本發明公開了一種甘蔗渣與玻璃纖維復合增強環氧樹脂材料及其制備方法,工藝步驟如下:(1)選取干燥處理后的甘蔗渣以及玻璃纖維布,(2)經過預處理后使用多巴胺溶液對其改性,(3)玻璃纖維布與甘蔗渣按照一定比例層狀鋪裝,(4)配制一定比例的環氧樹脂溶液對其進行浸漬,(5)組坯后,預固化2~30分鐘,壓力為1~5MPa,(6)冷固化5~20小時,壓力為5~12MPa,(7)室溫下陳放1~15天,得到甘蔗渣與玻璃纖維復合增強環氧樹脂材料。本發明制備的復合材料強度高、吸濕透濕性小、尺寸穩定性好,可應用于交通運輸、醫療用品等多種領域。冷壓法操作相對簡便易行、能耗小,具有大規模生產的潛能。
本發明是一種通過表面活性劑輔助水熱法制備五氧化二釩包覆的高性能的三元正極材料的方法。(1)將鎳鈷錳源和碳酸鹽、表面活性劑溶于蒸餾水中,充分溶解,兩溶液混合后轉移至反應釜中,并將反應釜置于烘箱中,反應得到三元前驅體。(2)按照質量分數比稱取偏釩酸銨溶于去離子水中,用DF?101S型集熱式恒溫磁力攪拌器在一定條件下恒溫攪拌溶解均勻,溶液變成淡黃色后,停止加熱,得到V2O5溶液。(3)取一定量V2O5溶液,將前驅體和鋰源研磨得到的混合物加入V2O5溶液,攪拌均勻烘干,在馬弗爐空氣氣氛下將混合物進行分步燒結,自然冷卻至室溫即得到LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2/V2O5。本發明工藝簡單,成本低廉,制備出了以五氧化二釩包覆的倍率和循環性能等電化學性能良好的LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2/V2O5復合材料。
本發明提出了一種可生物降解氧化石墨烯復合纖維膜,由外層和內層組成,所述外層為氧化石墨烯改性的可生物降解聚合物納米纖維,所述內層為海藻酸鈉/聚乙烯醇納米復合纖維;還提出了一種可生物降解氧化石墨烯復合纖維膜的制備方法,包括內、外層靜電紡絲液的制備及交聯。本發明可作為醫用敷料、手術縫線或藥物載體材料。解決了缺少兼具抑菌性、生物相容性、可生物降解性等復合功能的材料的技術問題,提供了一種具有良好的生物相容性、生物降解性、抑菌性以及良好的力學性能的復合材料。
本發明公開了一種納米材料的化學制備方法,包括如下步驟:將一聚偏二氟乙烯溶解于一第一溶劑形成一聚偏二氟乙烯溶液;提供一碳納米管粉末,并將所述碳納米管粉末分散于所述聚偏二氟乙烯溶液中形成一第一懸濁液;將所述第一懸濁液移到一第二溶劑形成一第二懸濁液,所述聚偏二氟乙烯微溶或難溶于所述第二溶劑,該第一溶劑可溶于該第二溶劑,且該第二溶劑的沸點低于第一溶劑的沸點。本發明制備的納米材料具有薄、柔性好、導電性好等優點。同時該復合材料自支撐性好,在使用過程中易于處理和加工,在電磁屏蔽?材料、功能化智能材料、電極材料等領域具有非常廣闊的應用前景。
本發明公開了一種抗菌氧化石墨烯復合密胺樹脂的生產工藝,包括如下步驟:(1)改性的氧化石墨烯的制備,(2)復合三聚氰胺甲醛樹脂的制備,(3)含氧化石墨烯的密胺樹脂預聚體的制備,(4)氧化石墨烯/密胺樹脂復合材料的制備。通過在密胺樹脂中引入氧化石墨烯,提高了樹脂的導熱性能,使得密胺樹脂結構更加穩定,熱穩定性有很大的提高。
