本發明涉及一種煤矸石吸附回收廢水中的磷的方法,其步驟如下(1)將煤矸石粉碎,過60~200目篩;(2)將煤矸石加入含磷濃度為10mg/L的溶液中進行攪拌,用分光光度法對濾液中的磷進行定量分析,計算除磷率;(3)在不同的pH條件下進行同樣的實驗,調查pH對煤矸石吸附磷的影響;(4)改變煤矸石投加量的條件下,研究吸附磷的特性,其具體步驟為:對煤矸石粉末進行表征→研究對磷的吸附性→確定磷吸附模式→最終評價煤矸石的實用性。本發明方法不僅整個過程成本低廉、操作簡單,還使工業廢棄物的煤矸石得以利用,將廢水中磷吸附回收,實現以廢治廢的效果。
本實用新型公開了一種污水廢水處理裝置,包括:裝置本體、支撐架,所述支撐架設置在裝置本體底部,所述裝置本體上半部分設有物理處理箱,所述物理處理箱包括環形濾網,所述環形濾網設置在裝置本體上端內部,所述裝置本體一側側壁外設有進水口,所述進水口固定在裝置本體側壁上,所述環形濾網下側設有碎石過濾層,所述碎石過濾層下側設有磁性物質過濾層,所述磁性物質過濾層下側設有活性炭過濾層,所述裝置本體側壁外側設有氯氣輸入口,所述裝置本體另一側側壁外設有第一出水口,所述物理處理箱底部中間位置設有電磁閥。本實用新型可以根據處理的水是普通污水還是工業廢水,選擇是否使用化學處理相,達到分類處理,降低凈化成本。
本實用新型公開了一種高含鹽廢水熒光示蹤分鹽系統。本實用新型的優點在于,借助熒光劑的易于監測、高靈敏度及強穩定性的特點,將其結合到分鹽結晶工藝中,根據實時監測到的熒光劑濃度,以熒光劑濃度的濃縮倍數推斷蒸發母液TDS值,進而精準控制氯化鈉和硫酸鈉的結晶點濃度,調控分鹽結晶過程,避免盲目進行蒸發結晶處理,能耗降低20?40%,在設計參數相同的情況下,蒸發時間比傳統蒸發時間縮短5%?20%,大大縮短蒸發時間,有效分離廢水中的硫酸鈉和氯化鈉,提高分質鹽產率,保證結晶鹽的資源化利用率;本系統中結晶鹽資源化率可達80%?95%,生成的氯化鈉及硫酸鈉符合工業鹽質量標準,可作為商品外售或自用,使企業經營多元化,增加了企業副產品收入值。
本發明涉及一種利用生化技術修復氨基酸發酵廢水的方法,其特征在于,包括下述步驟:將氨基酸工業廢水流經多重格柵,所述多重格柵的柵隙逐漸減小,然后排入沉降池,然后加入吸附劑,按照每噸污水添加0.3kg的添加量將吸附劑添加到污水中,進行沉降處理,然后經水解酸化厭氧生化處理?生物修復處理。本申請可提高處理水量和處理水質,降低運行費用,促進達標排放。還能減少污泥的產量,有利于廢液中COD以及氨氮等污染物的去除,應用前景良好。
本實用新型公開了一種純水機廢水再利用系統,包括純水機,一級水箱,水泵,儲水盤管,抽水馬桶,家庭用水端,生活用水端;其特征在于所述純水機的凈化水口連接生活用水端;所述純水機的排污口通過管路連接一級水箱;所述一級水箱通過管路與儲水盤管連接,且在一級水箱與儲水盤管之間的管路上設有水泵,且水泵為自動加壓水泵,在水泵和儲水盤管之間連接有止回閥;所述儲水盤管與家庭用水端連接;所述儲水盤管安裝在衛生間的吊頂內;所述儲水盤管的最高點設置有排氣閥;該系統將純水機產生的大量廢水用到家庭生活中需要且合適的地方,達到家庭節約用水的目的,具有良好的環保效益,凈水和廢水均能夠分配再利用;還能夠對家庭局部進行降溫。
本發明涉及一種處理造紙廢水的組合式生物濾池裝置及方法,所述裝置包括配水池(1),填料層(2),曝氣管(3),曝氣泵(4),污泥區(5),進水閥(6),排泥口(7),生物濾池(8),溢流堰(9),溢流出水口(10),斜板沉淀區(11),排泥斗(12),排泥口(13)。本發明的組合式生物濾池是為對曝氣生物濾池的改造開發的一種污水處理新技術,在污水處理流程中取消初次沉淀池,采用斜板沉淀池改善后沉池的活性污泥沉淀效果和剩余活性污泥的脫水效果,具有處理效果好,工程投資低的特點。利用組合硅酸鈣填料的高吸附性和生物相容性可確保處理后的造紙廢水出水達到中水回用景觀用水水質標準。
