廣東韶關有色金屬廢水處理技術理論與應用

循環式油水分離裝置 703     

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本實用新型公開一種循環式油水分離裝置，包括油水分離器，與所述油水分離器連通的循環水泵，通過支架安裝在所述油水分離器上方的、且與循環水泵的輸出端連接的換熱器，放置在所述油水分離器邊側的、且與油水分離器連通的油污儲罐，以及與所述換熱器連通的、并通過換熱器輸出的冷水進行冷卻的運行機組；本實用通過利用循環水泵將油水分離器分離后的合格循環水運送至換熱器中，使冷媒和循環水進行熱交換，帶走熱量，而后潔凈、低溫的循環水利用余壓進入運行機組中進行降溫或熱交換，并將設備中的油污或其他異物帶出設備后再次進入雙隔離板油水分離器，使得廢水不再連續產生，從而降低成本。

反應釜清洗循環過濾裝置 817     

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本實用新型公開一種反應釜清洗循環過濾裝置，包括反應釜體、堿水存儲罐、輸送組合和回收組合；所述輸送組合的本體為一條直通的管體，且在管體上自堿水存儲罐端安裝有反饋氣動閥，在所述反饋氣動閥的輸出端安裝有輸送磁力泵，在輸送磁力泵的輸出端安裝有輸送單向閥，在輸送單向閥輸出端并列連接的有外接氣動設備的氣動輸送開關閥和管道輸送切換閥；本實用通過反應釜體和堿水存儲罐通過輸送組合和回收組合形成一個循環系統，能夠降低反應釜體因清洗后產生過多廢水，同時也通過循環利用回收后的堿水進行清洗，不僅降低成本，提高反應釜體的潔凈度，還大大降低清洗作業人員的勞動強度。

水循環系統 1194     

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本實用新型公開了一種水循環系統，包括依次連接的機組、冷卻水池，還包括廢水處理裝置和位于所述冷卻水池上方的冷卻塔，所述廢水處理裝置的出水口通過補水裝置與冷卻水池連通，所述冷卻水池通過第一管道與所述冷卻塔的進水口連通，所述第一管道設有第一水泵，所述冷卻塔的出水口通過第二管道與所述冷卻水池連通。本實用新型通過機組、冷卻水池、冷卻塔、以及廢水處理裝置形成水循環系統，一方面既可以減少自來水的用量，滿足企業機組冷卻所需，還可作為車間工業用水；另一方面減少污水的排放，并降低污水的污染程度。本實用新型可廣泛應用于水處理領域。

除氟藥劑及其應用 966     

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本發明涉及一種除氟藥劑，包括組分及其重量百分比為：脫硫污泥30～40％、七水硫酸亞鐵10％～20％、聚合硫酸鐵10％～20％、助凝劑3～5％、氯化鑭10％～30％、硝酸鑭5％～15％。在使用時，將所述除氟藥劑溶解在去離子水中配制成除氟藥劑溶液，向含氟廢水中加入步驟S1中所配制的除氟藥劑溶液。對含氟廢水進行處理時，具有除氟速度快，除氟效果好，適用于工業廢水。

不飽和樹脂用受水罐蒸汽伴熱裝置 1161     

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本實用新型公開一種不飽和樹脂用受水罐蒸汽伴熱裝置，其特征在于：包括受水罐、第一分離儲存罐、第二分離儲存罐、廢水儲存罐，所述受水罐包括受水罐本體、氣體壓力傳感器、溫度傳感器、視鏡監控，所述受水罐本體的外圍設置有蒸汽導入伴熱管和蒸汽電磁閥；所述第一流量檢測器和第二流量檢測器能夠檢測第一回收水導入管和第二回收水導入管中廢水流動的速度，若廢水流動速度低于一定的數值或者是明顯減慢則說明受水罐罐體內的渣料沉積較多，對受水罐罐體底部造成了一定程度的堵塞，此時開啟蒸汽電磁閥輸送蒸汽，將渣料融為液體；同時，溫度傳感器能夠檢測受水罐內部的溫度，根據溫度的高低輸送蒸汽，避免了能源浪費，降低蒸汽伴成本。

