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本實用新型公開了浮選機尾礦排礦結構，涉及浮選機技術領域。包括反應箱，所述反應箱的頂部設置有開口，所述反應箱外部一側的底端固定連接有與其內部連通的排礦方形管，所述反應箱頂部的一端安裝有驅動機組；所述驅動機組的輸出端固定連接有攪拌葉輪，攪拌葉輪和所述反應箱內部的底端相接觸；所述反應箱的內部固定連接有分隔網，分隔網設置在驅動機組和攪拌葉輪之間。本實用新型通過電動液壓缸推動撥動臂使得聚集在分隔網底部的可懸浮大顆粒礦物移動到分隔網另一端的濾孔分離的設置，實現了浮選機尾礦在排礦時，液面能趨于一個較為穩定的狀態，減少了礦漿飛濺的現象的產生，增大了浮選機在排礦時的穩定性。
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本實用新型公開了一種暖通風機降噪組件，包括消音箱體，所述消音箱體的底部內壁上固定連接有固定降音裝置，所述固定降音裝置的上方設置有通風筒主體，所述消音箱體的下方設置有減震裝置，所述消音箱體的底部外壁上固定連接有橡膠塊，所述固定降音裝置包括：固定座，所述固定座固定連接在消音箱體的底部內壁上；雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿轉動連接在固定座的內壁上；滑動塊，所述滑動塊被雙向螺紋桿貫穿。該暖通風機降噪組件通過固定降音裝置與減震裝置的配合使用，使得該裝置能夠對通風機產生的噪音進行降低，同時降低其工作時導致消音箱體震動的作用力，有效降低其工作時產生的噪音，保護工人良好的工作環境與身體健康。
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本實用新型公開了一種底噪無塵振動篩，包括振動底座、振動箱和篩網，所述振動底座的頂部安裝有振動箱，且振動箱的內部設置有篩網，所述振動箱的一側設置有出料管，且出料管的外壁固定有擋塊；除塵布袋，對接在所述出料管的底部，且除塵布袋靠近出料管一端的外側設置有第一夾箍。該底噪無塵振動篩，將除塵布袋與出料管進行對接，并將夾箍放置在除塵布袋與出料管的連接處，旋轉螺紋銷與限位槽完成對接，擰緊旋鈕使夾箍鎖緊即可完成除塵布袋的安裝，通過設置的除塵布袋即可達到防止出料時灰塵溢散的效果，啟動排風機，排風機產生的吸力即可將振動箱內部產生的灰塵從出塵管吸出，達到便于清理內部灰塵的效果。
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本實用新型公開一種賬單粉碎機，箱體內側上方轉動設置有若干組粉碎輥，若干組粉碎輥的一端傳動連接；箱體內側中部固定設置有兩塊對稱布置的斜板，兩塊斜板的下方固定連接有圓筒；兩塊斜板之間轉動連接有縱向粉碎機構，圓錐軸下方轉動連接有轉動刀片組件，轉動刀片組件位于圓筒內部；箱體底部橫向設置有擠壓機構，擠壓機構與電機固定框的側壁相對應。本實用新型設置橫向粉碎和縱向粉碎，賬單紙張首先進入到粉碎輥之間進行初步的粉碎，再初步粉碎后，粉碎的賬單碎屑會再次進入到縱向粉碎機構中再次粉碎，直至粉碎呈合適的碎片，而且擠壓機構可以將粉碎后的賬單碎屑擠壓呈塊狀或者條狀，便于使用者將粉碎后的賬單碎屑取出，提高了裝置的實用性。
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本實用新型公開了一種球磨機的進料口密封裝置，包括呈圓臺形的進料口，進料口外套設有襯套；襯套包括進料端蓋，進料端蓋的左部分呈圓柱型，右部分向外延伸呈圓臺形；進料端蓋的右部分上均勻設置有若干螺栓孔，螺栓孔內設置有螺栓；進料端蓋的右部分通過螺栓固定連接有貼合在內壁上的端襯板；進料端蓋與進料口從左至右之間的間隙逐漸減小，且進料端蓋右端的內側均勻設置有六個楔鍵；楔鍵所在圓周上設置有用于增加密封性的密封環。本實用新型結構簡單、密封效果好，延長了端蓋的使用時間，降低了生產運行的成本。
