廣西有色金屬加工技術理論與應用

導電材料改性的復合富鋰正極及其制備方法與應用 793     

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本發明適用于化學電源技術領域，提供了一種導電材料改性的富鋰正極及其制備方法與應用，制備包括：將導電材料靶材與富鋰正極材料靶材在工作氣體和氧氣的混合氣氛下進行共沉積處理，在基體上生長復合富鋰材料，進行退火后得到改性富鋰正極。本發明通過共沉積處理在納米尺寸上實現均勻復合，同時置入的導電材料在極片中形成良好的三維導電網絡，在誘導形成穩定的CEI膜的同時起到緩沖結構的作用。本發明的改性富鋰正極有高的儲能密度、高的可逆容量，且復合于其中的導電材料作為電子良導體，能夠大幅度降低固態電極的電阻，提高電池倍率性能。本發明的改性富鋰正極與硅碳負極組裝的鋰離子電池能量密度高于350Wh/kg，電壓區間在2?5V，電池安全性好。

鋰離子電池快速篩選的方法 950     

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本發明涉及一種鋰離子電池快速篩選的方法。該方法包括以下步驟：(1)測得恒流放電后的開路電壓值和放出的電量值，查表獲得對應的荷電狀態數值。(2)測得動態工況放電后的開路電壓值和放出的電量值，查表獲得對應的荷電狀態數值。(3)估算鋰離子電池最大可用容量。(4)利用獲得的動態工況數據結合等效電路模型對鋰離子電池歐姆內阻進行參數辨識。(5)根據所得出的鋰離子電池最大可用容量及其歐姆內阻對鋰離子電池進行篩選。該方法實現鋰離子電池在最大可用容量和歐姆內阻兩個參數的快速篩選，相對于現有技術中的鋰離子電池快速篩選方法具有判斷快捷，簡便，精確度高的優點。對后續篩選電池進行構建具有較好一致性的電池組有重要意義。

鋰亞電池假蓋連接結構 1156     

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本實用新型公開一種鋰亞電池假蓋連接結構，包括鋰亞電池、假蓋，還包括絕緣片和一中間位置凸起的金屬固定片，絕緣片穿過鋰亞電池的正極柱匹配固定于鋰亞電池上表面，金屬固定片覆蓋在絕緣片上，且凸起與正極柱T頭平臺匹配貼合并焊接一體，金屬固定片邊緣嵌入假蓋邊緣底部設有的定位槽中，并與假蓋焊接一體。本實用新型可解決現有鋰亞電池正極引出端加工效率低下、不易操作、假蓋與電池不易同心定位、成品出來后外觀合格率低下等問題。

基于FPGA控制的錳酸鋰電池大電流均衡方法 1005     

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本發明公開了一種基于FPGA控制的錳酸鋰電池大電流均衡方法。設置一套錳酸鋰電池控制系統，包括至少兩個串聯的錳酸鋰電池、與錳酸鋰電池數量相等的第一接觸器和第二接觸器、大電流放電電阻、錳酸鋰電池電壓檢測模塊、FPGA控制器和保護裝置。FPGA控制器通過錳酸鋰電池電壓檢測模塊獲得各個錳酸鋰電池電壓，當錳酸鋰電池之間的均衡度大于設定閥值時，將電壓最大的錳酸鋰電池根據設定的時間通過大電流放電電阻放電。本發明采用FPGA作為主要均衡控制器，提高控制速度。本發明采用接觸器矩陣方式，實現對錳酸鋰電池的大電流放電，以提高均衡的可靠性，并實現大電流放電。本發明方法操作簡單，安全可靠，均衡效果好。

