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本實用新型公開了一種鋰電池生產工藝用電芯壓扁設備，壓扁裝置包括第一模型板，第一模型板相對的一側均對稱設置有第二模型板，第一模型板的兩側均對稱固定連接有卡槽，第二模型板的表面均對稱固定連接有卡塊，卡槽的表面均對稱轉動套接有轉動絲桿，第一模型板的下表面均對稱固定連接有滑塊，L型連接板的表面設置有調節機構，調節機構包括絲桿，絲桿的表面固定套接有第一錐齒輪，第二錐齒輪的一端固定連接有轉動桿，本實用新型涉及電池技術領域。該鋰電池生產工藝用電芯壓扁設備，解決現有鋰電池電芯壓扁時模具都是固定的，只能對一種大小相同鋰電池的電芯進行壓扁，導致無法對不同大小鋰電池的電芯進行壓扁的問題。
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本實用新型公開了一種聚合物鋰電池電芯加工用的折邊裝置，包括機臺及其上滑動設置的折邊機構，機臺頂部的左側固定連接有導向架，導向架內側的右上角轉動連接有擋板出料機構，擋板出料機構與折邊機構之間通過聯動機構連接，本實用新型涉及鋰電池生產技術領域。該聚合物鋰電池電芯加工用的折邊裝置，通過調整支撐模與擋板出料機構中擋板的間距，可適配不同電芯需要折邊的寬度，在氣缸下壓壓模配合底部的支撐模，可實現對電芯的折邊工序，而在壓模上升復位時，可利用聯動機構帶動擋板出料機構同步反向轉動，并利用撥桿勾起電芯的折邊，即可實現自動出料的效果，較為安全且動作連貫無間隙時間，大大提升了工作效率。
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本發明涉及一種鋰電池自動傳送固定設備及其傳輸固定工藝，包括支撐底板、支撐柱、傳送支板、傳送裝置和固定裝置,所述的傳送支板的左端中部上設置有圓孔，支撐底板的頂部上均勻安裝有支撐柱，傳送支板安裝在支撐柱的頂部上，傳送支板的右端頂部上安裝有傳送裝置，固定裝置安裝在傳送支板的左端頂部上；所述的傳送裝置包括傳送帶、限位機構、傳送電動滑塊、傳送立柱和兩個傳送夾取支鏈。本發明可以解決現有對鋰電池打磨前需要固定時存在的鋰電池無法自動化傳輸、無法在鋰電池打磨時對其進行全方位固定、鋰電池打磨時會出現晃動、鋰電池負極打磨時需要專用夾具進行夾持、無法自動控制鋰電池進行旋轉、鋰電池擺放位置會產生偏差等難題。
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本實用新型提供了一種抗撞擊的鋰電池裝載組件，屬于鋰電池技術領域，包括底板、頂蓋和弧形夾具，立柱的內側開設有滑槽，滑槽的內部滑動連接有滑塊，滑塊遠離滑槽的一側固定連接有頂蓋，頂蓋的頂部貫穿連接有螺紋桿，螺紋桿的底端固定連接有弧形夾具，活塞筒的內部通過設置有減震彈簧與伸縮柱滑動連接，伸縮柱遠離減震彈簧的一端固定連接有擋板；本實用新型靈活性強，頂蓋通過經由滑塊在滑槽內部上下滑動與螺紋桿能將弧形夾具緊貼于鋰電池的上表面，使得該裝載組件能夠適用于不同直徑大小的鋰電池，提高了實用性；且防撞性高，在存在外力時，減震彈簧會產生一個反作用力推動擋板，使得外力得以緩沖分解，使得鋰電池全面的保護。
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本發明公開了一種鋰電池電芯漿料生產用溶液配制設備，涉及鋰電池生產技術領域，在設備承載底座的內部以及上方分別對應設置有溶液混合斗和分類混合單元，在混合筒內部底端的中心固定連接有豎直的支撐管，支撐管與混合筒之間等角度焊接有三塊原料分隔板，在混合筒的底端且對應每一個腔室的位置均固定連接有出料斗，每個出料斗的出料口均串接安裝有下料電磁閥，針對不同種類和狀態的原料，分類后集中放在一起攪拌，再將經過一級混合之后的混合原料，同時添加至溶液混合斗中，進行固態與液態的充分混合，最終形成鋰電池電芯的漿液，使得各種狀態的原料可以充分混合在一起，不會出現混合后漿液中依然存在疙瘩狀未溶解原料的問題。
