本實用新型屬于廢水處理設備技術領域,提供了一種電鍍噴涂廢水用反應裝置,包括反應筒本體和支架,所述反應筒本體的外壁上端設置廢水進管;所述反應筒本體的上部設置化學試劑進管;所述反應筒本體上設置促反應機構,所述促反應機構包括電機、安裝板、豎支板、轉動軸、攪拌板、聯軸器和軸承,所述轉動軸的外壁設置所述攪拌板,所述攪拌板與所述轉動軸斜交四十五度夾角;所述攪拌板設置有若干,且所述攪拌板沿所述轉動軸的長度方向依次環繞陣列設置;所述反應筒本體的外壁下端設置廢水出管。本實用新型提供的一種電鍍噴涂廢水用反應裝置,不僅化學反應時間短,且保障反應徹底,利于廢水后續的處理。
本實用新型公開了一種廢水處理池的填料懸掛裝置,包括廢水池、支撐板、轉向電機、聯軸器、支撐柱、升降組件、網板和填料球,所述支撐板對稱設于廢水池的兩側,所述轉向電機內嵌設于支撐板上,所述聯軸器連接于轉向電機輸出端,所述支撐柱設于聯軸器上,所述升降組件設于支撐柱上,所述網板連接于升降組件,所述填料球均勻設于網板上。本實用新型屬于廢水處理裝置技術領域,具體是指一種通過升降組件配合轉向電機方使對填料球的投入與收取,同時通過將填料球設置在網板上,避免因水體流動使填料球積聚一起,提高填料效率的同時減輕工人工作量的廢水處理池的填料懸掛裝置。
本實用新型公開了一種廢水檢測用具塞滴定管,屬于廢水檢測技術領域,包括滴定管主體,所述滴定管主體包括外殼和內套,所述外殼和內套之間通過若干個固定柱固定連接,所述內套貫穿外殼延伸至外殼下方,所述外殼外表面的前后兩側均安裝有固定組件,所述固定組件被裝配為用于將滴定管主體固定在滴定管架上,所述內套的內部設置有浮球;通過設置外殼和內套組成滴定管主體,利用U形固定架來連接內套內部的浮球以及外殼內部的環形支撐塊,進而使得廢水量變化時浮球和環形支撐塊能夠同步運動,進而利用指針配合刻度線能夠精準的將廢水的變化量表示出來,保證檢測員能夠精準的得出廢水的變化量,結構簡單,使用方便。
本發明公開了一種高濃度含磷廢水的處理方法。所述處理方法包括:向高濃度含磷廢水中加入堿液,調節PH為7.2?8,使得正磷根以磷酸一氫根和磷酸二氫根的形式存在,然后加入沉淀劑,使磷酸根與沉淀劑形成難溶性化合物,過濾;將濾液加入超臨界水氧化反應裝置,在反應過程中有機物、氧氣和水在超臨界狀態下可完全混合成為均一相,有機磷可迅速被氧化為無機磷酸根,釋放至液相中;向超臨界處理后的廢水中加入聚合硫酸鐵和陰離子聚丙烯酰胺溶液,通過凝聚和絮凝過程,將磷酸根沉去除。本方法采用超臨界氧化與化學沉淀法協同的方法除磷,除磷迅速徹底,除磷范圍較廣,可處理高濃度有機磷和無機磷,終廢水中總磷含量小于1mg/L。
本實用新型公開了一種EDTA系列廢水連續中和裝置,屬于廢水處理設備技術領域,中和裝置包括中和罐,還包括pH檢測裝置,中和罐底部側壁上設置有廢水進口和液堿進口,廢水進口和液堿進口的進料方向分別與其所處位置中和罐內壁的切線方向平行形成切線進料口,中和罐頂部側壁上設置有溢流口,pH檢測裝置的檢測端位于中和罐內溢流口下方。EDTA系列的廢水、液堿沿切線方向進入中和罐內,自旋混勻,如果pH值在規定范圍內,進液速度不變,中和后的廢水經溢流口進入蒸發裝置進行濃縮;如果pH值不在要求范圍內,及時調整廢水、液堿的進料量,使pH值到達規定范圍內,操作過程簡單、方便,裝置簡單,設備投資成本低,易于實現。
