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本實用新型公開了一種制備選礦藥劑原料的混合裝置，包括混合罐和反應釜，混合罐和反應釜通過連接管連接?；旌瞎奚显O有第一進料管和外罩，外罩上設有第一電機，第一電機上設有第一電機桿，第一電機桿延伸至外罩內部，第一電機桿上設有轉盤，外罩內部還設有滑桿。反應釜上設有第二進料管、排料管和第二電機，第二電機上設有第二電機桿，第二電機桿延伸至反應釜的內部，第二電機桿上設有第一攪拌葉，第一攪拌葉安裝在反應釜的內部。該制備選礦藥劑原料的混合裝置結構簡單，使用方便。通過混合罐和雙攪拌葉的使用，使得原料充分反應，不會出現各種原料性質不穩定的現象，不易出現堵塞下料管的情況，提高了混合效率。
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本實用新型涉及選礦設備技術領域，且公開了一種選礦的全自動浮選設備，包括主體外殼，所述主體外殼底部一側固定安裝有有浮選室，浮選室遠離主體外殼的一端內嵌設置有負壓風機，浮選室頂部靠近主體外殼的一側固定設置有第一電機，主體外殼底部另一側設置有出料口，本實用新型，通過啟動第二電機帶動旋轉桿底部的第二齒輪旋轉，從而帶動了第一齒輪上的攪拌桿轉動，這樣起到了初步攪拌的效果，由于第二齒輪設置在兩第一齒輪之間，從而使得兩側的第一齒輪旋轉方向相反，這樣使得兩側的攪拌桿攪拌的方向也相反，從而提高了攪拌的效果，擴大了攪拌的范圍，也擴大了氣泡的排出范圍，使得礦漿與氣泡接觸充分。
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本實用新型提供一種能夠根據顆粒物不同的用于長石礦的除鐵選礦裝置，包括，基板；除鐵組件，所述除鐵組件固定于所述基板上，所述除鐵組件包括除鐵機，所述基板上固定連接有第一支撐桿，所述第一支撐桿的一端固定連接有第一固定板，所述第一固定板上固定連接有第一磁選機，所述基板上固定連接有第二支撐桿，所述第二支撐桿的一端固定連接有第二固定板，所述第二固定板上固定連接有第二磁選機；本實用新型提供的能夠根據顆粒物不同的用于長石礦的除鐵選礦裝置具有結構簡單、布置合理，利用破碎后長石礦與氧化鐵分離后顆粒物大小以及磁性不同的特性先后進行了多級多種磁選，多級除雜將絕大部分的氧化鐵等磁選雜質進行了分離，提高了長石礦的質量。
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一種智能化機器人選礦裝置，包括：輸送架，輸送架包括上層輸送輥和下層輸送輥，以及安裝于上層輸送輥上的輸送帶；振動給料機，振動給料機包括給料盤，給料盤給料出料口正對于輸送架輸送的入口放置；礦石排隊裝置，礦石排隊裝置安裝于輸送帶輸送起始處的上方；礦石識別柜，礦石識別柜設置于輸送帶上方且在輸送帶輸送方向位于礦石排隊裝置前方；礦石抓取機械手，礦石抓取機械手安裝于輸送帶上方且在輸送帶輸送方向位于礦石識別柜前方。本選礦裝置采用排隊裝置對輸送的礦石進行排隊，采用射線感應裝置和圖像識別裝置對礦石進行定位并計算大小，采用礦石抓取機械手對礦石進行抓取實現篩選，效率高、準確率高，能夠大大減少人工成本，提高礦石質量。
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本實用新型公開了一種礦石開采用除泥選礦設備，涉及礦石開采技術領域，包括除泥箱，所述除泥箱內部的兩側均通過滑槽滑動連接有滑塊，兩個滑塊相對的一側與濾板的兩側相連接，滑塊的底部通過回位彈簧A與滑槽內部的底部相連接，所述除泥箱的左側固定連接有儲水箱，除泥箱的頂部固定連接有水泵，所述水泵的左側連通有水管A，水泵的右側連通有水管B，所述水管B的底板固定連接有噴頭，噴頭內部的背面通過軸承座轉動連接有軸桿。礦石開采用除泥選礦設備，防止礦石除泥的過程中不會動導致除泥效率底下，且除泥不徹底，自動將清洗水進行重新利用，降低經濟損失，綠色環保，防止濾罩的外部被礦石外部的污泥堵塞，從而使用過濾的作用。