基于ARM控制的鐵鋰電池大電流均衡方法 984     

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本發明公開了一種基于ARM控制的鐵鋰電池大電流均衡方法。設置一套鐵鋰電池控制系統，包括至少兩個串聯的鐵鋰電池、與所述鐵鋰電池數量相等的第一接觸器和第二接觸器、大電流放電電阻、鐵鋰電池電壓檢測模塊、ARM控制器和保護裝置。ARM控制器通過鐵鋰電池電壓檢測模塊獲得各個鐵鋰電池電壓，當鐵鋰電池之間的均衡度大于設定閥值時，將電壓最大的鐵鋰電池根據設定的時間通過大電流放電電阻放電。本發明采用ARM作為主要均衡控制器，提高控制速度與穩定性。本發明采用接觸器矩陣方式，實現對鐵鋰電池的大電流放電，以提高均衡的可靠性，并實現大電流放電。本發明方法操作簡單，安全可靠，均衡效果好。

基于FPGA控制的鐵鋰電池大電流均衡方法 922     

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本發明公開了一種基于FPGA控制的鐵鋰電池大電流均衡方法。設置一套鐵鋰電池控制系統，該系統包括至少兩個串聯的鐵鋰電池、與鐵鋰電池數量相等的第一接觸器和第二接觸器、大電流放電電阻、鐵鋰電池電壓檢測模塊、FPGA控制器和保護裝置。FPGA控制器通過鐵鋰電池電壓檢測模塊獲得各個鐵鋰電池電壓，當鐵鋰電池之間的均衡度大于設定閥值時，將電壓最大的鐵鋰電池根據設定的時間通過大電流放電電阻放電。本發明采用FPGA作為主要均衡控制器，提高控制速度與穩定性。本發明采用接觸器矩陣方式，實現對鐵鋰電池的大電流放電，以提高均衡的可靠性，并實現大電流放電。本發明方法操作簡單，安全可靠，均衡效果好。

提高錳酸鋰電池正極材料壓實密度的方法 1101     

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本發明公開了一種提高錳酸鋰電池正極材料壓實密度的方法，屬于電極材料制備領域。本發明包括如下步驟：取已經燒結并粉碎、篩分好的錳酸鋰物料，將所述錳酸鋰物料在氣流分級機中做分級處理，分級后的旋風料即為錳酸鋰成品物料，布袋細顆粒料為去除物料；分級過程中通過調節氣流分級機的分級頻率以及風量，控制所述布袋細顆粒料的量為所述錳酸鋰物料重量的8?15％；所述布袋細顆粒料返回錳酸鋰生產配料系統重新燒結后繼續使用。通過本發明的方法處理后，錳酸鋰產品的物理性能得到了改善，壓實密度得到有效提高，利于提高電池的體積能量密度，提高產品的競爭力。本發明工藝簡單，操作方便，能耗低，成本低，效果好。

復合鈦酸鋰材料及其制備方法與應用 1042     

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本發明提供了一種復合鈦酸鋰材料及其制備方法與應用。所述復合鈦酸鋰材料制備方法包括如下步驟：配制含有鋰源、鈦源和次氯酸鹽的混合溶液；對所述混合溶液40～90℃并進行保溫處理，再對所述混合溶液烘干處理后進行燒結處理，得到前驅體；將所述前驅體于惰性氣氛中進行煅燒處理，后進行研磨處理，獲得燒結粉體；將所述燒結粉體于含氮氣氛中進行氮摻雜熱處理，得到復合鈦酸鋰材料。本發明復合鈦酸鋰材料的制備方法利用氮取代了鈦酸鋰中的氧以及生成氮化的次氯酸鹽改善材料的界面電導，使得鋰離子傳輸通道更為通暢，利用氮化的鈦酸鋰提高所述復合鈦酸鋰材料表面的電子電導，提高所述復合鈦酸鋰材料中電子的傳輸速率。

有機電解質體系鋰空氣電池直接活化方法 821     

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本發明公開了一種有機電解質體系鋰空氣電池直接活化方法。（1）金屬鋰片為陽極，溶有0.5～2摩爾/升鋰鹽的有機溶劑為電解質溶液，硼硅酸玻璃纖維或尼龍66為隔膜，陰極為碳材料負載的1cm2碳紙。（2）充放電區間2?V～4.5?V，充放電電流密度1000?mA/g～5000?mA/g，充放電容量1000?mAh/g～5000?mAh/g。（3）充放電區間為2?V～4.5?V。（4）充放電電流密度為100?mA/g～800?mA/g。（5）活化的容量為25?mAh/g～800?mAh/g。（6）活化循環次數為5～40。本發明能達到提高鋰空氣電池循環次數的目的，能顯著提高鋰空氣電池循環壽命。