本申請涉及一種含鉻有機廢水處理和鉻泥減量方法和裝置,屬于含鉻有機廢水處理技術領域,包括如下步驟:廢水收集;過濾;微電解處理:將步驟S2處理后的含鉻有機廢水通入鐵碳微電解填料中,含鉻有機廢水進行鐵碳微電解反應;然后對含鉻有機廢水進行pH值的調節,pH值為7.5?8.5,攪拌、沉降、分離,得到上清液A和鉻泥A;捕集處理:在上清液A中加入重金屬捕集劑,攪拌、沉降、分離,得到上清液B和鉻泥B,上清液B中總鉻含量<0.5mg/L;鉻泥收集處理:將鉻泥A、鉻泥B進行混合,得到混合鉻泥;將混合鉻泥進行濃縮、機械脫水、干化脫水。該含鉻有機廢水處理和鉻泥減量方法,其具有鉻泥產生量小、運行成本低的優點。
本發明涉及一種凈水器排出廢水的再利用方法及裝置,包括與凈水器的廢水出口相連的水罐、以及PLC控制器,所述水罐內部靠近底部處設置壓力傳感器,所述水罐靠近底部的側壁上設置第一出水口和第二出水口,第一出水口通過帶有第一微型自吸泵的管路與自來水支路并聯后連接生活用水出水龍頭,第二出水口通過帶有第二微型自吸泵的管路并聯于凈水器的自來水輸入端,且所述第一微型自吸泵、第二微型自吸泵及壓力傳感器電連接于PLC控制器,以使PLC控制器根據壓力傳感器傳輸的數據對水罐內廢水做出合理處理。本發明的凈水器排出廢水的再利用方法及裝置,可對凈水器排出的廢水進行合理利用,且裝置少,占地小,還可有效保證凈水器的正常運行。
本實用新型公開了一種EDTA高鹽有機廢水處理及資源回收系統,屬于廢水處理設備技術領域,系統與EDTA生產系統的廢水出口連通,關鍵是:所述的系統包括進、出液口依次連通的中和釜、蒸發裝置、濃縮結晶分離裝置、冷凍結晶分離裝置和酸化分離裝置,中和釜上設置有廢水進口、堿液進口和pH檢測裝置,濃縮結晶分離裝置上設置有副產鹽出口,冷凍結晶分離裝置上設置有水合鹽出口,酸化分離裝置上設置有有機物出口和廢液出口。不僅可以高效處理EDTA高鹽有機廢水,得到高純度副產鹽,同時可以有效回收廢水中的高價值有機物,結構簡單,成本低,具有較高的實用性。
本發明公開了一種資源化處理氰基乙酸酯生產中酯化酸性廢水的方法,涉及氰基乙酸酯生產技術領域。包括如下步驟:(1)向廢水中加入氫氧化鈉,將廢水中的硫酸和酸式鹽全部轉化為硫酸鈉,然后進行脫氨處理,釋放出氨氣,用水吸收制成氨水;(2)對脫氨后的廢水進行脫色,得到淺色透明的溶液;(3)將脫色后的廢水降溫至0℃以下,過濾,得到十水硫酸鈉結晶固體;(4)濾液進行脫水濃縮,過濾,得到氯化鈉固體;剩余母液為氰基乙酸酯溶液,回用于生產。本發明方法簡單,適用性強,處理效果好,能將廢水中各組分加以轉化,并分離提純出純度高的副產品或加以回用,實現了資源化處理,不產生二次污染,解決了行業難題,填補了行業空白。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,且公開了一種皮革廢水中水回用裝置,包括處理池,所述處理池的內部放置有過濾網,所述過濾網頂部的四角均固定安裝有連接桿,后端兩個連接桿的頂部均固定安裝有軟膠塊,兩個所述軟膠塊與前端兩個連接桿的頂部均固定安裝有連接架。該皮革廢水中水回用裝置,通過設置有鼓風機、過濾網盒液壓桿等達到初步處理方便效果好的目的,當完成處理的廢水處理時,此時需要將過濾網中的垃圾排出,操作人員通過調整前后液壓桿的高度,使得整個過濾網出現一定的高差,隨后在曝氣管的幫助下,使得水體推動垃圾相對集中到合頁門區域,隨后操作人員打開合頁門,將內部垃圾處理干凈即可,整個皮革廢水的初步處理操作簡單效果好。
