本發明涉及一種鋁電解槽廢陰極炭塊中含鈉、含氟化合物的機械化學轉化與回收方法,先將鋁電解槽廢陰極塊破碎、磨粉與均化,得到顆?!?00μm的廢陰極炭粉,再將廢陰極炭粉、鈉化合物與氟化合物的轉化劑、氰化物轉化劑、助磨劑及水加入到轉化磨中,在高能機械力同步作用下,廢陰極炭粉中的含鈉化合物轉變成不含氟的可溶性鈉化合物、含氟化合物轉變成不溶性和無害的礦物質氟化合物、含氰化合物被氧化轉變成無害的N2或NH3和CO2,從而徹底解除鋁電解廢陰極炭塊中氟化物和氰化物的危害,實現鋁電解廢陰極炭塊的無害化和資源化回收利用。本發明工藝簡單、易于大規模生產、生產成本低、無三廢污染、對環境友好。
基于鎂、鎂合金及其廢料生產顆粒鎂脫硫劑/顆粒鎂合金脫硫劑的生產線,它采用由原料預熱與精煉處理系統、造粒與引射處理系統、真空虹吸系統、篩分與成品處理系統和自動化控制與操作系統組成的技術方案;它克服了現有顆粒鎂/顆粒鎂合金生產設備中,熔融法方式中因使用坩堝電爐,其能耗高,環境污染嚴重,運料罐易發生操作失控而出現危險且安全性差,產品一致性差,可重復性低;而機械切削夾持鎂錠/鎂合金,鎂資源浪費嚴重,設備維修成本高,等外品比例過高等缺陷,從而解決了導致產品的使用成本增高等綜合性難題;它適合鋼鐵冶煉中鐵水預處理脫硫及鋼水深脫硫以及鑄鐵混合變性劑的組份和熔融硅鐵中生產Fe-Si-Mg與Fe-Si-Mg-Ca中間合金用鎂/鎂合金脫硫劑的生產。?
本發明涉及一種鋁電解廢炭渣中含鈉、含氟化合物的機械化學轉化與回收方法。本發明將廢炭渣破碎、磨粉、均化,得到顆?!?00μm的廢炭渣粉,再將廢炭渣粉、鈉化合物與氟化合物的轉化劑、氰化物轉化劑、助磨劑以及水加入到轉化磨中,在高能機械力同步作用下,含鈉與含氟化合物的機械化學轉化反應,使廢炭渣粉中的含鈉化合物轉變成不含氟的可溶性鈉化合物、含氟化合物轉變成不溶性和無害的礦物質氟化合物、含氰化合物被氧化轉變成無害的N2或NH3和CO2,從而徹底解除鋁電解廢炭渣中氟化物和氰化物的危害,實現鋁電解廢炭渣的無害化和資源化回收利用。本發明具有工藝簡單、易于大規模生產、生產成本低、無三廢污染、環境友好等特點。
基于精餾工藝從廢油脂中制備-20#生物柴油的方法,它選取廢油脂作主要原料,添加甲醇等催化劑進行反應,經選料—水解—分餾—酯化—中和—脫醇—精餾的六步法制成產品的技術方案;克服了采用傳統制備方法生產的生物柴油,產量小,品種少,性能差,無法適應氣溫較低環境使用的缺陷;它擴大了傳統生物柴油的功能,為生物柴油新品種的生產提供了一條新途徑且產品性能穩定,適應性好,在室溫至-20℃時不凝固,能和柴油任意混合,無毒無腐蝕性,不損耗機件,易生物降解,對環境友好,可全天候使用,有較高沸點,閃點,屬非危險品,貯運安全,商業潛力巨大;本發明適合以廢油脂作主要原料制備低凍點生物柴油的生產。
基于精餾工藝從廢油脂中制備-10#生物柴油的方法,它選取廢油脂作主要原料,添加甲醇等催化劑進行反應,經選料—水解—分餾—酯化—中和—脫醇—精餾的六步法制成產品的技術方案;克服了采用傳統制備方法生產的生物柴油,產量小,品種少,性能差,無法適應氣溫較低環境使用的缺陷;它擴大了傳統生物柴油的功能,為生物柴油新品種的生產提供了一條新途徑且產品性能穩定,適應性好,在室溫至-20℃時不凝固,能和柴油任意混合,無毒無腐蝕性,不損耗機件,易生物降解,對環境友好,可全天候使用,有較高沸點,閃點,屬非危險品,貯運安全,商業潛力巨大;本發明適合以廢油脂作主要原料制備低凍點生物柴油的生產。
