廣西有色金屬加工技術理論與應用

釩、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料制備方法 921     

 0

本發明的釩、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料制備方法,其鋰源、鐵源、磷酸根源、釩源、鋇源的原料,按照1mol?Li∶0.00002-0.00005mol?V∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P比例混合后,在無水乙醇介質中,轉速200r/mim高速球磨20h,用105-120℃烘干,得到前驅體,將烘干得到的前驅體置于高溫爐內,在普通純氮氣氛中,經500-750℃高溫煅燒24h,即得本發明的釩、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料;由于摻雜少量取代釩、鋇,有利于控制產物的形貌和粒徑,獲得穩定的磷酸鐵鋰化合物,其晶格得到了活化,提高了鋰離子擴散系數,所得材料其首次放電容量達160.52mAh/g;其充放電平臺相對鋰電極電位為3.5V左右,初始放電容量超過168mAh/g,100次充放電循環后容量約衰減1.2%左右;與未摻雜的LiFePO4對照實施例相比,比容量和循環穩定性有較大的提高。

Mg²⁺雙重摻雜提高鎳酸鋰正極材料電化學性能的制備方法 794     

 0

本發明公開了一種Mg²⁺雙重摻雜提高鎳酸鋰正極材料電化學性能的制備方法。通過溶膠?凝膠法結合高溫焙燒的方法將Mg²⁺同時摻雜到鎳酸鋰LiNiO₂的鋰位和鎳位，制備Mg²⁺雙重摻雜鎳酸鋰Li_1?xMg_xNi_1?xMg_xO₂（x≤0.1）。利用Mg²⁺在鎳位的摻雜抑制合成過程中雜質的形成，利用Mg²⁺在鋰位的摻雜抑制Ni³⁺由鎳層遷移到鋰層，避免鎳鋰混排的產生，提高鋰離子在活性材料顆粒內部的擴散，從而提高鎳酸鋰的容量、倍率性能和循環性能。

錳酸鋰電池大電流均衡FPGA控制系統 791     

 0

本發明公開了一種錳酸鋰電池大電流均衡FPGA控制系統。該系統包括至少兩個串聯的錳酸鋰電池、與錳酸鋰電池數量相等的第一接觸器和第二接觸器、大電流放電電阻、錳酸鋰電池電壓檢測模塊、FPGA控制器和保護裝置。FPGA控制器通過錳酸鋰電池電壓檢測模塊獲得各個錳酸鋰電池電壓，當錳酸鋰電池之間的均衡度大于設定閥值時，將電壓最大的錳酸鋰電池根據設定的時間通過大電流放電電阻放電。本系統采用FPGA作為主要均衡控制器，提高控制速度。本系統采用接觸器矩陣方式，實現對錳酸鋰電池的大電流放電，以提高均衡的可靠性，并實現大電流放電。本系統結構簡單，操作方便，安全可靠，均衡效果好。

鋰離子電池電芯及其制備方法 728     

 0

本發明公開了一種鋰離子電池電芯，其正極材料是由按質量百分比計的以下原料組成：鎳鈷錳酸鋰/鎳鈷鋁酸鋰/鈷酸鋰98.0-98.1％,導電劑0.9-1％,聚偏氟乙烯1％。所述正極材料的導電劑是由按質量百分比計的以下原料組成：鱗片石墨(KS-6)30-70％,碳納米管(CNT)30-70％。本發明所述鋰離子電池電芯的正極材料中的導電劑在干粉中占有的比例降低到1％以下，提高了涂布的效率，提升極片壓實，將鋰離子電池電芯的綜合性能提升并降低生產成本。本發明還提供了該鋰離子電池電芯的制備方法，該方法具有溶劑使用量少、涂布的效率高和能耗低的特點。