本實用新型一種廢水中VOCs分離裝置,包括鼓風機、翅片換熱器、脫氣塔、循環泵,脫氣塔包括塔釜、塔節,塔節與塔釜的頂部連接,塔釜的一側上部設有空氣進口,鼓風機、翅片換熱器、空氣進口順次連接,塔釜的另一側下部設有廢水出口,塔節的一側上部設有廢水進口,塔節的另一側對應廢水進口位置處設有回流口,廢水出口、循環泵、回流口順次連接,塔節的頂部設有出氣口,塔節內由上至下順次設有除沫器、分布裝置,分布裝置至少設有兩組,廢水進口、回流口均設置在除沫器與分布裝置之間。本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、分離效率高、操作簡單的廢水中VOCs分離裝置。
本發明提供了一種廢水處理方法及系統,屬于廢水處理技術領域,廢水處理方法包括的主要步驟為向調節好PH值的廢水中加入含有亞鐵離子的溶液,同時向廢水中持續加入雙氧水;廢水處理的裝置包括芬頓罐,芬頓罐設有內殼和外殼,內殼和外殼之間設有冷卻層,外殼分別設有進水口和出水口,進水口與冷卻塔的出水口連通,進水口與冷卻塔的進水口連通。本發明提供的廢水處理方法,減少芬頓反應中雙氧水與Fe2+的摩爾比,進而減少反應生成的羥基自由基被雙氧水捕獲而失效;本發明提供的廢水處理系統,對芬頓罐進水冷降溫,減少雙氧水的分解;廢水處理方法及系統,共同保證芬頓反應更加充分。
本實用新型公開了一種人造板工業廢氣和污水綜合處理設備,包括除塵;所述除塵裝置一側設置有噴水除塵裝置,所述噴水除塵裝置外側設置有水泵,所述水泵通過導管與高壓噴頭連接,所述高壓噴頭位于噴水除塵裝置內部,所述除塵裝置上側設置有內框架,所述內框架上側設置有除塵袋,所述暴曬池一側通過管道與澄清池連接,所述澄清池一側通過管道與沉淀池連接,所述沉淀池上側設置有污水進口,所述暴曬池一側通過管道與中和池連接,所述中和池一側通過管道與過濾池連接,所述過濾池底端設置有出水口。本實用新型,噴水除塵時水泵抽取的水位澄清池內部的,廢水利用,可以減少凈水的污染。
本發明公開了一種工業廢氣處理用層疊吸附式濾氣塔,屬于廢氣處理技術領域,通過在筒式塔體內設置相互交錯設置的噴淋腔以及吸附腔,處理接觸空間較大,廢氣通過進氣套管、進氣孔導入至噴淋腔內接受噴淋機構的除塵噴淋處理,處理后的廢氣通過透氣層從噴淋腔導入至吸附腔內,導入至吸附腔內的廢氣再經過層疊式濾氣機構進行多層吸附處理,層疊式濾氣機構由上下設置的濾氣吸附層與生物活性填料層組成,濾氣吸附層上的多組多孔吸附球以及生物活性填料層上的活性生物填料配合對廢氣中一些不溶于水的有害且難以去除的雜質進行吸附分解處理,處理后的廢氣由吸附腔頂端排出,而噴淋處理后所產生的廢水向下通過填充于筒式塔體底端部的濾床進行處理。
