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本發明公開了一種熱軋雙層雙金屬復合卷材/板材開卷對中夾送切邊機組，包括：沿板材或卷材的行進方向順序設置的送料裝置、開卷機、對中夾送機和圓盤式切邊剪板機。該機組使機組中心線與板帶中心線重合而確保成品雙金屬復合材料板尺寸精度，解決了復合材料卷內、外兩復合板曲率半徑不同而造成后續圓盤剪切邊無法順利進行問題。該機組首先對開卷機引出的雙金屬復合材料卷板頭強制精確對中，之后夾送至圓盤式切邊剪板機對復合卷板兩個側邊進行剪切。該機組還在圓盤式切邊剪板機廢邊出口處設置廢邊切斷機構，非常方便地收集、利用廢邊材料，同時還保證了成品板精確對中，提高了產品質量。該機組結構簡單，操作和維修方便。
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本發明涉及一種可塑性復合骨修復支架及其制備方法，所述支架的材料為羧基改性殼聚糖接枝多肽/天然生物骨復合材料，該復合材料具有三維多孔交聯結構，羧基改性殼聚糖的C2位保留氨基、C5位具有羧基、且取代度大于1；制備如下：在酶催化劑的作用下將多肽接枝在羧基改性殼聚糖上，透析純化，冷凍干燥后得到羧基改性殼聚糖接枝多肽凍干粉；然后將羧基改性殼聚糖接枝多肽凍干粉溶于水，加入天然生物骨粉形成分散液，然后逐滴加入交聯劑于常溫下進行交聯反應獲得復合材料水凝膠，冷凍成型，脫模后輻照滅菌即可獲得可塑性復合骨修復支架。本發明支架能夠有效促進骨修復，基本三個月的時間能夠達到骨缺損完全愈合。
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本申請公開了一種納米注塑件、納米注塑件的制備方法及殼體，所述納米注塑件的制備方法包括以下步驟：在鋁合金?鎂鋰合金雙層復合材料上加工貫穿凹槽；在所述貫穿凹槽的槽內表面噴涂陶瓷層；對所述陶瓷層進行第一腐蝕處理，在所述陶瓷層表面形成第一納米微孔；對所述鋁合金?鎂鋰合金雙層復合材料的鎂鋰合金層進行第二腐蝕處理，在所述鎂鋰合金層的表面形成第二納米微孔；對所述鎂鋰合金層的表面和所述貫穿凹槽進行納米注塑處理，得到納米注塑件。本申請解決了現有技術對鋁合金?鎂鋰合金雙層復合材料進行注塑的注塑效果較差的技術問題。
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本發明公開了一種硅藻土天花板，包括硅藻土復合材料和木質纖維素作為原材料，硅藻土復合材料包括如下重量份的原料組成：37份硅藻土、高強石膏40份、助濾劑8份、丙烯酸彈性乳液7份、骨膠4份、增塑劑3.5份、玻璃棉3份、硅酸鈉2份、纖維素醚1.5份、無機礦物顏料0.3份、硼砂0.3份；硅藻土復合材料和木質纖維素的質量比為100：(1～2.5)。本發明屬于環保裝飾材料技術領域，具體是提供了一種具有獨特的孔隙結構，具有超強的吸甲醛，吸音，吸濕，防潮，防火，抗彎，環保等多項功能，從而有效地提高了人們家居生活的健康舒適度的硅藻土天花板及其制備方法。
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本發明公開了一種加筋復合軌枕及其制備方法，其技術方案為：包括由復合材料制成的軌枕本體，所述軌枕本體內部具有若干縱筋，縱筋與復合材料共同擠出形成軌枕本體。本發明利用FRP筋或鋼筋增強復合軌枕的強度；縱筋和復合材料能夠共同擠出，提高復合軌枕的制備效率。
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本發明涉及一種神經鞘管及其制備方法和應用。神經鞘管包括由I型膠原復合材料形成的復合鞘管和填充在復合鞘管的孔隙中的I型膠原。所述方法為：將I型膠原溶液與含鈣離子的礦物材料混合均勻，得到I型膠原復合材料溶液；將I型膠原復合材料溶液灌入圓柱形模腔中后進行冷凍干燥，得到復合鞘管；將復合鞘管置于負壓模具中，在負壓條件下采用I型膠原溶液對復合鞘管的孔隙填充；將填充后的復合鞘管依次進行冷凍干燥、交聯、洗脫，制得神經鞘管。本發明中的神經鞘管制備過程簡單，具有機械強度適宜、生物相容性能好、方便體內降解等優點，是一種方便、安全、有效的周圍神經修復材料。