本發明適用于空冷凝汽器技術領域，提供了一種空冷凝汽器冷卻風機最優運行頻率確定方法、裝置及終端。其中，該方法包括：獲取空冷凝汽器冷卻風機的第一運行頻率和第一運行頻率對應的冷端系統第一凈功率；對第一運行頻率進行預設變化量的頻率調整，得到第二運行頻率；計算第二運行頻率對應的冷端系統第二凈功率；若冷端系統第二凈功率不大于冷端系統第一凈功率，則將第一運行頻率作為當前最優運行頻率；若冷端系統第二凈功率大于冷端系統第一凈功率，則令第一運行頻率等于第二運行頻率，并跳轉至“對第一運行頻率進行預設變化量的頻率調整，得到第二運行頻率”的步驟。本發明可以確定使冷端系統凈功率最大的冷卻風機運行頻率。
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本實用新型公開了一種抗沖擊的球磨機鋼橡膠內襯板，涉及球磨機配件技術領域，包括第一橡膠板，所述第一橡膠板的內部開設有滑槽，且滑槽的內部鑲嵌有滑桿，所述滑桿的外部連接有緩沖桿，且緩沖桿的另一端安裝有套環，所述套環外部連接有彈簧。本實用新型中，設置有第一橡膠板、滑桿、緩沖桿、限位柱、第二橡膠板以及套環，通過緩沖桿配合滑桿及彈簧的作用，使得第二橡膠板與第一橡膠板之間的緩沖性能好，并配合鋁合金材質的緩沖桿提高第二橡膠板的抗沖擊力，能夠延長第一橡膠板及第二橡膠板組合成的內襯板的使用壽命，并通過第一套環與限位柱的作用，方便對第二橡膠板進行拆卸工作，提高磨損板的更換效率。
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本實用新型提供有負壓鉆井液振動篩，包括底座、安裝在底座上方的振動篩框和放置在振動篩框內側的篩網，底座的兩側均設置有底部設置有移動機構的升降機構，振動篩框的內側通過固定機構對篩網進行固定。該負壓鉆井液振動篩，通過支撐桿、固定板、固定柱和固定座的配合使用，使得負壓鉆井液振動篩能夠通過轉動固定板帶動固定座對篩網直接進行限位，同時通過轉軸、支撐板、偏心輪、蝸輪、支架和蝸桿的配合使用，使得負壓鉆井液振動篩能夠通過蝸桿的轉動帶動偏心輪對固定板進行限位，進而在偏心輪和固定板的配合下實現對篩網的限位固定，而且蝸輪和蝸桿之間能夠形成自鎖，使得篩網固定后不易產生松動，從而方便對篩網進行安裝和拆卸。
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一種收卷舊輸送帶的輸送帶回收機，屬于皮帶輸送機維修設備技術領域，用于收卷舊輸送帶。其技術方案是：底座為方形鋼制框架，電機和減速機連接安裝在底座的上表面的一側，減速機的輸出軸與驅動鏈輪相連接，前滾筒和后滾筒平行，前滾筒和后滾筒的兩端分別通過軸承座和軸承固定安裝在底座的框架兩端，前滾筒的兩端分別安裝有前滾筒前鏈輪和前滾筒后鏈輪，前驅動鏈條連接在驅動鏈輪和前滾筒前鏈輪之間，后滾筒的后端安裝有后滾筒后鏈輪，后驅動鏈條連接在前滾筒后鏈輪和后滾筒后鏈輪之間。本實用新型結構簡單、使用方便，可以對舊輸送帶進行卷動收集，避免了使用吊車輔助和制作卷筒，有效地節省了人力、物力，提高了工作效率，卷好的皮帶整齊有序。
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本實用新型公開一種新型輸送帶接頭裝置，包括帶頭和帶尾，帶頭和帶尾均為L型，帶頭和帶尾均開設有若干對應設置的梯形槽，帶頭和帶尾上對應的梯形槽構成連接件安裝槽，連接件安裝槽內滑動連接有連接件，帶頭和帶尾外側均開設有與梯形槽對應的定位槽，定位槽內固定安裝有固定板，固定板上穿設有若干定位柱，定位柱自上而下依次貫穿帶頭、連接件和帶尾螺紋連接有螺帽，螺帽嵌設于帶尾內的固定板上，本輸送帶接頭裝置結構簡單，使用方便快捷，接頭效率高，在帶頭和帶尾之間增設了連接件，間接增大了定位柱與帶頭和帶尾之間的受力面積，避免定位柱在輸送帶運行過程中對帶頭和帶尾進行撕了，有效增強了帶頭和帶尾的連接強度。
