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本發明公開了一種制鹽母液及鹽泥的綜合處理方法。本發明方法包括：通過往盛裝有制鹽母液的乳化罐中加入粒徑為30~100目、純度大于60%的石灰乳化20~40min；石灰中有效成分氧化鈣與制鹽母液中鎂離子的質量比為（105~110）×純度：1；將乳化后的物質泵入母液攪拌反應罐中，攪拌狀態下充分反應3~5h，調pH大于11.4至氯化鎂完全除去；將反應后的漿料泵入原反應桶中與pH為6.8的原鹵混合以除去鐵離子和錳離子后得到凈化鹵，通過補充堿液控制凈化鹵的pH為9.6~10；將凈化鹵進行固液分離，所得清液用于真空蒸發制鹽。本發明對制鹽母液除鎂效果顯著，成本低，固液分離徹底，不僅省去了石膏壓濾系統，同時消除了地面產生的固體廢棄物引發的一系列環保壓力。
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本實用新型涉及一種天然氣井口采氣裝置，通過設置分離箱，利用天然氣和液體的重力不同，通過分離箱對采氣管采集的液體進行分離，液體中的天然氣經由連接管傳輸至除雜箱，液體留在分離箱中；通過設置除雜箱、隔板、氣道、砂道、第一斜板和第二斜板，氣流經過第一斜板和第二斜板時，氣流內部的小型固體雜物如砂碰觸到第一斜板和第二斜板而留下，經由滲漏口進入砂道，從而將天然氣中的小型固體雜物剔除；通過設置液管、污水泵和油水分離器，將液體中的原油進行分離，防止含有原油的廢液直接排出造成環境的污染。
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本發明提供了一種改性氣化細渣處理蘭炭廢水副產一氧化碳和氫氣的方法，通過改性，利用氣化細渣的多孔性和多孔氧化鉍的催化特性處理蘭炭廢水中的有機物，氣化細渣的多孔特性可有效吸附有機物，多孔氧化鉍的光催化劑能將吸附的有機物初步降解；將含有水分的濾渣在回轉窯內加熱，利用氣化細渣中的殘碳與水蒸氣反應生成一氧化碳和氫氣；采用PSA氣體分離裝置將一氧化碳和氫氣分離獲得純一氧化碳、氫，本發明利用固廢氣化細渣處理了蘭炭廢水，同時獲得一氧化碳和氫氣，提高了固廢和液廢資源化利用效率，綠色環保，環境友好，將固廢、廢水資源化高端利用，降低了能源消耗，降低了蘭炭廢水治理成本，降低了氫氣成本，具有較好的經濟和環保效益。
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本發明公開了電解錳渣生產的堿性膠凝材料，涉及廢渣資源化利用技術領域。所述的電解錳渣生產的堿性膠凝材料，制作原料按重量計的原料配比為：電解錳渣：61?73%，堿性激發劑：5.8?7.5%，骨料：11?21%，改性凝膠劑：7.2?12%，其他組分：1?2.8%。其制備方法為首先采用堿性激發劑對電解錳渣中剩余水溶性錳、重金屬等進行激發、固化，與此同時促使錳渣中的硫酸銨的氨轉化為氨氣回收作為電解錳原料；經過激發、固化后的電解錳渣通過添加骨料、改性凝膠劑和其他組份，經過均化、篩分獲得符合要求的堿性膠凝材料，本發明將廢棄物最大限度利用，工藝簡單，成本低，使用范圍廣，適宜不同規模工業固體渣生產凝膠材料。
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本發明公開了一種電解錳渣非燒結磚及其制備方法，涉及廢渣資源化利用技術領域。所述的電解錳渣非燒結磚，按重量計的原料配比為：電解錳渣：61?73%，堿性破粘固化劑：5.8?7.5%，骨料：11?21%，改性凝膠劑：7.2?12%，其他組分：1?2.8%。其制備方法為首先采用堿性破粘固化劑對錳渣中剩余水溶性錳、重金屬等進行固化，與此同時促使錳渣中的硫酸銨的氨轉化為氨氣回收作為電解錳原料；經過固化后的廢渣作為建筑原料，通過添加骨料、改性凝膠劑壓制成型，最終凝膠化養護生產符合建筑用磚質量標準的建筑磚或其他建筑材料，本發明將廢棄物最大限度利用，生產的電解錳渣磚強度高，應用范圍廣，工藝簡單，制磚成本低，使用范圍廣，適宜不同規模工業固體渣生產磚。
