遼寧有色金屬礦山技術理論與應用

燒結環冷機布料裝置 1180     

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本實用新型涉及一種燒結環冷機布料裝置，包括環冷機，在環冷機上方設有燒結礦布料裝置，在燒結礦布料裝置后設有塊礦布料裝置，所述燒結礦布料裝置包括燒結機及設置在燒結機下方的燒結礦布料漏槽漏斗，燒結礦布料漏槽漏斗內上部設有單齒輥破碎機，下部設有偏析布料溜板，所述塊礦布料裝置包括塊礦布料漏斗，塊礦布料漏斗下方設置料位稱重傳感器。本實用新型實現在燒結環冷機料層上部布加一層塊礦，既可以提高塊礦溫度，脫除塊礦結晶水，改善塊礦冶金性能；又可以增加燒結礦冷卻強度，提高燒結礦余熱利用效率。偏析布料溜板可以解決傳統偏析布料頂層小顆粒燒結礦容易被吹走的問題。

入磨前脫泥工藝 765     

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本發明屬于選礦工藝技術領域，特別涉及一種入磨前脫泥工藝，包括下述步聚：經過破碎后的礦石加水攪拌調漿達到重量百分比為70～80%濃度的礦漿后，給入脫泥篩分機進行脫泥篩分作業，此脫泥篩分作業將礦漿分級為篩上產品和篩下礦泥產品，將篩上產品給入球磨機進行磨礦作業，經此球磨機磨礦作業后的-200目排礦與脫泥篩篩下礦泥產品合并給入礦泥篩分機進行分級作業，此分級作業的返砂返回球磨機再進行磨礦作業，溢流產品作為最終產品給入下道作業。本發明的優點是：預先拋出細粒礦石及細泥，提高磨礦系統處理能力10%以上；減少礦泥的生成，利于改善選別技術指標。

多功能臥底裝載機 782     

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本實用新型涉及煤礦用巷道修整、維護機械,具體為一種適用于煤礦井下巷道修整時所需銑挖、破碎、臥底鏟、側卸鏟、高空作業的多功能臥底裝載機。該裝載機設有液壓驅動主動力臂、副動力臂,主動力臂一端鉸接于行走部,主動力臂另一端與副動力臂的一端鉸接,副動力臂的另一端通過接頭部連接功能部。工作時,對巷道的底部、側面、頂部,由:1.銑挖滾筒進行銑挖;2.可用破碎錘對硬巖進行破碎作業;3.可用臥底鏟對底部鏟掘作業;4.側卸鏟將物料無須車體轉向裝入運輸設備;5.高空作業平臺對巷道全方位安裝維護、拆卸修整工作。該實用新型解決了井下巷道全方位的臥底、修整、支護、維修時所需的困難問題。

濕法磁選處理鐵水預處理渣的方法 1181     

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本發明方法涉及鐵水預處理渣的處理領域，具體為一種濕法磁選處理鐵水預處理渣的方法。采用濕法鄂式破碎機+磨礦+磁選方法結合處理鐵水預處理渣，磨礦時間：25～45分鐘，磁場強度：700～800Oe。對熱燜處理后<50mm的小顆粒鐵水預處理渣料，經過濕法鄂式破碎機破碎為<15mm的顆粒。本發明采用了濕法磨選工藝，選擇了合理的工藝技術參數，有效地增加了鐵及其化合物與雜質分離程度，達到了較大提高成品含鐵品位和去除有害元素硫的目的。

原位預反應再結合復合磚的制備方法 933     

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本發明提供一種原位預反應再結合復合磚的制備方法，包括以下步驟：1）基質原料的配制：將菱鎂石和鉻鐵礦進行混合，得到鉻30的混合物，將鉻30的混合物進行粉磨，上述得到的細粉進行混煉、壓制成型、干燥后，送至隧道窖內燒結，破碎后獲得基質原料；2）顆粒原料的配制：將菱鎂石和鉻精礦進行混合，得到鉻10～鉻4的混合物，將鉻10～鉻4的混合物進行粉碎，上述得到的顆粒進行混煉、壓制成型、干燥后，送至隧道窖內燒結，破碎后獲得顆粒原料；3）按重量份數取基質原料、顆粒原料混合，混合后加入紙漿廢液，然后經過混煉、壓制成型、干燥后，送至隧道窖內，燒結、保溫、出窯，最后得到符合要求的復合磚。本發明是利用原位預反應——再結合的方法來制得復合磚，使得復合磚具有非常優越的高溫性能及使用壽命。