本發明提供了一種無內胎輪胎氣密層膠及其制備方法,屬于天然橡膠加工技術領域。本發明以連續動態配合膠乳(CDLD)法制備的層狀硅酸鹽填充溴化丁基橡膠納米復合材料為主要原料,并加入少量EPDM摻混使用的氣密層膠配方,得到了具有超高防氣體和液體滲透性、強耐老化性、耐化學腐蝕性、優異電絕緣性和高強度、高模量的氣密層膠,并改善單一使用IIR制造氣密層時出現的氣密層膠擠出收縮變化量大的情況,且提高氣密層使用壽命。
本發明提供了一種NiZn?MOFs/WO3納米片陣列復合光催化劑的制備方法,包括以下步驟:(1)在基質上制備WO3納米片陣列薄膜;(2)在反應釜中,加入草酸和無水乙醇,攪拌溶解后,通入氬氣排出空氣,加入WCl6,將制備的表面覆有WO3納米片陣列薄膜的基質傾斜放入反應釜反應,反應完成后清洗干燥,再進行煅燒;(3)將步驟(2)處理的WO3納米片陣列薄膜放入含硝酸鋅、醋酸鎳、2?甲基咪唑和乙醇的反應器中,攪拌后加熱反應,反應完后冷卻,取出干燥即得到NiZn?MOFs/WO3納米片陣列復合光催化劑材料。制備的NiZn?MOFs/WO3納米片陣列復合材料較純相的WO3納米片陣列具有更強光催化性能。
本發明公開了一種檢測禽呼腸孤病毒的納米PCR方法和試劑盒,納米PCR的反應體系中添加SiO2/Au/Fe3O4納米粒子和SEQ ID No.1?2所示引物,并對反應體系和反應條件進行了優化。本發明采用SiO2/Au/Fe3O4納米復合材料可以集合幾種材料的優勢,配合使用本發明篩選的特異性引物,能夠進一步提高PCR的靈敏性、特異性和PCR擴增效率。
本申請涉及一種防輻射增強型復合水泥砂漿,該水泥砂漿由如下組份構成:水泥100?150份,河沙100?700份,水100?700份,石墨烯增強纖維30?50份,減水劑7?12份,空心玻璃微珠/Fe3O4復合材料30?40份,電氣石粉末30?50份,石墨20?40份,石英砂30?50份,高嶺土20?30份,丁苯橡膠乳液5?15份,硫酸鋁5?20份,羧甲基纖維素1?5份。
本發明公開了一種用于電動汽車中的鋰電池模組,包括鋰電池殼體、鋰電池組件和斷路器,鋰電池組件由層疊狀布置的多個單層鋰電池組組成,多個單層鋰電池組由上到下依次串聯連接,斷路器串聯設置在相鄰的單層鋰電池組之間,單層鋰電池組由多個鋰電池串聯組成,鋰電池包括正極片、負極片、隔膜和有機電解液,隔膜設置在正極片和負極片之間,隔膜由無紡布基層和貼附在無紡布基層上、下表面的聚丙烯薄膜層組成,負極片包括集流體和形成于集流體表面上的負極材料,負極材料為包覆有碳層的氧化鐵與摻氮石墨烯的復合材料。本方案結構簡單,安全性高,在不影響單包鋰電池的化學性能的情況下,解決了鋰電池內部短路以及降低鋰電池內部熱量和電池形變的問題。
本發明公開了一種活性碳酸鈣晶須改善環氧樹脂膠粘劑力學性能的方法,屬于環氧樹脂膠粘劑增韌改性技術領域,所述方法包括碳酸鈣晶須的表面改性、制備環氧樹脂膠粘劑復合材料兩個步驟。本發明成本低、操作簡單,除了能夠明顯提高環氧樹脂膠粘劑的壓縮強度、彎曲強度、拉伸強度和無缺口沖擊強度等力學指標以外,不會對環氧樹脂膠粘劑的耐熱性和剛性產生影響。
本發明屬于油墨技術領域,尤其涉及一種耐高溫的金屬油墨及其制備方法,它包括以下重量份的原料:水性聚氨酯樹脂15-25份、水性丙烯酸樹脂35-50份、單硬脂酸甘油酯1-10份、乙醇5-10份、殼聚糖-石墨烯復合材料3-8份、助劑3-8份、金屬顏料15-25份、空心玻璃微珠3-8份、核桃殼粉1-2份、二甲基硅油1-5份、去離子水1-5份。本發明各原料達到互容的目的,耐高溫性能好。