本發明公開了一種戶內式固廢填埋場的建造方法。在建設填埋場的同時建造建筑物,包括開挖、建筑物基礎施工及其上方的防滲處理、建筑結構施工、填埋場基層土防滲處理和工程膜防滲處理。與現有技術相比,本發明解決了固廢特別是危廢填埋場選址困難的問題,具有防雨、防滲、節能、環保、填滿封場后建筑物還能作為廠房或倉庫使用,有效地節約土地資源等的優點。
本發明開了一種含有金屬的危廢垃圾處理用過濾裝置,包括過濾機箱,所述過濾機箱上部通過支撐板活動安裝有安裝板,所述過濾機箱上表面活動安裝有頂蓋,所述過濾機箱下部活動安裝有漏液底座,所述漏液底座底端固定安裝有出料管,所述出料管末端固定連接有加熱機箱,所述加熱機箱通過上頂端固定安裝的通氣接管固定連接冷卻箱。本發明所述的一種含有金屬的危廢垃圾處理用過濾裝置,屬于重金屬垃圾過濾領域,密封內蓋保證處理室的液體不會飛濺,攪動板保證處理室內部液體被攪拌通過漏孔離開,同時通過設置的濾網保證內部較大重金屬保留,磁管保證重金屬的吸附,活性炭保證最后的過濾狀態,加溫機箱使內部液體快速氣化,最后通過冷卻箱冷凝收集。
本公開了一種固體危險廢料磷化渣的無害化處理方法:(1)除雜;(2)按磷化渣∶水=1∶1~2的比例在球磨機中球磨,磨至磷化渣≥400目;(3)液固分離;(4)對固體進行干燥處理,達到水分含量在1%以下,作為防銹填料;(5)對液體進行濃縮處理,作為磷化液的補充液。本發明具有如下的技術效果,可以充分利用磷化渣中的有效成分,處理過程不會產生二次污染,具有明顯的環保效益和經濟效益。
本發明涉及一種鋁電解危廢渣中含鈉、含氟化合物的機械化學轉化與回收方法。本發明將危廢渣破碎、磨粉與均化,得到顆?!?00μm的危廢粉,再將危廢粉、鈉化合物與氟化合物的轉化劑、氰化物轉化劑、助磨劑及水加入到轉化磨中,高能機械力同步作用于含鈉與含氟化合物的機械化學轉化反應,使危廢粉中的含鈉化合物轉變成不含氟的可溶性鈉化合物、危廢粉中的含氟化合物轉變成不溶性和無害的礦物質氟化合物,危廢粉中的含氰化合物被氧化轉變成無害的N2或NH3和CO2,從而徹底解除鋁電解危廢渣中氟化物和氰化物的危害,實現鋁電解危廢渣的無害化和資源化回收利用。本發明工藝簡單、易于大規模生產、生產成本低、無三廢污染、對環境友好。
本發明涉及一種鋁電解危廢渣中含鈉、含氟化合物的轉化方法與系統。轉化方法包括利用轉化劑、通過在轉化磨中的機械化學轉化反應將鋁電解危廢渣中的含鈉化合物轉變成不含氟的可溶性鈉化合物、含氟化合物轉變成不溶性和無害的礦物質氟化合物、氰化合物被氧化轉變成無害氣體,從而徹底解除鋁電解危廢渣中氟化物和氰化物的危害。轉化系統包括依次連接的危廢渣破碎設備、磨粉設備、轉化磨、攪拌反應器和固液分離設備,固液分離設備再與濃縮或結晶設備、干燥或熱處理設備均直接連接,干燥或熱處理設備連接粉碎設備。本發明工藝簡單、易于大規模生產、生產成本低、無三廢污染、對環境友好,能夠實現鋁電解危廢渣的無害化和資源化的處理目標。
