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本實用新型公開了一種用于環境檢測的廢水收集裝置，包括外箱，所述外箱的內壁固定連接有內座，所述外箱的內頂壁固定鑲嵌有頂蓋，所述頂蓋的底部固定鑲嵌有軸承，所述內座的內部固定鑲嵌有正反轉電機，所述內座的內底壁開設有轉動槽，所述轉動槽的內部鉸動連接有轉盤；通過設置攪拌繩，可以隨著螺紋管的上下運動來改變攪拌繩的攪拌范圍，通過設置彈簧，可以使伸縮槽在伸縮座的內部進行運動，來保證滑塊在滑槽的內部可以進行正常運動。
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本實用新型涉及一種用于鹵代有機物脫鹵和廢水降解的三室雙膜電解槽，屬于電化學水電解技術領域，包括主體、與主體頂端開口配合設置的橡膠墊以及設置在橡膠墊上方的蓋子，左右兩邊各一個卡扣；所述蓋子上設有四個可拆卸的電極夾口，其中的三個電極夾口設置在對應陽極室的左側，另外一個電極夾口設置在對應陰極室的右側；在所述電極夾口內均環設有凹槽，所述凹槽內鑲嵌有密封墊。所述主體從左到右依次被陽離子交換膜和陰離子交換膜分隔成陽極室、中央室和陰極室；在陽極室、陰極室和中央室均設有出水口和進水口，其中陽極室和陰極室還設有兩個內循環口；所述三室雙膜電解槽解決了容器反應的密封問題，同時增加了內循環設備，使反應更加完全。
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本實用新型公開了一種廢水污泥沉淀池，涉及沉淀池技術領域，包括池體，所述池體底部的出料口與抽泥泵相連接，所述池體的內壁固定連接有支撐梁，所述支撐梁的上表面安裝有電機。當需要排污時，卷揚機放線，使得擋板一和擋板二分別繞著支撐軸一和支撐軸二翻轉，從而使得擋板一和擋板二運動到水平狀態，將池體的上層和下層進行分離，并通過電機帶動連接軸和攪拌框轉動，從而使得攪拌框將池體底壁的污泥刮落至外部抽泥泵的排污管內，并通過外部排污泵將污泥抽走，在擋板一和擋板二的遮擋下，攪拌框攪動池體內壁的污泥時，會使得翻涌的污泥大部分被局限在池體底部，對池體上層的清液影響較小，從而使得單次污泥排放量得到保證，減少排污頻率。
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本實用新型公開的一種一體化塔式含硫廢水處理裝置包括一體化鋼塔體（1）、進水布水裝置（2）、空氣曝氣裝置（3）、填料固定塔盤（4）、不銹鋼鮑爾環填料（5）、出水溢水堰（6）、塔頂消泡噴淋裝置（7）、塔頂可拆卸式爬梯平臺（8）及塔頂可拆卸式防雨罩（9），其中進水布水裝置和空氣曝氣裝置位于一體化鋼塔體內的下部，且空氣曝氣裝置位于進水布水裝置之上，填料固定塔盤位于空氣曝氣裝置之上，其上均勻堆積有不銹鋼鮑爾環填料，出水溢水堰與塔頂消泡噴淋裝置位于一體化鋼塔體（1）內的上部，且塔頂消泡噴淋裝置位于出水溢水堰的上方；在一體化鋼塔體（1）的頂部設置有塔頂可拆卸式爬梯平臺，在塔頂可拆卸式爬梯平臺的上方連接有塔頂可拆卸式防雨罩。通過一體化結構設計，達到工廠化制作、方便運輸、縮短制造工期、便于現場安裝、減小占地面積的目的。
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本發明公開了一種赤泥滲濾液廢水處理工藝，先將赤泥滲濾液泵入調節池進行均質化處理，之后泵入初沉池初步沉淀赤泥滲濾液中的固態雜質；上清液排入曝氣中和池，池底污泥排入污泥濃縮池；在曝氣中和池內，赤泥滲濾液的pH降至9.0以下出水，泵入混凝池進行混凝反應；然后泵入沉淀池固液分離，上清液泵入吸附塔吸附后排入清水池后排放，污泥泵入污泥濃縮池；污泥濃縮池內的上清液泵入調節池，濃縮污泥打入板框壓濾機，壓濾后的濾液泵入調節池，濾餅裝入危廢裝置內外運或回收其中的金屬元素。本發明采用曝氣中和?混凝沉淀?物理吸附的組合工藝處理赤泥滲濾液，工藝簡單、成本低廉、易規?；茝V應用，經此方法處理后赤泥滲濾液可達標排放。