全回收廢舊鋰離子電池并實現金屬分離的方法 767     

 0

本發明公開了一種全回收廢舊鋰離子電池并實現金屬分離的方法，將廢舊鋰離子電池芯粉碎，將所得黑色粉末加入空氣焙燒，所得焙燒渣加入氨性溶液浸出，收集濾渣和濾液，濾液為含鋰鎳鈷的液體；對所得濾液加熱蒸發，收集蒸發的氣體，返回氨浸工序，對蒸發后的液體過濾，收集濾渣，得到鎳鈷混合氫氧化物、氫氧化鎳或氫氧化鈷；再將濾液加熱結晶，收集并干燥結晶產物，得到碳酸鋰。該方法同時回收了廢舊電池中的正極材料和負極材料，并實現了鐵、錳、鋰和鎳鈷的分離，回收過程沒有二次污染，工藝流程短，成本低。

鋰離子電池正極材料的粘結劑配方及其制備方法 1087     

 0

本發明提供一種鋰離子電池正極材料的粘結劑配方及其制備方法，屬于電池正極材料領域，由鎳鈷鋁酸鋰/鎳鈷錳酸鋰35?75％、錳酸鋰21?63.5％、石墨烯0?0.5％、科琴黑0.5?1.5％和復合膠1?2％組成。復合膠由CMC0.3?0.6％、共聚丁苯乳膠0.5?0.8％和親水改性的聚偏氟乙烯0.2?0.6％組成。本發明鋰離子電池的正極材料制漿減少了使用NMP作為溶劑的安全風險和環境污染問題，每個電池節省0.03元的成本，并且能夠提升生產效率15％以上，節省電費能耗減少35％以上。

基于DSP控制的錳酸鋰電池大電流均衡方法 1045     

 0

本發明公開了一種基于DSP控制的錳酸鋰電池大電流均衡方法。設置一套錳酸鋰電池控制系統，包括至少兩個串聯的錳酸鋰電池、與錳酸鋰電池數量相等的第一接觸器和第二接觸器、大電流放電電阻、錳酸鋰電池電壓檢測模塊、DSP控制器和保護裝置；DSP控制器通過錳酸鋰電池電壓檢測模塊獲得各個錳酸鋰電池電壓，當錳酸鋰電池之間的均衡度大于設定閥值時，將電壓最大的錳酸鋰電池根據設定的時間通過大電流放電電阻放電。本發明采用DSP作為主要均衡控制器，提高控制速度；本發明采用接觸器矩陣方式，實現對錳酸鋰電池的大電流放電，以提高均衡的可靠性，并實現大電流放電；本發明方法操作簡單，安全可靠，均衡效果好。

廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料再生工藝 1124     

 0

本發明提供一種廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料再生工藝，屬于資源回收利用技術領域。包括以下步驟：(1)粉料分離，通過有機溶劑分離正極鋁箔和磷酸鐵鋰粉料；(2)消解漿化，通過微波消解得到磷酸鐵鋰溶液，同時分離含碳金屬殘渣；(3)鐵氰沉淀，通過鐵氰化物沉淀分離溶液中的鐵；(4)氟化鋰制備，通過氟化物制備得到氟化鋰；(5)鐵氰再生，通過堿性溶液進行鐵氰溶液的再生并分離鐵沉淀；(6)磷酸鐵制備，分離所得的鐵沉淀返回剩余溶液制備磷酸鐵。本發明工藝實現了對廢舊磷酸鐵鋰中磷、鐵與鋰的資源化利用、實現了鐵氰化物的再生循環利用及磷酸鐵鋰的再生制備，提升了資源化利用水平。

超細納米磷酸鐵鋰電極材料的制備方法及應用 896     

 0

一種超細納米磷酸鐵鋰電極材料的制備方法，首先用鐵源化合物與磷源化合物為原料，制得納米磷酸亞鐵鹽作前驅體，然后再用磷酸亞鐵鹽和鋰源化合物制備超細納米磷酸鐵鋰電極材料，本發明提供的磷酸亞鐵鹽制備方法其生產工藝簡單，用所得的納米磷酸亞鐵鹽不但可制得高純精細納米磷酸鐵鋰，而且用磷酸亞鐵鹽制備磷酸鐵鋰過程中亞鐵價態不改變，所以無需加入碳源化合物或還原劑改變鐵的價態，從而可以選擇直接制備碳包裹磷酸鐵鋰或無碳包裹磷酸鐵鋰，用制備的納米磷酸亞鐵鹽前驅體制成的納米磷酸鐵鋰性能優良，具有高容量、高倍率下放電容量和電壓平臺性好，循環壽命長。

