跑偏問題，效率高，節省人工。
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本實用新型涉及皮帶機技術領域，具體公開了一種皮帶機牽引式更換輸送帶的裝置，包括舊輸送帶、新輸送帶、牽引車和通廊底板，所述通廊底板上設有通孔，舊輸送帶剪開一端連接在新輸送帶，舊輸送帶另一端連接牽引繩，新輸送帶和牽引繩穿過通廊底板上的通孔，牽引繩固定在牽引車上，用于牽引車拉動舊輸送帶和新輸送帶；通廊底板的通孔兩側分別安裝有導向輪一和導向輪二，導向輪一上滾動接觸新輸送帶，導向輪二上滾動接觸牽引繩；本實用新型采用單層輸送帶在皮帶機上運轉，不會出現錯位情況，不會擠住輸送帶；減少車輛費用，降低成本；消除了三級高處危險作業，保證作業人員的安全；節省作業人員，降低人員勞動強度。
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本實用新型輸送帶松弛間接監測裝置及輸送機皮帶測松并張緊機構，創新方案的要點是：增設該監測裝置，包括轉速傳感器、傳感器支架、轉速感應點（即滾筒端板孔），整體安裝在軸承滑道框上、轉速傳感器對應轉速感應點，通過動態自動監測從動滾筒的轉速變化間接等效推斷輸送帶松緊程度，當從動滾筒轉速超差（即輸送帶張緊度等效超差）自動停機，以便張緊輸送帶。皮帶測松并張緊機構，使用該監測裝置，解決了輸送帶開始松弛人眼很難判斷，人眼監測結果滯后且勞動強度較大，輸送帶嚴重松弛濾餅滿出輸送帶，造成產品類濾餅的浪費，并影響現場環境衛生，在線直接測量輸送帶松緊非常困難的技術問題；兼備發現帶松問題并解決帶松問題的功能，產品拓能增效。
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本實用新型公開了一種可調式的皮帶輸送機，包括底板，所述底板上方設置有兩組托輥，兩組所述托輥之上設置有輸送帶，兩組所述托輥兩側均活動連接有支撐件，所述支撐件下端與底板固定連接，所述托輥一側固定連接有連接桿，且連接桿一端貫穿支撐件，所述底板上端固定連接有第一電機，第一電機帶動皮帶轉動，皮帶帶動托輥與輸送帶的正常工作，當對小規格的紙板輸送時，首先啟動電動伸縮桿，通過電動伸縮桿的伸長與收縮調節兩組U型桿之間的距離，通過滑塊與滑槽使兩組U型桿移動，滑塊與滑槽能夠在U型桿運動的時候受到的阻力最小，兩組U型桿的高度略微高于輸送帶，組U型桿能夠對輸送帶的兩側進行限位。
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本實用新型提供一種皮帶供料系統的布料除塵裝置，包括軌道、移動布料車、帶式輸送機、除塵器及控制柜。所述軌道設置在雙排礦槽之間，所述移動布料車設置在所述軌道上，沿所述軌道運行；所述帶式輸送機與所述移動布料車相連；所述除塵器安裝在所述移動布料車上，所述移動布料車、帶式輸送機及除塵器分別通過電纜與所述控制柜相連。本實用新型結構簡單，除塵裝置隨布料車移動，捕集粉塵及時，粉塵控制效果好；不需要鋪設復雜的除塵管道，風機直接安裝在除塵器上，所需風量少，能耗低，占用空間少，布料車移動更便利。