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本實用新型公開了一種膜生物法處理廢水裝置，包括處理箱，所述處理箱的上方設置有頂蓋，所述頂蓋與處理箱之間通過伸縮裝置相連接，所述處理箱的內壁上固定連接有多組連接座，一組所述連接座由兩個位置相對稱的連接座組成，多組連接座上均設置有過濾板，多個所述過濾板的兩端均通過卡接裝置與對應位置的連接座相連接，多個所述過濾板的上端均通過固定裝置與頂蓋相連接，多個所述過濾板的下端均貫穿設置有通槽。本實用新型結構設計合理，具有方便取出過濾膜的好處。
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本實用新型公開了一種有機廢水燃燒處理用霧化噴槍，包括噴嘴，噴嘴的左端面沿周向均布設置有一圈噴射孔，噴嘴的右端口配裝有連接頭，連接頭左端面的中心沿軸向向左延伸形成凸起，在連接頭左端面上圍繞所述凸起設置有一圈噴氣孔；槍體包括管體，管體內腔的右側設置有隔板，隔板將管體的內腔分隔成左腔體和右腔體，在左腔體內設置有噴水管，噴水管的右端連接于隔板上，并且噴水管的內腔與所述右腔體相連通，噴水管與管體之間形成有環形的氣體通道；槍頭設置在管體的左端口。通過氣體通道通入氣體，使得水氣混合，噴射過程中霧化效果良好，火焰強勁，燃燒穩定充分，而且燃燒效率高，不存在冒黑煙等現象。
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一種廢水深度處理與旁路RO膜協同再生的系統與方法，其中系統包括依次管道連接的臭氧氣浮發生器、多介質過濾器、超濾裝置、超濾水箱、RO裝置、RO產水水箱，連接多介質過濾器的出口管設有第一回用水管路，連接RO產水水箱的出口管設有第二回用水管，連接多介質過濾器的出口管和第二回用水管設有用于將多介質過濾器的出水引入第二回用水管、以調節第二回用水管回用水水質的旁路水管，旁路水管上設有流量控制器。本發明通過直接回用深度處理出水到水質要求低的工序，降低進膜水量，減少膜系統能耗，將深度處理出水與RO產水按特定比例混合，進一步提升產水量，提升系統間協調能力，降低系統能耗。
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本實用新型公開了一種淋浴廢水余熱回收盤，其特征在于，包括均為矩形的上盤體和下盤體；進水口和出水口靠近上盤體的第一邊，第一隔擋板位于進水口和出水口之間；第一隔擋板的一端垂直連接在上盤體的第一邊上，另一端垂直連接有第二隔擋板；第二隔擋板兩端關于第一隔擋板對稱；多個第三隔擋板沿直線等間距設置，多個第三隔擋板所在平面垂直于第二隔擋板，多個第四隔擋板沿直線等間距設置，多個第四隔擋板所在平面垂直于第二隔擋板；上盤體的四邊、第一隔擋板、第二隔擋板、第三隔擋板和第四隔擋板均與下盤體連接。本實用新型的目的在于解決現有技術如何高效的回收淋浴環境中的廢熱水余熱的問題。達到的技術效果為：淋浴廢熱水余熱回收效率高。
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本實用新型涉及一種一體式廢水處理裝置，其包括殼體、設置在所述殼體內部的ABR反應器、曝氣生物處理器、回用水器以及沼氣池，ABR反應器以及曝氣生物處理器并列設置在殼體內部，回用水器與沼氣池并列固定設置在所述殼體底部，回用水器與沼氣池通過固定裝置固定在一起，ABR反應器內部設置有多個隔板，多個隔板將所述ABR反應器分割成第一隔室、第二隔室以及第三隔室，所述第一隔室、第二隔室以及第三隔室的面積依次減小，所述多個隔板的底部設置有倒角。本實用新型改進了ABR反應工藝設備，將ABR技術和曝氣技術結合在一起，改變了傳統平面布置和固定設置在地下、半地下式的方式，將有機廢水處理過程的主要處理系統全部合理緊湊地布置于一套設備中，結構簡單，操作方便。
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本實用新型涉及制革廢水處理的技術領域，具體是一種多級組合的制革廢水處理用缺氧池，包括缺氧池腔體，缺氧池腔體內部設有三層，分別依次為反應池、沉淀池、凈水收集池，反應池、沉淀池、凈水收集池之間均設有隔板進行隔離。通過在缺氧池腔體的頂端設有集氣罩，可將反應池內化學反應后產生的氨氣通過集氣罩后端的吸風機將其有效吸出，避免后期繼續與水混合，加大處理污水的成本；且通過在反應池內設有滑動座與彈簧，通過注入水是產生的壓力擠壓彈簧，使其帶動滑動座上下移動，從而使固定桿跟隨移動，移動的過程中，攪拌桿通過活動塞扣上下移動，從而對注入的污水進行攪拌，使污水與催化劑能更好的反應。