本實用新型公開了一種廢水廢料再利用的預熱器系統,由進水主管、正壓通水管、負壓通水管、原料A通水管、原料B通水管、正壓預熱器、負壓預熱器、原料A預熱器、原料B預熱器、正壓通水管閥門、正壓止逆閥門、負壓通水管閥門、負壓止逆閥門、原料A通水管閥門、原料A通水管止逆閥門、原料B通水管閥門、原料B通水管止逆閥門、集水管、打酒罐組成,本實用新型在使用時能夠節約大量的工業用水和原料,為廢水廢料的再次利用提供了必要條件,并且本實用新型結構新穎,實用性高,具有較大的現實意義和較高的推廣價值。
本實用新型公開了一種煤制油系統中的廢水凈化回用系統,其包括調節池、澄清池、過濾器、反滲透設備和儲水池;調節池的進水口分別與循環水系統、污水裝置和脫鹽水系統的出水口連接;調節池的出水口與澄清池的進水口連接;澄清池的出水口與過濾器的進水口連接,澄清池的排污口與濃縮池連接;過濾器的出水口與反滲透設備的進水口連接,反滲透設備的出水口與儲水池的進水口連接,儲水池的出水口分別與循環水系統和脫鹽水系統連接。本實用新型一種煤制油系統中的廢水凈化回用系統流程短、設備少、投資小,設計合理,可有效改善水質,凈化后的水可用于循環系統和脫鹽水系統的補水,降低了噸產品水耗。
在眾多利用衛浴間洗浴廢水沖廁的坐便器節水方案中,本發明獨自用雙向三通閥來控制坐便盆內給排水的節水方案。當雙向三通閥內的閥球被提起時;排污、斷水;當閥球落下時:封口、補水。輔以坐便盆下的大容積水箱,較低液位的洗浴廢水就可以直接沖排大小便了。
本發明提供了一種電廠脫硫廢水單因素深度軟化與污泥資源化的處理系統和方法,涉及工業廢水處理技術領域。本發明提供的系統包括:均化池;入水口與所述均化池的出水口相連通的單級反應槽;所述單級反應槽上設置有單級加藥裝置和加藥監測單元;入口與所述單級反應槽的出口相連通的固液分離裝置;入口與所述固液分離裝置的污泥排出口相連通的脫水裝置;和入水口與所述固液分離裝置的出水口相連通的pH值調節單元。本發明提供的系統僅需設置單級加藥裝置和單級反應槽,采用該系統僅需去除廢水中的硫酸根離子即可實現電廠脫硫廢水的深度軟化,進而減少藥劑投放,簡化工藝流程,降低處理成本,并可大幅度減少污泥產量;產生的污泥可資源化回收利用。
一種利用水產加工廢棄品制備生物炭基復合吸附材料的方法及其在含銻廢水處理中的應用,涉及水產加工廢棄品回收處理與含銻廢水處理相結合領域。將水產加工廢棄品經過酸溶解、調節pH值,再經過萃取、固液分離、洗滌和干燥,從而得到水產加工廢棄品生物炭材料;將水產加工廢棄品生物炭材料、氯化錫、硝酸銅和硝酸錳利用水和稀硝酸溶解,攪拌混合均勻后,利用氨水溶液調節體系pH值;將反應液轉入集熱式恒溫水浴磁力攪拌反應器中進行溶劑熱法反應;然后烘干獲得生物炭基復合吸附材料,可以用于含銻(3價銻和5價銻)工業生活污水廢水廢氣環境治理中。
本發明提供一種減排環保用工業污水處理裝置,涉及污水處理技術領域,包括廢水池、水泵、輸水管、凈化裝置、出水口、進入槽、過濾板、長板、彎塊和手擰螺栓,所述廢水池的側面連通有水泵,所述水泵的輸出端裝有輸水管,所述輸水管的一端固定安裝有凈化裝置,所述凈化裝置的側面連通有出水口,所述凈化裝置的側面開設有進入槽,所述進入槽的內部放置有長板,所述長板的一側固定安裝有過濾板,所述長板的另一側固裝有彎塊。本發明通過設置的過濾板可以對工業污水中的大顆粒異物進行阻攔,進而避免大顆粒異物進入濾芯而導致濾芯壽命降低,同時在過濾板需要清理時,可以通過刷板便捷的進行清理,簡單快捷,實用性較高,進步性顯著。
