寧夏中衛有色金屬環境保護技術理論與應用

3-[3-(苯并三唑-2-基)-4-羥基-5-叔丁基苯基]-丙酸甲酯的制備方法 828     

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本發明提供了以3?(3,5?二叔丁基?4?羥基苯基)丙酸甲酯為原料，采用“一鍋法”制備3?[3?(苯并三唑?2?基)?4?羥基?5?叔丁基苯基]?丙酸甲酯的方法。該方法主要通過對去烷基化反應的改進，達到了不分離純化中間產物，即可提高各步反應的轉化率的目的。本方法降低了工藝的繁瑣程度，省去了目標產物制備過程中的結晶分離工序，減少了酸和堿的用量，既節約了原料，又減少了廢水量和無機鹽等廢物的產出。

三嗪類紫外線吸收劑的制備方法 900     

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本發明涉及2,4?二(2?羥基?4?丁氧基苯基)?6?(2,4?二丁氧基苯基)?1,3,5?三嗪的制備方法，該方法包括如下步驟：(1)三聚氯氰和間苯二酚在結合型固載催化劑的作用下，反應生成式I化合物2,4,6?三(2,4?二羥基苯基)?1,3,5?三嗪；(2)式I化合物與鹵代丁烷在相轉移催化劑和堿液的作用下，反應生成目標化合物；(1)結合型固載催化劑簡化了反應物料的分離工藝，只需要過濾固體催化劑即可達到分離效果，減少了大量含鋁鹽酸性廢水的產生；(2)使用相轉移催化劑催化醚化反應簡化了工藝，無需嚴苛的無水條件，與傳統的Williamson醚化反應相比，可以減少大量的、難以分離的復合鹽廢棄物。

酸性廢氣資源再利用的處理方法 1136     

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本發明公開了一種酸性廢氣資源再利用的處理方法，包括：a、將含二氧化硫的酸性氣體通過除霧器除去其中夾帶的硫酸霧；b、將步驟a中排出的廢氣接入吸收塔噴淋吸收，吸收液為85％～98％的濃硫酸和85％～98％濃硝酸的混合液；c、將未被吸收的二氧化硫或逸出的硫酸霧通入到堿吸收塔內處理，廢氣達標后排放；經過上述處理液堿消耗量大大減少，產生的高鹽廢水量也相應減少很多，處理成本降低的同時還得到了副產品亞硝酰硫酸，又可以產生經濟效益。

苯乙酮結晶廢棄物資源化利用合成2,4-二氯苯乙酮的方法 1110     

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本申請公開了一種苯乙酮結晶廢棄物資源化利用合成2,4?二氯苯乙酮的方法，是以2,4?二氯苯乙酮的結晶廢棄物為原料，經催化異構合成工序、負壓精餾分離、發汗結晶分離獲得含量99％的2,4?二氯苯乙酮，獲得的低油經多次催化異構合成后，2,4?二氯苯乙酮的總收率可達95％以上，資源化利用苯乙酮結晶廢棄物、變廢為寶，節約資源、保護環境。工藝路線清潔、高效：僅通過加入適量的催化劑催化異構合成、再經精餾、結晶獲得高含量產品，無廢水、廢氣，三廢處理難度??；產品收率高，低油經催化異構合成后，產品的總收率95％以上，產品純度99％以上。

使用硝基鹵代苯生產硝基苯烷氧基醚的清潔生產工藝 880     

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本發明提供了一種使用硝基鹵代苯生產硝基苯烷氧基醚的清潔生產工藝，具體生產步驟如下：將一種或一種以上的非極性溶劑按比例加入反應器，將熔融的硝基鹵苯加入反應器中攪拌均勻，向反應器中勻速加入堿金屬醇鹽；反應完成后，在回收加入溶劑的同時，加入水用以洗滌反應過程中生成的無機物；本發明生產工藝簡單，反應過程中的催化劑分離效率高，反應過程中沒有加入和反應無關的其他物質，純度高、產量高、副產品較低、廢水量低、反應周期短。反應裝置是全封閉的操作，改善操作環境，減少了對人身體健康的危害，節約了成本。