酸性無氰鍍鎘添加劑、鍍液制備及電鍍工藝 799     

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本發明公開了酸性無氰鍍鎘添加劑、鍍液制備及電鍍工藝，鍍液各組分如下：氯化鎘35～40g/L，氯化鉀140～180g/L，配位劑120～160g/L，光亮劑1.5～2.5mL/L，輔助劑25～35mL/L；電鍍操作條件為：鍍槽溫度15～35℃，陰極電流密度0.5～1.5A/dm2，陰極與陽極面積之比為2 : 1，陽極有鎘板和電鍍用高密度石墨板兩種材料。本發明的優點主要有：通過采用高性能電鍍添加劑中間體配制光亮劑和輔助劑，采用組合配位劑與鎘離子生成多元配離子，提高了鍍液性能和鍍層性能；本工藝鍍液穩定，便于維護，電流效率較高，深鍍能力強，鍍層脆性小，耐蝕性能佳，各項性能滿足航天工業部標準QJ?453?1988《鍍鎘層技術條件》的要求，電鍍廢水處理結果滿足GB?21900?2008《電鍍污染物排放標準》表3的要求。

水質氨氮快速檢測試紙及其制備方法、檢測方法 1139     

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本發明公開了一種水質氨氮快速檢測試紙及其制備方法、檢測方法，水質氨氮快速檢測試紙包括依次層疊設置的第一支持片、顯色試紙、pH調節試紙和第二支持片，第一支持片設置有凹槽結構，顯色試紙和pH調節試紙層疊固定于凹槽結構，第一支持片與第二支持片粘貼固定連接且兩者圍合設有連通凹槽結構的開口。本發明的水質氨氮快速檢測試紙提高檢測靈敏度，試紙穩定性高，長期儲存不易質變，抗干擾能力強，且制備方法簡單，無需復雜設備和工藝，本發明的檢測方法簡單快速，無需前處理即可直接測試，對于養殖用水、環境水及工業廢水等水質氨氮現場半定量檢測有重要意義。

氣動去毛刺機 1171     

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本實用新型涉及一種機械加工設備，更具體地說，它涉及一種氣動去毛刺機，其技術方案要點是：包括刀頭裝置、氣動裝置，所述刀頭裝置的兩端設有兩個安裝座，所述兩個安裝座套裝在液壓支承提升裝置內，所述液壓支承提升裝置與氣動裝置動力相聯，所述刀頭裝置上安裝有強力水冷系統，所述強力水冷系統下方設有上部開口的回收箱，所述回收箱內壁沿開口側邊向下設有放置槽，所述放置槽上設置有過濾網。本實用新型具有廢水回收處理、結構簡單合理、調壓方便、使用壽命長以及工作效率高的優點。

樹脂加工用清洗裝置 1161     

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本實用新型涉及樹脂加工設備技術領域，尤其涉及一種樹脂加工用清洗裝置，包括外殼及設置在外殼上側的進料漏斗，所述進料漏斗下側設有沖洗腔，所述沖洗腔兩側嵌設有噴嘴，所述噴嘴上下設置，且之間設有擋板，所述沖洗腔下側設有攪拌腔，所述攪拌腔上部設有泄水口，所述攪拌腔下側設有攪拌槳，所述攪拌槳一側設有卸料口，所述卸料口上設有防水插板閥，所述攪拌腔下側設有漏網，所述漏網下側設有回收腔，所述回收腔一側設有廢水管，所述廢水管上設有控制閥。本實用新型通過噴嘴對原料進行沖洗，便于對頑固污漬進行清潔，同時設有攪拌腔，對樹脂進行反復攪拌洗刷，雜質通過濾網沉淀，提高原料清潔度，便于提高后續加工生產效率。

雙罐自動回流系統 933     

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本實用新型公開一種雙罐自動回流系統，包括反應釜，與所述反應釜連通的回流罐，連接所述反應釜和所述回流罐的換熱組合，以及連接所述回流罐的受槽，還包括連接所述回流罐和所述受槽的工業廢水輸出管和連接所述回流罐和所述受槽的工業廢水輸出管的真空廢氣輸出管，以及由所述工業廢水輸出管駁接延伸的放空廢氣輸出管；本實用通過利用反應釜、回流罐和換熱組合進行配合使用，能夠使得產生的工業氣體進行回收利用，能夠降低生產成本，此外，還通過受槽配合真空廢氣輸出管進一步后手處理，能夠降低廢氣對環境產生的污染，因此，不僅將回收下來的有機物回流用到生產中，還能減少廢氣排放，降低設備損傷。