鉬、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料制備方法 782     

 0

本發明的鉬、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料制備方法,其鋰源、鐵源、磷酸根源、鉬源、鋇源的原料,按照1mol?Li∶0.00002-0.00005mol?Mo∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P比例混合后,在無水乙醇介質中,轉速200r/mimn高速球磨20h,用105-120℃烘干,得到前驅體,將烘干得到的前驅體置于高溫爐內,在普通純氮氣氛中,經500-750℃高溫煅燒24h,即得鉬、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料;由于摻雜少量取代鉬、鋇,有利于控制產物的形貌和粒徑,獲得穩定的磷酸鐵鋰化合物,其晶格得到了活化,提高了鋰離子擴散系數,所得材料其首次放電容量達160.52mAh/g;其充放電平臺相對鋰電極電位為3.5V左右,初始放電容量超過168mAh/g,100次充放電循環后容量約衰減1.2%左右;與未摻雜的LiFePO4對照實施例相比,比容量和循環穩定性有較大的提高。

鈹、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料制備方法 1172     

 0

本發明的鈹、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料制備方法,其鋰源、鐵源、磷酸根源、鈹源、鋇源的原料,按照1mol?Li∶0.00002-0.00005mol?Be∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P比例混合后,在無水乙醇介質中,轉速200r/mimn高速球磨20h,用105-120℃烘干,得到前驅體,將烘干得到的前驅體置于高溫爐內,在氮氣氛中,經500-750℃高溫煅燒24h,即得鈹、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料;由于摻雜少量取代鈹、鋇,有利于控制產物的形貌和粒徑,獲得穩定的磷酸鐵鋰化合物,其晶格得到了活化,提高了鋰離子擴散系數,所得材料其首次放電容量達160.52mAh/g;其充放電平臺相對鋰電極電位為3.5V左右,初始放電容量超過168mAh/g,100次充放電循環后容量約衰減1.2%左右;與未摻雜的LiFePO4對照實施例相比,比容量和循環穩定性有較大的提高。

基于單片機控制的三元鋰電池大電流均衡方法 972     

 0

本發明公開了一種基于單片機控制的三元鋰電池大電流均衡方法。設置一套三元鋰電池系統，該三元鋰電池系統包括至少兩個串聯的三元鋰電池、與所述三元鋰電池數量相等的第一接觸器和第二接觸器、大電流放電電阻、三元鋰電池電壓檢測模塊、單片機控制器和保護裝置。單片機控制器通過三元鋰電池電壓檢測模塊獲得各個三元鋰電池電壓，當三元鋰電池之間的均衡度大于設定閥值時，將電壓最大的三元鋰電池根據設定的時間通過大電流放電電阻放電。本發明方法采用單片機作為主要均衡控制器，降低系統的成本，并采用接觸器矩陣方式，實現對三元鋰電池的大電流放電，以提高均衡的可靠性，并實現大電流放電；本發明方法操作簡單，安全可靠，均衡效果好。

鎳、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料制備方法 1019     

 0

本發明的鎳、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料制備方法,其鋰源、鐵源、磷酸根源、鎳源、鋇源的原料,按照1mol?Li∶0.00002-0.00005mol?Ni∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P比例混合后,在無水乙醇介質中,轉速200r/mimn高速球磨20h,用105-120℃烘干,得到前驅體,將烘干得到的前驅體置于高溫爐內,在氮氣氛中,經500-750℃高溫煅燒24h,即得鎳、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料;由于摻雜少量取代鎳、鋇,有利于控制產物的形貌和粒徑,獲得穩定的磷酸鐵鋰化合物,其晶格得到了活化,提高了鋰離子擴散系數,所得材料其首次放電容量達160.52mAh/g;其充放電平臺相對鋰電極電位為3.5V左右,初始放電容量超過168mAh/g,100次充放電循環后容量約衰減1.2%左右;與未摻雜的LiFePO4對照實施例相比,比容量和循環穩定性有較大的提高。