本發明提供了一種復雜重金屬危廢污泥渣無害固化方法,屬于危廢處理技術領域,包括以下步驟:本發明將復雜重金屬危廢污泥渣依次經過脫水、粉磨,得到復雜重金屬危廢污泥渣粉末;所述復雜重金屬危廢泥渣包括重金屬和有機物;所述重金屬為砷、汞、鉻、鎘、鉛、鎳、鈹、銅、鋅、硒和銻中的兩種及兩種以上;所述重金屬的質量含量為復雜重金屬危廢污泥的1~10g/kg;將得到的復雜重金屬危廢污泥渣粉末、堿性鈣質激活劑、金屬離子礦化劑、固化料和水混合后依次熟化、成型和養護。本發明提供的方法可以同時固定多種重金屬,抑制重金屬浸出,使毒性浸出率達到國家規定的標準。
本實用新型公開了一種高溫環境下可實現動密封的方形活塞裝置,包括活塞腔體及活塞組件,所述的活塞腔體的內腔形狀為正方形,所述的活塞組件置于活塞腔體內,活塞組件包括上活塞、導向環、密封圈和活塞壓板,上活塞安裝在導向環頂部,活塞壓板固定安裝在導向環底部,導向環側壁上設有密封槽,密封槽內設有密封圈,密封圈外圓與活塞腔體的內側壁接觸。本實用新型結構簡單、緊湊,成本低,本實用新型能實現高溫環境下的動密封,可用于壓縮腔內的熱熔固廢混合物,保證腔體內的真空度,產出的方形瓷磚廢物便于運輸。
本實用新型提供了一種用于處理高氨氮廢水及煙氣脫硫除塵的系統,包括廢水預處理系統、煙氣供應系統、廢水煙氣聯合處理系統和固廢處理系統,廢水預處理系統連接廢水煙氣聯合處理系統,煙氣供應系統連接廢水煙氣聯合處理系統,廢水煙氣聯合處理系統包括多級超高效臨界汽提裝置,多級超高效臨界汽提裝置包括一級超高效臨界汽提裝置和二級超高效臨界汽提裝置。本實用新型同步處理高濃度氨氮廢水及含SO2和煙塵的煙氣,提高了所述系統的功能,物理結合化學法法處理;所述系統在常溫、常壓下操作,對設備材料的要求較低,可大幅度減少項目投資,裝置結構簡單,能耗低,不易結垢與堵塞,適用性強。
本實用新型公開一種鉛膏銨法預脫硫副產物脫硫母液的回收與協同處理鉛冶煉尾氣的裝置。本實用新型包括依次連接的一次脫硫反應罐、脫硫壓濾機、一次脫硫濾液罐、煙氣脫硫液儲罐、煙氣脫硫塔、煙氣脫硫母液儲罐、二次脫硫反應罐、脫硫壓濾機、二次脫硫濾液罐、凈化沉淀反應罐、凈化廂式壓濾機、調節檢驗罐、凈化液儲罐和MVR蒸發器。采用本實用新型的方法利用鉛膏一次脫硫后的濾液含有不少過量的碳酸氫銨,對鉛冶煉煙氣進行脫硫處理,將碳酸氫銨充分中和后,再進行二次脫硫、凈化和蒸發結晶,獲得了品質優良的硫酸銨產品;明顯降低了鉛冶煉工序的尾氣脫硫成本,并同步處理了煙氣脫硫帶來的固廢物,降低了企業運營成本和保護了環境。
一種稀土拋光粉和鋼鐵酸洗廢液的綜合回收系統,包括依次設置且通過輸料管連接的打漿槽、反應釜和磁選機,所述磁選機的精礦出口連接第一烘干機,第一烘干機連接用于存放α?Fe2O3粉末的第一儲料罐,所述磁選機的尾礦出口連接過濾機,過濾機的濾渣出口連接球磨機,球磨機與第二烘干機連接,第二烘干機連接用于存放白炭黑的第二儲料罐,過濾機的濾液出口連接蒸發器,蒸發器連接用于存放氯化鈰晶體或硫酸鈰晶體的第三儲料罐。本實用新型創造點在于整體的組合獨特構造,兩種固廢在該系統地回收過程中可互相促進、互相利用,從而最大程度回收資源,具有很好的經濟效益和市場推廣應用價值。