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本實用新型涉及清理板技術領域，公開了輸送帶清理板，包括底座，所述底座上端一側位置固定設置有刮板，所述刮板一側滑動設置有清理機構，所述底座上端另一側位置滑動設置有滑動板，所述底座兩側靠前端位置均固定設置有固定塊，所述滑動板上端固定設置有硬毛刷，所述清理機構包括刮頭。本實用新型中，本清理板設置有原始刮板，在原始刮板的基礎上添加了可拆卸的滑動刮板，當原始刮板刮力不夠時，便可以添加清理機構，加強對輸送帶的清理，本裝置還設置有可拆卸硬毛刷，加強對輸送帶的清理，本裝置的設置使輸送帶在正常使用過程中自動進行砂石泥漿清理工作，減少輸送帶使用過程中清理頻率，提高了工作效率。
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本實用新型公開了一種耐熱輸送帶，涉及輸送帶技術領域，包括主體，所述主體的前端設置有輸送帶，所述主體的外層設置有空腔。本實用新型通過上覆蓋膠在防滑耐磨層的內側，在使用時，金屬纖維吸收上覆蓋膠上的熱量，通過隔熱層將其隔絕在外，在輸送帶前進的過程中，下覆蓋膠上側的骨架層可將熱量快速散發到周邊空氣中，從而實現對輸送帶降溫的目的，使輸送帶在表面承載物品時，輸送帶與物品接觸部位也可實時進行降溫，以達到延長輸送帶使用壽命的目的，再通過底層的內側包裹住耐熱層，在使用中，由上側的過度層、中間層、耐磨層等耐磨材質，保證了輸送帶對較重的物料進行輸送時，輸送帶受到重力后，輸送帶不會出現斷裂，整體強度較強。
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本實用新型涉及傳送設備技術領域，具體為一種自動輸送帶，包括支架、轉棍和支撐裝置，轉棍與支架的內壁轉動連接，轉棍的表面套接有運輸帶，支架的表面固定連接有蓋板，蓋板的表面固定連接有伺服電機，伺服電機的驅動端與轉棍相嚙合，支撐裝置設置在支架的表面，支撐裝置包括承載架，承載架與支架的表面固定連接，承載架的內壁開設有轉槽，承載架位于轉槽的內壁轉動連接有連接架，連接架的表面固定連接有銜接板，承載架的表面開設有引導槽。本實用新型，通過設置支撐裝置，使得設備的驅動機構的支撐結構增強，降低了設備驅動機構與設備本體支架之間的應力強度，并進一步增加了設備支撐部位的穩定性。
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本申請提供了一種防滑輸送帶，包括伸縮架和轉動連接于伸縮架頂壁的輸送架，還包括：輸送帶部件，轉動連接于輸送架內壁，且輸送帶部件外壁開設有均勻分布的矩形凹陣；防滑部件，防滑部件包括連接于輸送帶部件頂壁的固定架、滑動連接于固定架內壁的擋板；導向部件，連接于輸送架頂壁，導向部件與擋板相配合；調節組件，連接于伸縮架頂壁。本申請中，可根據應用場景對擋板的高度進行調整，增加防滑效果的同時，增加了裝置的適用范圍和實用性，可，能夠適用于各種物品的輸送，實用性較強。
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本實用新型涉及輸送帶技術領域，提出了垂直提升輸送帶，其便于提升物料的輸送量，同時避免在進行運輸時物件與裝置摩擦造成的損壞，提高使用可靠性，包括輸送帶本體，輸送帶本體上固定連接有多個連接板，連接板上開設有連接槽，連接槽內通過鉚釘連接有隔板，隔板的兩端均通過螺栓連接有側擋板，側擋板的兩側用耐磨橡膠進行硫化包覆，側擋板靠近輸送帶本體的一端開設有度傾斜面，且傾斜面上連接有橡膠板，側擋板厚度1?1.5mm，耐磨橡膠包覆總厚度2?3mm，耐磨橡膠包邊寬度10?15mm，側擋板上連接有多個定位板，定位板與隔板相配合，輸送帶本體包括兩個壓帶輪，兩個壓帶輪通過傳送帶傳動，傳送帶上設置有防滑紋。