含氯苯并三氮唑類紫外線吸收劑的制備方法 989     

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本發明涉及一種含氯苯并三氮唑類紫外線吸收劑的制備方法。將偶氮苯、氫氧化鈉、甲苯攪拌混合，控制溫度60～80℃，勻速滴加水和肼，滴加完成后保溫反應，水合肼還原結束后加入鹽酸中和至pH＝6～7，水洗，取油相即為氮氧化物；將氮氧化物溶液、堿、骨架鎳催化劑、助催化劑亞磷酸鈉投入高壓釜中，氮氣置換后通入氫氣，恒壓恒溫反應；反應結束后將反應液過濾、水洗，取有機相蒸出溶劑，向甲醇、甲苯混合溶劑中重結晶、過濾、烘干，得到含氯苯并三氮唑類紫外線吸收劑。本發明與已有的合成方法相比，具有反應選擇性好、加氫過程中抑制脫氯現象、副產物少等優點，同時不產生含鋅、含鋁廢水，后續處理簡便，解決二還原過程中產生的三廢問題。

聚合氯化鋁絮凝劑用聚合氯化鋁的制備方法 859     

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本發明公開了一種聚合氯化鋁絮凝劑用聚合氯化鋁的制備方法，包括以下步驟：S1、氫氧化鋁、鋁酸鈣粉和鹽酸投入到反應池進行攪拌反應生成中間品；具體的設定好鹽酸用量后，鹽酸經輸送泵按設定的數量加入投料釜中，氫氧化鋁經加料裝置加入投料釜中，投料釜上安裝有稱重傳感器，經攪拌混合后，再由壓縮空氣把混合的漿料送入反應釜中；S2、反應聚合的中間產品進行粗沉、熟化后，再進行板框壓濾；S3、干燥，包裝。本發明通過將反應池密閉、分批投料、多級反應以及對干燥和廢氣回收過程的具體優化使得本發明的聚合氯化鋁的制備方法非常的環保，廢水和廢氣污染較小，因此生成成本下降，不同批次的產品的穩定性較好。

資源化利用酰氯精餾釜殘物制備酰氯的方法 966     

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本申請公開了一種資源化利用酰氯精餾釜殘物制備酰氯的方法，資源化利用酰氯精餾釜殘物、變廢為寶，節約資源、保護環境，工藝路線清潔、高效：僅通過負壓蒸餾工序、通氣工序、酰氯合成與處理工序即可獲得酰氯成品，無廢水，僅有少量廢渣和廢氣，三廢處理難度小，產品收率高，精餾釜殘物經收集循環處理后，獲得的酰氯對精餾釜殘收率達到83％以上，產品純度98％以上，有效地提高了產品的總收率。

硫酸鈉母液的后處理方法 1056     

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本發明涉及化工領域，具體涉及一種硫酸鈉母液的后處理方法，包含硫酸鈉母液堿化后濃縮，得到濃縮母液；濃縮母液經過濾除雜、低溫結晶，分離得到芒硝和結晶母液；將結晶母液硫酸鈉母液混合，重復上述步驟,直至結晶母液中蛋氨酸含量為2?10wt％,得到蛋氨酸富集液；蛋氨酸富集液采用現有技術分離得到蛋氨酸溶液和硫酸鈉分離液，蛋氨酸溶液進入蛋氨酸結晶工序；硫酸鈉分離液與硫酸鈉母液混合,重復進行濃縮結晶，本發明將蛋氨酸生產過程中產生的含有大量雜質的硫酸鈉母液制備為芒硝產品，大大減少濃縮能源的消耗；且將硫酸鈉母液中的蛋氨酸進行回收，操作簡單、成本低，避免含鹽廢水的排放，對環境友好。

紫外線吸收劑UV?571的制備方法 1040     

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本發明涉及一種紫外線吸收劑UV?571的制備方法，將UV?P即2?(2’?羥基?5’?甲基苯基)苯并三氮唑、催化劑活性白土投入反應容器中，氮氣置換后通入保護性氮氣，升溫化料，溫度穩定后向體系中勻速滴加過量的十二碳烯，滴加完成后保溫反應；至反應液中UV?P含量低于0.5％，反應結束；過濾除去催化劑；減壓蒸餾除去過量的十二碳烯，得到UV?571。本發明原料轉化率高，UV?P轉化率可以達到99.5％以上；烯烴不易自聚，副反應少，產品收率可達到97.0％；操作簡單，催化劑只需要簡單過濾就可以實現催化劑與反應體系的分離，不需要中和、水洗等易于產生廢水的步驟，更加環保。