本實用新型公開了一種從廢稀土拋光粉中回收鋁、氧化硅和稀土的處理系統,包括浸出反應槽,與所述浸出反應槽連接的第一過濾機,所述第一過濾機濾渣出口端與離心機連接,濾液出口端與中和凈化槽連接,所述離心機一端第一灼燒窯連接,另一端返回浸出反應槽,所述第一灼燒窯連接第一氣流磨;所述中和凈化槽連接第二過濾機,所述第二過濾機濾渣出口端與轉化槽連接,濾液出口端與化合槽連接,所述化合槽連接熟化槽,所述熟化槽連接烘干機;所述轉化槽連接第三過濾機,所述第三過濾機濾渣出口端連接第二灼燒窯,所述第二灼燒窯連接第二氣流磨。本實用新型處理得到超細氧化硅粉、稀土拋光粉、鋁鹽三種產品,最大限度地實現綜合回收,無固廢產生。
一種氟石膏、粉煤灰混凝土膨脹劑,包括由以下重量百分比的原料制備:氟石膏粉:20~60%;粉煤灰:20~40%;生石灰:0~10%;高鋁水泥:0~20%;木質素鈣:0.1%~2%;月桂酸:0.05%~0.5%;葡糖碳酸鈉:0.05%~0.5%。本發明主要原料為氟化工廢渣,成本低廉,產品不需煅燒,只要投入球磨機中混合均勻,粉磨至要求細度即可,工藝簡單,生產過程無污染,節能環保,是一個綜合處理固廢棄物的新方法,一方面可以降低氟化工企業的環境壓力,同時也能創造不菲的經濟價值,為氟化工企業廢渣的綜合處理開辟了一條新途徑。
本發明涉及一種利用粉煤灰的納米無機石板材及其生產方法。納米無機石板材以天然石材廢料或石英砂為骨料,硅酸鈉溶液激發粉煤灰生成的聚合物作為無機膠粘劑,主要原料包含粉煤灰、納米活性微粉、硅酸堿溶液、石材骨料以及無機顏料等。制備方法:首先將粉煤灰、納米活性微粉、石材骨料、色粉混合攪拌均勻,之后加入硅酸鈉溶液攪拌均勻,然后布料、真空下振動并壓制成型、固化、拋光、滲硅,最終制得納米無機石板材。本發明提供的納米無機石板材不僅具有樹脂型人造石的裝飾性,而且無毒環保、利用固廢、成本低、耐酸堿腐蝕、耐高溫;此外,其還具備不變形、耐久性和耐紫外線等優勢,適合室外場合使用。
本申請公開的基于物聯網的企業智慧環保系統,與現有技術相比,包括:環保綜合管理平臺;與所述環保綜合管理平臺連接的水質資源管理系統;與所述環保綜合管理平臺連接的氣體排放管理系統;與所述環保綜合管理平臺連接的固廢物管理系統;與所述綜合環保管理平臺連接的權限管理模塊;與所述綜合環保管理平臺連接的報警提示模塊。相較于現有技術而言,能夠對環保管理效率高,節約人力成本。
本發明涉及鋼鐵企業固廢處理技術領域,且公開了一種燒結機頭電除塵灰漂洗液除重除鉈的方法,將燒結機頭灰放置到漂洗池內反復漂洗,經固液分離后,向漂液中添加堿液調節pH,然后加入1#藥劑,使漂液中大部分的Pb、Zn、Cr、Tl等重金屬與藥劑反應生成難溶于水的沉淀,固液分離后,再向一段除重除鉈濾液內加入2#藥劑深度脫除中剩余的鉈,最后向二段深度除鉈濾液中加入液堿與碳酸鈉等藥劑脫除鈣鎂。經三段凈化后,將漂液中絕大部分重金屬離子、鈣鎂離子及其他膠體成分形成沉淀物脫除,隨后經脫色進入蒸發結晶系統,該方法重金屬脫除率達到99.95%以上,成本低廉。