廢水處理機構 713     

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一種廢水處理機構，包括依次連通的儲存池、厭氧沉淀池、生物接觸氧化池、MBR池、消毒接觸池、清水池，儲存池與污水進管連接，所述儲存池內沿水流方向設有間隔若干個格柵，生物接觸氧化池中設有旋轉軸，旋轉軸的兩端通過軸承座與生物接觸氧化池固定安裝，旋轉軸的一端通過聯軸器與電機連接，旋轉軸上固定套裝有至少兩個轉板，轉板上安裝有連接桿，連接桿上安裝有環形套圈，環形套圈與轉板之間形成通道，轉板的表面生長的生物膠，該轉板的一部分裸露在污水上方，至少兩個轉板之間設有若干個攪拌刀片，攪拌刀片呈傾斜安裝，并且攪拌刀片的一端固定裝在旋轉軸上、另一端朝向水流的反方向翹起。本實用新型水處理效果好。

含鈷廢水凈化裝置 870     

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本實用新型涉及一種含鈷廢水凈化裝置，包括攪拌桶和吸附裝置；所述攪拌桶包括桶體、過濾板和第一排水管，所述過濾板設置在所述桶體的底面上，所述第一排水管與所述桶體的底面連通，所述第一排水管上設置有第一閥體；所述吸附裝置包括連通管、吸附泵和第一吸附桶；所述連通管的入口與所述桶體的側面連通，所述連通管上設置有第二閥體；所述吸附泵的入口與所述連通管的出口連通；所述第一吸附桶與所述吸附泵的出口連通，所述第一吸附桶內部裝有第一吸附材料。相對于現有技術，本實用新型能夠有效過濾和吸附反應沉淀物，檢測鈷離子濃度，提升凈化性能。

便于更換隔離濾網的廢水過濾裝置 932     

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本實用新型公開了一種便于更換隔離濾網的廢水過濾裝置，具體涉及廢水處理技術領域，包括裝置外框，所述裝置外框的頂端通過法蘭固定安裝有入水框，所述裝置外框的底端通過法蘭固定安裝有出水框，所述裝置外框中靠近入水框的一側設有過濾組件，所述裝置外框中靠近出水框的一側設有驅動組件，所述入水框中固定卡設有限位管，所述入水框和出水框的中部均固定卡設有連接管；所述過濾組件包括第一卡環框和第二卡環框，所述第一卡環框和第二卡環框結構相同且上下分布，本實用新型，通過設置過濾組件，對污水進行兩次不同大小雜質的過濾，從而提升了污水的過濾效果，配合使用驅動組件，便于將內部的過濾組件快速拆離裝置外框進行清理更換。

生活廢水過濾用收集箱 1081     

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本實用新型公開了一種生活廢水過濾用收集箱，屬于廢水過濾技術領域，在現有的技術中，當收集箱內過濾板表面的雜質較多時，雜質的堆積使得過濾板表面的過濾孔堵塞，同時，傳統的技術大多依靠人工手動清理過濾板上表面的雜質，由此導致過濾板上表面雜質的清理較為不便捷，且過濾板表面的過濾孔容易堵塞，包括收集箱本體，收集箱本體的內部可拆卸有過濾板，收集箱本體的內部設有清理機構；通過驅動導向塊滑動，導向塊使連接板水平移動，連接板使軟質毛刷水平移動，軟質毛刷水平移動的同時清理過濾板上表面的雜質，從而方便的實現了過濾板上表面雜質的清理，進而有效的避免了因過濾板上表面的雜質較多而導致過濾板表面的過濾孔被堵塞。

用于造紙廠的造紙廢水處理裝置 1200     

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本實用新型公開了一種用于造紙廠的造紙廢水處理裝置，包括本體、集水池、曝氣池、酸解池、接觸氧化池和沉降池，所述本體的內部一側固定設置有集水池，所述本體內側頂端靠近集水池的位置固定設置有曝氣池，所述本體的內側頂端靠近曝氣池的位置依次固定設置有酸解池和接觸氧化池，所述曝氣池、酸解池和接觸氧化池的側端依次連通，所述本體的內部另一側固定設置有沉降池，所述本體的外部靠近沉降池的一側開設有與沉降池靠近底端位置連通的排水口，所述本體的內部底端固定設置有貯泥池，通過設置集水池、沉降池和貯泥池，從而使得廢水中的雜質沉降物能充分的沉降，然后進行排出，加強了污泥的處理效果，避免輸送管道的堵塞。