本發明公開了一種含高SCN—的礦山廢水的處理方法,它由如下步驟組成:A、收集樹脂再生過程中酸冼水和堿冼水,在1號收集池中自然中和24~48小時后流入2號沉淀池,酸冼水和堿冼水比例1:1;B、在2號沉淀池中加入工業級27.5%或35%雙氧水攪拌,雙氧水:廢水=1:8~15;時間:24~48h,上清液流入3號沉淀池;?C、在3號沉淀池中加入石灰攪拌調溶液PH值至9~10;D、用壓濾機過濾,0.3~0.5?MPa?,濾液返回氰化吸附流程。經本方法處理后的廢水,SCN-破壞率為99.83%,同時除掉了部分賤金屬離子,達到返回氰化吸附流程的指標,并在返回氰化吸附流程后液體中的Au、Ag能全部回收。
本實用新型提供了一種電廠脫硫廢水單因素深度軟化與污泥資源化的處理系統,涉及工業廢水處理技術領域。本實用新型提供的系統包括:均化池;入水口與所述均化池的出水口相連通的單級反應槽;單級反應槽上設置有單級加藥裝置和加藥監測單元;入口與所述單級反應槽的出口相連通的固液分離裝置;入口與所述固液分離裝置的污泥排出口相連通的脫水裝置;和入水口與所述固液分離裝置的出水口相連通的pH值調節單元。本實用新型提供的系統僅需設置單級加藥裝置和單級反應槽,采用該系統僅需去除廢水中的硫酸根離子即可實現電廠脫硫廢水的深度軟化,進而減少藥劑投放,簡化工藝流程,降低處理成本,并可大幅度減少污泥產量;產生的污泥可資源化回收利用。
本實用新型公開了一種粗氯乙烯精餾過程中廢水的回收系統,其包括轉化器、除汞器、水洗塔、堿洗塔、壓縮機、全凝器、粗氯乙烯緩沖罐、預過濾器、聚結器、干燥器、低沸塔、排水罐、堿液管線和堿循環槽。本實用新型的優點在于:本實用新型連接結構簡單,易實現;實現了廢水的回收利用,減少了廢水處理系統的工作量,降低了企業的生產成本,提高了企業的經濟效益;本實用新型實現了自動化控制,保證了排水罐收集廢水以及給堿循環槽輸送廢水的安全穩定運行。
本發明公開了一種高鹽廢水資源化處理方法,通過調節池調節水質后經過石英砂、活性炭過濾去除一部分懸浮物,再通過電滲析器去除鹽分,把廢水的總鹽含量降到人工濕地進水總鹽含量的最高限值以下,從而使經過人工濕地降低廢水的COD、BOD、總氮、總磷、懸浮物、有機物以及總鹽等全面改善,最終出水水質達到農田灌溉水標準或工業回用水標準,實現了資源化利用的目的,尤其還大大降低了廢水處理的設施造價和維持成本。
本實用新型屬于地浸采鈾廢水處理技術領域,具體涉及一種地浸采鈾蒸發池廢水快速蒸發裝置。通常情況下,蒸發池建設面積較大,占項目建設總面積的30%左右,且僅依靠自然蒸發。本裝置中蒸發材料通過塑料喉箍懸掛在包塑鋼絲繩上,塑料喉箍從包塑鋼絲繩中穿過;包塑鋼絲繩一端連接快速緊線器。蒸發材料為竹漿纖維材料。為減少蒸發池占地面積,提高蒸發效率,更好的提高環境安全本質度,選用快速蒸發材料,通過在立體空間擴大蒸發比表面積,設計一種廢水快速蒸發裝置。
本發明涉及硫酸鈉含酚廢水處理技術領域,更具體而言,涉及一種硫酸鈉含酚廢水循環利用的處理系統及方法,包括依次連接的精密過濾器,冷卻結晶塔,固液分離器,熱熔罐,氧化塔,過濾器,蒸發分離器,離心機,干燥器,冷卻器;所述固液分離器的液體出口連接第一母液罐,固體出口連接所述熱熔罐;所述蒸發分離器的蒸發液出口連接所述熱熔罐,蒸發濃液出口連接所述離心機;所述離心機的液體出口連接所述蒸發分離器,固體出口連接所述干燥器。通過結晶的與干燥蒸發的處理方式,對硫酸鈉含酚廢水循環利用,產出合格的硫酸鈉產品;廢水循環作為配堿利用,回收廢水含酚,本系統節能、環保降耗,節約工業用水量,具有很好的經濟和環保效益。