本發明公開了一種鎢尾礦粉地聚物砂漿及其制備方法。本發明的鎢尾礦粉地聚物砂漿按重量份數計包括以下組分:鎢尾礦粉:10~70份;礦粉:30~90份;細骨料:30~90份;堿性激發劑:10~30份;水:25~40份。本發明具有如下有益效果:回收利用鎢尾礦粉替代水泥作為膠凝材料,有利于節約資源,減少工業固廢處理成本;鎢尾礦粉地聚物砂漿可應用于道路墊層、管廊墊層等,原材料易得,制備成本低,產生較好的經濟效益和社會效益,還具有硬化快、強度高、滲透率低、耐久性好和低碳環保的優點。
本發明公開了一種從廢稀土拋光粉中提取鋁、氧化硅和稀土的方法,包括以下步驟:(1)在預處理后的廢稀土拋光粉中加強酸,將鋁、稀土溶解,氧化硅粉留在浸出渣中;(2)將含有氧化硅粉的浸出渣洗滌和純化,得到氧化硅粉;(3)在浸出液中加入沉淀劑將稀土沉淀、過濾得到稀土鹽和鋁鹽溶液;(4)將鋁鹽溶液中和后,靜置沉降2~12小時,得到含鋁產品;(5)將稀土鹽經過氟化和灼燒,制備稀土拋光粉。本發明將廢稀土拋光粉中的硅、鋁和稀土進行了綜合回收,形成超細氧化硅粉、鋁鹽和稀土拋光粉三種產品,無固廢產生,有價元素全部利用。
本發明公開一種鉛膏銨法預脫硫副產物脫硫母液的回收與協同處理鉛冶煉尾氣的方法及裝置。本發明的方法是將鉛膏銨法預脫硫副產物脫硫母液的回收處理與鉛冶煉尾氣的處理結合起來,不僅實現了鉛膏銨法預脫硫副產物脫硫母液的回收處理,而且實現了鉛冶煉尾氣的處理,顯著降低了生產經營成本。本發明利用鉛膏一次脫硫后的濾液含有不少過量的碳酸氫銨,對鉛冶煉煙氣進行脫硫處理,將碳酸氫銨充分中和后,再進行二次脫硫、凈化和蒸發結晶,獲得了品質優良的硫酸銨產品;明顯降低了鉛冶煉工序的尾氣脫硫成本,并同步處理了煙氣脫硫帶來的固廢物,降低了企業運營成本和保護了環境。
本實用新型公開了一種懸吊式模擬土?水界面污染物遷移的移動式堆土箱,包括固定支架裝置、支撐模塊、懸吊支桿裝置、堆土箱和操作臺,固定支架裝置底部固定在操作臺上,支撐模塊、懸吊支桿裝置均安裝在操作臺上且分別位于固定支架裝置兩側,堆土箱的底部鉸接在固定支架裝置的頂部,堆土箱的一端與懸吊支桿裝置連接,另一端搭設于支撐模塊上,堆土箱的頂部敞口,堆土箱的側壁上開設有取樣孔,堆土箱內裝有測試土壤。本實用新型通過懸吊支桿裝置和固定支架裝置實現了堆土箱角度可調,能研究在不同坡角條件下不同的土壤及礦區固體廢棄物中污染物在土?水界面遷移轉化過程,具有結構簡單、操作方便的優點。
本實用新型公開了一種模擬降雨徑流作用下土?水界面重金屬遷移的裝置,包括供水裝置、降雨裝置、降雨支架、初期雨水回用裝置、堆土箱及堆土箱角度調整與固定機構,所述的供水裝置與降雨裝置連接,供水裝置能夠穩壓將水輸送至降雨裝置;降雨裝置和初期雨水回用裝置分別安裝在降雨支架上,初期雨水回用裝置位于降雨裝置的下方,初期雨水回用裝置通過回水管與供水裝置的供水池連通;所述的堆土箱通過堆土箱角度調整與固定機構安裝在初期雨水回用裝置的下方。本實用新型結構簡單,操作方便,能實現對礦區土壤及固體廢棄物在降雨作用下重金屬遷移轉化過程的有效模擬,能保證模擬降雨過程的可靠性和有效性。