D, L-蛋氨酸的環保清潔生產方法 1197     

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一種D, L?蛋氨酸的環保清潔生產方法是通過堿水解5?（2?甲硫基乙基）?乙內酰脲得到含有碳酸鹽的蛋氨酸堿金屬皂化液；隨后通入二氧化碳，結晶，分離，分別得到蛋氨酸和蛋氨酸的碳酸氫鹽水溶液；將蛋氨酸的碳酸氫鹽水溶液進行色譜分離實現。本發明可減少D, L?蛋氨酸因受高溫分解而損失，操作簡單、成本低、原材料利用率高，可高效、高純度得到蛋氨酸晶體，所得蛋氨酸純度可高達99.4%，蛋氨酸的回收率達到97%，脫鹽率達到98%以上，本方法避免了大量含有蛋氨酸的碳酸氫鉀母液的雜質的累積及其碳酸氫鉀母液的排放，無含鹽廢水外排，對環境友好，發揮了清潔生產的功效，整個工藝中，水解劑碳酸鉀循環套用，沒有任何損失，無需補加堿性鉀化合物。

利用皂化液制備乙酰蛋氨酸的方法 1029     

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本發明涉及蛋氨酸生產領域，具體涉及一種利用皂化液制備乙酰蛋氨酸的方法。與現有技術相比，本發明采用皂化液作為原料，在不引入其他物質的條件下，實現乙酰蛋氨酸和無機鹽的徹底分離，縮短工藝流程，這在實際生產中大大降低了生產成本，不產生酸性廢水，環境友好，得到的副產物乙酸濃度＞95％，利用價值高。

硝基氯苯高氮水萃取分離系統 1203     

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一種硝基氯苯高氮水萃取分離系統，包括萃取分離單元，所述萃取分離單元包括堿洗分離器、第一混合器、高氮水分離罐、第一機泵、氯化苯儲罐、第二機泵，所述堿洗分離器上部的廢水出口與第一混合器的廢水入口連接，所述第一混合器還設有氯化苯添加口，所述第一混合器的出口與高氮水分離罐的入口連接，本實用新型中，堿洗分離器上部流出的含有硝基物的高氮水進入第一混合器后，高氮水的硝基物會溶于氯化苯中，含有硝基物的氯化苯和水在進入高氮水分離罐中，含有硝基物的氯化苯由于重力的作用沉降于高氮水分離罐的下部，高氮水分離罐上部的水通過第二機泵輸送至污水處理設備，由于硝基物含量大大減少，避免了管道結料引起的脹庫。

煤焦油脫除水處理系統 1052     

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本實用新型提供一種煤焦油脫除水處理系統，屬于煤焦油深加工技術領域。該系統包括配堿槽、一次洗滌塔及二次洗滌塔，配堿槽上設置有煤焦油脫除水進料管及固堿進料口，配堿槽的出料端設置有堿液出料泵。一次洗滌塔連接堿液出料泵的出口端。一次洗滌塔的進料端連接有一洗三混油進料管，一次洗滌塔的塔頂出料端設置有三混油出料管，塔底出料端設置有堿性酚鈉鹽出料泵。二次洗滌塔的進料端連接堿性酚鈉鹽出料泵的出口端，且二次洗滌塔的進料端設置有粗三混油進料管，二次洗滌塔的塔頂連接一洗三混油進料管，塔釜設置有中性酚鈉鹽出料管。利用三混油萃取煤焦油脫除廢水中的殘留有機物，實現部分有機物回收利用，實現煤焦油脫除廢水的綜合利用。

D, L-蛋氨酸的分離純化方法 900     

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一種D, L?蛋氨酸的分離純化方法，它通過使用堿性鉀化合物水解5?（2?甲硫基乙基）?乙內酰脲，得到含有碳酸鉀的蛋氨酸鉀皂化液，向皂化液中通入二氧化碳、結晶、分離，分別得到蛋氨酸和含有少量蛋氨酸的碳酸氫鉀水溶液，碳酸氫鉀水溶液再經均相膜電滲析、異相膜電滲析等步驟實現。本發明可減少后續純化濃縮所需的能耗，操作簡單，所得蛋氨酸純度高達99.4%，蛋氨酸的截留率達到98.8%，除鹽率達到99.5%，本方法可避免蛋氨酸長時間受熱分解而生成惡臭氣體，成本低廉、無大量的酸性和臭味廢水排放、綠色環保、分離的碳酸氫鉀完全可循環至水解5?（2?甲硫基乙基）?乙內酰脲步驟，無需補加新鮮的碳酸鉀、碳酸氫鉀或氫氧化鉀。