鎘、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料制備方法 807     

 0

本發明的鎘、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料制備方法,其鋰源、鐵源、磷酸根源、鎘源、鋇源的原料,按照1mol?Li∶0.00002-0.00005mol?Cd∶0.0003-0.003mol?Ba∶1molFe∶1mol?P比例混合后,在無水乙醇介質中,轉速200r/mimn高速球磨20h,用105-120℃烘干,得到前驅體,將烘干得到的前驅體置于高溫爐內,在氮氣氛中,經500-750℃高溫煅燒24h,即得鎘、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料。由于摻雜少量取代鎘、鋇,有利于控制產物的形貌和粒徑,獲得穩定的磷酸鐵鋰化合物,其晶格得到了活化,提高了鋰離子擴散系數,所得材料其首次放電容量達160.52mAh/g;其充放電平臺相對鋰電極電位為3.5V左右,初始放電容量超過168mAh/g,100次充放電循環后容量約衰減1.2%左右;與未摻雜的LiFePO4對照實施例相比,比容量和循環穩定性有較大的提高。

鋰電池精準回收方法及裝置 1041     

 0

本發明公開了一種鋰電池精準回收方法，包括：1)廢鋰電池進行放電處理；2)采用廢鋰電池電解液回收裝置，將廢鋰電池內部的電解液抽到第一收集箱內，并對抽除電解液的廢鋰電池的內外干燥；3)將廢鋰電池的外殼剪切分離，回收外殼并得到電池極芯；4)將電池極芯進行切割粉碎，得到電池極芯粉碎物；5)將電池極芯粉碎物置于石墨分離裝置的打粉器中，將電池極芯粉碎物中的石墨打粉，并在打粉器內打粉揚塵、在打粉器底部噴氣、在打粉器的上側壁或頂部抽吸打粉器內的揚塵氣體、在抽吸管道內設置多級過濾網，通過過濾網收集不同粒徑的石墨粉。本發明的能夠精準地將電解液、外殼、正極金屬和負極石墨分離回收，提高廢鋰電池的資源化利用。

基于ARM控制的三元鋰電池大電流均衡方法 850     

 0

本發明公開了一種基于ARM控制的三元鋰電池大電流均衡方法。設置一套三元鋰電池控制系統，包括至少兩個串聯的三元鋰電池、與所述三元鋰電池數量相等的第一接觸器和第二接觸器、大電流放電電阻、三元鋰電池電壓檢測模塊、ARM控制器和保護裝置。ARM控制器通過三元鋰電池電壓檢測模塊獲得各個三元鋰電池電壓，當三元鋰電池之間的均衡度大于設定閥值時，將電壓最大的三元鋰電池根據設定的時間通過大電流放電電阻放電。本發明采用ARM作為主要均衡控制器，提高控制速度。本發明采用接觸器矩陣方式，實現對三元鋰電池的大電流放電，以提高均衡的可靠性，并實現大電流放電。本發明方法操作簡單，安全可靠，均衡效果好。

三元鋰電池大電流均衡控制系統 1054     

 0

本發明公開了一種三元鋰電池大電流均衡控制系統。該三元鋰電池大電流均衡控制系統包括至少兩個串聯的三元鋰電池、與所述三元鋰電池數量相等的第一接觸器和第二接觸器、大電流放電電阻、三元鋰電池電壓檢測模塊、單片機控制器和保護裝置。單片機控制器通過三元鋰電池電壓檢測模塊獲得各個三元鋰電池電壓，當三元鋰電池之間的均衡度大于設定閥值時，將電壓最大的三元鋰電池根據設定的時間通過大電流放電電阻放電。本發明采用單片機作為主要均衡控制器，降低系統的成本，并采用接觸器矩陣方式，實現對三元鋰電池的大電流放電，以提高均衡的可靠性，并實現大電流放電；本系統操作簡單，安全可靠，均衡效果好。