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本實用新型單驅動的異螺距雙螺旋輸送機，螺旋體有兩個平行安裝在殼體內，第一螺旋體的螺旋葉片是右旋的，第二螺旋體的螺旋葉片是左旋的；所述齒輪有兩個，第一齒輪裝配在第一螺旋體軸端上，第二齒輪裝配在第二螺旋體軸端上；驅動裝置通過聯軸器連接第一螺旋體，第一齒輪和第二齒輪嚙合傳動，驅動裝置順時針旋轉；所述兩個螺旋體上螺旋葉片的螺距不同，兩個螺旋體的螺旋葉片交叉；所述第一螺旋體上螺旋葉片的螺距是第二螺旋體上螺旋葉片螺距的n倍，相應的第一齒輪和第二齒輪的傳動比為1：n；本實用新型使用單驅動裝置，保證了兩個螺旋體的同步性；在輸送物料的同時將塊狀的物料破碎，結構簡單、故障率低，成本低，工作效率高，出料均勻。
本實用新型一種準螺旋輸送機的雙向葉片式推料碎料多功能有軸準螺旋體，創新方案的要點是：將現有的單功能有軸螺旋體，改進成本多功能有軸準螺旋體，包括螺旋轉軸、兩用葉片；兩用葉片，即替代專用螺旋葉片的推料與碎料兩用葉片，許多葉片相間傾斜按螺旋式焊接在轉軸上下左右、在轉軸上相間的一塊塊葉片形成非連續的準螺旋狀，整體形成本多功能有軸準螺旋體；兩用葉片隨螺旋轉軸旋轉，其軸向分力可推動濾餅，其徑向力可破碎濾餅；解決了有軸螺旋濾餅輸送機只有推送濾餅的功能、沒有破碎大塊濾餅的附屬功能，大塊濾餅在U形輸料槽中容易形成“橋架”空隙、不利于高效輸送，大塊濾餅中的水分很難揮發、不利于濾餅的干化處理等技術問題；拓能增效。
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本發明公開了一種多功能天車放料在線自動篩分破碎系統及其操作方法，其在多功能天車操作平臺上原有放料管一側的填料倉錐底開孔引出新裝放料管線，新裝放料管線與新裝電動卸料閥連接，滾筒篩與新裝電動卸料閥相連，雙齒輥破碎機和螺旋輸送機分別與滾筒篩相連，螺旋輸送機與原有放料管相連，新裝收塵管連接在滾筒篩與雙齒輥破碎機之間，新裝收塵管與多功能天車操作平臺上的原有收塵管相連。本發明巧借多功能天車上的原放料流程，在放料的同時在線自動完成填充料篩分、破碎操作，再經螺旋輸送機送入原有新裝放料管線，不增加工序時間，減少了人工操作，提高了自動化控制水平，大大提高了勞動效率和生產效率。
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本實用新型公開了一種多功能天車放料在線自動篩分破碎系統，其在多功能天車操作平臺上原有放料管一側的填料倉錐底開孔引出新裝放料管線，新裝放料管線與新裝電動卸料閥連接，滾筒篩與新裝電動卸料閥相連，雙齒輥破碎機和螺旋輸送機分別與滾筒篩相連，螺旋輸送機與原有放料管相連，新裝收塵管連接在滾筒篩與雙齒輥破碎機之間，新裝收塵管與多功能天車操作平臺上的原有收塵管相連。本實用新型巧借多功能天車上的原放料流程，在放料的同時在線自動完成填充料篩分、破碎操作，再經螺旋輸送機送入原有新裝放料管線，不增加工序時間，減少了人工操作，提高了自動化控制水平，大大提高了勞動效率和生產效率。
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本實用新型多段螺旋轉軸聯軸并吊軸裝置及加長水平式螺旋輸送機，該吊軸裝置包括T形吊軸架、吊架掛耳、組合軸套、聯軸旋轉體；創新方案的要點是：（1）改進聯軸方式：設置螺栓連接式聯軸旋轉體，聯接相鄰螺旋轉軸，結構簡單拆裝方便；（2）改進軸套結構：設置雙半圓體二合一組合軸套，螺栓連接維護方便；（3）改進吊軸架安裝方式：設置掛裝式T形吊軸架和雙吊架掛耳，吊軸裝置掛在雙吊架掛耳上，安裝方便；具有聯接并吊掛式承托相鄰螺旋轉軸的功能。加長水平式螺旋輸送機，使用該吊軸裝置，可根據需要加長至70米內，與壓濾機配套遠距離封閉式輸送濾餅；解決了吊軸承結構復雜、滾軸或軸瓦易損、拆裝困難、安裝維護不方便的技術問題；排難增效。