本發明屬于光電池電極材料,公開了一種晶體硅太陽能電池用銀漿。按照重量份數計,所述銀漿原料組成為:銀粉40~60份,錫粉5~10份,銀包鋁合金粉10~20份,磷酸鐵鋰/碳納米管復合材料1~5份,玻璃粉1~8份,硅烷偶聯劑KH560?0.5~2份,丁基卡必醇8-10份,乙二醇丁醚1-5份,卵磷脂1-3份,乙基纖維素0.1-0.5份,氣相二氧化硅0.25-1份。本發明還公開了所述銀漿的制備方法。本發明所得的銀漿不含鉛,完全符合環保要求,應用于太陽能電池的生產,能在太陽能電池表面形成附著力強、電池光電轉換效率高,同時本發明工藝簡單,成本低,因而具有廣闊的應用前景。
本發明公開了一種鋅配合物改性醋酸纖維素復合膜及其制備方法,屬于醋酸纖維素復合材料技術領域。本發明利用自制的鋅配合物作為改性劑,能夠有效地改善醋酸纖維素膜材料的性能。本發明所制備得到的鋅配合物改性醋酸纖維素復合膜具有優異的紫外線屏蔽性能和抗菌性能,同時還能保持高的光學透明性。在本發明提供的醋酸纖維素改性制備方法中,工藝簡單環保,成本低廉,操作方便,適于放大生產,在包裝、紫外線防護等領域具有很好的應用前景。
本發明公開了基于金屬有機骨架MOFs孔內寡層石墨炔的制備方法,該方法選擇具有合適孔徑的含銅MOFs材料作為生長基底;分散于丙酮中;再將六乙炔基苯加入至上述的丙酮分散體系中,讓石墨炔在含有Cu催化位點的MOF(Cu)的孔內生長,除去有機相,過濾、洗滌、離心、干燥,得到寡層石墨炔的MOF(Cu)復合材料;再將其置于水中,加入乙二胺四乙酸二鈉,離心,洗滌,干燥,得到基于金屬有機骨架MOFs孔內寡層石墨炔。本發明通過選擇具有合適孔道結構的MOF(Cu),使六乙炔基苯能夠被吸附到MOF中并在有限的空間內聚合,限制了石墨炔的生長空間,進而有效抑制了石墨炔生長過程中的π?π堆疊,從而得到寡層石墨炔。
本發明公開了一種鉀離子電池正極材料氟磷酸釩鉀/碳的制備方法,將反應原料與聚乙二醇溶液混合并形成粘稠溶液,混合物干燥后通過高溫惰性氣氛條件下的焙燒,合成K3V2(PO4)2F3/C復合材料。本發明利用聚乙二醇強溶解性的特點,使反應固體原料在混合的過程中反應,并形成分散均勻的聚乙二醇混合溶液,避免了常規液相反應時間長以及固相反應不均勻的缺點,該方法耗時短,操作簡單,合成的材料顆粒細小且均勻。糖類化合物及聚乙二醇在惰性氣氛下的高溫裂解,原位生成包覆于活性材料表面的高導電性碳,阻止活性材料顆粒的團聚及長大,獲得高電導率的K3V2(PO4)2F3/C鉀離子電池正極材料,該材料電化學性能優異。
本發明涉及一種復合碳材料修飾工作電極檢測重金屬的電化學方法,屬于食品、衛生、環境監測等相關領域。本發明主要是利用石墨烯、氧化石墨烯或還原石墨烯與石墨、炭黑、活性炭等的復合材料修飾工作電極,通過陽極溶出伏安法對微量及痕量砷和重金屬離子進行定量分析測定。本發明的工作電極僅需要用碳材料涂覆在電極表面便可以直接測試,nafion或者鉍離子有助于提高測試的電流密度。
本發明公開一種碳纖維車門及其制造方法,其中碳纖維車門包括車門本體,所述車門本體包括車門外板、車門內板和H型骨架,所述H型骨架固定連接于所述車門外板和所述車門內板之間,所述車門外板和所述車門內板分別由碳纖維復合材料制成,所述H型骨架上滑移連接有升降玻璃。本發明的一種碳纖維車門實現了車門本體的輕量化,有效降低車門本體的質量,提高了車門強度、剛度及碰撞性能。