鐵鋰電池大電流均衡控制系統 785     

 0

本發明公開了一種鐵鋰電池大電流均衡控制系統。該鐵鋰電池大電流均衡控制系統包括至少兩個串聯的鐵鋰電池、與所述鐵鋰電池數目相等的第一接觸器和第二接觸器、大電流放電電阻、鐵鋰電池電壓檢測模塊、單片機控制器和保護裝置。單片機控制器通過鐵鋰電池電壓檢測模塊獲得各個鐵鋰電池電壓，當鐵鋰電池之間的均衡度大于設定閥值時，將電壓最大的鐵鋰電池根據設定的時間通過大電流放電電阻放電。本發明采用單片機作為主要均衡控制器，降低系統的成本；本發明采用接觸器矩陣方式，實現對鐵鋰電池的大電流放電，能夠提高均衡的可靠性，并實現大電流放電；本系統操作簡單，安全可靠，均衡效果好。

用于電動汽車中的鋰電池模組 1041     

 0

本發明公開了一種用于電動汽車中的鋰電池模組，包括鋰電池殼體、鋰電池組件和斷路器，鋰電池組件由層疊狀布置的多個單層鋰電池組組成，多個單層鋰電池組由上到下依次串聯連接，斷路器串聯設置在相鄰的單層鋰電池組之間，單層鋰電池組由多個鋰電池串聯組成，鋰電池包括正極片、負極片、隔膜和有機電解液，隔膜設置在正極片和負極片之間，隔膜由無紡布基層和貼附在無紡布基層上、下表面的聚丙烯薄膜層組成，負極片包括集流體和形成于集流體表面上的負極材料，負極材料為包覆有碳層的氧化鐵與摻氮石墨烯的復合材料。本方案結構簡單，安全性高，在不影響單包鋰電池的化學性能的情況下，解決了鋰電池內部短路以及降低鋰電池內部熱量和電池形變的問題。

鋰帶卷取裝置 820     

 0

本發明涉及鋰帶生產領域，具體涉及一種鋰帶卷取裝置，包括機架，機架設置呈凹型框架結構，機架內從前向后依次設置有厚度檢測機構、壓平機構、定寬機構、上帶機構、裁斷機構、噴膠機構以及卷取機構，機架右外側設置有卷動機構，機架后部左外側設置與驅動機構，噴膠機構位于卷取機構正上方，卷取機構包括轉盤、均勻固定連接在轉盤右側盤面且位于偏心處的若干組套管、傾斜固定連接在機架后部底側的下料槽、固定連接在機架后部左側的下料氣缸；本發明不僅實現對鋰帶厚度進行壓平與寬度裁剪，有效保證卷取鋰帶厚度與寬度的均勻，避免造成鋰帶厚度與寬度波動較大，同時實現鋰帶的自動化卷取，從而減輕員工工作壓力，并提高生產效率，進而提高產能。

錳、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料制備方法 1165     

 0

本發明的錳、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料制備方法，其鋰源、鐵源、磷酸根源、錳源、鋇源的原料，按照1mol？Li∶0.00002-0.00005mol？Mn∶0.0003-0.003mol？Ba∶1mol？Fe∶1mol？P比例混合后，在無水乙醇介質中，轉速200r/mimn高速球磨20h，用105-120℃烘干，得到前驅體，將烘干得到的前驅體置于高溫爐內，在普通純氮氣氛中，經500-750℃高溫煅燒24h，即得本發明的錳、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料；由于摻雜少量取代錳、鋇，有利于控制產物的形貌和粒徑，獲得穩定的磷酸鐵鋰化合物，其晶格得到了活化，提高了鋰離子擴散系數，所得材料其首次放電容量達160.52mAh/g；其充放電平臺相對鋰電極電位為3.5V左右，初始放電容量超過168mAh/g，100次充放電循環后容量約衰減1.2％左右；與未摻雜的LiFePO4對照實施例相比，比容量和循環穩定性有較大的提高。