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本實用新型公開了一種瀝水螺旋輸送機裝置，包括：驅動減速機、U型殼體、螺旋軸、瀝水多孔板，所述U型殼體上可拆卸連接有連接套，連接套另一端可拆卸連接有驅動減速機，驅動減速機的轉軸固定連接有連接軸，連接軸另一端可拆卸連接有螺旋軸，所述U型殼體下方固定連接有瀝水多孔板，瀝水多孔板下方固定連接有集水槽，所述U型殼體外側可拆卸連接有防翹擋板，U型殼體上開設有進料口，本實用新型的有益效果體現在：采用初步瀝水結構，使物料的間隙水及時排除，為后續設備正常運行提供保障；傳動采用減速機和連接軸直聯，軸承室雙軸承設計，承受扭矩大，適應多種不同密度的物料輸送；安裝有防翹擋板，增強螺旋使用壽命輸送效率。
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本實用新型公開了滾筒篩的抗磨損結構，包括工作箱，其特征在于，所述工作箱的右側固定連接有減速電機，所述工作箱的內壁上固定連接有風箱，所述減速電機的輸出端貫穿工作箱和風箱的側壁并固定連接有第一斜齒輪。本實用新型，通過減速電機、橫桿、主動輪和從動輪可以帶動固定桿轉動，固定桿可以帶動滾筒本體轉動，通過滾筒本體可以對物料進行篩分；通過橫桿、第一斜齒輪和第二斜齒輪可以帶動轉動桿轉動，轉動桿會帶動單向葉片轉動，單向葉片轉動可以把灰塵和空氣吸入到固定箱中，通過過濾網可以對灰塵進行過濾，從而可以對灰塵進行處理，避免灰塵對環境造成污染，而且可以防止灰塵被工作人員吸入體內，進而不會危害工作人員的身體健康。
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一種新型滾筒篩進料裝置，包括基架，所述基架上安裝有篩筒，所述篩筒外套有外殼，其特征在于，所述篩筒上套有環軌，所述篩筒的外側設有打擊塊，所述外殼的內側設有磁體、打擊片，所述環軌內設有金屬球，所述篩筒內安裝有攪拌槳。其有益效果是：通過提供震動的方式提高篩濾效果，安裝的攪拌槳無需單獨提供驅動，而且與篩筒之間沒有縫隙，進一步提高篩濾效果，同時整體通過現有的滾筒篩，采用簡單的配件即可完成改造，無需大量的配件開模以及生產線改造，生產成本和改造成本低。
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本實用新型一種防腐壓濾機組的皮帶式濾餅輸送機的導料裝置，創新方案的要點是：在現有皮帶式濾餅輸送機的基礎上，增設該導料裝置，主要由兩個對稱的半邊導料裝置組成；所述的半邊導料裝置，即輸送帶一邊的導料裝置，包括導料板、導料板支架、軟觸帶板；導料板安裝在導料板支架上，軟觸帶板安裝在導料板下邊，形成半邊導料裝置；兩個半邊導料裝置分別安裝在皮帶輸送機兩側，雙導料板及軟觸帶板分別位于輸送帶兩邊上面、呈倒八字形，可將濾板兩側散落的濾餅導入輸送帶；解決了缺少輸送帶導料裝置，濾板兩側的部分濾餅散落到輸送機兩側的地面上，既影響產品類濾餅的回收率，又影響現場環境衛生，且腐蝕性濾餅散落存在安全隱患的技術問題；降損增效。