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本實用新型提供了一種醫用口罩，它包括口罩、連接部、頸套；其特征是：所述口罩通過連接部與頸套連接；所述口罩由骨架進行支撐；所述骨架外部包裹有過濾層；所述過濾層從外到內依次為無紡布復合材料層、活性炭層、靜電棉層、海綿復合材料層；所述無紡布復合材料層是一種通過一層熱熔網膜將黏紡法無紡布和熔噴法無紡布兩層材料粘結而成的復合材料；本實用新型通過設置頸套，將脖子進行防護，有效阻止了細菌的侵入，為醫護人員提供了良好的防護；通過設置模塊連接件，可方便的將其他模塊接入，提高了防護的等級；通過對過濾層的優化設計，采用新型材料，提高了過濾層的過濾質量。
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本實用新型公開了一種帶防輻射功能的醫用影像檢測設備，包括啟動按鈕、主控箱、碳纖維復合材料面板床和支撐座，所述碳纖維復合材料面板床表面設置有防滑墊，且防滑墊左側安裝有擋腳塊，所述碳纖維復合材料面板床下方安裝有支撐座，所述碳纖維復合面板床左側安裝有控制面板，且控制面板表面設置有啟動按鈕，所述啟動按鈕右側安裝有影像顯示器調節按鈕，且影像顯示器調節按鈕右側安裝有碳纖維復合材料面板床自動行進按鈕，本實用新型中，通過讓升降軸升到最適合的位置，對于防輻射外殼，能夠有效的減少輻射對人體造成的傷害，控制面板上的按鈕設置，使之操作起來更加的方便，診斷的效果更加準確。
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本實用新型實施例提供一種電子設備，所述電子設備包括殼體以及電路板，至少部分所述殼體采用鎂鋰?鋁復合材料結構，其中，所述鎂鋰?鋁復合材料結構包括：鎂鋰合金層，鋁合金層，在所述鎂鋰合金層和鋁合金層之間的金屬層；以及位于所述鋁合金層遠離所述鎂鋰合金層一側的外觀層；其中，所述外觀層設置于所述殼體的外表面。本實用新型一些實施例提供的電子設備，其至少部分殼體采用鎂鋰?鋁復合材料結構。該鎂鋰?鋁復合材料結構重量低、強度高，用作電子設備的殼體能夠降低電子設備的整體重量、同時還能為電子設備的內部器件提供高強度的保護。
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本發明公開了一種輕質保溫抗掛渣涂料及制備工藝，按重量份數主要由以下組分制成：纖維素3?6份、硅藻土1.5?2.8份、分散劑3?6份、潤濕劑3?8份、消泡劑5?8份、助劑6?9份、納米二氧化鈦180?220份、乙烯基三甲氧基硅烷200?240份、正己烷400?440份、石墨烯1?5份、對苯二甲酸二烯丙酯70?80份、芐基萘磺酸甲醛縮合物0.3?0.6份、十二烷基二苯醚二磺酸鈉0.8?1.2份、偶氮二甲氧基異庚腈5?9份、重質碳酸鈣60?65份和適量去離子水；本發明通過制備的抗掛渣增強體復合材料與改性納米二氧化鈦的復合，使石墨烯分子均勻地分散在聚合物基體上形成復合材料，將該復合材料加入涂料中，該復合材料涂料中層層堆疊、均勻分散，形成隔絕層，在施工時，均勻上料，避免因涂料聚集而造成墻面掛渣現象。
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本發明涉及一種碳纖維增強反應燒結碳化硅陶瓷及其制備方法,屬于材料技術領域。采用凝膠注模成型工藝制備復合材料坯體,配料組分為碳化硅100重量份,炭黑7～18重量份,碳纖維2～8體積份。制備方法是將配料碳化硅和炭黑的復合粉體及碳纖維分散于有機單體和交聯劑的溶液中,將固化后的成型坯體在60～80℃下充分干燥得坯體,坯體在燒結爐內用硅粉掩埋在500～800℃排膠、保溫,燒結溫度為1500～1800℃。本發明的方法制備的反應燒結碳化硅陶瓷碳纖維能夠均勻分散在坯體中,碳纖維/反應燒結碳化硅復合材料的斷裂韌性比基體的斷裂韌性有顯著提高。