印染廢水脫色處理混凝劑及其生產方法 938     

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本發明公開了一種印染廢水脫色處理的混凝劑 及其生產方法，由 FeSO4·7H2O、MgO或Mg(OH) 2、CaO或Ca(OH) 2按80％－95％∶2％－15％∶2％－5％的比例 混合均勻后送入回轉窯，在160℃－250℃的溫度下脫水氧化 20－40分鐘，得到 Fe3+/Fe2+ (摩爾比)為0.7－0.8的熟料，然后加入熟料量2.5倍的 濃硫酸酸化，再熟化24小時以上；熟化后的產品破碎，同時 按產品重量的30％－50％加入 FeSO4·7H2O，最后得到成品混凝劑，其有效成分按重量百分 比計包括 FeSO4·H2O為40－50％、Fe2 (SO4) 3·8H2O為35－ 45％、MgSO4·2 H2O為3－10％、 CaSO4·2 H2O為1－5％。本發明生產的混 凝劑酸性弱，使用過程中降低了堿的消耗量，降低了對廢水處 理設備的腐蝕。

臥式廢水微電解裝置 751     

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本實用新型涉及一種臥式廢水微電解裝置,在攪拌槽內裝有與動力部分相聯接的攪拌軸,在攪拌軸上裝有攪拌槳,在攪拌軸的兩端部分別裝有軸端密封,在攪拌槽內裝有塑料隔板,攪拌槽通過塑料隔板間隔成若干攪拌空間。本實用新型采用臥式結構,攪拌槳成螺旋形布置到整個螺旋槽內部,有效解決了攪拌不充分鐵粉易板結的問題;整套裝置與廢水接觸的地方均采用了防腐蝕的塑料材料和瓷片,有效解決了防腐問題;鋼筋混凝土砌成的攪拌槽,體積是原有反應釜的3倍,有效解決了原有裝置處理能力不足的問題。

鉛鋅冶煉廢水反滲透濃液同步除氟除鈣處理工藝 935     

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本發明涉及一種鉛鋅冶煉廢水反滲透濃液同步除氟除鈣處理工藝，其工藝步驟是首先進行氧化沉淀除氟，然后進行沉淀除鈣，再次是進行吸附除氟，再是進行活性氧化鋁再生，再進行再生混合液除氟，再進行再生混合液除鈣，再進行再生混合液處理，最后進行沉淀除氟，除鈣過程產生的沉淀污泥統一收集后經壓濾脫水，壓濾水返回反滲透濃液收集池循環處理，泥餅統一處理。通過采用氧化、沉淀、吸附處理工藝后反滲透濃液氟、鈣含量分別低于3?mg/L和50?mg/L，解決了反滲透濃液后續蒸發濃縮過程中氟離子、鈣離子造成的結垢、堵塞問題。

發電廠廢水回收利用系統 946     

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本實用新型公開了一種發電廠廢水回收利用系統，包括儲水池、好氧發酵池、化學沉淀池、物理沉淀池、斜板沉淀池、冷卻塔水池和冷卻塔，所述儲水池和所述好氧發酵池通過設置第一管道連接，好氧發酵池中設置有溫度感應探頭，好氧發酵池和所述化學沉淀池通過設置第二管道連接，所述化學沉淀池和所述物理沉淀池通過設置第三管道連接，所述物理沉淀池和所述斜板沉淀池通過設置第四管道連接，所述斜板沉淀池和所述冷卻塔水池通過設置第五管道連接，所述冷卻塔水池和所述冷卻塔之間通過設置冷卻水進管和冷卻水出管相互連接，所述冷卻水出管和所述好氧發酵池之間通過設置有回流管連接。本技術方案用于解決現有電廠的冷卻塔耗水量高和廢水處理困難的問題。

含鉈冶煉廢水深度處理裝置 847     

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本實用新型公開了一種含鉈冶煉廢水深度處理裝置，包括桶體，所述桶體的下端為漏斗結構，且桶體的下表面設有四根均勻分布的支柱，桶體上表面設有支撐架，支撐架的卡槽內部設有存放裝置，桶體的內側面上端設有環形板，環形板的上表面擺放有過濾板，桶體的內部設有氣體攪拌裝置，氣體攪拌裝置的氣泵與支柱的固定連接，桶體的側面前端設有酸堿度檢測儀和開關組，且桶體的下表面設有排放管，排放管的側面設有第二手動閥門，且排放管的下端設有過濾裝置。該含鉈冶煉廢水深度處理裝置，結構簡單，可以對反應試劑進行存放，能夠使污水和反應試劑充分混合反應，并且可以對鉈的沉淀物進行過濾收集，針對性強，處理效果好。