萘酚合成工藝 886     

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本發明公開了一種萘酚合成工藝，包括磺化、中和、堿熔、酸化步驟，所述磺化步驟是將萘與質量分數為98%的硫酸在帶水劑存在下進行磺化反應，利用帶水劑與水形成共沸物的特點，將反應生成的水不斷從反應體系中分離出去，從而使萘和硫酸都反應較完全，制得的萘磺酸中和后直接經堿熔、酸化得到萘酚粗品，操作簡化，萘和硫酸的損失小、利用率高，萘的轉化率達到94%以上，廢水量少，只有循環多次后產生的少量硫酸鈉廢水。

硝酸鎂法生產濃硝酸的生產設備 1052     

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本申請實施例示出了一種硝酸鎂法生產濃硝酸的生產設備，通過對濃縮塔的改造，可有效避免了硝酸鎂溶液壁流及垂直降液情況的發生，也可極大地降低了稀硝酸鎂的含量，使硝酸鎂蒸發器蒸出的酸蒸汽冷凝形成的鎂尾水濃度在0.1％以下。通過增加酸分離器，能夠使鎂尾水與酸蒸汽在酸分離器中進行充分氣液交換，有效降低了塔尾水的濃度。鎂尾水作為生產用水送往循環水池作為生產補充用水。通過上述改造，可實現塔尾水和鎂尾水酸性廢水的綜合利用，實現了酸性廢水的零排放。

焦爐煤氣聯產LNG與合成氨的改進工藝 771     

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本發明公開了一種焦爐煤氣聯產LNG與合成氨的改進工藝，涉及焦爐煤氣在處理技術領域。該改進的工藝包括依次對焦爐煤氣進行煤氣除塵及初冷模塊，粗脫硫模塊、煤氣終冷與水洗模塊、精脫硫模塊、脫水模塊、分離模塊和儲存模塊、脫碳模塊、預凈化模塊、脫酚蒸氨模塊與廢水利用模塊。降低CO2的排放，這樣可以進一步降低溫室氣體排放量,可實現焦化廢水零排放，保證高壓氨水引射無煙裝煤系統運行效果良好，同時消除濕法熄焦尾氣和脫硫廢液、廢固的污染問題，煤氣合成氨不需要煤氣預熱加氫、干法脫硫和甲烷化等工序，縮短了流程，降低了能量及冷卻水的消耗，特別是焦爐煤氣先提氫后轉化，會明顯降低甲烷轉化耗氧量，顯著提高合成氨產率。

帝凡羊皮紙的制備方法 839     

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本發明涉及一種帝凡羊皮紙的制備方法,其工藝步驟為在原紙開發生產過程中采用30～50%商品闊葉木漿+50～70%商品針葉木漿進行配漿、在4.0～5.0%濃度下進行,打漿度34～42°SR,打漿后的漿料經抄造制成,然后原紙通過配制增加有5%～25%的增稠劑和5%～25%的滲透劑染料上色、涂步、壓光和裁切后制成。本發明的帝凡羊皮紙的制備方法操作靈活、簡便,生產工藝穩定可靠,原料低廉,耗能少,產生的廢水也非常少,污染小。通過本發明的方法所獲得的帝凡牛皮紙紙面柔質感好,立體感強,顏色鮮艷,具有很強的羊皮的視覺效果。

高效除磷劑生產用沉淀裝置 1113     

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本實用新型公開了一種高效除磷劑生產用沉淀裝置，屬于污廢水處理設備技術領域，包括反應罐和沉淀罐，反應罐位于沉淀罐的左側，沉淀罐的下方設置有污泥泵，沉淀罐的上端面固定連接有攪拌電機，支撐臺的上端面固定連接有除磷劑盒，除磷劑盒與沉淀罐通過連接管連通，反應罐內部的底端固定連接有反應板，反應板的中部設置有旋轉軸，旋轉軸的外側壁固定連接有多個均勻對稱分布的攪拌桿，在反應罐的上方與右側分別設置攪拌電機和除磷劑盒，啟動攪拌電機時，攪拌電機驅動旋轉軸和攪拌桿轉動，使除磷劑與污廢水充分的混合，提高反應質量，在反應罐內部的底端固定連接反應板，反應板同樣均勻反應的作用，使得污廢水處理達到深度除磷效果。