鋰電池組放電均衡裝置 1103     

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本實用新型公開一種鋰電池組放電均衡裝置，包括由若干鋰電池串聯形成的鋰電池組、MCU、電流傳感器、電池監控器BQ76920、放電開關電路、蜂鳴器和光電耦合器；所述鋰電池組的正極連接正極電源VBAT+，所述鋰電池組的負極接地；所述每個鋰電池之間連接電池監控器BQ76920；所述鋰電池組連接放電開關電路，所述放電開關電路連接電池監控器BQ76920；所述電流傳感器一端連接放電開關電路，另一端連接光電耦合器；所述MCU分別連接電流傳感器、放電開關電路、蜂鳴器和光電耦合器。本實用新型能夠實時檢測鋰電池組狀態并進行智能均衡放電，能夠有效防止鋰電池組過放，且保持每個鋰電池一致性。

鎂包覆鎳錳酸鋰的制備方法 814     

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本發明公開了一種鎂包覆鎳錳酸鋰的制備方法，將錳鹽、鎳鹽材料混合通過溶膠凝膠法制備鎳錳前驅體，鎳錳前驅體與鋰鹽采用三維斜式混合機混合，經過預燒結、高溫燒結，再選擇含鎂的氫氧化物進行濕法包覆，最后經低溫燒結、氣流粉碎和分級獲得鎳錳酸鋰成品。本發明通過采用鎂并通過特殊的濕法包覆工藝對鎳錳酸鋰材料表面進行包覆，使Mg在鎳錳酸鋰材料中分布均勻，包覆層緊密，改善鎳錳酸鋰的循環性能及高溫性能。

廢舊鋰離子電池中電解液的回收方法 1000     

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本發明公開了一種廢舊鋰離子電池中電解液的回收方法，包括以下步驟：(1)將廢舊鋰離子電池置于密閉的放電池中，加水浸泡，收集浸泡過程中產生的氣體進行冷凝；浸泡完成后分離固體和液體，得到放電后的電池和含電解液的溶液；(2)將放電后的電池進行干燥，收集干燥過程中產生的氣體進行冷凝；(3)將干燥后的電池進行拆解，收集拆解過程中產生的氣體進行冷凝；拆解完成后分別收集外殼、隔膜、正極片和負極片；(4)將冷凝得到的液體以及前述含電解液的溶液送入溶劑分離裝置中，加水，待溶液分層，上層液體即為有機溶劑；下層液體送入沉淀工序進行沉淀，分別得到含鋰溶液和氟化鈣。本發明所述方法可有效回收電池中的電解液且能耗低。

連續式窄分布鋰電池用三元前驅體的制備方法 891     

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本發明涉及三元前驅體制備技術領域，且公開了一種連續式窄分布鋰電池用三元前驅體的制備方法，包括殼體，所述殼體的頂端設置有反應釜蓋，所述反應釜蓋的頂端固定安裝有箱體，所述箱體的內部固定安裝有電機，所述電機的輸出軸上固定連接有方桿，所述殼體內腔低端到額中部活動套接有短桿，所述短桿的頂端和方桿的底端分別固定套接有被動斜齒輪和主動斜齒輪。該連續式窄分布鋰電池用三元前驅體的制備方法，通過設置傳動斜齒輪、主動斜齒輪和被動斜齒輪，方桿轉動時，兩個攪拌槳可以同時轉動，且旋轉方向相反，進而使殼體內部的原料可以更好的被攪拌，從而提升了連續式窄分布鋰電池用三元前驅體的制備方法的攪拌效率。