含放射性廢水處理裝置 819     

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本實用新型涉及一種含放射性廢水處理裝置，包括電控箱、反應桶、壓濾機、沉淀罐、中和桶和多個泵，通過五個泵分別依次將含放射性廢水的滲濾液、鹽酸、氯化鋇溶液、堿液和硫酸鈉溶液泵入反應桶內，反應后的物料泵入壓濾機進行壓濾，壓濾后的濾渣可以返回中和渣填埋場填埋，濾液進入沉淀罐，通過兩個泵分別將沉淀罐內的上層清液和鹽酸泵入中和桶，反應后的溶液可以達標外排，減少放射性物質的排放。

自動加酸廢水廢氣處理裝置 852     

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本實用新型涉及一種自動加酸廢水廢氣處理裝置，包括儲存廢水的加酸池，該加酸池通過加酸管與濃硫酸罐相連通由濃硫酸罐向加酸池內注入酸液，加酸池通過上端的進氣管與架設在加酸池上方的除氣罐相連通將廢氣導入除氣罐內，除氣罐通過加堿管與加堿池相連通由加堿池向除氣罐內通入堿液，除氣罐另通過排污管與小沉淀池相連通，小沉淀池又通過進水管與加酸池相連通在加酸池內對廢水繼續處理。采用自動加酸，有效解決了人工加濃硫酸存在的危險性；采用除氣罐，能夠有效處理加酸后產生的有毒氣體，減少對環境的污染及對操作人員身體的損害；減輕操作人員的勞動強度，操作簡便。

間歇式廢水處理裝置 739     

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本實用新型涉及一種間歇式廢水處理裝置。一種間歇式廢水處理裝置，包括：反應釜，反應釜的底部設有出水口；布水板，收容于反應釜且與反應釜的底部相間隔；旋流筒，收容于反應釜內且位于布水板遠離反應釜的底部的一側，旋流筒與反應釜的內壁相間隔以形成旋流隔腔；進液管，與反應釜相切且與旋流隔腔相通，進液管設有加藥口；斜板沉淀器，設于旋流筒內且與位于布水板遠離反應釜底部的一側；及攪拌器，設于反應釜。上述間歇式廢水處理裝置一體化設計。

從鎂法脫硫產生的脫硫廢水中提取氧化鎂的方法 895     

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本發明涉及一種從鎂法脫硫產生的脫硫廢水中提取氧化鎂的方法，其工藝步驟是：（1）先將鎂法脫硫產生的燒結脫硫廢水直接與氨水在40℃?60℃的裝置內進行反應，生成氫氧化鎂沉淀，陳化0.5h?1.5h后進行過濾，得到氫氧化鎂固體；（2）再將步驟（1）得到的氫氧化鎂用蒸餾水洗滌4至8次，烘干獲得氧氧化鎂固體；（3）將步驟（2）洗滌后的氫氧化鎂在700℃?900℃下煅燒獲得氧化鎂，將得到的氧化鎂再返回燒結脫硫系統使用，完成一個循環。實現了鎂資源的回收利用，同時，避免脫硫廢水對水體造成污染，大大降低企業的運行成本，甚至取得一定的循環經濟效益。

連續式廢水處理裝置 1050     

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本實用新型涉及一種連續式廢水處理裝置。一種連續式廢水處理裝置，包括：反應釜，反應釜的底部設有第一出水口，反應釜的頂部設有第二出水口；布水板，收容于反應釜且與反應釜的底部相間隔；旋流筒，收容于反應釜內且位于布水板遠離反應釜的底部的一側，旋流筒與反應釜的內壁相間隔以形成旋流隔腔；進液管，與反應釜相切且與旋流隔腔相通，進液管設有加藥口；斜板沉淀器，設于旋流筒內且與位于布水板遠離反應釜底部的一側；除沫器，收容于反應釜且位于旋流筒遠離反應釜的底部的一端；及攪拌器，設于反應釜。上述連續式廢水處理裝置一體化設計。