本公開涉及了一種AE活性酯醚化廢水的處理方法,AE活性酯醚化廢水通過水解、萃取、水解、中和、結晶等步驟進行處理,得到無水硫酸鈉,質量符合工業硫酸鈉國家標準(GB/T6009?2014),其他產物都可以在AE活性酯生產中使用。本發明的優點為工藝穩定,操作簡單,不產生新的三廢,廢水處理過程中得到的產品可以循環利用或商業化銷售。
本發明提供一種地浸采鈾洗井廢水循環利用的方法。其步驟:(a)將地浸采鈾的抽、注液井的洗井廢水提升至地表,然后經沉降池沉降,沉降池底流漿體排入蒸發池;(b)清液1送入水力旋流器,水力旋流器內出來的清液2進入步驟(c);水力旋流器的出來含砂溶液返回沉降池,進行一個閉路循環處理;(c)清液2進入自清洗過濾器,經過濾后獲得清液3進入步驟(d);經自動反洗的廢液進入水力旋流器,進行一個閉路循環處理;(d)清液3進入袋式過濾器,過濾所得清液4進入緩沖池;(e)緩沖池內的清液4經高壓注液進入注液井。本發明實現廢水的零排放,解決洗井廢水外排造成的蒸發池征占用土地、環保問題和鈾的回收的難題。
本發明屬于化工濃鹽廢水處理的技術領域,具體來說,涉及濃鹽廢水深度處理和高效回收利用工藝。來自濃水回收單元的濃鹽廢水經過納濾單元,還包括氧化單元、蒸發濃縮單元、硫酸鈉冷凍結晶單元、芒硝熔融結晶單元、反滲透單元、高倍濃縮EDM裝置Ⅰ、氯化鈉蒸發結晶單元、雜鹽干燥單元的處理,顯著降低了濃鹽廢水的處理成本,回收的水可以作為循環水,并獲得硫酸鈉和氯化鈉工業鹽以及雜鹽,實現濃鹽廢水零排放,減少環境污染。
本發明提供一種氯乙烯廢水處理裝置。所述氯乙烯廢水處理裝置包括氯乙烯生產裝置、鹽酸后處理裝置及鹽水后處理裝置,所述鹽酸后處理裝置與所述氯乙烯生產裝置連接,所述鹽水后處理裝置與所述鹽酸后處理裝置連接,所述鹽水后處理裝置包括預處理裝置、GE蒸發器、結晶系統及離心脫水干燥系統,所述預處理裝置與所述GE蒸發器連接,所述結晶系統與所述GE蒸發器連接,所述離心脫水干燥系統與所述結晶系統連接。本發明提供的一種氯乙烯廢水處理裝置采用鹽酸后處理裝置及鹽水后處理裝置,節約利用氯乙烯生產原料,將鹽酸處理后再投入氯乙烯生產,將高鹽水的鹽分和其他雜質以固體形式分離,減少污水排放,減少環境污染。
本實用新型公開了一種氯化鈉、石膏聯產的脫硫廢水分鹽零排放處理系統,包括石膏反應箱、壓濾單元、化學軟化單元、精密過濾單元、離子交換裝置、納濾裝置、深度濃縮單元以及蒸發結晶單元;脫硫廢水中含有大量的硫酸根,通過向石膏反應箱內投加氯化鈣后,可以與脫硫廢水中的硫酸根反應產出石膏,作為建材原料等循環使用;通過化學軟化單元與離子交換裝置進行兩級除硬,有效降低脫硫廢水中的總硬度,避免膜系統和蒸發結晶系統結垢;采用納濾裝置進行分鹽,硫酸鈉被截留在濃水側后返回至石膏反應箱,將納濾濃水進行了妥善的處理,提高了石膏的產量;可同步產出石膏和氯化鈉結晶鹽,均可作為下游工業企業的原料使用,實現了資源化利用。
本發明涉及廢水除臭技術領域,具體公開了一種地浸采鈾礦山廢水除臭方法,包括以下步驟:(a)安裝曝氣裝置;(b)輸送壓縮空氣;(c)添加除藻試劑。采用本發明方法處理蒸發池中的廢水,能夠抑制、滅殺廢水中的厭氧細菌,消除廢水中的綠藻正常新陳代謝過程中產生的惡臭,具有較高的社會價值、環保價值與生態價值。