鎳鈷錳酸鋰的共沉淀-燃燒合成方法 1007     

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本發明公開了鎳鈷錳酸鋰的共沉淀－燃燒合成方法。(1)以鎳、鈷、錳的醋酸鹽或硝酸鹽為過渡金屬源，氨水為絡合劑，H2C2O4、(NH4)2C2O4、(NH4)2CO3或NH4HCO3為沉淀劑，通過共沉淀法合成Ni－Co－Mn復合碳酸鹽或草酸鹽前驅體；(2)將上述含Ni－Co－Mn復合碳酸鹽或草酸鹽的懸浮液直接烘干，加入硝酸鋰或醋酸鋰和少量的水或乙醇調成流變相態；(3)將上述呈流變相態的物料置于加熱到400～600℃并恒溫的電爐中進行燃燒合成反應；(4)將上述反應產物在600～1200℃回火處理，得到鋰離子電池正極活性材料LiNixCoyMn1－x－yO2。本發明具有工藝簡單、容易操作、節水節能、綠色環保，合成材料具有球狀或類球狀形貌、比容量高、循環性能好等優點。

太陽能防爆鋰電池 969     

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本實用新型公開了一種太陽能防爆鋰電池，涉及鋰電池裝置技術領域，包括太陽能電池板、電池盒、鋰電池組、能量轉換器、充電接頭、輸出接頭；所述鋰電池組、能量轉換器、充電接頭、輸出接頭安裝在電池盒內，所述鋰電池組、充電接頭、輸出接頭分別通過連接線與能量轉換器連接；所述太陽能電池板位于電池盒外，且與能量轉換器連接；所述鋰電池組設置在電池殼內，所述電池殼上設有帶防爆孔的鋁蓋板、防爆膜和緩沖膜；所述防爆膜、緩沖膜、鋁蓋板依次層疊于鋰電池組正負極上方，且與電池殼密封連接；所述電池殼外涂有防水層。本實用新型能將太陽能轉換為電能，同時合理的設計，使得電池具有防爆的作用。

熱解法制備錳酸鋰的工藝 774     

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本發明屬于錳酸鋰的制備領域，具體說是熱解法制備錳酸鋰的工藝，其包括將MnSO4溶液和NH4HCO3溶液加入反應釜中攪拌反應，反應產物經洗滌、過濾后得到MnCO3；將MnCO3焙燒成Mn2O3；將Mn2O3和Li2CO3混合加水攪拌后置于高壓釜中密封；對高壓釜加壓加溫后迅速冷卻；取出高壓釜內產物，過濾、洗滌，得到層狀錳酸鋰。本發明利用MnSO4為底液制備MnCO3，再將MnCO3焙燒成錳氧化物，然后通過與Li2CO3和水在高溫高壓反應制成尖晶石錳酸鋰，該工藝操作簡便快捷，反應時間短，環境友好，制備的錳酸鋰質量較好。

鐵鋰電池大電流均衡FPGA控制系統 1134     

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本發明公開了一種鐵鋰電池大電流均衡FPGA控制系統。該系統包括至少兩個串聯的鐵鋰電池、與鐵鋰電池數量相等的第一接觸器和第二接觸器、大電流放電電阻、鐵鋰電池電壓檢測模塊、FPGA控制器和保護裝置。FPGA控制器通過鐵鋰電池電壓檢測模塊獲得各個鐵鋰電池電壓，當鐵鋰電池之間的均衡度大于設定閥值時，將電壓最大的鐵鋰電池根據設定的時間通過大電流放電電阻放電。本系統采用FPGA作為主要均衡控制器，提高控制速度與穩定性。本系統采用接觸器矩陣方式，實現對鐵鋰電池的大電流放電，以提高均衡的可靠性，并實現大電流放電。本系統結構簡單，操作方便，安全可靠，均衡效果好。

粘合劑及其制備方法和含有該粘合劑的負極及鋰離子電池 1125     

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本發明公開了一種粘合劑及其制備方法和含有該粘合劑的負極及鋰離子電池。所述的粘合劑中，含有占粘合劑體系中固體成分總重量99.5～95.0wt％的聚酰胺酸和/或聚酰亞胺，占粘合劑體系中固體成分總重量0.3～3.0wt％的小分子有機芳香雜環類鋰鹽和占粘合劑體系中固體成分總重量0.2～2.0wt％的高聚物鋰鹽；所述的小分子有機芳香雜環類鋰鹽為不含苯環的嘧啶或吡啶或噻吩結構類鋰鹽，或者是它們中兩種以上的組合；所述的高聚物鋰鹽為脂肪類高聚物鋰鹽和/或雜環類高聚物鋰鹽。本發明通過小分子有機芳香雜環類鋰鹽和高聚物鋰鹽同時改性聚酰胺酸和/或聚酰亞胺，使所得電池能夠獲得優異的首次充放電效率和循環穩定性。