具有清理雜物功能的廢水處理裝置 879     

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本實用新型公開了一種具有清理雜物功能的廢水處理裝置，屬于廢水處理技術領域，現有的現有的雜物去除方法基本為人工拿網過濾捕撈，費時費力，勞動強度大，包括箱體，所述箱體的外側上部設置有電機，所述電機的一端延伸設置有轉軸，所述轉軸的一端固定連接有加長桿，所述加長桿遠離轉軸的一端固定連接有收卷輪，所述箱體的內側上部設置有過濾框，所述箱體的內側下部固定連接有腔室，所述腔室的側壁下部設置有第一高壓噴頭，所述腔室的側壁上部設置有第二高壓噴頭，所述箱體的內部設置有過濾板，所述過濾板背向腔室的一側設置有收集框。本實用新型中，便于對廢水中的雜物進行清理，且便于對雜物進行收集以便集中清理。

防止有色冶煉廢水蒸鹽結晶裝置結垢的處理工藝 1018     

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本發明涉及一種防止有色冶煉廢水蒸鹽結晶裝置結垢的處理工藝，將反滲透膜濃水泵至混合反應池，先投加ＮａＯＨ將反滲透膜濃水的pＨ值調至8～10之間，然后按鈣離子濃度的１.５～２倍摩爾比投加碳酸鈉，鈣離子與碳酸根離子結合生成碳酸鈣，通過沉淀過濾分離碳酸鈣，獲得除鈣水，最后向除鈣水中加酸調整pＨ值，使pＨ值控制在6～7之間，以降低溶液中的碳酸根離子和氫氧根離子濃度。對有色冶煉廢水經過納濾和反滲透兩級濃縮處理后的反滲透膜濃水進行除鈣和pＨ中和處理后，使強制循環換熱器不再容易發生結垢現象，保證了生產設備的長周期安全可靠運行，具有工藝簡單合理、過程環保友好、處理效果好和運行安全可靠的特點，特別適合有色金屬冶煉廠進行冶煉廢水處理。

二硝基重氮酚廢水處理方法 967     

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本發明公開了一種二硝基重氮酚廢水處理方法， 主要包括微電解、電濾、過濾、氧化混凝、再過濾工序。微電 解槽內的填料為鐵屑與碳顆粒，兩者的比例為5－9∶4－1，氧 化混凝過程中同時加入濃度為20－40％的 H2O2和濃度為20－50％的 FeSO4溶液，經充分氧化混凝后 過濾，濾液直接排放。采用本發明方法處理后的廢水，其檢測 結果完全達到國家排放標準，COD去除率達98.2％， BOD5去除率達98.2％，色度去 除率、硝基酚類去除率、硫化物去除率均接近100％，對環境 無二次污染。

分離式廢水檢測裝置 980     

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本實用新型屬于廢水檢測技術領域，尤其為一種分離式廢水檢測裝置，包括檢測箱體，所述檢測箱體的頂部連通固定有進水管，所述進水管的外壁設置有固定在檢測箱體頂部的圍框，所述圍框的頂部插接有兩個L型塊，所述進水管的頂端緊密貼合有過濾罩，所述L型塊的一側壁均與過濾罩的外壁固定連接，所述L型塊的側壁均開設有插孔。本實用新型通過設置圍框、L型塊、過濾罩和插接組件，利用插接組件和L型塊的相互配合，當需要將過濾罩拆下進行清理時，無須再去擰動螺栓，便能夠將過濾罩進行拆下，通過設置清理組件，當廢水排放完成后，清理組件能夠方便的檢測箱體內壁粘附的雜質進行清理，然后使其與廢水一同進行排出。

廢棄海綿泡沫碳基復合吸附材料的制備方法及其在吸附去除廢水中鉻的應用 1134     

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一種廢棄海綿泡沫碳基復合吸附材料的制備方法及其在吸附去除廢水中鉻的應用，涉及廢棄海綿泡沫處理以及含含鉻廢水處理技術領域，首先將鋅鹽、鎂鹽、鉬鹽溶于水中并加入適量稀硝酸混合均勻，再加入廢棄海綿泡沫碳并混合均勻，然后在超聲波反應器中通過水熱浸漬進行反應，制備獲得廢棄海綿泡沫碳基復合吸附材料。本發明以廢棄海綿/泡沫碳基為主要載體物質，以一定含量和組成的ZnO?MoO₃?MgO為填充劑，制備性能優良的多元復合吸附材料。并對吸附性能進行了測試，篩選出性能優良的改性廢棄海綿碳基吸附材料C?ZnO?MoO₃?MgO，實驗證實了這些改性廢棄海綿泡沫碳基吸附材料可以用于含鉻廢水治理中。