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本實用新型公開了一種濕式真空清掃車，屬于回收裝置技術領域，包括干濕分離裝置和防塵裝置，干濕分離裝置頂部右端設置有防塵裝置底部，干濕分離裝置頂部開設有垃圾入料口的底部，防塵裝置嵌于垃圾入料口的右端，兩組第一傾斜板對稱固定連接于干濕分離裝置的內壁上部左右兩端，履帶嵌于干濕分離裝置內壁中心處，驅動電機嵌于履帶的內壁左端。當固液廢料進入干濕分離裝置內壁時順著掉落在第一傾斜板上，順著第一傾斜板的坡度滑落在履帶上當是液體時通過若干組通水孔最終滑落在廢水收集箱內，但是固體廢料時順著履帶轉動至右端，順著第二傾斜板最終掉落在固態廢料收集箱內方便后期集中處理方便了環衛工人將清潔車內的垃圾收集箱拉出在進行二次分揀。
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本實用新型提供一種蘭炭廢水處理設備，其包括：主箱體；二次分離管道，設置于主箱體的下方；弧形粗濾網，設置于二次分離管道內，位于弧形粗濾網安裝處的二次分離管道上設置有第一開口；第一刮板，設置于弧形粗濾網的上方；弧形精濾網設置于弧形精濾網的下方，位于弧形精濾網安裝處的二次分離管道上設置有第二開口；第二刮板，設置于弧形精濾網的上方。本實用新型在二次分離管道內設有弧形粗濾網和弧形精濾網，將不溶性的固體物質和粘稠的油污進一步分離出來，并由刮板將其分別歸類存放，有利于提高蘭炭污水處理的效率，大大提高工作效率，降低勞動強度。
本發明公開了一種采用廢塑料和生物質制備生物氫烷和活性炭的裝置及方法，該裝置包括流化爐、點燃裝置、蒸汽發生裝置和集氣裝置；點燃裝置設置在流化爐一側，蒸汽發生裝置設置在流化爐底部，流化爐內設有布風板；在流化爐一側設有進料管和進料閥，在流化爐內且位于出口一側設有旋風分離器，旋風分離器的下方通過返料管和流化爐連接，在返料管上安裝有活性炭收集器；集氣裝置包括依次連接的出氣管、冷凝器、多級凈化器和儲氣筒，出氣管與流化爐的出口端連通；儲氣筒的末端安裝有排氣管，排氣管上安裝有排氣閥。實現了廢塑料和生物質共熱解向有價值清潔燃料生物氫烷和有價值固體產物活性炭的制備，有效的提高了生物質的利用效率。
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本實用新型公開了一種電廠脫硫廢水處理設備，包括處理罐、電動機、把手和加熱元件，所述處理罐的頂部設置有進液口，所述電動機的底部轉動連接有電機軸，所述電機軸的內部開設有第一空腔，所述連接軸的內部開設有第二空腔，所述連接軸的側面和連接桿的一端相連，所述清掃刷下方的處理罐內固定有接料板，所述接料板的內部活動安裝有活動板，所述電機軸的下端固定有攪拌軸，且電機軸的底部活動安裝有刮板，所述刮板下方的處理罐內固定有分隔板，所述加熱元件安裝在處理罐的內底面。該電廠脫硫廢水處理設備，能夠將脫硫廢水中的固體物質提取出，進而避免液體的排放，能夠達到零排放的標準，并且能夠提升對脫硫廢水處理的高效性。