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本實用新型公開了一種結構加強的模塊化物料輸送機，包括殼體、所述殼體內部的輸送帶、托輥支架和支撐托輥，托輥支架包括支撐部和固定部，所述支撐部垂直于所述輸送帶的移動方向延伸，所述固定部設置于所述支撐部的兩端并可拆卸連接于所述殼體；支撐托輥安裝固定于所述托輥支架，所述支撐托輥承托所述輸送帶并隨所述輸送帶的移動進行自轉。本申請中，托輥支架能夠同時具有支撐殼體和過渡輸送帶的作用，大大減小了零部件設置，從而減小了輸送機的體積，使輸送機整體趨于小型化。而且，托輥支架與殼體可拆卸的連接方式，方便各部件的組裝及維修，大大提高了輸送機的模塊化程度。
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本實用新型公開了一種雙向清除輸送帶內表面雜物的彈性刮板裝置，創新方案的要點是：將現有的V型支架式硬性刮板裝置改進成雙向清除雜物的彈性刮板裝置，包括吊裝主板、刮板壓緊裝置、刮板裝置及其PP耐磨刮板；刮板壓緊裝置，包括壓緊彈簧、伸縮桿；彈性刮板裝置整體安裝在皮帶式濾餅輸送機兩端的機架上、位于環形輸送帶內，PP耐磨刮板依靠刮板壓緊裝置始終彈性緊貼下層輸送帶，皮帶式濾餅輸送機正向或反向運行時均可清除輸送帶內表面雜物；具有彈性接觸、經久耐用的優點；解決了輸送機啟動時、特種情況逆行時和日久刮板磨損時三種情況下，V型支架式硬性刮板裝置清除雜物功能失效，雜物導致輸送帶和滾筒表面受損的技術問題；提質延壽、拓能增效。
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本實用新型公開了一種真空泵鑄件打磨裝置，包括主體、打磨裝置、定位裝置、固定裝置和旋轉裝置，所述打磨裝置設于主體上，所述定位裝置設于主體上，所述固定裝置設于主體上，所述旋轉裝置設于主體上。本實用新型屬于真空泵鑄件打磨技術領域，具體是指一種真空泵鑄件打磨裝置；在使用過程中，通過定位裝置進行定位，固定裝置進行鑄件的固定，旋轉裝置進行旋轉，打磨裝置進行打磨，有效解決了人工打磨的方式進行打磨，不僅勞動強度大，而且人工打磨不能均勻的打磨鑄件的表面，一旦操作不當還會出現磨毀鑄件的情況?，F有采用砂輪機進行打磨，但是這種機器在運轉過程中噪聲大，振動厲害，運轉不穩定，且打磨產生的粉塵污染工作環境，損害了工人的健康的問題。
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本實用新型提供一種模塊圓錐式破碎站，包括：機架組件，機架組件包括固定機架和轉動機架，轉動機架與固定機架鉸接；篩分裝置，篩分裝置包括篩分機和設置于篩分機底部的細料傳輸帶，篩分裝置安裝于轉動機架；破碎裝置，破碎裝置安裝于固定機架，破碎裝置包括圓錐破碎機，圓錐破碎機包括頂部的進料口和底部的出料口，篩分機一端置于進料口的上方。其可以減小物料中間環節的儲存和轉運，減少設備整體的占地面積，而且將篩分裝置安裝于轉動機架上，可以根據實際工作環境調節篩分主體的傾斜角度，控制篩分主體的出料速度和篩分物料的效果，并能夠將轉動機架移動至水平位置，方便安裝和轉運。
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本實用新型提供一種二級破碎用反擊式破碎站，包括：基座，基座包括固定支架和支撐臺，支撐臺一端鉸接于固定支架并可繞固定支架上下轉動；篩分裝置，篩分裝置包括篩分主體和料斗，篩分主體安裝于支撐臺上，料斗設置于固定支架上，篩分主體一端與料斗連通；破碎裝置，破碎裝置安裝于固定支架，破碎裝置包括反擊式破碎機和輸料傳送帶，反擊式破碎機包括進料端和出料端，料斗與進料端連通，輸料傳送帶一端置于出料端下方。其可以減小物料的中間環節的儲存和轉運，減少整體的占地面積，而且將篩分裝置安裝于支撐臺上，可以根據實際工作環境調節篩分主體的傾斜角度，控同時在檢查、維修和儲運過程中，可以將支撐臺移動至水平位置，方便運輸。