球磨機圓柱形上排渣出口篩 955     

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本實用新型屬于選礦技術領域，尤其是涉及一種球磨機圓柱形上排渣出口篩，包括一端與球磨機排礦口相焊接的出口篩篩網，設在此出口篩篩網內的螺旋導板，其特征在于出口篩篩網為圓柱形結構篩網，在此出口篩篩網的排礦口處設有接渣槽。本實用新型的球磨機圓柱形上排渣出口篩為圓柱形結構，使篩網的有效篩分面積增加，提高了工作效率；圓柱形的篩網結構使篩網出口直徑增大，方便檢修人員和檢修備件的進出；出口篩篩網的材質為不銹鋼材質，使部分脫落的磁性襯板碎磁塊及被磁化的碎球就無法吸附在篩網表面，可以避免堵塞篩孔。

頂部充填的高端壁無底柱分段崩落法開采工藝 1069     

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本發明涉及一種頂部充填的高端壁無底柱分段崩落法開采工藝，在高端壁無底柱分段崩落法中，其特征在于：1）放礦結束后，除最下分段巷道外的該組各分段回采巷道端部兩側和前部，采用注漿設備將注漿管深入覆蓋巖石中，將一種液態介質注入并滲透到放礦口和端壁周圍的覆蓋巖石中，靜置1-3天，排掉覆蓋巖中多余水分，再進行下一崩礦步距的爆破、回采工作；2）采空區頂部充入尾砂碎石，起到充填作用，防止地表塌陷。本發明解決了崩落法損失貧化大和地表沉陷的問題，損失貧化小，更具有結構簡單、生產能力大和生產效率高的優點，由于頂部充入尾砂碎石，起到利用工業廢料的作用，對環保有益。

水巖聯合注漿填充采場控沉治水方法 743     

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本發明公開了一種水巖聯合注漿填充采場控沉治水方法，該方法依賴于水、漿液、垮落巖石所構成的聯合結構體來承載上覆巖層；采場內礦產資源開采過程中，將積水泵入采場內的具有一定強度的臨時水倉中；開采后頂板巖層垮落，采場巖層碎石沉積在臨時水倉周圍，澆筑漿液使碎石凝結在一起形成類穹頂形承載體。本發明對于開采過程中的積水進行貯藏處理，進行二次應用，特別是對于含水層遭到破壞的情況；同時借助水與臨時水倉的承載能力，在巖層碎石垮落空間內形成一個類穹頂結構實現對地表的控沉作用。本發明具有保水、防水、減沉等效果，充填材料用料少成本低，操作簡單，工程效果顯著，適用于傾角較小的巖層，可適用于西部保水開采及礦區的防沉陷開采。

以煤矸石為主體制成的新式復合型種植土壤研制方法 1147     

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本發明公開了一種以煤矸石為主體制成的新式復合型種植土壤研制方法，包括：(a)選用廢棄露天礦礦坑的煤矸石，經過打碎、過濾、分選工序后，篩選出3mm以下的煤矸石土作為復合土的主體；(b)選用洗煤廠洗煤后排放在廢料池中的新鮮煤泥及沙土混合泥漿，經過烘干、分選、研磨，選取0?3mm范圍的煤泥土；(c)選用煤矸石、種植土、腐殖酸、草木灰，按比例進行配比、打碎、混合、攪拌、分選，成為常見的綠化土，選取0?3mm范圍的綠化土作為復合土的配料；(d)選用水稻加工后廢棄的稻谷殼；(e)將煤矸石土、煤泥土、綠化土、稻谷殼，按比例進行混合，攪拌均勻即可。本發明選用多種工業及農業廢料，混合制成新式復合型種植土壤，真正將廢棄物變為可用物料，減輕礦坑治理負擔。

菱鎂石微波/電弧加熱聯產電熔鎂砂方法及裝置 1128     

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本發明公開了一種菱鎂石微波/電弧加熱聯產電熔鎂砂方法及裝置，包括以下步驟：將菱鎂礦原料經輕燒得輕燒氧化鎂粉，研磨，壓坯，得到輕燒球團，輕燒球團用微波煅燒得到氧化鎂中間體，氧化鎂中間體用電弧煅燒得到電熔鎂坨，電熔鎂坨經冷卻、破碎、分揀、計量、粉碎后得到電熔鎂砂成品；電熔鎂砂裝置包括電熔鎂砂裝置本體，電熔鎂砂裝置本體內設有進料口、出料口、推料器、基座、微波層、第一耐火梁、微波發射器、絕熱層、透波層、吸波層、第二耐火梁及爐膛。本發明通過對菱鎂礦進行輕燒后，通過在微波裝置中對菱鎂礦石進行微波煅燒，有效的改善了電熔鎂砂的孔隙率，最終制得的氧化鎂晶體孔隙率4％?10％。