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本發明公開了一種高效短流程蘭炭廢水凈化處理方法，包括以下步驟：去除污水中的油類物質和固體懸浮物，工藝包括隔油→絮凝→沉降→多介質過濾器過濾→除油過濾器過濾→除油水；向預處理得到的廢水中加入適量專用助劑后，送入負壓蒸餾塔內進行蒸氨處理，得到氨氮含量小于15mg/L的除氨水；將除氨水送入負壓三效蒸發器進行蒸發濃縮處理，經負壓三效蒸發器出來的水為1級產品水，濃縮液進入下一級濃縮工段，經副塔進一步濃縮稠化，進入調質、改性設備，然后通過過濾設備，得到濾餅和濾液。本發明采用設備物理治理取代蘭炭廢水的萃取、強氧化及生化處理的階段，隨開隨停，省去大容量調節生化池，使投資成本成倍降低。
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本實用新型公開了一種病死畜禽無害化處理生活線中的廢氣過濾處理裝置，包括箱體、支撐板、底座和頂蓋，所述箱體的下表面固接有支撐板，兩個所述支撐板的底端均固接有底座，所述箱體的頂端緊密貼合有頂蓋，所述箱體的內部安裝有過濾機構。該病死畜禽無害化處理生活線中的廢氣過濾處理裝置，通過支撐架、外殼、網筒、曲管和通孔等的配合使用，廢氣中的部分有害物質與水中和，網筒與外殼之間為可拆卸連接，方便對固體雜質的收集和清理，通過橫管、連管、噴頭和連接頭等的配合使用，水泵將水通過豎管導入到連接頭中，最后水通過噴頭噴到箱體中，實現水的循環使用，減少水資源的浪費，大大滿足畜禽處理時對廢氣過濾處理裝置的使用需求。
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本實用新型提供煤化工廢水處理系統，厭氧反應器的進水口與進水管路相連，在進水管路上設置有循環泵，厭氧反應器的出水口通過連通管路與好氧反應器的進水口相連，好氧反應器的出水口與固液分離裝置相連，好氧反應器的回流口通過回流管路與厭氧反應器的回水口相連，在回流管路上設置有回流泵，固液分離器的固體排出口與固體回收罐相連，固液分離器的液體排出口與液體儲存罐相連。使好氧反應器中的水回流至厭氧反應器中進行進一步的反硝化反應，實現低污泥負荷及長泥齡下運轉，煤化工廢水中的大分子及難降解物質在體積有限的反應器內有合適的停留時間，實現較好的脫氮效果。
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本實用新型提供的一種煤化工廢水的降解處理裝置，首先通過沉淀池將廢水中的固體顆粒過濾掉，再通過沉淀池中設置的吸附板可以將廢水中的懸浮物吸附出來，去除水中的異味；之后再通過臭氧氧化處理室有效的去除廢水中的有機物和難降解物質，通過生物氧化室進行再次過濾使水更加干凈，該裝置結構簡單、實用，操作方便，能夠使煤化工廢水處理的更加干凈。
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本實用新型公開了一種三乙基鋁廢液處理裝置，屬于危險化學品處理技術領域。該三乙基鋁處理裝置包括：從左到右依次連接的氮氣瓶、三乙基鋁儲存罐、回轉窯焚燒爐和廢氣處理裝置；廢氣處理裝置包括：螺旋送氣管、儲塵箱、過濾箱、冷卻箱、噴淋箱和干燥箱；螺旋送氣管的進口與回轉窯焚燒爐的出口連接，螺旋送氣管的出口與儲塵箱的進口連接，儲塵箱的出口與過濾箱的進口連接，過濾箱的出口與冷卻箱的進口連接。本實用新型中，在回轉窯焚燒爐上連接廢氣處理裝置，通過儲塵箱和過濾箱除去飛灰，通過冷卻箱將氣體中易冷凝沉淀的組分除去，通過噴淋箱對廢氣進行噴灑，除去廢氣中小的固體雜質，通過干燥箱將水分除去，干凈的氣體從干燥箱排出，從而不會對環境造成破壞。
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本發明屬于涉及一種煤化工含硫廢氣的處理方法，包括以下步驟：來自煤化工的含硫氣體進入酸氣燃燒爐內燃燒，調節空氣比例進行燃燒；從燃燒爐出來的混合氣體經兩級冷卻溫度降至90℃以下，析出液硫，液硫用于生產固體硫磺；降溫后分離出硫的混合氣體進入脫硫塔中，煤化工廢水經調節池均質后也進入脫硫塔內，廢水中的堿性物與含硫氣體中和反應，氣體脫硫凈化達標后排放，煙塵混入水中經脫硫塔出水口流入灰水分離器，經沉淀分離后的水流入吸附過濾池，經吸附過濾達標后回用。本發明的含硫氣體可達標排放，而反應后的廢水及濾料回用，達到了以廢治廢的目的，不但大大節約了企業的費用支出，也減少了環境污染。