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本實用新型涉及一種金屬破碎機用液壓彈簧，屬于液壓設備技術領域，包括固定座，固定座一側端面上固定連接有缸筒，缸筒側壁上開設有進油口和換氣口，缸筒遠離固定座的一端固定連接有端蓋，端蓋滑移連接有頂桿，頂桿靠近固定座的一端固定連接有活塞，活塞滑移連接于缸筒內腔中，進油口連接油管，油管上連通有泄壓閥。實際工作時，固定座固定在破碎機的設備框架上，泄壓閥根據實際壓力需求進行設置，油管與液壓泵站連接，頂桿對移動架進行頂推，提供能滿足破損需求的壓力，提高金屬破碎的效率。破碎過程中，當壓力大于預設壓力值時，泄壓閥自行進行泄壓，從而避免驅動輪和從動輪的破損。
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本實用新型提供一種模塊鄂式破碎站，包括：篩分裝置，篩分裝置包括篩分機，篩分機包括進料端和出料端；破碎裝置，破碎裝置包括鄂式破碎機和輸料傳送帶，鄂式破碎機設置有進料口和出料口，出料端置于進料口的上方，輸料傳送帶設置于出料口的底部；機架，篩分裝置與破碎裝置均安裝于機架；集塵箱，集塵箱固定于機架且內部設置有中空的集塵空間，篩分裝置與破碎裝置均設置于集塵空間內，集塵箱設置有進口和出口，進口設置于進料端的上方，輸料傳送帶遠離出料口的一端穿出出口。減小物料中間環節的儲存和轉運，減少設備整體的占地面積，方便安裝和轉運，而且還可以將灰塵阻隔在集塵箱內部，減少灰塵飄散。
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本實用新型涉及物料壓濾脫水技術領域，尤其涉及一種液壓篩縫濃縮過濾機。該液壓篩縫濃縮過濾機包括濾桶和用于擠壓物料的推進板，其中：濾桶包括若干第一柵條組成的過濾本體，過濾本體內形成用于容納物料的腔室；若干第一柵條沿濾桶的軸向方向延伸，相鄰的第一柵條之間形成有與腔室連通的第一間隙，第一間隙用于濾出物料中的液體。本實用新型提出的一種液壓篩縫濃縮過濾機通過將濾桶設置為篩縫式濾水，推進板擠壓物料，物料中的水從第一柵條間的第一間隙中流出，使物料能夠順利被擠壓，不易堵塞，利于濾液的排出。
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本實用新型涉及一種反沖洗裝置及斜篩式固液分離機，反沖洗裝置的沖洗水管的噴頭朝向斜篩式固液分離機的篩網設置，反沖洗裝置包括沖洗水管、機架以及安裝在機架上的驅動電機，驅動電機與一齒輪組連接，齒輪組具有一橫向輸出軸和一豎向輸出軸，橫向輸出軸和豎向輸出軸端部分別通過曲桿和連接桿與所述沖洗水管連接，并驅動所述沖洗水管沿橫向和豎向進行擺動活動；本實用新型結構設計合理，反沖洗裝置位于斜篩式固液分離機后下方，清水泵將清水由水管進口打進水管，經噴頭噴出，噴頭對篩網進行清洗，噴頭的運動軌跡實現了對篩網的全面覆蓋，有效的實現對篩網的全面清洗，很好的解決了篩網的堵塞問題。
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