本實用新型公開了一種低水量工業水處理集成設備,包括承載板和分解桶,所述承載板頂部的正面安裝有分解桶,承載板頂部的正面安裝有兩組支架板,所述承載板的頂部安裝有若干組支撐座,且支撐座位于分解桶的背面和右側,所述承載板頂部的右側安裝有電解水箱。本實用新型通過安裝有電解水箱,當裝置在使用的時候,過濾水進入電解水箱后,通過控制電箱控制頂部的電解器對電解水箱內部的過濾水進行電解,電解能夠直接將內部的有害物質進行分解,并且有效的起到殺菌的效果,從而使得電解后的廢水可以進行日常使用,有效的達成了資源回收利用的效果。
本實用新型涉及工業廢氣檢測技術領域,提出了工業廢氣檢測用廢氣取樣裝置,其便于對廢水進行多次循環利用,包括底座,底座的頂端和底端分別連接有收集桶和四個底柱,收集桶上設置有進風機,底座的頂端固定連接有處理箱和兩個支撐機構,處理箱與底座和收集桶之間分別設置有連接組件和出水管,處理箱內連接有過濾部,兩個支撐機構之間設置有放置板,放置板的頂端設置有水箱,處理箱和水箱的頂端分別安裝有進水泵和出水泵,進水泵上連通有進水管和排水管,出水泵與水箱和收集桶之間分別連通有過水管和送水管,過濾部包括過濾筒,過濾筒上固定連接有過濾板,過濾板上開設有多個過濾口,過濾板上固定連接有吸附布。
本實用新型公開了一種用于工業廢氣凈化的噴淋循環系統,涉及噴淋設備技術領域,本實用新型包括連接有噴淋塔,噴淋塔包括下部筒體和上部錐體,筒體下端一側設置有進氣管,錐體頂部設置有出氣管道,筒體的底板傾斜設置,筒體的底板較低端設置有廢水出口,廢水出口通過管道依次連接有沉淀池、處理池和凈水池,凈水池連接有噴淋系統,噴淋系統包括位于筒體外部的噴淋主管道、與凈水池連接的進水管道、循環泵和位于筒體內的多條噴淋支管道,噴淋支管道與噴淋主管道連通,進水管道與噴淋主管道通過循環泵連通,筒體和上部錐體的內壁上設置有一層防腐漆,本實用新型具有結構簡單,充分利用空間,時尚美觀的優點。
本發明涉及一種適用于工業化生產的高純度乳酸鏈球菌素制備工藝,包括:培養結束后含菌體的發酵液的前處理得到含有乳酸鏈球菌素的濾液;濾液經過濃縮得到一次濃縮液;濃縮液進行脫色除雜處理得到脫色液;脫色液經過二次濃縮得到二次濃縮液;在二次濃縮液中加入有機溶劑,經過攪拌、靜置、分離,等得到乳酸鏈球菌素濕品,經干燥后得到含量98%以上的乳酸鏈球菌素產品。利用本工藝能得到高純度的乳酸鏈球菌素產品,且有機溶劑可回收利用,該工藝不產生高鹽廢水,工藝簡單、提取收率高,可適用于工業化生產。
本實用新型涉及一種工業尾氣脫水的裝置,包括含水工業尾氣管路、高溫煙氣管路、第一脫水塔、第二脫水塔、工業尾氣加工單元和煙氣余熱回收單元。含水工業尾氣管路通過1號三通閥與第一脫水塔和第二脫水塔連接,高溫煙氣管路通過3號三通閥與第一脫水塔和第二脫水塔連接。第一脫水塔和第二脫水塔通過2號三通閥與工業尾氣加工單元連接。第一脫水塔和第二脫水塔通過4號三通閥與煙氣余熱回收單元連接。脫水塔為振動式篩板塔結構,振動式篩板塔分別設有12層塔板,每層塔板添加400~600mm厚的脫水劑。本實用新型整個過程不產生廢水,減少和避免對環境造成污染,脫水處理費用低,充分利用處理過程的余熱和寶貴尾氣資源,節能環保。
一種從廢水中提取硫代硫酸鈉的裝置,它由吸硫釜、濃縮釜、結晶槽及吸氣裝置所組成,它能使苯酚生產廠排出的廢水在本裝置中與硫磺進行沸騰反應,經濃縮、結晶而制得成品硫代硫酸鈉,除治理工業污水外,還可為生產廠每年創造60萬元的利潤。