鐵鋰電池大電流均衡ARM控制系統 1064     

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本發明公開了一種鐵鋰電池大電流均衡ARM控制系統。該鐵鋰電池大電流均衡ARM控制系統包括至少兩個串聯的鐵鋰電池、與所述鐵鋰電池數量相等的第一接觸器和第二接觸器、大電流放電電阻、鐵鋰電池電壓檢測模塊、ARM控制器和保護裝置。ARM控制器通過鐵鋰電池電壓檢測模塊獲得各個鐵鋰電池電壓，當鐵鋰電池之間的均衡度大于設定閥值時，將電壓最大的鐵鋰電池根據設定的時間通過大電流放電電阻放電。本系統采用ARM作為主要均衡控制器，提高控制速度與穩定性。本系統采用接觸器矩陣方式，實現對鐵鋰電池的大電流放電，以提高均衡的可靠性，并實現大電流放電。本系統結構簡單，操作方便，安全可靠，均衡效果好。

鋰硫二次電池用新型隔膜材料及制備方法 915     

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本發明涉及鋰硫二次電池隔膜材料技術領域，且公開了一種鋰硫二次電池用新型隔膜材料及制備方法，包括：以苯乙烯、亞甲基雙丙烯酰胺、甲苯和偶氮異丁腈、二氯乙烷和硫酸鋰(Li₂SO₄)為主要原料，制備出硫酸鋰型陽離子交換樹脂；將制備的硫酸鋰型陽離子交換樹脂與高密度聚乙烯、增塑劑、穩定劑、潤滑劑一起制成均勻混合粉，采用熱壓成型方法，制備出新型隔膜材料，即硫酸鋰型陽離子交換樹脂?聚乙烯共混單層膜。本發明解決了目前鋰硫二次電池在充放電過程中，溶解的多硫陰離子會通過隔膜在正負兩極間來回擴散遷移，分別被還原和氧化，導致充電容量遠高于放電容量，庫倫效率變差，同時導致電池內部發熱的技術問題。

節能型鋰電池 970     

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本發明涉及一種節能型鋰電池，包括拉柄、門板、插頭、導電線、鋰電池外殼、保護殼、收納殼、太陽能光伏板、逆變器、正極板、負極板以及電解質腔，所述逆變器右端固定有鋰電池外殼，所述鋰電池外殼右端穿過保護殼，并延伸至保護殼右側，所述保護殼前端固定有門板，所述保護殼上端固定有收納殼，所述收納殼內部固定有太陽能光伏板，所述太陽能光伏板左端固定有拉柄，所述鋰電池外殼內部左壁固定有電解質腔，所述正極板以及負極板均固定在電解質腔右端面上，所述正極板以及負極板上端均與導電線相連接，所述導電線右端穿過鋰電池外殼，并延伸至鋰電池外殼右側，所述太陽能光伏板與逆變器電性連接，本發明節能效果好，使用壽命長，便于攜帶。

鎳鈷錳酸鋰正極材料前驅體的制備方法 1082     

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本發明涉及鎳鈷錳酸鋰正極材料，具體說是一種鎳鈷錳酸鋰正極材料前驅體的制備方法，其包括按化學計量比將固態Mn(NO3)2、CoCO3、Ni(NO3)2·6H2O和Li2CO3的混合物投入旋轉的滾筒內腔中；旋轉的滾筒在離心力作用下將混合物從內腔甩出；甩出的混合物再次投入所述滾筒內腔中；如此循環，得到混合均勻的混合物；向上述混合均勻的混合物中加入分散劑進行球磨；然后將球磨后的漿料置于干燥箱內干燥，得到前驅體。本發明利用離心力和風扇使得混合的物料實現無規則循環運動，從而達到混料均勻無死角的目的；且混合物與筒蓋撞擊，可使混合物之間產生適度的粘合作用，從而保證后續的燒結時鋰離子均勻嵌入前驅體中。