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本發明涉及一種固態電解質包覆硅基負極材料的制備方法，包括以下步驟：(1)配置甲酸銨緩沖溶液，將硅負極材料均勻分散于緩沖溶液中，加入氧化物前驅體后攪拌，待氧化物均勻包覆在硅基體表面后，離心、烘干得包覆氧化物的硅復合材料；(2)將步驟(1)所得包覆氧化物的硅復合材料與一水氫氧化鋰混合后研磨均勻，得到混合粉體，將混合粉體在惰性氣體保護下高溫反應，反應結束后冷卻至室溫即得。本發明提供的固態電解質包覆硅基負極材料，固態電解質均勻包覆在硅表面，一方面可以在一定程度上緩解硅在嵌鋰過程中發生的體積膨脹，保持循環穩定性，同時可以減少固態電解質(SEI)薄膜的性能，提高鋰離子電池庫倫效率。
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本發明涉及醫療技術領域，尤其為一種燒傷創面多重耐藥細菌感染的實驗方法，包括以下步驟：A、體內、體外條件下自由基引發劑修飾的功能化石墨烯納米復合材料靶向細菌作用研究；B、體內、體外條件下自由基引發劑修飾的功能化石墨烯納米復合材料光熱誘導靶向抗菌作用研究；C、自由基引發劑修飾的功能化石墨烯納米復合材料對多重耐藥細菌感染創面愈合的影響及其作用機制研究；D、自由基引發劑修飾的功能化石墨烯納米復合材料生物安全性研究。本發明為在更復雜條件下光動力治療和光熱療法的應用提供了更多的選擇，為燒傷創面多重耐藥細菌感染提供新的治療方向和策略，并有利于進一步探索用于多重耐藥細菌治療新的多功能納米平臺。
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本申請實施例提供了一種用于發聲裝置的振動板及發聲裝置，所述振動板至少部分采用復合材料制成，所述復合材料包括聚合物基體和分散在所述聚合物基體中的補強材料，所述補強材料包括滑石粉和云母中的至少一種，所述補強材料在所述復合材料中的質量分數范圍為10％?70％。本申請實施例提供的振動板至少部分采用復合材料制成，所述復合材料通過將所述滑石粉和/或云母補強材料分散在所述聚合物基體中，增強了所述振動板的模量和結構強度，使得安裝所述振動板的發聲裝置具有較寬的頻響范圍和較低的失真，提高了發聲裝置的發聲效果。
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本發明一種無跟蹤動力移動式剪板機，包括剪體底座和移動剪體，移動剪體滑動安裝于剪體底座上；移動剪體包括剪體機架，剪體機架上安裝有固定刀架和由剪切動力裝置驅動的移動刀架，固定刀架和移動刀架分別固定連接有剪切刀片，固定刀架上固定連接有砧板；剪體機架安裝有壓料裝置，壓料裝置位于移動刀架的上游側并與砧板位置相對應；移動剪體與剪體底座之間設置有重力回位裝置。本發明通過前序設備上的編碼器測量后，壓緊裝置將復合材料板材壓住并與復合材料板材同步移動。在移動過程中將復合材料板材剪斷后本發明在重力回位裝置的拉動下回到起始位置，如此往復完成剪切工序，加工精度及作業效率高，降低了生產成本。
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本發明涉及激光防偽打碼材質的技術領域，涉及低發泡PE材質，更具體為一種激光防偽打碼用復合材料及制備方法。該激光防偽打碼用復合板材，其組成為按重量計的下述組分，低密度聚乙烯25份，高密度聚乙烯75份，成核劑7份，鐳雕母粒1.5份，還包含高壓氮氣，該高壓氮氣的用量為0.00309m3（5Mpa壓力下），開發了一種新型能夠實現激光防偽打碼的新材質，同時也擴大了PE的應用領域和范圍。 1