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本實用新型公開了一種用于選礦的原料破碎設備，包括機體，所述機體內部的底端固定連接有導料臺，所述機體的內部設置有篩選板，所述篩選板的內部設置有篩選網，所述篩選板的兩側固定連接有緩沖桿，所述機體的內部活動連接有破碎輥，所述機體的左側固定連接有驅動電機，所述機體的左側固定連接有振動電機，所述機體的頂端固定連接有入料口。該用于選礦的原料破碎設備通過吸塵風機進行除塵，吸塵風機利用底部的吸塵頭可以將粉塵吸入到除塵框的內部，粉塵經過集塵網兜內部收集，隨后從排風管排出，集塵網兜可以從除塵框內部取出清理，便于后續使用，該結構實現了便于除塵的功能，解決了破碎產生的粉塵較多的問題。
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本發明一種鉭鈮選礦廠尾砂回收鋰云母精礦的方法，以鉭鈮選礦廠尾砂為原料礦物料，是將所述鉭鈮選礦廠尾砂經磨礦、篩分處理為含氧化鋰組分0.8%以上的原料礦物料，包括如下工藝步驟，1）對原料礦物料處理為原料粗礦；2）將原料粗礦經脫泥處理為脫泥鋰粗礦；3）將脫泥鋰粗礦經浮選處理為鋰云母精礦產品；所述1）對原料礦物料處理為原料粗礦是將原料礦物料經磨礦、篩分處理和除鐵處理至粒度直徑為?0.018mm至+0.037mm的原料粗礦；所述篩分處理是采用濕篩處理工藝，控制濕篩為380?430目篩；提供一種工藝簡單、效率高的回收鋰云母精礦的方法；其經濟技術效益明顯，鋰云母精礦物資源產品回收率高。減少資源開發利用過程中的環境污染，實現可持續發展。
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本實用新型涉及離心選礦機輔助設備技術領域，尤其是一種離心選礦機智能給礦器，包括機殼，所述機殼頂部固定設有給礦管，且給礦管一端貫穿機殼頂壁并延伸至機殼內部，所述給礦管內通過軸承設有第一轉動軸，所述第一轉動軸其中一端貫穿給礦管側壁并延伸至給礦管外部，所述給礦管內部的第一轉動軸上同軸心固定設有輥筒，所述輥筒遠離第一轉動軸的側面上等距垂直固定設有導料板，且導料板與第一轉動軸相互平行設置，所述給礦管的另一端上設有儲料箱，所述儲料箱底部固定設有出料口，且出料口固定在給礦管上，所述儲料箱內通過軸承設有第二轉動軸。本實用新型結構簡單，能夠將礦料均勻的提供給離心選礦機，避免出現供料過多或是過少的情況出現。
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本實用新型屬于選礦設備技術領域，具體涉及一種連續式離心選礦機，包括外殼體、進料管、離心鼓體、機架、底座和電機，進料管從外殼體的頂部伸入至外殼體中，進料管上設置有礦泥進口和進水口，離心鼓體的下方為精礦槽，所述外殼體設置在機架上，機架設置在底座上方，電機固定在底座上；本實用新型的離心選礦機，在離心鼓體的上部設置有混合室，混合室內設有攪拌器，可以將礦泥與水混合形成礦漿，避免工人手動操作，節約人力；在精礦槽的轉軸上設有磁性物，磁性物隨著轉軸旋轉，可以對精礦進行進一步的磁選，出去其中的殘余鐵礦，使排出的精礦含量更高；在精礦槽的外殼體內壁上設置有除鐵盒，可以將磁性物吸附的鐵礦除去，并集中收集。