本發明涉及復合材料領域,具體地說是一種耐熱高強度PE管材及其制備方法。該管材包括以下重量比的原料:PE90-110份,聚丙烯酸酯25-30份、納米碳酸鈣10-12份、庫馬龍樹脂12-18份、硬脂酸鈣8-15份、MBS?0.5-1份,SMA?0.5-1.5份,增塑劑1-2份,穩定劑2-10份。本發明制得的PE管材具有優異的耐熱性,在高溫下仍能保持較高的機械強度,且具有高模量、高斷裂韌性、尺寸穩定性好、線脹系數小以及優良的耐腐蝕性、耐磨性、耐老化性、耐水解性等特點,開發利用前景十分廣闊。
本發明公開了一種汽車液壓轉向系統中油泵和變速箱間的低壓膠管,其材料各組分按重量份計,過氯醚橡膠100份、石墨10-25份、二乙醇胺硼酸酯10-15份、玻璃纖維2-7份。本發明所提供的汽車液壓轉向系統中油泵和變速箱間的低壓膠管,不用分為內外兩層,一體成型,同時,采用復合材料,通過有機無機材料的配合,不僅保證了低壓膠管的良好的耐熱性能,而且無嗓音產生。
本發明公開了一種利用PETG塑料和植物纖維制備3D打印材料的方法,該方法的操作是:(1)將植物纖維采用堿和AKD進行預處理,再粉碎至小于60目的粉末;(2)將PETG塑料粉碎至小于80目的粉末;(3)將植物纖維粉末、PETG塑料粉末以及相容劑放在高速混合機混合,得到混合物粉末備用;(4)將混合物粉末使用雙螺桿擠壓成型機擠壓造粒,機頭溫度90?120℃,螺桿轉速90?120r/min,經擠壓造粒得到符合3D打印的材料。本發明方法利用經過處理后的植物纖維強化PETG塑料,使所得到的復合材料拉伸強度、沖擊強度和尺寸穩定性得到大幅提高。
本發明公開了一種尼龍66(PA66)用銻系復配阻燃母粒及其制備方法,所述阻燃母粒包括以下重量份的原料:三氧化二銻,40~60份;阻燃劑A,10~30份;阻燃劑B,10~30份;偶聯劑,2~5份;潤滑劑,2~6份;PA66載體樹脂,15~30份。所述阻燃母粒是通過干燥、表面改性、高速熱混合、造粒等步驟制成的。本發明的尼龍66(PA66)用銻系復配阻燃母粒具有阻燃效能高、加工性能好等特點,選用無鹵無毒的環保型原料與助劑進行制備,使用時無需額外添加鹵系阻燃劑進行協同便可達到較高的阻燃效果,對復合材料的機械性能影響較小。
本發明屬于土工合成材料測試技術領域,涉及一種土工復合排水材濾膜垂直滲透淤堵折減測試方法。該方法過程中,濾膜試樣制作是指將使用后產生淤堵的土工復合排水材從土層中取出后,按照既定的制樣方法制成包含濾膜表層淤積粘土的試樣。并通過研制的垂直滲透系數測試裝置(該裝置可測試不同水力梯度及不同側壓力系數條件下的濾膜垂直滲透系數)將上述試樣與未使用過的濾膜試樣進行對比試驗,可得出濾膜淤堵折減指標。本發明首次提出了土工復合排水材濾膜淤堵折減定量測試的方法及相應裝置,具有裝置簡單、操作簡單易行、測量精度高的優點,可用于土工復合材料垂直滲透系數的測試。
本發明提供一種酒糟多孔碳/鈷鎳氫氧化物電極材料及其制備工藝。該材料是以酒糟多孔碳作為基底,鈷、鎳元素以Co?Ni?LDH形式負載在酒糟多孔碳的表面得到的酒糟多孔碳/鈷鎳氫氧化物電極材料。其工藝是:首先將酒糟碳化得酒糟多孔碳,再與六水合硝酸鈷、六水合硝酸鎳、尿素以及聚乙烯吡咯烷酮進行水熱反應,最后經過抽濾、洗滌,干燥,即可得產品。制備的復合材料穩定性好、復合程度高,兼具較高的比容量、倍率性能,同時基底碳材料來源為酒糟,原料來源廣泛且價格便宜,使酒糟“變廢為寶”。