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本實用新型公開了一種耐酸堿輸送帶，屬于輸送帶技術領域。一種耐酸堿輸送帶，包括支撐框架、驅動組件和輸送帶本體，還包括：噴淋組件，通過第一連接板連接于支撐框架底部，且與輸送帶本體相配合；刮板組件，通過第二連接板連接于支撐框架底部，且與輸送帶本體和噴淋組件相配合；集液組件，設置于支撐框架內壁上，且與噴淋組件和刮板組件相配合；本實用新型通過設置的噴淋組件和刮板組件，從而能夠對灑落至輸送帶本體上的酸堿液進行噴淋中和，并通過刮板組件進行刮除，避免其長時間粘附在輸送帶本體上，而對其造成嚴重損傷，進而對輸送帶本體起到良好的防護效果，提高其使用壽命。
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本申請公開了一種防塵型輸送帶，具體涉及輸送帶領域，本申請包括傳送臺，所述傳送臺的上表面固定安裝有下料斗，所述傳送臺的內部固定安裝有若干個傳送輥，所述傳送輥的表面轉動安裝有傳送帶，所述傳送臺的下表面固定安裝有四個支腿，本申請達到了當操作人員需要運輸的物料是石灰石粉等顆粒較小，體積較輕的產品時，可以借助防塵裝置，通過將支撐板向上轉動45°，并使用限位板和圓板配合固定，從而使傳送帶兩端處于翹起狀態，以使傳送帶上的石灰石粉不易從傳送帶的兩側滑落，而當傳輸的是正常物料時，也可以將支撐板轉動回原位，從而使傳送帶恢復平整，以獲得更寬的傳送面積，從而在一定程度上提升傳送效率。
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本實用新型公開了防撕裂繩芯輸送帶，包括內橡膠層，所述內橡膠層的底部設置有一層底橡膠層，所述內橡膠層的頂部設置有一層頂橡膠層，內橡膠層分別與底橡膠層和頂橡膠層的連接處均設計多個連接片，連接片的兩端分別嵌入內橡膠層和底橡膠層內，以及內橡膠層和外橡膠層內，使得內橡膠層與底橡膠層和頂橡膠層連接牢固，保證整體的抗拉性，另外在底橡膠層和頂橡膠層內均設計了一層碳纖維連接層，使得底橡膠層和頂橡膠層各自也具有良好的抗拉型，進一步保證整個輸送帶抗撕裂的性能，另外在內橡膠層內等距離設計了對稱分布的多對中空室，并且在中空室內設計了多個橡膠緩沖柱，使得輸送帶具有一定的緩沖作用。
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本實用新型提供了一種輸送帶的清潔裝置，屬于輸送帶領域，其中，清潔支架設于輸送帶的下方；清潔組件包括多個沿第一方向間隔設于清潔支架的鼓吹機構，第一方向垂直于輸送帶的傳送路徑；集塵槽設于輸送帶的下方，集塵槽的頂部開設有進料口，集塵槽的底部開設有出料口；鼓吹機構包括：固定模組連接于清潔支架，固定模組開設有安裝槽；輸氣管，插設于安裝槽內，輸氣管的一端與供氣設備連接，另一端向輸送帶噴氣，輸氣管的出氣端位于集塵槽內。本實用新型的輸送帶的清潔裝置，旨在解決現有技術通過噴氣對輸送帶清潔時，氣管不易控制，而且容易導致粉塵污染的問題。