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本實用新型提供一種懸掛式選礦搖床，屬于選礦搖床技術領域，包括上機床、旋轉吊架、伸縮支架和下機床，上機床的兩側設與選擇吊架，且旋轉吊架與上機床固定連接，上機床的底部設有伸縮支架。該種懸掛式選礦搖床通過結構的改進，使本裝置在實際使用時，通過設置伸縮支架，伸縮支架可以連接上機床與下機床，且伸縮支架可以通過內置的伸縮彈簧使上機床與下機床閉合，從而增加了裝置的機床數量，增加了裝置的工作量，提高了裝置的工作效率，且通過設置了旋轉吊架，可以通過將吊繩綁在旋轉吊架上將裝置吊起，使裝置懸掛在空中，從而減小了裝置在地面上的占地面積，節約了地面空間，使裝置在收納與移動時可以更加便捷，實用性強。
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本實用新型涉及選礦設備技術領域，公開了一種選礦搖床用礦料收集裝置，包括箱體，箱體內通過隔板從左到右依次隔成精礦收集槽、中礦收集槽、尾礦收集槽和礦泥槽，所述箱體的前后側壁上對稱開設有若干U型槽，所述隔板的上方安裝有擋板，擋板的上端設有掛釘，所述掛釘安裝在U型槽內，所述擋板下端的一側靠在隔板上。本實用新型的目的在于提供一種選礦搖床用礦料收集裝置，用于根據礦粒在床面上的分帶情況調整收集槽的收集范圍，使礦石分選結果更加精確。
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本實用新型公開了一種防塵性的選礦機全封閉結構電控柜，包括支架、清洗器、篩分器和電控柜，所述支架上端內部支撐有電動機，電動機外側一端連通有攪拌機，所述攪拌機上端連通有傳送鏈，所述傳送鏈上端連通安裝有聯軸器，所述聯軸器上端安裝有所述清洗器，所述清洗器另一端下側安裝有封閉桿，所述封閉桿下端安裝有活動臂，所述活動臂下端兩側安裝有固定器，所述篩分器另一端外側安裝有烘干器，所述烘干器下端安裝有所述電控柜。有益效果在于：新型的選礦機全封閉電控柜，增加了電控柜的封閉性和安全性，提高了選礦的自動化控制效率。
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本實用新型屬于選礦搖床領域，尤其是一種隔斷式選礦搖床，針對現有的選礦搖床往往為露天結構，防污密封效果差的問題，現提出如下方案，其包括隔斷外殼，所述隔斷外殼下端固定安裝有橡膠底座，所述隔斷外殼內部底端固定安裝有支撐臺，所述隔斷外殼上端對稱固定安裝有兩個安裝側板，兩個所述安裝側板上端均固定安裝有驅動電機，所述驅動電機輸出軸上繞設有繩索，兩個所述繩索下端均隔斷蓋板上端固定連接，所述隔斷蓋板左右兩端分別與兩個安裝側板內壁沿豎直方向上滑動連接，所述隔斷蓋板下端對稱固定安裝有兩個固定連接桿，本實用新型隔斷密封效果好，能夠破碎，能夠自動分級分離，自動化程度高，實用性高。
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本實用新型提供了一種環形X射線成像傳感器結構及選礦設備。所述環形X射線成像傳感器結構包括：第一殼體，所述第一殼體內設置有第一密閉腔體，所述第一殼體的周壁上開設有環周設置的出射口，所述出射口與所述第一密閉腔體連通；射線發射裝置，所述射線發射裝置設置于所述第一密閉腔體內，所述射線發射裝置通過所述出射口對外發射射線。本實用新型技術方案通過在筒狀的選礦設備中設置本實用新型的環形X射線成像傳感器結構，以形成三百六十度射線照射，提高識別效率。其中，可設置第一殼體，第一殼體可設置在筒狀的選礦設備中，并在第一殼體上環周設置出射口，將射線發射裝置設置在第一密閉腔體中，使射線通過出射口三百六十度向外照射。