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本發明公開了石油化工領域的一種煙氣低溫廢熱利用與處理含鹽廢水相結合的方法，其特征在于包含以下步驟：1)完成吸收劑溶液循環；2)完成了冷劑循環；3)完成高溫煙氣換熱循環；4)完成低溫煙氣換熱循環；5)使吸收式換熱和低溫多效蒸發緊密結合在一起，吸收式換熱和低溫多效蒸發兩個過程得以完成。通過把吸收換熱的冷凝器和低溫蒸發的第一效蒸發器合二為一，低溫廢熱利用與處理含鹽廢水相結合，省卻熱媒水環節，減少了換熱溫差和系統損失，提高了裝置經濟性，通過以廢治廢，達到了節能減排的雙重目的。
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本實用新型公開了一種精對苯二甲酸生產廢水的處理裝置，主要包括：中和池、沉降器、調節池、厭氧反應器、冷卻塔、一段好氧生化反應器、二段好氧生化反應器、污泥濃縮器、污泥脫水器和對苯二甲酸脫水器；其中厭氧反應器出水口管路分為兩個支路，一個支路與調節池進水口相連，另一個支路與冷卻塔進水口相連，冷卻塔出水口與一段好氧生化反應器的進水口相連，一段好氧生化反應器的出水口與二段好氧生化反應器的進水口相連。采用本實用新型可回收大部分堿度，保證了廢水水質的穩定，出水水質好，效率高；同時大幅度降低了占地面積，降低了運行成本。
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本實用新型公開了一種可對污水進行處理的廢水置換池，包括沉淀池、單向流通管、絲桿和固定板，所述沉淀池的上表面固定有安裝防塵板，且沉淀池的內部固定安裝有隔水板，所述內部轉軸的上表面連接有鏈帶傳動結構，且鏈帶傳動結構設置在安裝防塵板的上端，所述單向流通管安裝在沉淀池的右側，所述絲桿轉動安裝在沉淀池和隔水板的外側，且沉淀池和隔水板的側面焊接有限位圓桿，所述內部轉軸的外部焊接有蝸輪，且蝸輪的側面活動安裝有蝸桿，所述固定板安裝在隔水板的下表面。該可對污水進行處理的廢水置換池，采用新型的結構設計，使得本裝置便于對廢水進行多級沉淀處理，且該裝置中設置有污泥清理結構，增加使用功能。
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一種用于廢水中磷資源回收的載鋁粉煤灰的制備方法，涉及磷吸附劑的制備方法技術領域，首先將粉煤灰置于盛有水溶性鋁鹽溶液的容器內浸泡，以在粉煤灰表面吸附一層含鋁離子的表面層；然后，倒掉容器內的水溶性鋁鹽溶液，并用水清洗粉煤灰后，向粉煤灰所在容器內加水，并使水面高于粉煤灰；之后，攪拌作用下向水中滴加堿液，使水的pH值緩慢升高至7.5-8.0，控制整個堿液滴加過程的時間為0.5~1.5小時；最后，將粉煤灰從水中分離出，晾干即可。本發明制備的載鋁粉煤灰能夠有效對廢水中的磷酸根進行吸附，對于水溶液中磷含量較高時，具有很大的吸附容量，并且載鋁粉煤灰復活容易。
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一種有機廢水處理劑及其制備方法，由活化分子篩、用以包覆活化分子篩的無機鈦鹽和用調節反應體系pH值至4~5的碳酸氨反應后脫水、干燥、煅燒而成，無機鈦鹽按照[Ti]4+與活化分子篩質量比為15~20 : 100的比例加入，活化分子篩由廢棄分子篩粉碎后經硫酸活化后制成。本發明將廢棄分子篩進行酸浸活化，使堵塞其孔道的雜質被酸溶解，進而恢復其吸附及離子交換能力，將活化后的分子篩進行納米二氧化鈦負載改性，其目的是賦予活化分子篩一種新的功能，既光催化降解能力，改性后的活化分子篩不但具有吸附、離子交換能力，而且在紫外光照射下，還具有光催化降解能力。