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本實用新型涉及輸送帶技術領域，提出了輸送帶鏈板拆卸裝置，其在對連接鏈板的鏈板軸進行拆卸時較為省時省力，提高了對鏈板式輸送帶的鏈板拆卸的效率，實用性較高，包括固定架，固定架上滑動連接有多個于夾緊鏈板的固定桿，每相鄰的兩個固定桿之間螺紋連接有同于調節固定桿間距的雙向螺桿，固定架上固定連接有固定桶，固定固定桶內轉動連接有螺紋移動軸，固定桶上開設有滑槽，滑槽內滑動連接有滑塊，滑塊滑動安裝在螺紋移動軸的螺紋內，固定桶上固定連接有兩個支撐板，滑塊上固定連接有用于頂出鏈板軸的頂出架，兩個支撐板上均開設有用于支撐頂出架的滑孔，頂出架滑動連接在兩個滑孔內，螺紋移動軸上固定連接有控制機構。
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本實用新型提供了一種輸送帶電動糾偏裝置，包括位于上行輸送帶和下行輸送帶之間的糾偏輥組件，以及設于機架以驅動糾偏輥組件水平擺動的驅動機構；還包括設于機架上以對上行輸送帶的偏置進行檢測的傳感器，以及接受傳感器的檢測信息并與驅動機構控制相連的控制機構；在上行輸送帶的偏置量大于閾值時，控制系統控制驅動機構運轉以驅使糾偏輥組件擺動。本實用新型所述的輸送帶電動糾偏裝置，通過設置傳感器對輸送帶進行跑偏量進行檢測，而設置控制系統對傳感器的檢測數據進行接收，并控制驅動機構動作，進而可實時的對輸送帶進行糾偏，避免了現有技術中采用人工控制時具有滯后性等的不足。
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本實用新型涉及輸送帶技術領域，提出了輸送帶緩沖托輥結構，其便于通過在托輥結構上設置有緩沖機構對輸送帶本體的輸送速度進行緩沖調節，包括兩個底板，底板上連接有多個支撐桿，多個支撐桿之間連接有兩個限位板，兩個限位板之間轉動連接有兩個托輥桿，兩個托輥桿上均連接有滾筒，兩個滾筒之間設置有輸送帶本體，底板通過安裝部安裝有主電機，主電機與托輥桿之間連接有轉動桿，安裝部上連接有支撐箱，支撐箱內安裝有從電機，從電機與兩個限位板之間設置有從動組件，從動組件上連接有傳送帶，兩個限位板之間固定連接有緩沖機構，安裝部包括安裝塊，安裝塊通過安裝柱固定連接有安裝箱，安裝箱上鉸接有防護板。
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本實用新型涉及輸送裝置技術領域，尤其涉及一種輸送帶傳送裝置，其包括傳送機構，傳送機構包括傳送架、傳送輥固定螺桿、傳送輥側撐、傳送輥輥筒及傳送輥支撐軸，傳送輥側撐由工程塑料制成固裝于傳送架兩個側板內側，傳送輥側撐中部開設有支撐軸安裝孔及傳送輥讓位孔，支撐軸安裝孔外圍設有傳送輥輥筒環槽，傳送輥支撐軸兩端安裝于支撐軸安裝孔內，傳送輥輥筒套裝于傳送輥支撐軸上且兩端穿過傳送輥讓位孔，傳送輥輥筒端部位于傳送輥輥筒環槽內，傳送輥固定螺桿穿過傳送架兩個側板及傳送輥支撐軸并通過傳送輥固定螺母與傳送架兩個側板鎖緊。本實用新型提供的裝置結構簡單，運行穩定可靠，使用壽命長，占用空間小且安全系數高。
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本實用新型公開了一種高密封輸送帶托輥，包括芯軸、筒皮、軸承座、第一壓蓋、第二壓蓋、第一密封件、第二密封件和軸承，所述軸承座外壁與所述筒皮端部內壁完全貼合并固定；所述第一壓蓋的外圈兩側各設置一圈凸起，向內的一側凸起壓緊所述軸承外圈，向外的一側凸起上設置有與所述軸承座和所述第二壓蓋連接的結構，所述第一壓蓋和所述軸承座連接，所述第一壓蓋的中心孔和所述芯軸之間設置所述第二密封件；所述第二壓蓋和所述第一壓蓋連接；在所述第一壓蓋和所述第二壓蓋之間的所述芯軸上設置所述第一密封件。本實用新型高密封輸送帶托輥，夠解決軸承座承受沖擊力和載荷變形后導致密封效果降低的缺陷。