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本發明公開一種軟包鋰離子電池加工用軟包整平裝置及其工作方法，包括加工架、兩個電池輸送機構，加工架兩側分別設置有兩個電池安裝機構，兩個電池安裝機構與兩個電池輸送機構一一對應，電池輸送機構用于輸送電池輸送座，電池輸送座用于輸送軟包鋰離子電池；電池安裝機構包括底架，底架上安裝有換位架，換位架上設置有吊架。本發明通過整平塊以及整平輥的設計，同時負壓吸盤帶動軟包鋰離子電池旋轉，使得軟包鋰離子電池四側平面以及四處倒角面均可以得到有效整平，整平效率高，通過側整平板以及吹氣管滿足對軟包鋰離子電池兩側夾持面在旋轉過程中的有效整平，整平過程好，解決無法對夾持面整平的技術問題。
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本實用新型提供了一種電動汽車用抗低溫鋰電池組，涉及電動能源技術領域，包括外殼、固定塊、內殼、進風筒、進風管、鋰電池、隔板、接線端、馬達、加熱管、扇葉、電線管、活塞筒、拉力彈簧、定位環、絕緣活塞板、導電桿和導電板，外殼的內壁通過結構膠粘接有若干個固定塊，固定塊均通過結構膠粘接在內殼上，外殼的右側通過螺釘固定安裝有進風筒。本實用新型中的活塞板能夠在活塞筒中左右移動，當外殼中溫度過低時，水銀熱脹冷縮活塞板會在活塞筒中向左移動，使導電板位于兩根導電桿之間，進而使加熱管的電源被接通，扇葉轉動形成的氣流被加熱管加熱，使內殼和外殼之間具有熱風流動，與傳統鋰電池組，能夠有效的防止鋰電池的溫度過高或過低。
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本發明涉及一種鋰電池的打磨固定設備及其打磨固定加工工藝，包括支撐底板、支撐柱、傳送支板、傳送裝置和固定裝置,所述的傳送支板的左端中部上設置有圓孔，支撐底板的頂部上安裝有支撐柱，傳送支板安裝在支撐柱的頂部上，傳送支板的右端頂部上安裝有傳送裝置，固定裝置安裝在傳送支板的左端頂部上；所述的固定裝置包括伸縮固定機構、前側立板、旋轉電機、旋轉滑槽、旋轉滑桿、夾持機構、后側立板、后側轉軸和卡位機構。本發明可以解決現有對鋰電池打磨前需要固定時存在的無法在鋰電池打磨時對其進行全方位固定、鋰電池打磨時會出現晃動、鋰電池負極打磨時需要專用夾具進行夾持、無法自動控制鋰電池進行旋轉、鋰電池擺放位置會產生偏差等難題。
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本發明屬于鋰電池制造技術領域，具體的說是一種鋰電池極板生產設備，包括研磨盤、電機、轉動桿、研磨錐、圓環塊和出料模塊；研磨盤為圓柱型，研磨盤上開設有倒圓錐形滑槽；電機安裝在研磨盤的正中間；轉動桿鉸接在電機的電機軸上；研磨錐安裝在轉動桿上，研磨錐為圓錐體；圓環塊環繞在電機的四周，圓環塊的上表面呈現高低交錯布置，轉動桿和圓環塊接觸，圓環塊用于轉動桿上下震動；出料模塊用于將圓錐形滑槽內的石墨粉排出。本發明主要用于鋰電池極板生產過程中對石墨原料進行研磨，該設備研磨效率高，研磨粒度均勻，對設備的磨損小，延長設備使用壽命，降低設備成本，減少石墨粉附著在研磨盤上，提高研磨效率。