具有增濕功能的固態發酵高活性飼用復合酶發酵裝置 888     

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一種具有增濕功能的固態發酵高活性飼用復合酶發酵裝置，包括發酵房、空氣加熱箱、空氣制冷箱、空氣混合裝置、供水裝置、廢水回收槽，空氣加熱箱的出口端與空氣混合裝置通過熱空氣輸送管道連通，空氣制冷箱的出口端與空氣混合裝置通過冷空氣輸送管道連通，空氣混合裝置的出口端通過管道與發酵房的內部連通，發酵房的頂部通過空氣循環管道與空氣加熱箱連通，將進入發酵房內的混合空氣循環至空氣加熱箱內循環利用，供水裝置通過輸水管道與發酵房內部連通，廢水回收槽的入口端通過廢水管道與發酵房的內部連通。本實用新型可根據復合酶發酵哥哥階段發酵條件的不同，調整發酵房的溫度、濕度，使復合酶發酵處于最優狀態，從而提高復合酶的發酵質量。

固態發酵高活性飼用復合酶發酵系統 820     

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一種固態發酵高活性飼用復合酶發酵系統，包括發酵房、空氣加熱箱、空氣制冷箱、空氣混合裝置、通風補氧裝置、供水裝置、廢水回收槽，空氣加熱箱的出口端與空氣混合裝置通過熱空氣輸送管道連通，空氣制冷箱的出口端與空氣混合裝置通過冷空氣輸送管道連通，空氣混合裝置的出口端通過管道與發酵房的內部連通，發酵房的頂部通過空氣循環管道與空氣加熱箱連通，通風補氧裝置設置在發酵房頂部，供水裝置通過輸水管道與發酵房內部連通，廢水回收槽的入口端通過廢水管道與發酵房的內部連通。本發明可根據復合酶發酵的不同階段所需的發酵條件的不同，調整發酵房的溫度、濕度、氧氣量，使復合酶發酵處于最優狀態，從而提高復合酶的發酵質量。

鄰苯二胺廢液回收氨的方法 897     

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本申請實施例示出一種鄰苯二胺廢液回收氨的方法，將氨解閃蒸水層與油層水洗后的水層混合，得到混合液；將所述混合液通過解析進料泵送至氨解析塔，進行脫氨，得到氨氣；將所述氨氣通過氨氣吸收塔，得到氨水溶液，所述氨水溶液作為原料備用。本發明能夠降低鄰苯二胺氨解廢水中游離氨的溶解量，使廢水中殘余1.5％游離氨的量降低至0.2％以下，進而解決了現場氨味大的問題，有效的改善了現場環境。同時，本發明能夠回收廢水中的游離氨，鄰苯二胺氨耗從453kg/噸降至376kg/噸，液氨消耗量降低160kg/噸，有效的降低了合成鄰苯二胺的氨消耗量，節省資源，節約成本。

造紙污水深度處理的方法 761     

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本發明涉及一種造紙污水深度處理的方法,該方法是指將經堿回收、中段水處理達標后的造紙污水,通過人工調配投配到多級氧化塘處理單元中進行厭氧、兼氧和好氧處理,達到初步處理效果后,配套相應的排灌系統將這批處理后的污水引入按處理負荷要求設計的一定面積、一定坡度和一定尺寸的人工地床上。本發明建立了一種“氧化塘-人工濕地污水處理”典型模式,創造出了一種基于低動力消耗、低成本、高去處率的造紙廢水生態處理新工藝,使造紙企業大量經過堿回收和中段水處理而初步凈化的中段造紙廢水真正達到安全有效處理和資源化循環利用之目的。

可回收脫附甲醇的加氫反應系統 887     

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一種可回收脫附甲醇的加氫反應系統，包括加氫反應單元、脫附甲醇回收單元，脫附甲醇回收單元包括脫水釜、吸附塔，吸附塔用于將來自脫水釜的廢水中的甲醚吸附，本實用新型的有益效果在于,精甲醚廢水進入脫水釜后，精甲醚從脫水釜底部排出，脫水釜上部排出的含有少量精甲醚的廢水，含有少量精甲醚的廢水再從廢水入口進入吸附塔，甲醚被吸附塔中的樹脂吸附，不含甲醚的廢水從凈化水出口排至污水廠，從而大大減輕了污水處理的壓力，吸附塔的樹脂吸附了甲醚需要再生時，從甲醇入口通入甲醇清洗吸附塔內樹脂內的甲醚，清洗迅速，能使吸附塔快速再生，含有精甲醚的甲醇液體再進入回收塔將甲醇與甲醚分離，將甲醇與甲醚有效回收，降低生產成本。