碳包覆磷酸鐵鋰復合材料及其制備方法和用途 1033     

 0

本發明涉及鋰離子電池電極材料制備技術領域，具體而言，涉及一種碳包覆納米級磷酸鐵鋰的方法和用途，包括以下步驟：(a)、水熱法合成納米磷酸鐵鋰材料；(b)、將步驟(a)得到的納米磷酸鐵鋰材料與碳源混合后，干法研磨，再進行熱處理，得到碳包覆磷酸鐵鋰復合材料；其中，所述碳源包括有機碳源和無機碳源，所述納米磷酸鐵鋰材料、所述有機碳源和所述無機碳源的質量比為100：0.1?10：0.001?2。本發明所提供的碳包覆磷酸鐵鋰復合材料的制備方法，通過無機碳源和有機碳源相結合的方式，以減少納米級磷酸鐵鋰包覆碳材料時碳的使用量。并且，采用干法研磨的方法，不需要使用有機溶劑，減少了工藝流程，降低了生產成本。

含溴化銀的硫化鋰系固體電解質材料及其制備方法 1171     

 0

本發明公開了一種含溴化銀的硫化鋰系固體電解質材料及其制備方法。所述的制備方法包括以下步驟：1)在氣氛保護條件下，按質量百分比計，稱取35?50％的硫化鋰和余量的硫化磷，混合均勻，得到鋰硫磷三元混合物；2)在氣氛保護及安全紅光條件下，取鋰硫磷三元混合物及相當于其質量2?10％的溴化銀，置于球磨罐中球磨，得到含溴化銀的非晶態鋰硫磷混合物；3)所得溴化銀的非晶態鋰硫磷混合物在氣氛保護及紅光條件下密封后，于真空或氣氛保護條件下升溫至60?150℃進行熱處理，即得。采用本發明所述方法制備硫化鋰系固體電解質材料時能夠形成大量可用于鋰離子擴散的原子空位，進而有效提升硫化鋰系固體電解質的離子傳導性能。

無人機鋰電池檢測裝置 1084     

 0

本實用新型公開了一種無人機鋰電池檢測裝置，包括殼體，其表面設有數據輸入輸出模塊和若干用于插入鋰電池的電池插口；殼體內設有單片機和充放控制單元，單片機分別與數據輸入輸出模塊、充放控制單元和電池插口電連接，電池插口與充放控制單元電連接；單片機用于讀取插入電池插口的鋰電池的基本數據，單片機還可用于控制充放控制單元給所述鋰電池充電或放電，然后通過核算所述基本數據的變化測得所述鋰電池的性能數據；數據輸入輸出模塊用于顯示所述基本數據和所述性能數據，以及用于向單片機輸入所述充電放電的控制參數。該實用新型可用于檢測無人機鋰電池的容量，輔助用戶對無人機鋰電池的性能進行評估。

軟包鋰離子電池及該電池負極耳電鍍鍍層的方法 1043     

 0

本發明提供一種軟包鋰離子電池及該電池負極耳電鍍鍍層的方法，屬于軟包鋰離子電池技術領域。本發明針對電池內部接觸電勢大、極耳成本高的現象，涉及一種軟包鋰離子電池，其包括正極耳3、負極耳1、電解液、隔膜和外殼2，極耳與外殼由極耳膠4連接，所述負極耳為銅帶制成，其中一部分在電池外殼內，另一部分在電池外殼外，露在外的部分為銅帶外露端，且外露端表面有易焊錫的鍍鎳層。所述方法是將正、負極耳焊接在軟包鋰離子電池上，然后將正負極耳同時浸入鍍液5，利用電池自身電能給銅帶外露端電鍍的方法。本發明通過電池自身電能電鍍方法給負極耳鍍鎳，操作簡單、快捷，既降低了電池及負極耳生產成本，也降低了電池內部接觸電勢和電能損失。

溶膠凝膠法合成鎳鈷錳酸鋰正極材料的方法 735     

 0

本發明涉及鎳鈷錳酸鋰正極材料，具體說是溶膠凝膠法合成鎳鈷錳酸鋰正極材料的方法，其包括按化學計量比稱取Mn(NO3)2、CoCO3、Ni(NO3)2·6H2O和Li2CO3，加入濃HNO3溶解并反應，再將溶解后的反應物進行恒溫水??；然后邊攪拌邊加入檸檬酸，直至液體成粘稠狀，得到凝膠；烘干凝膠后加入分散劑進行機械活化；然后將活化后的漿料置于干燥箱內干燥，得到前驅體；將前驅體在電阻爐內進行預燒，再將研磨后的物料置于回轉式焙燒爐內，最后獲得鈷鎳錳酸鋰正極材料。從以上技術方案可知，本發明采用溶膠凝膠法合成鎳鈷錳酸鋰正極材料在合成過程中將前驅體進行機械活化，使前驅體顆粒分布均勻，粒徑均勻；再通過預燒和焙燒獲得電化學性能優良的鈷鎳錳酸鋰正極材料。