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本實用新型涉及一種天然氣生產廢氣凈化裝置，包括冷卻管、甘油筒和半圓柱型封閉弧板，通過設置冷卻管和甘油筒，利用制冷器對冷卻管進行降溫，同時將甘油注入甘油筒中，將經過固體雜物去除的廢氣輸入冷卻管中，先通過冷卻管對廢氣進行冷卻脫水，液化后的水汽和廢氣進入甘油筒中進行二次脫水，進一步提高廢氣中水分的去除效果，避免水分和廢氣中的酸性氣體結合形成酸化物；通過設置半圓柱形開口，半圓柱形封閉弧板、插孔、連接孔、安裝板、螺紋孔和貫穿螺紋孔，便于制冷器的安裝和拆卸。
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本實用新型提供了一種化學實驗廢棄物收集裝置，屬于垃圾收集技術領域，包括收集箱、固體處理結構和液體處理結構，固體處理結構和液體處理結構對稱設置于收集箱內側，收集箱內部下方內置有收集底框，收集底框的頂部貫通連接有三通管的一端，收集箱的內壁兩側對稱鉸接連接有箱門，處理腔對稱焊接固定于收集箱的內壁頂端。該裝置中通過設置過濾層和三通管，三通管將經過過濾層處理的廢液與固體廢棄物一同收集進入到底框之中，使得收集裝置更加的有效便利，適用于化學實驗廢棄物收集裝置的生產和使用。
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本實用新型公開了一種煤化工廢水浮油處理設備，涉及煤化工技術領域，包括主體，所述主體的頂部為開孔式，且主體的一側下部連通有排廢管，所述主體的頂部前側固定連接有第一承載架，且主體的頂部后側固定連接有第二承載架，所述第一承載架的一側固定安裝有驅動電機。本實用新型中，通過第一承載架、第二承載架、第一橫軸、第二橫軸、驅動電機、承載板、電動缸、收集箱、收集槽、連接板、連接塊和斜板之間的配合使用，方便根據不同深度的液面對煤化工廢水進行快速浮油收集處理，且通過清理電機、清理軸和清理板之間的配合使用，方便將煤化工廢水含有的固體廢物清理至排廢管處，以便進行固體排廢。
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本實用新型公開了一種具有攪拌機構的濕法造粒廢水循環利用裝置，屬于廢水處理技術領域。該一種具有攪拌機構的濕法造粒廢水循環利用裝置包括：廢水收集池；攪拌裝置，攪拌裝置電連接有供電裝置；第一輸送泵，入口端通過管道連通于廢水收集池池底處，第一輸送泵與供電裝置電連接；復合沉淀池，與第一輸送泵的出口端連通；螺旋輸送泵，用于將復合沉淀池內的固體沉淀物輸送出復合沉淀池。本實用新型的一種具有攪拌機構的濕法造粒廢水循環利用裝置，能將含硫磺廢水進行收集處理后再利用，并防止硫磺在廢水收集池內沉淀造成廢水收集池的容量變小以及第一輸送泵入口端堵塞，最大限度的提升含硫磺廢水處理的經濟性。
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本發明公開了一種廢FCC催化劑綜合利用方法，包括：取FCC廢催化劑若干，加入鹽酸溶液，得到濾液一和濾渣；濾液一中加入草酸固體，得到草酸稀土和濾液二；草酸稀土煅燒，得到稀土拋光粉產品；濾液二中加入鋁粉/鐵粉，得到鎳鋁/鐵鎳的合金和濾液三；濾液三中加入硫酸亞鐵，得到釩酸亞鐵沉淀和濾液四；濾液四中加入鋁酸鈣粉/氧化鋁/氫氧化鋁，得到聚合氯化鋁產品；釩酸亞鐵沉淀中加入鹽酸溶液，得到多釩酸銨沉淀；干燥多釩酸氨沉淀，得到多釩酸銨產品；濾渣使用酸性亞鐵溶液進行清洗、干燥，得到硅微粉。本發明能完整利用和有效分離FCC廢催化劑中的各種元素，可提高FCC廢催化劑的資源利用率，減少固體廢物的排放。