帶正電荷的復合型絮凝劑聚硅酸鋁鐵生產工藝 901     

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聚合硅酸鋁鐵（PSAF）是一種新型的水溶性高分子電解質。主要用于凈化飲用水，還可用于給水的特殊水質處理、除鎘、除氟、除放射性污染、除浮油等。也用于工業廢水處理，如印染廢水等，在鑄造、造紙、醫藥、制革等方面也有廣泛應用。它在污水處理領域對于污水的處理具有立竿見影的效果，是目前非常暢銷的污水處理藥劑。本發明提供一種帶正電荷的復合型絮凝劑聚硅酸鋁鐵生產工藝。

硫酸渣生產鐵的方法 1126     

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一種硫酸渣生產鐵的方法，包括制球、包殼、還原焙燒、去殼四個步驟。本發明的目的是提供一種硫酸渣綜合利用新技術，通過特殊工藝將硫酸渣中的鋅、鎂進行回收，硫以硫酸鈣形式固定后脫除，產品為高品位還原鐵球，該鐵球可以直接應用于煉鐵、工業廢水處理和鐵合金冶煉原料，同時硫酸渣中的殘余硫以硫酸鈣的形式固定下來。本發明實現對低品位硫酸渣進行綜合利用，一次性生產出高品位的還原鐵鐵球，應用于煉鐵、鐵合金原料和工業廢水處理等。

制備2,4,6-三（2-羥基4-正己氧基芳基）-1,3,5-三嗪及其中間體的方法 836     

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本發明涉及制備2,4,6?三(2?羥基4?正己氧基芳基)?1,3,5?三嗪及其中間體的方法，包括間苯二酚或2?甲基間苯二酚與三聚氯氰，在硝基苯類反應溶劑中，在催化劑三氯化鋁存在下，發生傅克反應，反應結束后，20％～37％鹽酸水解反應液，向水解后的體系內加入分液催化劑，經分離得到中間體2,4,6?三(2,4?二羥基芳基)?1,3,5?三嗪，然后與鹵代己烷發生醚化反應。該方法反應收率高，不再生成工藝廢水，減少固體廢棄物生成量，更適合工業化。

從硝化廢酸中回收硫酸的方法及裝置 1040     

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本發明公開了一種從硝化廢酸中回收硫酸的方法及裝置。所述方法包括如下步驟：硝化廢酸依次經吸附樹脂吸附、脫色和膜分離得到含酸廢水；所述含酸廢水依次進入一效蒸發器A、二效蒸發器、三效蒸發器和四效蒸發器進行蒸汽逐級加熱，即實現從所述硝化廢酸中回收硫酸的目的。本發明方法解決了工業化硝化廢酸難以回收高濃度硫酸，使其循環再利用，而通常采用中和或生產其他副產品的難題。本發明方法的工藝流程簡單，成本低，產品純度高，可直接得到濃度為96％以上的硫酸，硫酸的回收率達97％以上，回收的硫酸可供硝化生產工藝再次使用，資源既可得到循環、高效利用，又可保護環境。

鋅錠生產蒸發后廢水固液分離裝置 772     

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本實用新型涉及固液分離裝置技術領域，且公開了一種鋅錠生產蒸發后廢水固液分離裝置，包括處理分離箱，所述處理分離箱的頂部活動安裝有與處理分離箱相對應的密封蓋，所述密封蓋的底部固定安裝有與處理分離箱相對應的密封圈，所述密封蓋的頂部固定安裝有排氣管。該鋅錠生產蒸發后廢水固液分離裝置，通過設置了伸縮座，伸縮座運行時，能夠帶動密封蓋和底部的收集盒一起緩慢的上升，上升至收集盒內部的結晶能夠便于使用者輕易的進行收集后定位，通過設置了回流泵，能夠便于將頂部的清液進行回收和循環再次過濾，通過收集盒的底部固定安裝有定位卡銷能夠有效避免復位時出現偏移的現象。