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本發明涉及包覆型Al、F共摻雜單晶錳酸鋰正極材料及其制備方法和應用，屬于電池正極材料制備技術領域。制備方法包括以下步驟：先通過行星球磨的方式把摻雜元素Al和F引入β?MnO2中，燒結生成摻雜的β?MnO2，再把摻雜的β?MnO2、鋰源和包覆劑混合進行二次燒結，得到所述單晶錳酸鋰正極材料。本發明通過采用特定的元素對錳酸鋰進行摻雜和包覆，可以穩定錳酸鋰正極材料的晶體結構，抑制Mn的溶解和活性物質與電解液之間的副反應，從而改善單晶錳酸鋰的比容量、首充和循環性能。
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本實用新型公開了一種鋰電池電芯漿料生產處理裝置，包括筒體，所述筒體的頂部和側壁分別設置有進料口和出料口，筒體的內部并延伸至外部分別設置有攪拌機構和清理機構，筒體的右側并延伸至筒體的內部設置有凈化機構；本實用新型涉及鋰電池技術領域。該鋰電池電芯漿料生產處理裝置，通過在筒體的內部并延伸至外部分別設置攪拌機構和清理機構，利用驅動電機、轉軸和固定套轉動，可以使得第一攪拌葉、第二攪拌葉和第三攪拌葉進行攪拌，配合設置的多組豎桿，可以將鋰電池電芯漿料充分攪拌，同時設置的安裝板和毛刷板，經過通槽、放置槽、液壓桿、卡槽和卡塊進行安裝，可以清理筒體的內壁，結構新穎，不影響攪拌過程，使用方便。
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本實用新型公開了一種廢舊鋰電池電解液回收裝置，包括：底板；驅動殼、驅動板，驅動殼與底板固定連接，驅動殼設有用于驅動板移動的矩形槽；多個切割刀、導向柱，多個切割刀沿導向柱長度方向固定連接，導向柱的兩端設有導向部，驅動板設有用于導向部運動的條形槽，驅動殼設有導向部配合的移動槽；電池固定架，切割刀的正下方設有電池固定架；廢液存儲箱，廢液存儲箱與底板固定連接，倒液槽與廢液存儲箱連通。本實用新型通過驅動殼、驅動板、切割刀以及導向柱配合，實現切割刀對鋰電池進行切割，同時電池固定架的定位槽對鋰電池內的電解液進行導流，便于鋰電池電解液充分排出，倒液槽與廢液存儲箱配合，便于鋰電池電解液收集。
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本實用新型公開了一種新能源汽車用鋰電池電源箱，包括箱體，所述箱體的前表面設置有控制箱，且箱體的上表面通過緊固螺栓連接有箱蓋，所述箱體的內部設置有鋰電池組，且箱體與鋰電池組之間設置有限位緩沖板，所述箱體與限位緩沖板之間通過彈簧固定連接。本實用新型設計新穎，結構簡單，使用方便，安全可靠，通過箱體內部的緩沖板和減震裝置，可以對鋰電池組進行減震緩沖，減少碰撞對鋰電池組帶來的損害，延長了鋰電池組的整體使用壽命，避免鋰電池組在碰撞時造成破損從而引起安全事故的問題，通過紅外測溫傳感器可以對鋰電池組內部的溫度進行實時監測，起到及時預警的作用，降低了安全隱患，保障了性命與財產的安全。
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本發明公開了一種提升磷酸鐵鋰電池低溫循環性能的方法及裝置，電池改進技術領域，針對現有的低溫放電不穩定的問題，現提出如下方案，其包括以下步驟：S1:在陽極磷酸鐵鋰原料中體相摻雜其他化合物離子，利用浸漬工藝進行浸漬，改變磷酸鐵鋰表面晶體結構；S2：在步驟S1產生的磷酸鐵鋰的表面涂覆材料層；S3：在電池安裝完成后，在磷酸鐵鋰電池電解液中添加改性物質，進行改性，本發明結構簡單，使用方便，可以增加電池的使用壽命，配合調配的電解液，可以在的低溫下，提高電池的性能，保證電池安全穩定的使用。