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本實用新型公開的屬于廢水處理技術領域，具體為一種三維電極光電催化處理蘭炭廢水系統，包括底座、電解池、轉軸和排氣管道，所述底座的頂部設置有電解池，所述電解池的頂部左側設置有固體進料口，其結構合理，通過電控箱、陰極棒、陽極棒、廢水入口、廢氣入口、廢水出口和固體進料口的配合，實現了對廢水廢氣的電解分離，通過固體進料口投入一定比表面積的氣化廢渣基Fe3+?TiO2多相催化材料，并采用吸附、光催化、三維電化學技術處理工業廢水，制備的電極材料不僅價格便宜、孔道豐富，而且在煤氣化系統內實現了“氣化廢渣”對“蘭炭廢水”的消納處理，具有較強的實用價值，可實現水處理技術的集成耦合，達到1+1+1>3的目的。
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本發明涉及一種含汞廢水處理方法，包括下述步驟：高濃度含汞廢水加堿性物質，使總汞濃度降至0.6mg/L以下；廢水中總汞濃度低于0.6mg/L時，按含汞廢水體積的0.005％～0.2％加入含硫螯合劑，調節pH？3～7之間，溶液中的汞被螯合析出，按清液體積比0.001～0.01加入質量分數為0.5％～10％的絮凝劑，絮凝后進行固液分離，得到清液總汞含量低于0.001mg/L。本發明除汞效率高、適用范圍寬、處理藥劑成本低、設備投入少；本發明含汞沉淀自然富集，固體廢渣集中處理，易回收再利用。
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本實用新型公開了電石廢渣廢料回收利用系統，包括固定基座，固定基座的上表面一端設置有蒸發機構，固定基座的上表面遠離蒸發機構的一端設置有加熱機構，本實用新型的有益效果是：通過設置太陽能板吸收太陽能，將集熱板中的水進行加熱，而集熱板中的水溫提升后密度降低，熱水會提升，熱水經過連通管進入熱水槽中，熱水槽靠近太陽能板的一端較低，使得熱水槽中的熱水循環均勻，而加熱板內部的熱水將外部蒸發池中的渣漿進行加熱，增加蒸發效率，而液體泵通過循環將蒸發池中的沉淀聚集在過濾網中，方便進行清理，通過關閉閥門，然后向上拉起把手，可以將過濾網中固體沉淀取出回收利用。
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本發明公開了一種利用荒煤氣的固體氧化物燃料電池裝置，屬于燃料電池技術領域。包括分子篩、活性炭室、高溫炭室、加熱器和燃料電池；分子篩上設有荒煤氣管，分子篩通過氫氣管與加熱器相連，分子篩通過引流管與活性炭室相連；活性炭室內部裝有活性炭，活性炭室通過混氣管與高溫炭室連接，高溫炭室通過燃氣管與加熱器連接；加熱器通過進氣管與燃料電池連接，燃料電池上設有空氣管。將荒煤氣經過一系列的重整轉變為電能，不僅實現了荒煤氣變廢為寶，還產生了清潔的二次能源電能，節能環保。該裝置結構設計合理，用途廣泛。充分利用了荒煤氣中的可燃氣體，電化學反應產生的熱量還可以加熱電化學反應氣體，保證燃料電池高效運作。
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本實用新型涉及煤基固廢技術領域，公開了一種煤基固廢分級篩選設備，包括攪拌罐，所述攪拌罐內部設置有攪拌裝置，所述攪拌罐下端固定連接在基座右上端，所述攪拌罐左上部設置有進料機構，所述攪拌罐左下部設置有進風機構，所述基座內部設置有動力機構，所述攪拌罐出風口固定連接在第一管道一端，所述第一管道另一端貫穿固定連接在沉積箱進風口，所述沉積箱出風口貫穿并固定連接在第二管道一端，所述第二管道另一端貫穿并固定連接在旋風分離器進風口。本實用新型中，達到了給粉煤灰除濕的效果，并達到了不同細度粉煤灰分級篩選的目的，有利于提高粉煤灰的利用率，給后續粉煤灰的應用帶來了方便。