鋇活化磷酸鐵鋰正極材料制備方法 1144     

 0

本發明的鋇活化磷酸鐵鋰正極材料制備方法,其特征在于:其鋰源、鐵源、磷酸根源、鋇源的原料,按照1mol?Li∶0.0003-0.005mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P比例混合后,在無水乙醇(AR)介質中,高速球磨20h(轉速200r/mimn,用105-120℃烘干,得到前驅體,將烘干得到的前驅體置于高溫爐內,在普通純氮氣氛中,經500-750℃高溫煅燒24h,即得本發明的鋇活化磷酸鐵鋰正極材料;所的材料其化學通式可表述為:Li?Ba?FePO4,由于摻雜少量取代鋇,有利于控制產物的形貌和粒徑,獲得穩定的磷酸鐵鋰化合物,鋇離子占據取代鋰離子,其晶格得到了活化,提高了鋰離子擴散系數,其首次放電容量達145.52mAh/g;其充放電平臺相對鋰電極電位為3.5V左右,初始放電容量超過162mAh/g,100次充放電循環后容量約衰減3.2%左右;與未摻雜的LiFePO4對照實施例相比,比容量和循環穩定性有較大的提高;由于鋇的價格要比鋰價格低百倍以上,生產成本可降十倍以上。

水系鋰離子電池電子煙 1026     

 0

本實用新型一種水系鋰離子電池電子煙，包括殼體，所述殼體的一端可拆卸地連接有霧化器，所述殼體內設有開關組件、電池組件，所述開關組件包括相互連接的PCB控制電路板、開關，所述電池組件由多節水系鋰離子電池串聯組成且與所述開關組件、霧化器電連接。其目的在于提供一種水系鋰離子電池電子煙，該電子煙采用水系鋰電子電池為電子煙供電，更環保、電池安全性更高，保證了用戶安全。

鋰電池的安裝裝置 1157     

 0

本實用新型涉及安裝裝置技術領域，尤其是一種鋰電池的安裝裝置,包括底座，所述底座的外側上部均設有轉軸，所述轉軸上均通過連接桿連接有夾板，所述底座的上部兩側均設有限位孔，所述限位孔位于轉軸的右側上部，所述限位孔內插接有限位桿，所述夾板貼合在鋰電池本體的一側，所述底座的中部等距設有通風管，每個所述通風管均通過空心管連接，其中靠近中部的一個所述空心管的上端通過連接管連接有導風管，所述導風管位于兩個鋰電池本體之間，所述導風管的兩側均等距開設有吹風口。本裝置對現有的技術，安裝方便，效率更高，節省人力，同時具有散熱的效果，大大的保證了鋰電池本體的實用壽命，節約了成本，值得以后推廣使用。

鋰電池的平衡保護電路 762     

 0

本實用新型涉及鋰電池的平衡保護電路，其包括：采樣電路、平衡電路、欠壓保護電路、比較電路、驅動電路、第一基準電壓、第二基準電壓、電源電壓和狀態輸出電路；比較電路，用于將第一基準電壓和第二基準電壓分別與對應的鋰電池的采樣電池電壓進行比對，并輸出一第一電平信號；狀態輸出電路，用于根據所有比較電路輸出的第一電平信號，輸出一第二電平信號；驅動電路，用于根據第二電平信號和對應的第一電平信號，判斷是否向對應的平衡電路輸出驅動信號；平衡電路，用于根據對應的驅動信號，控制對應的鋰電池的正極與負極連接，以使對對應的鋰電池進行放電處理。本實用新型具有制作成本低的優點。