本實用新型公開了一種電子加速器輻照廢水裝置,殼體;輻照準備池,輻照準備池設置在殼體內,輻照裝置內設置有若干氣板;輻照處理池,輻照處理池設置在殼體內,輻照處理池包括第一照射腔和第二照射腔;安裝槽,設置在殼體上;電子加速器,設置在安裝槽內;風機,風機固定于安裝槽內;排氣閥,設置在殼體上,與輻照準備池連接;其中,輻照準備池和輻照處理池之間設置有分隔板,分隔板頂端設置有第一出水口,風機固定于安裝槽內,氣板與風機連接;第一照射腔和第二照射腔連接處設置有第二出水口;第二照射腔內設置有電子加速板和若干柵格組件。本實用新型結構簡單,對廢水的處理效率高,可有效解決工業水污染問題,安全可靠,處理成本較低。
本實用新型涉及工業廢水處理技術領域,具體為一種廢水鐵碳微電解裝置,包括底座,底座上連接有電解箱和電動推桿,電解箱通過濾水箱連接有沉淀箱,電解箱上連接有進水管,電解箱通過反應蓋安裝有電機,電機通過傳動連接的主傳動軸和從傳動軸連接有攪拌桿和攪拌葉,濾水箱連接有濾水蓋,濾蓋板上開設有導滑槽,導滑槽內通過導滑塊連接有濾板,濾板連接有濾網和擋板,電動推桿連接有清理板,沉淀箱上開設有清理滑槽,清理滑槽內安裝有伸縮板,沉淀箱上安裝有擋蓋,沉淀箱通過轉桿轉動連接有轉座,轉座內滑動連接有調節桿,沉淀箱上連接有出水管,出水管上設置有閥門,其降解效率較高,并且其便于過濾和清理雜質,實用性較高。
本發明公開了一種分離廢水中醇和碳酸銨的設備和方法,設備包括一級精餾塔、二級精餾塔、三級精餾塔、碳酸銨結晶釜和醇中和罐,通過控制精餾條件,首先將醇蒸出冷凝分離,碳酸銨氣相和醇分離后再冷凝結晶回收。本發明實現了廢水中醇和碳酸銨的有效分離,可用于工業化生產。
本實用新型涉及一種工業廠房含可燃液體的排水系統,其結構包括在廠房內設置有貫穿各層的排水立管,在廠房的各層分別設置工藝排水點,所述工藝排水點通過排水管和所述排水立管相連通,所述排水立管下端連接有一體化提升設備,所述一體化提升設備的出口端連接有帶壓廢水管道,所述帶壓廢水管道和廢水罐相連通,所述帶壓廢水管道位于所述一體化提升設備和所述廢水罐的上方。本實用新型可將含可燃液體的生產污水在不埋地的情況下分區排放,符合防火設計規范和安全環保,且方便施工檢修。
本實用新型公開了一種化工實驗室廢水凈化裝置,包括裝置本體和電機,所述裝置本體的內部上端從左到右設置有第一水箱和第二水箱,且裝置本體的內部下端從右到左設置有第三水箱和第四水箱,所述第一水箱的上側連接有入水口,且第一水箱的內部從上到下依次固定有第一濾網、第二濾網和第三濾網,所述電機安裝在第三水箱的右側,且電機左端連接的攪拌軸貫穿連接在第三水箱的內部,所述第一水箱與第二水箱、第二水箱與第三水箱和第三水箱行與第四水箱之間分別通過水管連接有水泵。該化工實驗室廢水凈化裝置,能夠在廢水進中和的同時對其進行攪拌,加快中和的效率,且第一水箱內部采用三塊不同材質過濾網,過濾程度更強。