本發明公開了一種廢棄濕巾衍生氮氧硫共摻雜柔性碳布的制備方法及用途,以廢棄濕巾作為前驅體,通過銅試劑改性浸漬法制備氮氧硫共摻雜柔性(可拉伸)碳布,并組裝用于柔性超級電容器中,以經濟環保、操作簡易的方式實現固廢資源在柔性(可拉伸)電極材料上的高效循環利用。該制備方法簡單、成本低廉,與傳統柔性材料相比,本發明既實現了固廢資源的有效循環利用,又制得了表現出優異的柔韌性、抗拉強度以及良好的孔隙結構的氮氧硫共摻雜柔性(可拉伸)碳布,可作為自支撐式的柔性(可拉伸)電極材料。當其被用作柔性(可拉伸)超級電容器的電極材料時,表現出優異的電容儲存性能、倍率性能以及循環穩定性能等。
本實用新型屬于燃煤煙氣的處理排放回收技術領域,具體涉及一種核能脫硫除硝脫碳設備。它包括原料氣體引入導管閘門、原料氣體引入機、原料氣體清潔機、水冷式省煤降溫機、可編程控制型電器聯鎖器、第一級、第二級、第三級標識簡正振轉裂斷還原回收系統、多輸出直流穩壓電源、三輸出變頻調速器、尾氣引出機、還原物輸送機。本實用新型利用放射性原子核輻射的核能——標識軟X光裂斷離SO2(g)、NOX(g)、CO2(g)等原料氣體,得到硫的同素異性固體、碳的粉狀顆粒,并將氧氣O2(g)、氮氣N2(g)返還到大氣中,實現對污染物資源的回收再利用,并大幅度降低工業生產中的化學需氧量,本實用新型也適用于各種廢氣的裂斷解離和還原物的回收。
本發明公開了一種河道淤泥和電解錳渣雙摻免燒磚及其制備方法,該免燒磚由河道淤泥、活化電解錳渣、水泥和河砂等組分原料固化得到。該免燒磚原料中大量采用固廢材料,利用給原料組分間的協同作用,使得該免燒磚具有優異的力學性能。本發明所提供免燒磚的制備工藝采用兩段式工藝,將電解錳渣、水泥和水混合制備膠質混合料,再加入剩下的免燒磚原料充分混合,經壓制、脫模和養護即得。該制備方法工藝簡單,成本低廉,對環境友好,對于固廢材料的資源化處理具有重要的指導意義。
可調式送風氣化噴霧燃燒裝置。本實用新型屬固體燃料的實用爐或灶技術領域。目的是提供一種適用農村、山區用于燒柴禾的可調式送風氣化噴霧燃燒裝置。主要特征是:它具有爐體[1],該爐體[1]內上部的氣化室[4]用連接氣管[9]與凈化器[10]相連通,該凈化器[10]用可燃氣管[14]連通燃燒器[16]下部的燃氣管道[19],與蓮蓬灶頭[17]連通。本實用新型用廢棄柴禾作燃料,廣為適于在農村、山區使用。節約能源,無環境污染,節省人力。結構制作都簡易,使用方便。
本實用新型公開了一種測定土?水界面污染物遷移參數的堆土箱,其特征是:包括堆土箱體、傳感器檢測系統、承重臺及排水裝置,所述的堆土箱體安裝在承重臺上,堆土箱體的側板上設有多個檢測孔,所述的傳感器檢測系統包括多個傳感器和傳感器控制臺,多個傳感器安裝在堆土箱體的側板的檢測孔內,傳感器與傳感器控制臺連接;堆土箱體的底板上設有排水孔,排水孔連接有排水裝置。本實用新型能夠實現準確模擬自然條件下土壤或固體廢棄物中污染物遷移過程,并能快速測量土?水界面污染物橫縱向遷移參數,在保證數據可靠地同時能夠更快地測定數據,也避免了清洗時排水不暢的問題,給土?水界面污染物遷移過程模擬和大面積土壤污染治理帶來方便。
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