基于密度聚類的電鏟定位方法 1135     

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本發明屬于露天礦生產技術領域，尤其是涉及一種基于密度聚類的電鏟定位方法，利用每班的調度作業計劃，GPS動態定位數據，根據運輸車所在鏟，巖石破碎翻車點，礦石破碎翻車點的運行時間和軌跡計算出車鏟對應關系，利用DBSCAND算法得到電鏟的初步定位信息。再利用GPR算法對電鏟及運輸車輛失效位置進行軌跡預測，分析電鏟信號消失點與運輸車信號消失點數據，并對多個預測值進行最小二乘法曲線擬合，預測軌跡的每個交點在電鏟及運輸車失效位置連線上做映射，取映射密度最大點為電鏟準確作業位置。此方法在現有設備基礎上，利用合適的算法進行計算，無需設備的再投入，即可獲得準確的電鏟位置，為生產調度提供參考數據，進一步實現礦山精益生產。

鎂橄欖石質低鐵耐火均質料的制備方法 740     

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本發明公開了一種鎂橄欖石質低鐵耐火均質料的制備方法，以低鐵高硅質菱鎂礦和硅石為原料，通過破碎、共磨、過濾、干燥、成型、燒成、破碎制備各粒級的鎂橄欖石質低鐵耐火均質料。本發明的有益效果在于，各工藝流程之間連貫性強，制備的耐火均質料品質更加穩定，隧道窯溫度控制精準，比豎窯控制更精準，對兩種礦物共磨共破，采用濕磨方式，使兩種礦石的工藝進程一致，提高工作效率，制品雜質分布均勻，晶界較窄，耐火性能好。

鎂鋁釩耐火材料及其生產方法 857     

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一種鎂鋁釩耐火材料及其生產方法，它由10～ 90％(重量百分比)的釩渣和90～10％(重量百分比)鎂砂配制而 成。釩渣是生產釩后的工業廢渣，其Al2O3含量大于80％，V2O5含量大于3％，CaO+SiO2+Fe2O3含量大于12％(重量百分比)。鎂砂為冶金鎂砂或電熔鎂砂，上述物料先分別粉碎、細磨至粒度為0.042～20毫米，再經磁選處理，去除其中的鐵磁性物質，然后篩選出所需粒度的釩渣與鎂砂，按上述配方將釩渣與鎂砂混合，再加入按上述配方重量0.5～13％的結合劑與礦化劑攪拌均勻，搗打成爐襯或壓制成不燒制品。

新型冶金球團用粘結劑的制備方法 1090     

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本發明屬于冶金原料與預處理技術,特別是涉及一種新型冶金球團用粘結劑制備方法,包括下述步驟:將天然鈣基膨潤土粉碎,往100份重量比的經粉碎的天然鈣基膨潤土內加入2-5份重量比的碳酸鈉,將兩種料混合均勻,將混合料進行擠壓成塊,將擠壓成的塊料堆放15-20天完成鈉化,將完成鈉化的塊料進行天然晾曬6-15天,將完成天然晾曬的塊料進行熱風干燥,使水分達到重量百分比12%以下,配加0.8-1.5份重量比的聚丙烯酰胺,攪拌混勻,經磨礦磨至43微米以下占90%以上,制成新型冶金球團用粘結劑產品,將產品進行分級、裝袋。能有效提高生球的成球性,提高生球的爆裂溫度,改善球團礦的冶金性能,對球團礦生產有增產降耗的作用。

內熱式回轉窯焙燒高溶性氧化鉬的生產工藝 1265     

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一種內熱式回轉窯焙燒高溶性氧化鉬的生產工藝，將鉬精礦進行干燥；鉬精礦干燥后，送入內熱式回轉窯的窯尾料倉；調節窯尾料倉鉬精礦下料量150kg/h～200kg/h；設定窯體轉數8min/r～28min/r；物料由窯尾送至窯頭，控制窯頭溫度應保持在500℃～550℃，窯尾溫度400℃～500℃，控制反應區溫度在550℃～650℃，在窯頭微負壓下，物料在窯內停留時間8h～16h，出窯，送入破碎機中，破碎后過20目篩，得到成品高溶工業氧化鉬。優點是：生產工藝簡單可靠，氨可溶Mo占全Mo≥99％，適合工業化批量生產。