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本實用新型公開了一種便攜式的鋰電池絕緣測試校準裝置，包括測試外殼、檢測臺和固定板，所述測試外殼的內側表面兩端均通過第二伸縮桿設置有固定板，所述固定板設置有兩個，所述測試外殼的內部底端設置有檢測臺，本實用新型通過設置的第一頂桿和第二頂桿，使用時將需要進行檢測校準的鋰電池放置在檢測臺上表面，檢測臺受到向下的擠壓力，從而通過第一伸縮桿向下擠壓，通過第一伸縮桿的擠壓力將第一頂桿向外側頂出，從而通過第一頂桿將第二頂桿向上頂出，最終通過第二頂桿將第二伸縮桿向內側頂入，從而實現帶動固定板向內側擠壓的目的，最終通過固定板對待測試校準的鋰電池進行固定的目的，防止鋰電池在測試校準時發生位置的偏移。
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本實用新型公開了一種鋰電池電解液過濾裝置，包括：攪拌箱以及攪拌蓋，攪拌箱與攪拌蓋固定連接；攪拌蓋固定連接有一驅動電機，驅動電機的輸出軸穿過攪拌蓋延伸至攪拌箱內固定連接有一攪拌棒，攪拌箱底部固定連接有一排液管，排液管連接有一收液箱；排液管與所述收液箱之間串聯有一閥門以及一過濾組件。本實用新型在收液箱與排液管之間串聯一個過濾組件，對攪拌后的鋰電池電解液進行過濾，減小由于鋰電池電解液調制后帶來的少量雜質，提高鋰電池電解液的質量，提高鋰電池的使用壽命。
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本發明公開了一種基于云平臺的鋰電池用電安全監管系統，用于解決現有的電瓶車鋰電池監管系統不能合理的提醒用戶進行及時充電以及不能對用戶去往的目的地進行充電分析的問題，包括數據采集模塊、云平臺、充電檢測模塊和監管預警模塊；通過對電瓶車鋰電池的電池信息進行分析處理得到鋰影值，通過對鋰影值進行分析得到鋰電池的電量提醒值，通過電量提醒值進行鋰電池進行充電提醒，避免鋰電池沒電造成降低其使用壽命；通過對路線進行分析，便于注冊用戶及時了解是否對電瓶車進行充電，方便注冊用戶的出行；過充保護模塊對注冊用戶的注冊電池的鋰電池進行過充保護，避免鋰電池長時間處于過充狀態，造成鋰電池損壞。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池芯生產用自動疊片機，包括固定在疊片機上的固定架，所述固定架的底部設置有固定柱，且固定柱的底部固定安裝有吸盤，所述固定柱的外表面固定安裝有固定套，所述固定套的外表面設置有緊固單元，本實用新型涉及疊片機技術領域。該鋰離子電池芯生產用自動疊片機，通過在固定套的外表面設置緊固單元，吸盤與固定柱之間設置固定機構，利用固定機構中的氣泵、進氣管和連接管形成負壓固定鋰離子電池芯，配合緊固單元中的第一液壓桿、滑板、第二液壓桿和緊固板，可以在負壓固定后進一步進行穩固，避免由于吸盤移動過程中存在的晃動導致鋰離子電池芯掉落的問題，穩定性強，保證了后續電池的生產質量。
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本實用新型公開了一種鋰電池破碎分離裝置，涉及到鋰電池領域。包括破碎箱，所述破碎箱的底端設置有篩分箱一，所述篩分箱一的底端設置有篩分箱二，所述篩分箱二的底端設置有收集箱，所述篩分箱一的一側設置有矩形開口一，所述矩形開口一的底端設置有支撐板一，所述支撐板一的頂端設置有電動推桿一。該實用新型裝置解決了破碎裝置在使用時，因不能對破碎后的鋰電池碎料進行篩分，造成收集后的鋰電池碎料大小不一，從而導致破碎后的鋰電池出現回收不便的問題，解決了在破碎電池的過程中產生的震動而損壞破碎機器，影響破碎效果的問題。