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本發明公開了一種鮞狀赤鐵礦物理選礦的工藝流程，其工藝包括以下步驟：A、破碎?洗礦：將含鮞狀赤鐵礦原礦經過顎式破碎機粗破至30cm×30cm以下的塊狀，進入圓錐破碎機細破成5cm×5cm左右的細礦石，將細礦石輸送至5cm的振動篩上，篩上的粗顆粒通過輸送帶返回至圓錐破碎機再碎。本發明實現了無尾礦回收，且選礦工藝流程簡單、資源回收利用率高，選礦環境較好、經濟效益高，且整個生產過程無尾礦、無害化，為鮞狀赤鐵礦資源化行業提高了經濟效益，且降低了環保壓力，從而可以連續大規模的生產高品質的鐵精礦、粗氧化鋅精礦產品，因此，可使鋼鐵行業實現利潤最大化，在鮞狀赤鐵礦的綜合利用選別方面也具有廣泛的工業應用前景。
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本發明公開了一種選礦跳汰機，包括箱體，所述箱體的內部底壁開設有U型管，U型管的兩端管口內部均滑動連接有活塞，U型管的內部填充有液壓油，U型管上安裝有液壓桿，活塞的頂端面固定連接有支撐桿的底端，支撐桿的頂端固定連接有下料箱，下料箱的頂部貫通連接有上料箱，下料箱的前側壁活動安裝有推拉式抽屜，靠近箱體內部左側壁的下料箱右側壁固定連接有隔板的一端，液壓桿活塞桿頂端固定連接有隔板的底端面中心處，靠近箱體內部右側壁的下料箱右側壁固定連接有第一擋板的一端，箱體的內部右側壁固定焊接有第二擋板，第一擋板和第二擋板之間固定連接有彈簧，該選礦跳汰機，結構緊湊，便于使用。
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本發明公開了一種多金屬選礦磨礦分級優化試驗方法，該方法包括試樣來源與取樣、多金屬選廠磨礦-分級回路現狀分析、分析一段磨礦過程的影響因素、采用二段磨鋼鍛和鋼球對比磨礦實驗、采用一段磨工業試驗方案裝球制度、采用二段磨工業試驗方案、對工業實際試驗進行調試、分析工業試驗結果；一種多金屬選礦磨礦分級優化測試方法步驟包括多金屬礦物的嵌布特性分析、礦石的力學性能測定研究、礦石破碎時的鋼球直徑計算、精確化裝球實驗驗證。本發明降低了鋼球單耗、磨機工作噪音和，提高了工作效率率；提高了磨機利用系數、一段分級返砂比、分級質效率和分級量效率；使合格粒級增加2～6個百分點、過粉碎減輕2個百分點，改善了二段溢流產品質量特性。
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本實用新型公開了一種選礦藥劑的儲藏系統，包括儲藏室、制冷室和一吸收罐，制冷室通過第一進風管和第一出風管與儲藏室連接，儲藏室通過第二出風管與吸收罐連接，儲藏室內設有存放架，存放架上設有多個支撐板，該存放架的側面通風，制冷機與儲藏室之間形成一氣流循環通道，通過導氣板和層流板有效地對儲藏室內各個區域的降溫。氣體濃度傳感器可以檢查出選礦藥劑中揮發出的氨氣濃度，濃度過高，會啟動第三風機，對儲藏室內氣體抽真空，直到儲藏室內濃度達到符合的標準，保證儲藏室內有害氣體始終處于較低范圍，在工作人員進入時，不會吸入大量有害氣體，保證工作人員安全。
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一種可有效提高礦山資源綜合利用率的選礦工藝,根據礦山礦石性質特點及市場需求,針對以鎢、錫、鉭、鈮為主,兼有鋰、銣、銫、長石等的多金屬礦床,綜合應用各種選礦工藝,生產不同品質的多元化系列產品,采用重選工藝回收鉭鈮;重選尾礦脫泥后經浮選回收鋰云母精礦;浮選尾礦再經隔粗、脫鐵、分級、脫水分別獲得粗、細粒鋰長石粉產品;所有尾礦合并經壓濾獲得低檔長石產品。采用此工藝,對一些礦山,其資源可由目前的“多回收,少排放”轉變為“全回收,零排放”,實現礦產資源綜合利用水平最大化,可使礦山資源綜合利用率達95%以上,基本實現無尾礦排放。