本發明公開了一種高鹽廢水分質回用工藝,它是在高鹽廢水中加入中強堿、強堿或CO2后絮凝沉淀,絮凝沉淀后的上清液依次入多介質過濾器和保安過濾器過濾,濾液通經陽離子樹脂吸附陽離子后,經陰離子樹脂或電滲析吸附后,然后入RO膜過濾。本發明可使處理后的高鹽廢水達到工業冷卻循環水和蒸汽鍋爐用水標準,再生陽離子樹脂和陰離子樹脂的水90%以上可回收至調節池進行再處理,可節省水資源,減少了污水排污量,投資少,運行費用低,處理效果好,電滲析排污水進入晾曬池或澆灑粉煤灰實現了企業的污水零排放,經陽離子樹脂床和電滲析后,出水率可達到95%以上,大大節約了水資源,實現了企業的零排放。
一種雙模式切換運行的冶金廢水軟化裝置,屬于工業水廢水處理設備技術領域,用于對冶金廢水進行軟化處理。其技術方案是:輸水池通過給水泵、輸水管分別與三臺離子交換器的進水管相連接,三臺離子交換器的出水管分別通過產水管與產水池相連接,第一離子交換器的進水管與第三離子交換器的出水管由第一串級給水管相連接,第二離子交換器的進水管與第一離子交換器的出水管由第二串級給水管相連接,第三離子交換器的進水管與第二離子交換器的出水管由第三串級給水管相連接,在三臺離子交換器的出水管上分別安裝硬度儀。本實用新型實現了并聯、串聯兩種模式切換運行,在保證產水水質的前提下,可以減少投資、減少再生消耗、降低操作費、減少環境污染。
本發明提供了一種用于焦化廢水深度處理的復合礦物吸附劑及其制法,涉及焦化廢水處理。其特征在于復合礦物吸附劑,由粉煤灰、膨潤土、石灰和碳酸鈣經200℃-700℃焙燒1-3h制得,各原料的質量百分比為:粉煤灰40-80%、膨潤土5-30%、石灰5-30%、碳酸鈣10-40%。本發明的積極效果是:礦物經復合焙燒后,結構發生變化和重組,產生協同作用,形成的復合礦物吸附劑對焦化廢水的深度處理效果較單一礦物顯著提高;用量少,50mL焦化廢水中加入1g本發明吸附劑即可達到較好的處理效果;復合礦物吸附劑成本低廉、易回收、可循環利用,有很大的社會經濟效益和工業化應用前景。
本發明公開了一種高溫煙氣蒸發脫硫廢水處理裝置及其處理方法,屬于工業廢水處理領域,包括依次連接的SCR催化脫硝系統、空氣預熱器、電除塵器、引風機、濕法脫硫吸收塔、煙囪,濕法脫硫吸收塔底部連接脫硫廢水儲液箱,脫硫廢水儲液箱通過水泵連接至蒸發塔頂部的進水口,蒸發塔頂部和底部分別設置一個大流量進氣口和小流量進氣口,所述兩個進氣口分別與氣體分流器出口連接,所述氣體分流器入口分別與引風機、SCR催化脫硝系統和空氣預熱器之間的煙道連接,蒸發塔中部設置有出氣口通過出氣管道與空氣預熱器和電除塵器之間的煙道連接。本發明提高了蒸發效果,節省能耗,減少蒸發塔出口氣態氯元素的含量,有利于后續設備的安全穩定運行。
本發明涉及工業廢水處理技術領域,具體公開一種4,4?二硝基二苯醚的處理方法。本發明提供一種4,4?二硝基二苯醚生產廢水的處理方法,其主要是通過含氯復合金屬鹽絡合廢水中的硝基苯類污染物,再通過蒸餾脫水、氧化處理進一步除去有毒有害物質,最后經過污水處理系統處理,使得排水滿足排放標準。本發明提供的4,4?二硝基二苯醚生產廢水的處理方法,工藝操作簡單,廢水處理效果穩定,解決了傳統處理工藝催化劑易板結、處理效率低以及有毒有害物質殘留量高等問題,且實現了硝基苯的回收利用,實現了廢水的綜合處理與資源化利用,處理后廢水達到地表水排放標準,且處理能耗低,具有較高的經濟效益和環境效益,推廣價值極高。
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