基于化學活化的劍麻炭纖維制備鋰離子電池負極材料的方法 1120     

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本發明公開了一種基于化學活化的劍麻炭纖維制備鋰離子電池負極材料的方法。將劍麻纖維揉搓、洗滌和烘干；用質量分數為15-25%的ZnCl2溶液按ZnCl2和劍麻纖維的質量比為2-6:1浸漬比浸泡24小時，用去離子水沖洗，80-100℃經12-24小時烘干；置于真空管式電阻爐中，在氣體流量為40ml/min的氮氣氣氛下炭化0.5-1小時，炭化溫度為700-1000℃，升溫速率為1-10℃/min，自然冷卻后即獲得黑色纖維狀劍活性炭纖維。以鋰片為正極材料、以制得的劍麻活性炭纖維經研磨后做為負極材料組裝成鋰離子電池，進行恒流充放電測試，結果顯示，經過化學改性處理后的劍麻炭纖維相比于未經處理的劍麻炭纖維和市售活性炭有著更加優良的電化學性能。

低溫固相反應制備鋰離子電池正極材料LiMnPO4的方法 1079     

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本發明公開了一種低溫固相反應制備鋰離子電池正極材料LiMnPO4的方法。將錳源化合物、磷源化合物和鋰源化合物按錳、磷、鋰元素物質的量的比為1∶1∶1的比例混合，將此混合物在常溫下混合均勻，然后進行機械活化，活化時間控制在1-10h內，然后加入有機碳源，與錳源化合物的物質的量的比控制在1∶1-2∶1之間，在常溫常壓條件下，在非氧化性氣氛中以10-40℃/min的升溫速度加熱到300-800℃，并恒溫煅燒4-12h；以5-20℃/min的速度降溫，即得LiMnPO4。本發明直接采用二價錳化合物為錳源，并且加入有機碳源，在低溫條件下制備出性能穩定的LiMnPO4，降低了合成條件以及成本；根據本方法制備出的LiMnPO4容量明顯提高，并且放電性能優良。

鋰離子電池荷電狀態動態評估與長效預測融合方法 894     

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本發明公開一種鋰離子電池荷電狀態動態評估與長效預測融合方法，首先利用擴展卡爾曼濾波法對鋰離子電池的電池荷電狀態進行評估，得到鋰離子電池荷電狀態SOC_KEF；然后利用回聲狀態神經網絡對鋰離子電池的電池荷電狀態進行預測，得到鋰離子電池荷電狀態SOC_ESN；最后對鋰離子電池荷電狀態SOC_KEF和鋰離子電池荷電狀態SOC_ESN進行加權融合，得到最終鋰離子電池的電池荷電狀態SOC。本發明提高了現有電池SOC檢測方法的適應性和評估精度，克服單一方法進行SOC動態評估的局限性，針對性的選取基于模型和數據驅動的融合方法，兼顧SOC檢測評估動態實時性和長期長效預測的需求。

Fe₃O₄-MoO₂@SFAC鋰離子電池負極材料的制備方法 866     

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本發明公開了一種Fe₃O₄?MoO₂@SFAC鋰離子電池負極材料的制備方法，屬于鋰離子電池技術領域。所述制備方法包括：1)將劍麻纖維洗凈剪成小段，將劍麻纖維進行前期處理，包括炭化和進行水熱反應，得到SFAC；2)稱取鐵源、鉬源、絡合劑、緩沖劑和經過水熱處理后的劍麻纖維活性炭粉，加入至去離子水溶解、混合均勻后轉移至反應釜中，置于鼓風干燥箱進行水熱反應，將反應結束后得到的樣品經過濾、洗凈、烘干、煅燒后即得到Fe₃O₄?MoO₂@SFAC鋰離子電池負極材料。本發明制備的鋰離子電池負極材料具有優良的電化學性能，其比容量較高且循環穩定性好。