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本發明公開了一種電解法制三氟化氮工藝產生的電解廢渣廢水的處理方法，包括下述步驟：(1)電解廢渣及廢水中和處理：將電解廢渣及清洗電解槽產生的含氟廢水加入到中和釜中，攪拌至充分溶解，通入氨水，控制反應溫度
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一種燃煤電廠脫硫石膏增值、脫硫廢水零排放綜合處理設備及工藝，通過在燃煤電廠原有脫硫設備及工藝的基礎上，增加檢測、控制循環水氯離子含量的設備，結合廢水旁路煙道蒸發系統，對脫硫設備及工藝進行改造優化，實現原有高氯脫硫石膏轉化為低氯脫硫石膏；同時增加連續α石膏、β石膏加工生產線，將低氯脫硫石膏加工成高價值節能環保型建筑材料產品；通過銷售高價值石膏產品獲得高額經濟收益，再以高額經濟收益反哺脫硫廢水的處理，實現燃煤電廠脫硫廢物的零排放，同時使燃煤電廠獲得高額經濟回報；因此從根本上解決了現有燃煤電廠脫硫廢水處理難以兼顧環保目標與成本的“頑疾”，使燃煤火力發電行業實現環保與經濟效益良性循環和可持續發展。
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本發明提供一種用于造紙廢水深度處理系統中的曝氣一體化設備，涉及造紙廢水處理技術領域，包括污泥承接板、網板和曝氣架；所述曝氣桶底部左右兩側分別開設有一處進水口和一處出水口，進水管與進水口相連，排水閥與出水口相連；所述污泥承接板位于曝氣桶底部內，污泥承接板前端通過緊固螺栓與曝氣桶固定連接；所述網板位于曝氣桶內部，網板底部與傳動軸內端相連；所述驅動電機安裝在曝氣桶外壁上，驅動電機底部驅動軸上安裝有一處主動齒輪；本發明可在曝氣桶內部水溫過低時，通過將熱水注入曝氣桶桶壁內部加熱管內，對曝氣桶內部廢水進行升溫，使廢水水溫滿足微生物繁殖所需，從而保證廢水中有機物的處理分解效果。
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一種電解錳鉻廢水處理過程的鉻錳回收方法，所述鉻、錳的回收方法包括螯合樹脂吸附錳；雙氧水的攪拌、反應；硫酸調節pH值；陰離子交換；螯合樹脂的再生；陰離子交換樹脂的再生、錳再生液的二次利用和鉻鈍化液的利用步驟；本發明通過簡單的工藝，不僅可以出去廢水中鉻、錳離子，還可以將回收的鉻、錳離子及中水回用于生產，實現了廢物利用的目的，達到廢水的零排放，實現了廢水的有效治理與資源的回收利用。
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本發明是有關于一種廢水處理用活性碳的制備方法，用磷酸浸泡-微波輻照的方法對鋸末熱解炭進行改性制備活性碳，首先用蒸餾水清洗鋸末熱解炭并烘干，過篩，再按浸漬比(固液比)為1:4-1:6用質量分數為40％-60％的磷酸浸泡，然后將浸泡后的鋸末熱解炭直接放入微波爐輻照使熱解炭充分活化，成為活性碳，之后將活性碳用10％的HCl溶液于80℃水浴2h以去除灰分，最后清洗至中性，烘干，即得活性炭。改性后活性碳的吸附性能大大提高，能有效吸附處理廢水中的有害物，由于使用的原料是廢棄的鋸末熱解炭，來源豐富，廉價易得，不僅降低了廢水處理成本，而且有效利用了廢物，減少了鋸末和熱解炭的排放量，保護環境，節約資源。
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用于處理有機廢水的外循環光催化旋液膜分離耦合反應器，包括一個流動床光催化反應器，流動床光催化反應器上部設置的出料口通過進料管與旋液分離器的進料口連接，旋液分離器的內部設有中空纖維膜組件，用以對經旋液分離器分離后的液體進行二次固液分離，經中空纖維膜組件分離后的液體通過旋液分離器頂部的溢流管輸出，所述溢流管與輸出-反沖洗系統連接，旋液分離器的底流管通過回流管與流動床光催化反應器下部設置的回流口連接，用以將經旋液分離器和中空纖維膜組件分離的固體光催化劑送至流動床光催化反應器內。本發明將流動床光催化反應器和旋液分離器相結合，并通過旋液分離器以及中空纖維膜組件，實現了固體光催化劑與廢水的分離。