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本發明公開了一種鋰離子電池電芯烘烤干燥生產線，包括基板，所述基板的一側上表面設置有烘干機構，所述烘干機構的一側上表面設置有封閉件，所述基板的上表面位于烘干機構的一側位置處設置有放置件，且基板的上表面靠近放置件的一側位置處垂直連接有放料機構。本發明涉及鋰離子電池加工技術領域，該鋰離子電池電芯烘烤干燥生產線，通過設置放料機構，在第二伺服電機的轉動下，能夠使支桿帶動頂板旋轉，在對電池電芯進行干燥之前，工作人員可以將電芯先放入到放置板上的放置槽中，然后將其放到傳送帶上，使其輸送到板體的位置，利用電磁鐵柱的磁性，能夠將放置板給吸起來，使其放入到放置箱中，便于對電芯進行裝料。
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本實用新型公開了一種園林設備鋰電池保護板的減震結構,包括減震結構本體，緩沖底座，在減震結構本體上設有一級緩沖槽，緩沖底座，一級緩沖彈簧，隔槽，電池安裝槽，二級緩沖槽，固定底座，彈簧安裝槽，底部緩沖彈簧，支撐邊，橡膠墊，二級緩沖彈簧，減震結構本體上一級緩沖槽與二級緩沖槽內裝有一級緩沖彈簧，二級緩沖槽的內部裝有二級緩沖彈簧，通過一級緩沖彈簧，二級緩沖彈簧來削弱外部的震動，使內槽中的鋰電池保護板不完全受到外界震動的干擾，使鋰電池得到良好的保護，該裝置設計合理，減震效果好，有效減弱外部震源帶來的震動，不僅對鋰電池的保護板具有保護作用，而且對鋰電池也同樣具有保護作用。
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本實用新型公開了一種混合動力汽車用鋰電池散熱裝置，包括箱體、箱蓋和懸置固定架；通過散熱窗口和散熱風扇的設置使鋰電池本體的散熱效果好，從而使用可靠，進而有效延長了鋰電池的使用壽命，使用資源；箱體內部設有真空腔均熱板的熱傳導方式是二維的，是基于鋰電池面的熱傳導方式，均熱板是一個內壁具有微結構的真空腔體，提高了散熱效率；所述箱體的底板安裝有散熱梳，既能將鋰電池組傳導出來的熱量與大氣進行熱交換，加快散熱速度，還使得汽車底部形成規則的空氣通道，減少行駛阻力；多個接觸條形成硅膠片，當接觸條與電池貼合時，增大了鋰電池的硅膠片的接觸面積，與此同時，能使硅膠片和鋰電池產生良好貼合，從而節省時間，提高效率。
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本實用新型公開了一種具有定位功能的鋰電池的電芯加工裝置，包括液壓缸，所述液壓缸的上端水平連接有頂板，所述液壓缸的外表面中間位置處水平套接設置有工件放置機構，所述基板是套接安裝于液壓缸的外表面，且基板的前側上表面開設有滑槽，所述滑槽的內部水平連接有第一滑軸。本實用新型涉及鋰電池加工技術領域，該具有定位功能的鋰電池的電芯加工裝置，通過利用彈簧的彈性和等腰梯形塊獨特的形狀，轉動把手，能夠使螺桿上的等腰梯形塊移動，這樣等腰梯形塊就能夠帶動兩個滑條塊在第一滑軸和第二滑軸上進行滑動，進而能夠調整兩個夾板之間的距離，從而方便對鋰電池的電芯進行定位固定工作，無需人工用手扶持。
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本發明公開了一種聚合物鋰電池自動線設備線路智能檢測工裝，具體涉及鋰電池生產檢測設備技術領域，包括基座，所述基座的頂部設置有檢測顯示裝置主體，所述檢測顯示裝置主體的一側設置有安裝盤，所述安裝盤上設置有多組檢測機構，所述檢測機構包括設置在安裝盤的多個放置板。本發明通過各個結構的相應配合使用，方便工作人員進行導料檢測，使的裝置在進行檢測時與工作人員之間存在有一定的間距，增加裝置在使用時的安全性，還能避免鋰電池在進行檢測時位移，避免鋰電池損壞的同時，增加檢測精度，便多個檢測機構中的某一個在使用時，還能夠持續的進行導料檢測，增加裝置在使用時的檢測效率，方便使用。