電熔鎂砂的一種二步法生產技術 1150     

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電熔鎂砂的一種二步法生產技術,將選后的菱鎂礦石破碎成10-25公分塊,使其在以煤為燃燒的紡錘形豎窖中處于膨懸狀態。礦石以燒至5-8成為度。在礦石分解與氧化鎂熔煉中間,有除雜、破碎和成份調整工序,以提高產品擋次。本發明的優點是,耗電低2000千瓦時/噸產品以下,產品擋次高,成本低、操作方便。

新型冶金球團用粘結劑的制備方法 1174     

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本發明屬于冶金原料與預處理技術,特別是涉及一種新型冶金球團用粘結劑的制備方法,包括下述步驟:將天然鈣基膨潤土粉碎,往100份重量比的經粉碎的天然鈣基膨潤土內加入2-5份重量比的碳酸鈉,將兩種料混合均勻,將混合料進行擠壓成塊,將擠壓成的塊料堆放15-20天完成鈉化,將完成鈉化的塊料進行天然晾曬5-15天,將完成天然晾曬的塊料進行熱風干燥,使水分達到重量百分比12%以下,配加1.1-2.0份重量比的纖維素鈉,攪拌混勻,經磨礦磨至43微米以下占90%以上,制成新型冶金球團用粘結劑產品,將產品進行分級、裝袋。能有效提高生球的成球性,提高生球的爆裂溫度,改善球團礦的冶金性能,對球團礦生產有增產降耗的作用。

含腐植酸磷酸二銨的中和活化一步法生產工藝 789     

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一種含腐植酸磷酸二銨的中和活化一步法生產工藝，具體包括以下步驟：（1）將風化煤、褐煤進行初級粉碎干燥，然后進行二次粉碎，得腐植酸礦粉（HA）；（2）將濕法磷酸和腐植酸礦粉混合分散，泵送至管式反應器與液氨氣化后的氨氣進行中和濃縮，然后進行噴漿造粒，即得含腐植酸磷酸二銨。本發明在不改變工藝的情況下在原生產線上可以直接實現，不改變整體工藝流程，添加方法簡單、均勻，產品可控，投資少，生產過程清潔，同時解決了傳統工藝中管式反應器的堵塞問題；腐植酸礦粉與濕法磷酸配料量比例可調，工藝可控產品均一穩定；生產出的產品腐植酸含量能夠達到1?3%，能夠有效地刺激植物生長，利于農業可持續發展。

降低能源消耗的重燒鎂砂制備方法 1149     

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本發明涉及一種降低能源消耗的重燒鎂砂制備方法，包括以下步驟：1)菱鎂礦石在破碎機中破碎，過篩；2)低硫化煤與原礦按照重量比(30?38)：65稱??；3)在點火起爐前，用低硫化煤鋪墊豎窯燒結區以下，之后進行分層布料，每層都以原礦和低硫化煤進行交替層層鋪墊進入豎窯當中，鋪墊到布料區為止；4)待燒結區以下的低硫化煤全部燃燒，燒結3?4h；5)冷卻出料。本發明采用低硫化煤生產重燒鎂砂，降低了生產重燒鎂砂的燒結成本，減少了對不可再生能源的消耗；產出的重燒鎂砂品質得到了極大的增強，其所制造的衍生產品的使用效果也有明顯的提高。

基于高壓脈沖電爆炸的硬巖預損傷與破裂方法 1148     

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本發明公開了一種基于高壓脈沖電爆炸的硬巖預損傷與破裂方法，應用于巖體破碎技術領域，包括以下步驟：1.待破碎巖體上打兩個孔，第一鉆孔和第二鉆孔；2.將第一放電電極的第一放電電極底端插入第一鉆孔，將第二放電電極的第二放電電極底端插入第二鉆孔；3.若第一放電電極和第二放電電極首次插入第一鉆孔和第二鉆孔時，先插入孔底，進行巖體預損傷操作；若第一放電電極和第二放電電極首次插入第一鉆孔和第二鉆孔時，先插入孔口邊緣，進行巖體破碎操作。本發明安全，可靠，綠色，高效，可適用于盾構機開挖時遇到堅硬孤石的巖石預損傷，礦場開采，礦場巖石大塊破碎等諸多場景。