本發明公開了一種橡膠生產廢水的超臨界水氧化處理方法。該方法包括進料、預熱、超臨界水氧化、冷卻、氣液分離等過程。該方法反應時間短,對橡膠廢水的COD去除率能夠達到99%以上,最終產物主要是水和CO2,出水可達到《污水綜合排放標準》的一級標準。該技術特別適用于處理含高濃度難降解有機污染物的廢水,具有高效、快速和安全等優勢。
本實用新型公開了費托合成油廢水回收利用系統,其包括添加劑地下槽、添加劑母液泵、添加劑槽、添加劑泵、氣化磨煤機、中間罐區合成水罐、合成水泵、制漿水槽、制漿水泵、沖洗水槽、沖洗水泵和蒸氨汽提塔冷凝器。本實用新型的優點在于,利用合成油廢水配水煤漿添加劑,節約了大量生產水,為降低煤制油工藝水耗作出很大貢獻;現有的廢水生化流程難以對合成油廢水進行有效處理,本實用新型解決了合成油廢水及難處理的重大難題。
本發明涉及工業廢水處理領域,具體涉及一種焦化酚氰廢水的處理系統和處理方法及應用。所述焦化酚氰廢水的處理系統,依次包括預處理單元和深度處理單元,所述預處理單元包括芬頓塔,所述深度處理單元依次包括等離子體發生裝置和催化氧化裝置。所述的處理系統進行焦化酚氰廢水的處理方法,依次包括預處理和深度處理,包括以下步驟:(1)預處理:將廢水進行芬頓反應處理;(2)深度處理:將經過步驟(1)處理后的廢水進行等離子體處理,然后進行催化氧化處理。本發明可有效地降低焦化酚氰廢水中難以降解的有機物和氨氮,減少揮發酚、酚氰化合物的含量,具有清潔度高,設備維護簡單、使用壽命長等優點。
本實用新型公開了一種淀粉廢水處理系統,其包括調節罐、預加熱器、分離機、閃蒸干燥器、多效蒸發器、冷凝器、反滲透裝置,調節罐、預加熱器、分離機、濃縮液熱交換器按照淀粉廢水輸送方向通過管路順次連接。優點:整個水處理過程在封閉系統中進行,可以防止泡沫的產生;由分離機輸出的粗蛋白進行干燥包裝后用做飼料添加劑,增加淀粉生產的附加值,提高經濟效益;利用多效蒸發器抗沖擊力強、運行穩定的特點對淀粉廢水進行處理,一方面使大部分淀粉廢水濃縮液再次進入水處理系統進行循環處理,另一方面使淀粉廢水中的大部分水以蒸汽的狀態輸出后進行冷凝回收利用,從而極大地降低了淀粉加工業對水資源的消耗,提高了水資源的利用率。
本實用新型公開了一種化工廠的廢水零排放處理系統,包括次鈉廢水預處理單元、生活污水預處理單元、深度處理單元以及回用水池;優點在于:生活污水和次鈉廢水分別單獨進行預處理后,再與電廠循環廢水和化工循環廢水一同進入深度處理單元進行統一處理,如此,可減小深度處理單元前序設備的處理量、設備投入以及設備占地面積,進而減小設備的投入成本和運行能耗;根據生活污水和次鈉廢水不同的水質情況,分別經過不同的預處理單元,使深度處理單元的進水水質穩定,保證了后續的分鹽效果,進而使得分鹽后獲得的氯化鈉鹽水能夠達到回用于燒堿廠的指標要求,無需進行氯化鈉的結晶,降低了系統能耗,簡化了廢水處理流程。
本發明涉及一種利用改性粉煤灰及光催化劑處理中藥廢水的方法,具體為利用活化劑、焙燒等對粉煤灰進行改性,各改性灰依次對中藥廢水進行原液預處理;預處理后中藥廢水在日光照射下光催化降解,所用光催化劑是利用粉煤灰負載TiO2/Cu2O所得;最后通過粉煤灰制備絮凝劑對催化后水體進行絮凝沉降;由于選擇了粉煤灰、廢鐵屑、工業廢酸等作為主要原料,能有效降低中藥廢水處理的成本,又避免二次污染;在處理中使用日光下具有高效催化降解能力的復合光催化劑,有效縮短有機污染物分解用時,粉煤灰對光催化劑的負載使光催化劑能實現回收利用,實現反復催化;廢水處理規??纱罂尚?,聚硅酸鋁鐵可根據實際產生廢水量及廢水特點現場配制。
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