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本實用新型涉及廢氣檢測技術領域，且公開了一種工業固廢處理設備的廢氣排放檢測裝置，包括主體，所述主體的底部固定安裝有萬向輪，所述主體的側面固定連接有合頁，所述合頁的一端固定連接有側開門，所述側開門的表面設置有門把，所述合頁的下方開設有排水口。本實用新型通過微型抽風機的設置，在使用時，微型抽風機將檢測完的氣體從檢測箱內抽到混合箱內，控制器打開水閥和旋轉噴頭，將蓄水箱內的水通過旋轉噴頭噴灑出去，使得廢氣溶于水中，從而對廢氣更好的處理，達到了的能夠對廢氣進行處理，使得設備能夠做到廢氣無害化和減量化效果，解決了現有設備中單單只是對工業固廢處理設備廢氣排放的檢測，并不能做到廢氣無害化和減量化的問題。
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本申請公開了一種氫氧化鎂固廢的提純精制方法及攪拌干燥設備，該方法包括步驟：攪拌葉片邊緣的刀片將氫氧化鎂固廢破碎，同時熱空氣和攪拌葉片對氫氧化鎂固廢加熱；攪拌葉片產生向上的氣流使氫氧化鎂粉末進入旋風分離器；旋風分離器將氫氧化鎂粉末從氣流中分離；氣流通過排氣管進入袋式除塵器；袋式除塵器將氣流中的氫氧化鎂粉末收集至濾袋，經過濾的氣體在引風機的作用下排至大氣。該設備包括包括加熱機構、攪拌機構、過濾網、密封環、振打器、回流筒、攪拌桶和切割刀。加熱機構包括控制器、電旋轉連接器和設置于攪拌葉片內的加熱絲。本申請解決了現有技術中鹽湖鹵水提鋰廢液蒸發結晶后的氫氧化鎂存在品質低，而無法滿足市場標準的問題。
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本實用新型涉及固廢處理設備技術領域，且公開了一種高效固廢處理用廢渣清理裝置，包括殼體，所述殼體的底部固定安裝有水箱，所述水箱的底部固定安裝有供水管，所述殼體的底部兩側均固定安裝有液壓缸，所述殼體的頂部固定安裝有進料斗，所述殼體的頂部兩側均固定安裝有支撐架，所述支撐架的頂部固定安裝有噴水嘴，所述噴水嘴的一端固定安裝有連接管。本實用新型通過連接板、緩沖板、減震彈簧之間的配合設置，可以對落下的廢渣進行緩沖，降低廢渣落下時產生的震動，降低揚塵，通過水箱、供水管、連接管、噴水嘴之間的配合設置，可以在進料斗處進行噴淋，從而降低處理時揚起的塵土，提高了抑塵效果，避免對附近的環境造成影響。
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本發明公開了一種固廢煤綜合利用處理工藝，包括如下具體步驟：S1：矸石山預處理改造；S2：布置噴淋設施；本發明提供一種固廢煤綜合利用處理工藝，本發明首選對原煤矸石山進行改造，形成梯田式煤矸石山結構，使得噴淋水自矸石山頂部向下滲透流動；覆蓋潤濕整個矸石山，一方面軟化矸石山便于挖掘，另一方面抑制揚塵，降低溫度，避免自燃；另外本發明對應設置排水導溝和噴淋系統，實現水循環噴淋，節約資源，節能環保；本發明挖運粉碎后煤矸石顆粒進行跳汰和浮選，濾出優質煤粒，對煤礦廢料資源進行充分利用，進一步節約資源，節能環保；本發明對余渣進行處理，實現煤矸石的物料的全部利用；徹底解決煤矸石山堆料的污染問題，節能環保。
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