用于生產鎳鐵的回轉窯 1092     

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本實用新型提供了一種用于生產鎳鐵的回轉窯，該用于生產鎳鐵的回轉窯包括：回轉窯本體；所述回轉窯本體上設置有儲料倉；還包括設置在所述回轉窯本體內的第一碾碎裝置，所述第一碾碎裝置上開設有物料通道，以及與所述物料通道相連接的多個物料口；以及用于儲存脫硫劑和還原劑的物料倉；還包括焙砂轉運料罐。本實用新型的有益效果是：通過設置的儲料倉，可以達到對回轉窯本體持續提供紅土鎳礦的目的；通過設置的第一碾碎裝置，可以在冶煉時對紅土鎳礦進行碾碎并攪拌的目的；通過設置的物料通道和物料口，可以達到向回轉窯本體內充入脫硫劑和氧化劑的目的；通過設置的焙砂轉運料罐，可以達到對回轉窯本體內的焙砂進行轉運的目的。

硼泥綜合回收鐵、鎂系統 1020     

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本實用新型公開了一種硼泥綜合回收鐵、鎂系統，包括圓錐破碎機、塔磨機、水力旋流器、強磁選機、粗選浮選機、精選浮選機，所述圓錐破碎機與塔磨機通過皮帶輸送機鏈接，所述塔磨機與水力旋流器通過管道連接，所述水力旋流器的溢流口與強磁選機通過管道連接，所述強磁選機的尾礦排礦口與粗選浮選機通過管道連接，所述粗選浮選機的精礦排礦口與精選浮選機通過管道連接。本實用新型能同時能回收鐵、鎂兩種金屬，回收率高，提高資源利用率，且不會產生廢酸等污染，處理過程簡單，成本低，處理效果好，具有較好的社會效益和經濟效益。

自石灰石中提取的碳酸鈣晶須的制備方法 1142     

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本發明涉及無機超細粉體領域，具體為一種自石灰石中提取的碳酸鈣晶須的制備方法。天然石灰石經破碎、粉碎后，與適量水和表面改性劑相混合，通入二氧化碳氣體，利用碳酸氫鈣的產生、溶解、分解與析晶過程，直接得到形貌規整的碳酸鈣晶須。其關鍵技術步驟包括：(1)在混有適量表面改性劑的石灰石礦粉懸混液中通入高壓CO2氣體，使碳酸鈣轉化為水溶性碳酸氫鈣；(2)水溶性碳酸氫鈣在適當反應條件下控制分解、析出以文石結構為主的碳酸鈣晶須。本發明對原料要求低，在制備過程中同步完成提純和析晶；所得碳酸鈣晶須表面疏水，在有機溶劑、高分子樹脂等基體中具有較好的分散性，適合涂料、塑料、高分子復合材料等工業化領域的應用。

采用淘汰蛋雞雞胸肉制作高品質貢丸的方法 759     

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本發明公開了一種采用淘汰蛋雞雞胸肉制作高品質貢丸的方法，去皮淘汰蛋雞雞胸肉經絞肉機絞碎，0℃～4℃放置，使雞肉溫度達到0℃～4℃。將碎雞肉、食鹽和磷酸鹽放入真空斬拌機中，真空條件下低速斬拌2min，靜置5min～10min；再加入糖、淀粉、碳酸氫鈉、蛋清、卡拉膠、冰水繼續真空高速斬拌；斬拌完畢的雞肉糜置于0℃～4℃放置，1h～3h成型為貢丸；入50℃～55℃溫水定型，再入80～85℃熱水中煮15min～20min，瀝干水分，冷卻，速凍即成成品。本發明的方法簡單，操作方便，充分利用了淘汰蛋雞肉的蛋白質、維生素、礦物質，還有利于人體的健康的三價不飽和脂肪酸；通過斬拌和配方優化提高了淘汰蛋雞肉的凝膠特性，賦予產品更好的彈性和脆性。

粉煤灰磚的生產方法 1317     

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一種粉煤灰磚的生產方法,包含有選料、粉碎、配料、混合、注入交聯劑、壓制成型、養生處理等工序,其中選粉煤灰為基料:礦渣、石膏、石灰為填料;混凝土外加劑和水的混合物為交聯劑,在單位重量中基料為55-70%,填料為28-43%,交聯劑為1-3%,各固體原料粉碎成粒徑為100-800微米,按上述參數配制后混拌,注入膠聯劑調勻,送至模具壓形,再養生6-15小時。此方法簡單,易操作,適于工業化生產,而且產品質量抗壓強度高、不收縮、不裂縫、成本低。