本發明屬于瀝青加工技術領域,具體說是一種瀝青改性劑的制備方法。制備方法為:采用微波和機械研磨的聯合方法先對廢舊橡膠粉進行再生,然后采用聚乙二醇功能化離子液體和超支化聚酰胺聚合物再對再生橡膠粉進行接枝改性,再將接枝改性橡膠粉與其他原料混合制備超分子橡膠粉復合材料,復合后經過研磨成細粉,過篩,檢驗,包裝即得成品。 1
本發明公開了一種太陽能熱水器聚氨酯保溫材料及其制備方法,涉及聚氨酯復合材料技術領域。太陽能熱水器聚氨酯保溫材料及其制備方法,包括磷環阻燃多元醇、山梨醇聚醚、蔗糖聚醚、聚合二苯基甲烷二異氰酸酯、勻泡劑、催化劑、發泡劑、改性石棉纖維;采用磷環阻燃多元醇作為阻燃劑,在提高聚氨酯保溫材料的阻燃效果的同時保證了其保溫效果;本發明的保溫材料所使用的原料成本低,儲存安全,避免原料搬運及揮發和消散;本發明的制備方法簡單,技術成熟可靠。
本發明公開了一種Al?BiOCl/CNTs鋁基復合制氫材料,由Al粉和BiOCl/CNTs混合球磨制得,所述BiOCl/CNTs由鉍鹽與氯化物原位制備BiOCl負載在CNTs上制得;所述BiOCl/CNTs為微米級球狀,球體由片層狀材料組成。其制備方法包括以下步驟:1)原位反應法制備BiOCl/CNTs復合材料;2)球磨法制備Al?BiOCl/CNTs鋁基復合制氫材料。作為水解制氫材料的應用,單位質量的產氫量為1010.3?1123 mL/g、產氫速率為1233?4527 mL/g min及產氫率為90.6?94.9%。本發明具有以下優點:BiOCl/CNTs利用氯化物為誘導劑,合成方法簡單,合成過程無毒無害;元素分布均勻,催化效果良好;BiOCl負載在CNTs上,避免球磨過程中CNTs被剝離為單層的柔性碳包裹Al顆粒,影響材料產氫率。
本發明公開了一種混雜填充高導熱復合澆注料的制備方法。將液體環氧樹脂投入薄層脫泡釜中,開動攪拌,升溫至85~95℃時投入混雜填料,攪拌均勻后減壓脫泡至無氣泡放出為止,得到A組分;將增韌劑和固化劑投入第二個薄層脫泡釜中,開動攪拌后投入促進劑,升溫至80~90℃時投入剩余的混雜填料,攪拌均勻后減壓脫泡至無氣泡放出為止,得到B組分;將A組分轉移到第三個薄層脫泡釜中,開動攪拌,控制物料溫度穩定在80~90℃后,再投入B組分,在80~90℃且100~200Pa條件下攪拌脫泡0.5小時,即制得混雜填充高導熱復合澆注料。本發明操作簡單,制造成本低,且制得的混雜填充高導熱復合澆注料澆注成型后的復合材料性能優異。
本發明公開了一種汽車液壓轉向系統中油泵和變速箱間的高壓膠管,其材料各組分按重量份計,丙烯酸酯橡膠100份、硅橡膠60-65份、玻璃纖維18-23份、二硫化鉬2-10份、密胺樹脂2-10份、二氧化硅0.5-3份。本發明所提供的汽車液壓轉向系統中油泵和變速箱間的高壓膠管,不用分為內外兩層,一體成型,同時,采用復合材料,通過有機無機材料的配合,不僅保證了高壓膠管的良好的耐熱性能,而且無嗓音產生。
本發明公開了一種利用甘蔗渣和聚乙烯醇淀粉制備汽車塑料的方法,其方法包括:甘蔗渣除髓、粉碎過篩,用石灰水上清液浸泡,加熱,加入硬脂酸、分子蒸餾單甘脂通過膠體磨進行甘蔗渣微纖化,得到微細纖維;聚乙烯醇、增塑劑、淀粉、甘蔗渣微細纖維混煉,熱壓成型,制成甘蔗渣超細纖維/聚乙烯醇淀粉復合材料。本方法工藝簡單,成型周期短,生產的材料具有良好的穩定性,耐高溫、不易變形、耐沖擊性、成本低等優點。
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