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本發明公開了一種應用超導磁選于稀土礦的選礦方法，其旨在解決現今傳統的稀土選礦工藝存在對稀土資源的回收率較低，形成極大的經濟損失和資源浪費的技術問題；該選礦方法大致過程為：首先將稀土礦原礦石進行破碎、磨礦，采用離心重選對稀土礦進行預先拋尾，然后對重選精礦進行磨礦，并使用超導磁選機進行超導弱磁選去除強磁性礦物雜質，然后進行超導強磁選得到稀土粗精礦，最后對稀土粗精礦進行浮選得到高品位稀土精礦。該選礦方法通過突破性開發的重選?超導磁選?浮選的工藝，大大提高了選別精度及效率，并降低了浮選藥劑總量的消耗及水資源的消耗，降低了能耗和作業成本，實現了對稀土資源的高效分選利用，大幅度提高了稀土礦品位及回收率。
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一種動磁選礦機，包括電機、床頭、床身，電機通過床頭與床身連接，床身通過滑動軸承與底座相連，床身的底部設置磁場繞組,給礦槽、給水槽分別設在床身同一側的床頭端和中部，床身的給礦槽、給水槽一側高于另一側，床身與水平面夾角為2-5°，床身由平行排列的床條構成。本實用新型的動磁選礦機具有結構簡單、工作效率高的特點，電機帶動床頭及床身往復差動運動，使礦粒在床面上松散分層；床面下的電磁繞組通入三相交流電，便產生一種平面型縱向移動的磁場，分層好的物料在橫向水流的橫向運動、移動磁場磁力及床身差動運動慣性力的共同作用下，發生礦物向精礦端運搬分帶。
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本發明公開了一種螢石選礦廢水的處理方法，通過在生物有機質中復合硬脂酸，然后以混合菌種進行發酵，發酵產酸至pH為4?5后，加入選礦廢水，使生物有機質吸附酸析蟲膠和Ca2+，有效降低Ca2+的濃度，粘附并凈化選礦廢水中固體雜質，同時清除溶解的蟲膠。
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本實用新型涉及選礦設備技術領域，尤其涉及一種選礦用易于拆裝的雙層搖床。其技術方案包括：雙層架、動力組件和清理組件，動力組件包括兩組偏心皮帶輪，偏心皮帶輪一側通過偏心件安裝有轉動螺套，轉動螺套內部安裝有傳動組件，傳動組件包括傳動桿，傳動桿一端通過螺桿安裝有連接螺件。本實用新型通過旋轉連接螺件可與傳動桿一端的螺桿進行螺紋連接，易于拆裝裝置，方便工作人員后期對裝置進行拆裝維護保養，同時旋轉連接螺件可調節螺桿延伸長度，通過調節傳動桿的長度可調節搖床板的移動范圍，通過調節搖床板的移動范圍實現對搖床板的搖動幅度調節，方便工作人員根據礦選需要進行調節搖床板的搖動幅度，提高裝置選礦質量。
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本實用新型公開了一種雙向轉動選礦用高效濃密機，包括支架，所述支架的頂部中心處固定連接有滾珠軸承，滾珠軸承的內壁固定焊接有中心軸，中心軸的頂端固定板焊接有第一齒輪，中心軸的底端位于錐體的內部底端且端頭處焊接有耙架，滾珠軸承的一側安裝有驅動電機，驅動電機的主軸端固定焊接有第二齒輪，支架的上端面通過螺栓固定連接有頂棚，頂棚的右側壁貫穿連接有橫管，橫管的一端螺紋連接有儲油囊，儲油囊的內部填充有潤滑油，橫管的另一端貫通連接有弧形管的一端，弧形管上開設有若干個出油孔，支架的右側壁通過螺絲固定連接有絮凝劑存放罐，該選礦用高效濃密機，結構緊湊，便于使用。