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本發明提供一種廢舊樹脂基復合材料玻璃鋼回收工藝,所述回收工藝包括原料粉碎、混合攪拌、擠壓。本發明生產工藝無二次污染物產生、無污水外排；本發明生產工藝使用的樹脂膠水為無毒或低毒模壓樹脂膠水，成型速度快，產品性能優秀；得到產品的拉伸強度符合GB1447?83、壓縮強度符合GB1448?83、彎曲強度符合GB1449?83、沖擊韌性符合GB1451?83、巴氏硬度符合GB3854?83。
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本實用新型公開了一種碳化硅陶瓷復合材料高溫反應燒結爐，包括底架；固定連接在所述底架上端的爐身，所述爐身為臥式爐；通過鉸鏈轉動連接在所述爐身端部的封閉門。本實用新型，打開封閉門后，可以通過掛鉤掛上內把手將活動內膽從爐身中拉出，使得可以很方便的在承燒臺進行擺放產品以及取出完成后的產品，通過內把手將活動內膽拉出后，可以拔出兩組插銷，使得兩組清灰門可以沿著轉軸向下打開，從而將落在清灰門上壁的灰塵及產品多余粉末通過自重落下，內部清理非常方便。
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本實用新型涉及散熱設備的技術領域，具體涉及一種石墨烯導熱復合材料散熱器，包括上蓋板、下蓋板和若干個芯體，所述上蓋板與下蓋板之間可拆卸連接有若干個所述芯體，所述芯體的兩端均設置有密封連接件，所述密封連接件與所述芯體固定連接，所述密封連接件與所述上蓋板和下蓋板相連接。本實用新型具有方便對產品進行拆裝，便于更換芯體，提高產品的使用壽命的效果。
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本實用新型提供一種鉆井泵十字頭的復合材料支承裝置。在滑板(1)與導板(3)的配合表面上粘貼一層由激活聚四氟乙烯與碳纖維按1∶1的比例配制的有機耐磨材料的復合貼層(2),十字頭的導滑板的結構及材料 均不變。采用復合貼層的滑板(或導板)具有耐磨損,抗沖擊的特點。十字頭的使用壽命提高2倍以上。大大減少了原來的滑板與導板之間由于過載燒損,早期非正常磨損而造成的十字頭支承失效。并節約大量的導板與滑板的備件。
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本實用新型公開了一種碳纖維復合材料泄水槽，包括泄水槽主體和交叉設置的第一壓板和第二壓板，泄水槽主體兩側邊緣頂部設置有截面為三角形的加強區，第一壓板的兩端向下彎折且分別固定在泄水槽主體外側壁上，每塊第一壓板交叉的第二壓板兩端則分別固定在兩側加強區的內側壁上，泄水槽主體底部設置有向上凸起的凸槽。本實用新型使泄水槽之間的連接更加緊固，通過側邊加厚及壓板的安裝，提高了產品的剛性效果，對于橋梁的安全長效使用非常有利。
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本發明公開了一種復合材料注塑成型方法，通過對第一材料基體預熱處理；獲取注射參數，根據所述注射參數對所述第一材料基體的所述復合表面和所述非復合表面同步注射第二材料，所述第二材料與所述第一材料基體復合，形成預注塑件；對所述預注塑件進行退火處理；去除所述退火處理后所述預注塑件的所述非復合表面上的第二材料，得到復合注塑件。相對于現有技術，本發明提供的方法中，設定注射參數，根據注射參數對第一材料基體內外兩側的復合表面和非復合表面同時注塑第二材料，使得第一材料基體的兩側承受的來自第二材料的壓力始終保持均衡，從而保證第一材料基體在注塑過程中不發生碎裂。
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本發明公開了一種用于成型熱塑性復合材料芯模的模具，包括下模具，所述下模具的下端對稱固定連接有兩個支撐柱，兩個所述支撐柱的下端共同固定連接有平板，所述下模具內密封滑動連接有模具底板，所述下模具的內壁固定連接有用于對模具底板限位的限位環，所述模具底板的下端中心固定連接有聯動桿，所述聯動桿的下端固定連接有從動板，所述下模具、支撐柱、平板之間豎直設有雙軸電機，所述雙軸電機的上下輸出軸分別同軸固定連接有轉動板與螺紋桿，所述轉動板的上端面固定連接有凸起，所述從動板內環形陣列豎直貫穿有多個豎桿。本發明可縮短成品的冷卻周期，采用機械取料，快捷高效，大大提高了生產效率。