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利用香蕉皮處理含鉻廢水的方法，香蕉皮粉洗滌烘干后與固化液混合，加入Cacl2溶液形成混合物，制成顆粒；顆粒加入Cacl2溶液中，靜置12小時，取出洗滌2次，過濾干燥，制得的還原吸附劑與含鉻廢水混合均勻，其中廢水中六價鉻與還原吸附劑的質量比為1：200，調節pH值至4，反應4—6小時；反應后的廢水送入離心機；離心后的上清液中六價鉻離子濃度<0.5mg/L，總鉻離子濃度<1.5mg/L，離心后沉淀物和鹽酸混合均勻送入振蕩器內，解吸4—6小時，解吸混合液送入離心機內，分離得到三價鉻離子的溶液和廢還原吸附劑。具有成本低廉、處理效果好、工藝簡單、反應條件溫和，能回收三價鉻，二次污染小等優點。
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本發明屬于金屬離子處理技術。提出的生產低濃度重金屬廢水處理劑的工藝方法,其所生產的處理劑對重金屬離子尤其是對鉻離子、鎘離子有較強的選擇性和吸附能力,從而將液體中的重金屬離子吸附去除,達到水質處理的目的,并根據需要使重金屬離子得到回收。本發明的工藝方法主要為:加入原硅膠重量1.5倍的一個當量的酸對原硅膠進行加熱酸洗;使溴化鈉/溴化鉀飽和液反應釜的潮濕空氣進入置有硅膠的水蒸汽飽和氣中,使硅膠表面生成水分子單層;將水合硅膠與己烷和硅烷偶聯劑進行硅烷化反應,得到硅烷化硅膠,將硅烷化硅膠與乙烯亞胺聚合物進行接枝反應,獲得本發明的低濃度重金屬廢水處理劑。
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本發明是有關于一種含酚廢水脫除裝置及其脫除工藝，所述的含酚廢水脫除裝置包括：活性炭吸附罐、儲水池、堿液罐、酚鈉溶液罐、酸液罐、萃取塔、溶劑罐、水泵，其中上述活性炭吸附罐包括第一個吸附罐和第二個吸附罐，而這兩個吸附罐是串聯連接的；所述的脫除工藝步驟包括：使含酚的廢水流經吸附罐中的活性炭層，對吸附飽和的活性炭進行再生，將再生后的活性炭洗至中性后即可繼續進行廢水吸附，在酚鈉溶液罐中將酚鈉還原成酚，在萃取塔中把油層排出以回收酚。本發明提供的技術方案操作簡單，水處理效果好，再生效率高，實現了活性炭的循環使用，而且再生后可回收酚類物質，大大節約了廢水處理成本。
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本發明涉及一種低濃度含釩廢水的水熱?吸附聯合處理方法，含釩廢水用HCl或NaOH調溶液pH為1.7～1.9，采用水熱法，水熱處理溫度為120～150℃，壓力為0.3～0.4MPa，水熱處理時間為35～40h，水熱處理后冷卻至室溫，沉淀采用離心分離，用離子水洗滌后烘干得V2O5，濾液和洗滌水采用顆?；钚蕴继畛渲M一步除去溶解的V2O5，吸附飽和的活性炭用堿液處理，從活性炭脫附下來進入堿液，含釩堿液采用上述水熱法回收V2O5。本發明先采用水熱法處理含釩廢水，再利用活性炭填充柱對濾液進行深度處理，V2O5吸附飽和活性炭采用堿液處理，V2O5脫附進入堿液，含釩堿液采用上述水熱法處理和回收V2O5，處理過程無二次污染物產生，出水達到排放標準。
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本發明是有關于一種鳥糞石沉淀法處理氨氮廢水的工藝方法，所述的工藝方法為：向廢水中投加一定的鎂源和磷源，控制一定的pH值，經反應后，沉淀物沉淀在反應器底部，經固液分離分離出鳥糞石，污水進入厭氧池進一步處理，排出的鳥糞石作為緩釋肥料售出。所述的鎂源和磷源分別為氯化鎂和磷酸氫鈉，Mg:N:P的最佳摩爾比為1.2:1:0.8，氨氮初始濃度為210-1260mg/L，廢水pH控制在8-9，調節pH所用的溶液為2-6mol/L的氫氧化鈉溶液。本發明提供的技術方案可不受溫度和水中毒素的限制，設計和操作均很簡單，能有效處理高濃度的氨氮廢水，且生成的鳥糞石沉淀是一種良好的緩釋肥料，從而實現了氨氮的資源化回用。
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