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本發明公開了一種基于大數據的鋰電池充電管理系統，包括數據采集模塊、計時模塊、調度分析模塊、GPS定位模塊以及發布請求模塊，當鋰電池電量不足時，利用發布請求模塊發布鋰電池充電請求；通過數據采集模塊獲取若干個鋰電池的基本信息以及若干個鋰電池充電請求，并利用計時模塊對每個鋰電池充電請求的時長進行計時；通過GPS定位模塊對數據采集模塊采集到的鋰電池基本信息和鋰電池充電請求進行定位，并利用調度分析模塊對若干個鋰電池的基本信息和鋰電池充電請求進行智能調度分析，該設計用于解決原有的鋰電池充電管理系統無法根據區域的充電需求進行緩急排序，進而導致鋰電池充電工作混亂的問題。
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本發明提供了一種有機碳與金屬氧化物共包覆制備高壓實磷酸錳鐵鋰的方法。本發明所述制備方法包括：1)給出了一種改性磷酸錳鐵鋰的制備方法；2)將金屬氧化物、碳源、鋰源和制備的磷酸錳鐵按專利材料化學式的計量比，在去離子水或乙醇為溶劑的情況下進行砂磨精混；3)將所得合適粒徑的漿料采用噴霧干燥，制得磷酸錳鐵鋰前驅體；4)在惰性氣氛中進行熱處理，制得復合包覆磷酸錳鐵鋰。采用上述改性磷酸錳鐵鋰制成的電池具有優異的電化學性能，其1C倍率下的放電比容量在145m Ah/g以上，首次充放電效率在95％以上，其倍率性能(1C/0.1C保持率96％以上)優異，顆粒度集中，材料粉體壓實密度≥2.6g/cm3。
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本發明公開了一種鋰電池超聲波自動清洗干燥機的鋰電池夾持翻轉裝置，屬于鋰電池生產技術領域，包括底板，所述底板上部兩側固定連接有若干支架，支架上部固定連接有箱體，所述底板中間安裝有軸承座，軸承座右側固定連接有電機座，電機座上部規定連接有驅動電機，驅動電機左側固定連接有第四錐齒輪，第四錐齒輪上部嚙合有第五錐齒輪，第五錐齒輪中間固定連接有旋轉軸，旋轉軸上部固定連接有轉動箱，轉動箱上部固定連接有第一電機，第一電機下部固定連接有第二轉軸，第二轉軸下方固定連接有第二錐齒輪，第二錐齒輪左側嚙合有第一錐齒輪，第一錐齒輪左側固定連接有第一轉軸。本發明對鋰電池干燥效果好，烘干均勻，值得使用和推廣。
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本發明涉及鋰電池加工技術領域，公開了一種鋰電池超聲波自動清洗干燥機的鋰電池疊加裝置，包括底板，底板的上表面左側設有支撐座，支撐座上部設有放置倉，所述底板的上表面左端設有第一固定座，第一固定座的左側設有第一氣缸，第一氣缸的活塞桿固定連接推板，推板的上部設有擋板，所述底板的上表面中部設有第二固定座，底板的上表面右側設有第二導向桿，第二導向桿的上端設有頂板，頂板的后端轉動連接絲桿的上端，絲桿的中部螺紋連接滑動板的后端。本發明適用于一種鋰電池超聲波自動清洗干燥機的鋰電池疊加裝置，在整個鋰電池的堆疊加工過程中，不需要人工進行直接的接觸，極大的提高了整個裝置的安全性。
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