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本實用新型公開了一種輸送帶鼓式硫化機，包括硫化機主體，硫化機主體的底部設置有底座，底座的上端設置有機殼，機殼內設置有硫化輥，硫化輥上設置有鋼帶，硫化輥的側端面設置有加熱片，硫化輥的上端設置有上導向輥，硫化輥的下端設置有下導向輥，機殼的內部中心設置有進風口，進風口處設置有第一鼓風機，機殼的遠離硫化輥側設置有出風口，出風口的外端設置有第二鼓風機，第二鼓風機與出風口通過波紋管貫通連接，出風口的內側設置有張緊輥，出風口內設置有凈化器。本實用新型通過第一鼓風機和第二鼓風機配合特殊的機殼結構，大大提升了橡膠帶的加熱效果和受熱均勻性，通過在出風口設置可拆卸的凈化器，提升了設備環保性能。
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本實用新型公開一種石墨烯耐磨輸送帶，包括基準層，基準層的兩端分別對稱固接有橡膠層，基準層頂部的橡膠層上固接有阻燃層，阻燃層的頂面固接有耐磨層，耐磨層的頂面固接有防滑層，防滑層的頂面上固接有若干防滑墊，位于基準層底部的橡膠層的另一端固接有連接層；基準層包括鋼絲網，鋼絲網的兩端固接有石墨烯復合層，石墨烯復合層的兩端分別固接有無紡布層的一端，無紡布層的另一端與橡膠層固接；本實用新型的石墨烯耐磨輸送帶，通過在基準層中設置石墨烯復合層，能夠增加石墨烯耐磨輸送帶的抗撕裂性能和耐磨性能，進一步延長石墨烯耐磨輸送帶的使用壽命。
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本實用新型公開了一種輸送帶及糾偏裝置，涉及輸送帶領域，包括第一轉動軸和糾偏機構，所述第一轉動軸兩端均轉動連接有輸送架，兩個所述輸送架右側的外側均固定連接有固定板，所述糾偏機構固定連接在固定板的上表面，糾偏機構包括固定塊，固定塊中間轉動連接有螺桿，螺桿中間螺紋連接有滑動塊，滑動塊背面上下方均固定連接有固定桿，固定桿遠離滑動塊的一端固定連接有糾偏桿，兩個所述糾偏桿之間的左右兩端均固定連接有支撐柱，兩個所述糾偏桿之間固定連接有若干個第二轉動軸，第二轉動軸中間轉動連接有橡膠輥。本實用新型通過設置糾偏機構，可以對輸送帶上偏移的物體進行糾偏操作，方便之后自動化生產線對物體的加工。
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本實用新型涉及輸送帶技術領域，具體是涉及一種張馳度可調輸送帶，包括：輸送機本體；張弛度調節機構，設置在輸送機本體的內部；所述輸送機本體包括矩形殼體、第一同步輪、第二同步輪、第三同步輪、第四同步輪和移動同步輪，第一同步輪、第二同步輪、第三同步輪和第四同步輪呈四邊形分布設置在矩形殼體的內部；張弛度調節機構包括：移動框架，水平設置在矩形殼體的內部下端，其能夠沿著矩形殼體的長度方向往復運動；驅動架，其內部一端安裝于移動框架上，其內部另外一端分別與移動同步輪和第四同步輪傳動連接，該設備能夠可將輸送帶的長度自動收放調節，并且在收放時保持松緊有度。
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本實用新型公開了一種輕型高強度輸送帶，包括輸送帶卷、圓輥和限位組件，所述輸送帶卷纏繞套設在圓輥上，所述限位組件可拆卸式安裝在圓輥上卻可與輸送帶卷表面接觸限位，所述限位組件包括圓柱桿、限位螺環和限位板，所述圓柱桿活動穿過圓輥露在外側，兩個所述限位板相背轉動套設在圓柱桿兩端，且相對面可與輸送帶卷表面接觸，兩個所述限位螺環螺紋旋合套設在圓柱桿端部，且可與限位板相背面接粗，所述限位板包括下轉動板、上調節板和連接桿；本實用新型通過設置有限位組件，既不影響輸送帶卷的正常纏繞加工，又可對纏繞的輸送帶卷進行限位，使其纏繞的更加工整，降低纏繞偏移影響美觀和存放占用空間的幾率，且整個組件方便安裝和拆卸。
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