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本發明屬于土木工程技術領域，涉及一種透水路面結構，用于沿海城市道路鋪裝或填海造陸后的道路鋪裝領域，解決傳統鋼渣路面存在的因海水侵蝕導致路面下陷的難題，還解決了廢棄物的處理難題，實現道路硬化并延長道路使用壽命，該路面結構自下而上依次包括墊層、透水層、基層、找平層和面層；其中，基層鋪設一種復合材料，其主要原料包含骨料、煤渣、粉煤灰、中砂、黏土粉和粘結劑，其結構合理，透水性強，耐腐蝕，成本低，應用環境友好，使用壽命長，道路維護成本低，具有良好的經濟效益和市場前景。
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本發明公開了一種復合材料板與鋼結構的組合結構，它包含可以固定在鋼柱頂部的鋼套(1)和與之對接的鋼梁(2)，該鋼柱(1)的一側垂直焊接有加腋板(3)，所述鋼梁(2)的端部直接架在加腋板(3)，所述加腋板(3)上固定安裝有復合減震材料墊(4)，該復合減震材料墊(4)整體為圓盤狀結構，所述鋼梁(2)的下底面處開設有供復合減震材料(4)間隙插入的插槽(5)；所述鋼套(1)的外側面處開設有兩道定位槽(6)，每個定位槽(6)內均設置有固定耳座(7)。本發明結構簡單，能夠有效地克服梁與柱之間因震動所產生的物理性斷裂的現象，具有較佳的吸能與緩沖作用。
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本發明公開了一種含MBS樹脂的復合材料及其制備方法，屬于MBS樹脂技術領域，所述制備方法由以下步驟組成：制備填料、制備改性MBS樹脂、制備耐候性改性劑、混合；所述制備耐候性改性劑，將抗氧劑1010、抗氧劑168、抗氧劑1076、氧化鋅、硬脂酸鈣、陽離子瓜爾膠、聚乙烯吡咯烷酮混合后，攪拌30?35min，得到初級耐候性改性劑，然后將初級耐候性改性劑、第二改性的納米碳酸鈣、檸檬酸混合后，攪拌50?55min，得到耐候性改性劑；本發明在保證能夠提高PVC樹脂的抗沖擊強度，改善PVC樹脂的耐寒性和加工流動性，降低對PVC樹脂的透明度、拉伸強度、斷裂伸長率影響的同時，提高PVC樹脂的耐熱性和耐候性。
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本發明公開了一種具有旋轉功能的復合材料成型罐，包括罐體和工件，它還包括電機、萬向連軸器、渦輪、蝸桿和套筒連軸器；電機具有連接軸，連接軸穿過罐體向內連接萬向連軸器，萬向連軸器與蝸桿的一端相連接，蝸桿的另一端設置有手輪，蝸桿與渦輪相齒合，渦輪上的輸出軸連接套筒連軸器，套筒連軸器與工件的工件軸相連接。本產品通過電機、萬向連軸器、渦輪蝸桿和套筒連軸器能使工件轉動均勻工件旋轉過程中動力的有效傳遞,保證運行過程平穩，使工件成型過程中受熱更均勻。本產品使管件成型過程中受熱更均勻，提高管件質量和制造精度。
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本發明一種碳纖維復合材料的預處理鋪平裝置包括機體（101），其配置有放置板（104）以存放碳纖維條；第一刮板（102），其配置在機體（101）左側；驅動部，其通過電機（201）驅動滑動機構（200）前后左右移動以鋪平碳纖維條。本發明通過電機（201）驅動滑動機構（200）前后左右運動，從而帶動第一刮板（102）前后左右運動，來回梳理碳纖維條，使其鋪平且均勻留縫方便后續加工處理。
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