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本實用新型涉及選礦設備技術領域，具體為一種用于選礦藥劑添加的加藥機，包括攪拌箱和加藥機主體，攪拌箱頂端的中部插接有進料斗，攪拌箱的頂端在進料斗的右側插接有進水管，攪拌箱的頂端在進料斗的左側焊接有支撐板，支撐板上通過轉軸轉動連接有轉輪，轉輪上插接有活動桿，活動桿上滑動連接有滑板。本實用新型的有益效果是：利用設置的篩網和抖動裝置，當將粉狀藥劑通過進料斗倒入到攪拌箱內時，粉狀藥劑通過進料斗掉落到篩網上，抖動裝置通過滑桿帶動篩網沿著下料管上下抖動，將篩網上粉狀藥劑均勻的灑落到攪拌箱內的水溶液中，使粉狀藥劑能充分快速的與水溶液混合，提高攪拌效率，同時防止加藥機在加藥時造成管道等堵塞。
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本實用新型公開了一種硅灰石選礦設備，包括篩選組件、第一驅動電機、控制箱和第二驅動電機，所述篩選組件左右兩側通過第一出料口與礦選組件相連通，且左側礦選組件下側設置有第一粉碎箱相連通，同時右側礦選組件下側設置有第二粉碎箱相連通，所述第一粉碎箱和第二粉碎箱下側均通過第四出料口與硅灰石浮選箱相連通，且硅灰石浮選箱內部設置有攪拌桿，所述第一驅動電機輸出端轉動連接有攪拌桿，且硅灰石浮選箱上側設置有第二進料口，所述第二驅動電機輸出端轉動連接有驅動齒輪。該硅灰石選礦設備，設置有擋板，擋板的設置可輔助加快帶有磁性的廢料的掉落，這樣可減少帶有磁性的廢料吸附在磁性層上，確保硅灰石分揀徹底。
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本實用新型公開一種重力選礦搖床可更換床面,該重力選礦搖床可更換床面下部為床面底板,上部為選別面,選別面固定安裝在床面底板上。選別面上包括間斷條、絨區、平面區和面底板,絨區在面底板上,間斷條在絨區之間將絨區分隔。本實用新型的優點在于:本裝置用于搖床選礦,在選礦過程中能有效回收0.037-0.01MM微細粒級金屬礦物,同時能提高搖床的處理能力;由于可以更換床面的選別面,根據礦石的性質,粒度范圍,制作不同形式的絨狀選別面,可以取得最佳經濟效益。
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一種新型床面斜度調節選礦搖床架，涉及一種選礦搖床架，尤其是一種新型床面斜度調節選礦搖床架。經過對床架結構改進實現搖床面斜度快速精確調節的需求。包括床架，其特征在于：床架兩端下部設計有斜度調節結構，該斜度調節結構包括上座板、下座板、高度調節器、連接軸、滑動連接器；在上座板一端設置一塊上立板，下座板對應端設置兩塊下立板，上立板和下立板間通過球面連接軸連接；下座板另一端設置高度調節器，高度調節器與下座板上螺母座連接，高度調節器上端球面與上座板下球面凹槽相接觸，旋轉高度調節器實現上座板一端上升和下降，下座板下部兩端連接滑動連接器，床架安裝在上座板上，或上座板為床架的端梁。
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本實用新型公開了一種行進式選礦裝置，包括移動底座及安裝在移動底座上的機架，所述的移動底座包括底座，在所述底座底部設有驅動裝置；在機架上左高右低傾斜安裝有分選篩筒，分選篩筒上方安裝有高壓沖洗噴頭；每節分選篩筒下方皆對應放置有接料斗，接料斗底部安裝有振動器，接料斗斗內設有蛇形擋板；分選篩筒位置高的一端接入料斗，另一端封閉并通過轉軸接減速機及電機，伸入分選篩筒筒內的轉軸上安裝有攪拌葉輪。本實用新型選礦裝置結構簡單，運行成本低，區分效率高，而且能夠根據現場工況及時對工作位置進行調整，控制十分方便，對中小型礦場十分適合。
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