冶金球團用改性膨潤土及其生產工藝 1221     

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本發明屬于膨潤土技術領域，具體涉及一種冶金球團用改性膨潤土及其生產工藝。生產工藝包括如下步驟：1)將膨潤土礦石去除固體雜質，進行混配；2)破碎；3)在破碎后的原礦石中加入碳酸鈉和水，攪拌均勻；4)對步驟3)得到的混合料進行再一次破碎，破碎后物料的粒徑為3?5mm；5)將步驟4)得到的物料實施場地堆放進行物料的悶放陳化；6)將步驟5)得到的物料晾曬至水分為20?24％；再由旋轉窯干燥至物料水分為11?14％；7)根據干燥后的物料的指標決定是否再摻混或調整某種原料的量，同時加入高粘度有機聚合物和輕燒鎂；8)將步驟7)得到的混合好的物料進行磨粉；9)將完成磨粉的物料進行包裝、入庫。

利用天然玄武巖廢料制備熱噴涂涂層的方法 846     

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利用天然玄武巖廢料制備熱噴涂涂層的方法,涉及一種材料表面熱噴涂涂層的方法。工藝步驟是:礦物破碎—粉碎—燒結—粉磨—粒度篩分—粉體檢測—熱噴涂涂層;粉體制備采用玄武巖礦山廢料加入調整氧化物,在專用表面活性劑存在條件下直接進行破碎、粉碎處理,再經粒度篩分、粉體檢測后獲得粒度為30-150μm的粉體,然后在金屬材料上熱噴涂后形成以非晶態為主要結構特征的涂層。本發明制備的金屬基體天然玄武巖涂層與金屬基體結合強度高,同時具有突出的耐腐蝕和優良耐磨損性能。

排水降噪瀝青混凝土路面 1090     

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排水降噪混凝土路面,包括至下而上依次鋪疊的水泥穩定碎石層、中粒式瀝青混凝土層、SMA-13層和排水降噪路上面層,水泥穩定碎石層為兩層,集料由通過31.5mm--0.075mm方孔篩的礦料組成,中粒式瀝青混凝土層是密級配瀝青混凝土混合料結構,SMA-13層中添加有木質纖維,上面層是排水降噪路面層,排水降噪路面層由粗集料、細集料和瀝青組成,集料級配的配比以抗磨耗要求及目標孔隙率確定。本發明的有益效果是:能有效的排除路表雨水,減少水霧和眩光;降低路面噪聲,與普通密級配瀝青路面相比,噪聲可降低3分貝以上,與水泥混凝土路面相比,能降低7分貝以上;可提高潮濕路面的抗滑性,大大減少雨天交通事故。

利用轉爐渣制備水泥混合料的方法 1213     

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本發明提供了一種利用轉爐渣制備水泥混合料的方法，包括以下步驟：原料化學成分分析?配料計算?原料破碎篩分?烘干?原料混合?高溫加熱?冷卻?破碎?渣金分離得到終渣和合金；以混合料的堿度CaO/SiO2、(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)及固定碳含量Mc作為配料依據得出所需高爐除塵灰，轉爐渣，鐵尾礦的質量；所述混合料滿足如下公式：CaO/SiO2＝0.5～1.3；(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)＝0.7?1.2；將混合料溫加熱，加熱溫度不低于1450℃，非氧化性氣氛，保溫時間不低于20分鐘。解決三種固體廢棄物難處理問題的同時，得到可用于制備水泥產品的填補料及副產品還原鐵水，提升產品附加值。

制備鎂橄欖石均質料的成套裝置 880     

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本實用新型公開了一種制備鎂橄欖石均質料的成套裝置，包括高硅菱鎂礦料倉、硅石礦料倉、帶式輸送機、顎式破碎機料倉、顎式破碎機、對輥破碎機料倉、對輥破碎機、配料供料料倉、配料車、管磨機供料倉、管磨機、壓濾機、窯車、隧道窯、破碎機、篩分機、料倉、配料機、制磚機。本實用新型設計的均質料成套設備連續性強，粗破到細破，各料包的緩沖作用較大，避免積料，提高設備運行效率；管磨機的管磨介質ZrO2減少和去除Fe2O3等雜質效果更好；隧道窯溫度控制比豎窯控制更精準。