新能源汽車鋰電池中有價金屬的回收方法 1124     

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本發明涉及新能源汽車鋰電池中有價金屬的回收方法，包括以下步驟：鋰電池拆解，將放電處理后的鋰電池拆解，分離出正極片與負極片，然后將正極片中的正極材料、負極片中的負極材料與鋁箔分離；將分離所得的正極材料、負極材料與焙燒劑混合，進行低溫焙燒得到焙燒料，且焙燒劑為硫酸氫銨，按摩爾比計，焙燒劑與正負極材料的量滿足{n((NH4)2SO4)+n((NH4)HSO4)}∶n(Ni+Co+Mn+2Li)為0.9～1.5；固液分離，將所得焙燒料，置于容器中，加入適量的化學試劑攪拌，放置15分鐘。本發明能夠對鋰電池進行回收，工藝流程所需時間短、不需消耗大量酸和堿，不會產生大量固廢和廢水同時能夠對廢舊電池進行二次利用，節約能源，值得推廣，無污染、富集程度高、產品純度高等優點。

電動公交車鋰電池遠程監測系統 870     

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本發明提供電動公交車鋰電池遠程監測系統，屬于檢測領域，包括電動汽車BECU模塊、CAN總線模塊、控制器模塊、存儲器模塊、GPS模塊、GPRS無線通信模塊和監管中心模塊；電動汽車BECU模塊的輸出端經CAN總線模塊與控制器模塊的輸入端連接；存儲器模塊與控制器模塊連接；GPS模塊的輸出端與控制器模塊的輸入端連接；GPRS無線通信模塊的輸入端與控制器模塊的輸出端連接；GPRS無線通信模塊與監管中心模塊無線連接；通過CAN總線模塊接收電動汽車BECU模塊傳入的車體、鋰電池組的實時信息，由GPRS無線網絡傳送傳輸到監管中心模塊，實現對鋰電池組進行預警和實時遠程監測；解決鋰電池組無法遠程實時檢測的問題。

鎳鈷錳酸鋰正極材料的合成工藝 906     

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本發明涉及鎳鈷錳酸鋰正極材料，具體說是一種鎳鈷錳酸鋰正極材料的合成工藝，其包括按化學計量比稱取Mn(NO3)2、CoCO3、Ni(NO3)2·6H2O和Li2CO3，加入濃HNO3溶解并反應，再將溶解后的反應物進行恒溫水??；然后邊攪拌邊加入檸檬酸，直至液體成粘稠狀，得到凝膠；烘干凝膠后加入分散劑進行機械活化；然后將活化后的漿料置于干燥箱內干燥，得到前驅體；將前驅體進行預燒；預燒后進行研磨，再焙燒，獲得鎳鈷錳酸鋰正極材料。從以上技術方案可知，本發明采用溶膠凝膠法合成鎳鈷錳酸鋰正極材料在合成過程中將前驅體進行機械活化，使前驅體顆粒分布均勻，粒徑均勻；再通過預燒和焙燒獲得電化學性能優良的鈷鎳錳酸鋰正極材料。

鋁、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料 893     

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本發明的鋁、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料,其化學通式可表述為:LiAlxBayFePO4,x==0.002-0.005,y=0.0003-0.003;其中Li、Al、Ba、Fe、P的mol比為:1mol?Li∶0.002-0.005mol?Al∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P;由于摻雜少量取代鋁、鋇,有利于控制產物的形貌和粒徑,獲得穩定的磷酸鐵鋰化合物,其晶格得到了活化,提高了鋰離子擴散系數,其首次放電容量達155.52mAh/g;其充放電平臺相對鋰電極電位為3.5V左右,初始放電容量超過164mAh/g,100次充放電循環后容量約衰減3.0%左右;與未摻雜的LiFePO4對照實施例相比,比容量和循環穩定性有較大的提高;由于鋇的價格要比鋰價格低百倍以上,生產成本可降十倍以上。