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本發明提供了一種掘進用帶式輸送機機尾移動結構，涉及煤礦井下掘進技術領域，包括機尾、起落件、第二伸縮件以及橫向頂推件，機尾沿水平方向延伸；起落件包括兩個分別連接于機尾兩側的四連桿鉸接架以及第一伸縮件，四連桿鉸接架能夠在第一伸縮件的驅動下帶動機尾上升或下降；第二伸縮件固定端鉸接于起落件上，延伸端與機尾鉸接，用于帶動機尾前后移動；橫向頂推件垂直于機尾的走向延伸，橫向頂推件的固定端與起落件鉸接，延伸端與機尾鉸接，用于帶動機尾橫向移動。本發明提供的掘進用帶式輸送機機尾移動結構，通過兩個四連桿鉸接架與機尾交替與地面接觸并交替平移實現機尾的前后左右的移動，簡化了結構、降低了成本。
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本發明公開了一種自移式帶式輸送機中間架裝置，包括前端伸縮臂、前端伸縮臂架、主架體、后端伸縮臂架、后端伸縮臂，前端伸縮臂套筒安裝在前端伸縮臂架套筒內，前端伸縮臂架套筒安裝在主架體內側套筒內，后端伸縮臂套筒安裝在后端伸縮臂架套筒內，后端伸縮臂架套筒安裝在主架體外側套筒內，主架體下方設置有第一和第二固定支腿，前端和后端伸縮臂架套筒下方分別設置有第一和第二伸縮支腿，第一和第二伸縮支腿內部設置有調高油缸，前端和后端伸縮臂分別設置有前臂伸縮油缸和后臂伸縮油缸，前端和后端伸縮臂架分別設置有前臂架伸縮油缸和后臂架伸縮油缸。該裝置能提高綜采工作面輸送系統的可靠性，減少停機時間，提高作業效率。
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一種用于帶式輸送機冷卻系統的排氣裝置，屬于煤礦生產輔助裝置技術領域，可解決現有冷卻系統的排氣裝置人工排氣造成油液浪費及污染設備附近環境現象，以及停機狀態下排氣不徹底和開機狀態下無法放氣的問題。包括空心的樹脂管、液位傳感器和單片機，樹脂管的底端連接有1/2內絲變外絲的變頭一，上端連接有三通，三通的一端連接有手動排氣閥，另一端連接有電磁閥，手動排氣閥和電磁閥的一端分別連接有排氣口，液位傳感器連接有兩個探頭，分別與樹脂管的上下兩端連接，液位傳感器的輸出端與單片機的輸入端連接，單片機的輸出端與電磁閥的輸入端連接。通過使用本實用新型，可以解決人工排氣造成油液浪費及污染設備附近環境現象。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機用的多點自動潤滑機構，包括潤滑油脂儲箱和回收儲箱，潤滑油脂儲箱的底端固定連通有供脂主管，供脂主管的底端固定連通有多個高壓軟管，多個高壓軟管的底端均固定安裝有潤滑滴頭，多個高壓軟管與潤滑滴頭的連接處均固定安裝有數碼加脂器，潤滑油脂儲箱頂端的一側固定安裝有增壓機，本實用新型一種帶式輸送機用的多點自動潤滑機構，該輸送機多點潤滑機構，采用增壓的方式使潤滑油脂進入供脂主管內，再由分配閥再將潤滑脂定量經高壓軟管分別注入到各個潤滑點，以保證在不同的工作情況下，準確地對各個潤滑點進行有效潤滑，多余的潤滑油還能進行過濾后重新利用，避免資源浪費。
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本實用新型公開了一種永磁同步變頻直驅固定帶式輸送機，包括底座，底座頂端的兩側分別固定設置有第一安裝座和第二安裝座，第一安裝座內側的頂部和第二安裝座內側的頂部分別轉動設置有主動輥和從動輥，主動輥與從動輥之間傳動設置有傳送帶，第一安裝座的一側固定設置有兩個連接桿，兩個連接桿之間遠離第一安裝座的一端固定連接有固定座，本實用新型一種永磁同步變頻直驅固定帶式輸送機，通過刮板來將傳送帶回程面上殘留的煤炭進行阻攔刮除，同時通過驅動電機驅動絲桿轉動，來帶動清潔刷沿著傳送帶的表面來回移動，來將刮板阻攔下的煤炭進行清理，避免煤炭卡在傳送帶與主動輥之間，進而對傳送帶和主動輥造成損傷。
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本實用新型公開了一種滑移式可伸縮帶式輸送機機尾，包括機頭、帶式輸送機本體和機尾，機頭一側的兩端均固定安裝有推動氣缸，機頭與機尾之間安裝有帶式輸送機本體，帶式輸送機本體包括第一皮帶輪、輸送皮帶、輸送機機架、兩個立板、第二皮帶輪、儲存皮帶、第三皮帶輪、連接皮帶、第四皮帶輪、長度皮帶、緩沖皮帶輪、安裝座、滑行桿、滑行塊、回程皮帶和張緊機構，本實用新型一種滑移式可伸縮帶式輸送機機尾，該帶式輸送機本體上緩沖皮帶輪隨著滑行塊在滑行桿上發生滑動，推動氣缸從一側推動機尾，有效減少停機推移機尾的次數，大大降低勞動強度，減少了中間環節以及避免了不必要的人力浪費，優化了生產組織，提高了工作效率。
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本實用新型涉及一種用于圓管帶式輸送機的牽引穿帶裝置，屬于圓管帶式輸送機技術領域；包括筒皮，筒皮為兩端開口的圓筒狀結構，其前側開口處固定設置有兩個上下疊放的牽引板，在兩個牽引板伸出至筒皮外側的前半段上設置有牽引螺栓，膠帶套接于筒皮的后端開口外側，內壓板以及外壓板分別設置于膠帶與筒皮的內外兩側并且通過緊固螺栓將膠帶以及筒皮與內壓板以及外壓板相緊固連接；在筒皮的左右兩側分別對稱設置有一個伸出孔，每個伸出孔內均設置有一個卡板，卡板轉動連接于筒皮內部的支撐橫梁上，支撐橫梁與卡板之間設置有復位彈簧；解決了目前圓管帶式輸送機在牽引穿帶時用以膠帶撕裂而導致膠帶后溜的問題。
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本實用新型公開了一種無基礎的可伸縮帶式輸送機，包括固定機架和牽引機車，固定機架的頂端固定設置有多個第一輸送帶托輥架，固定機架的一端轉動連接有換向輥，固定機架的中部固定設置有兩個類Z型驅動架，兩個類Z型驅動架兩端的內側均轉動連接有驅動輥，本實用新型一種無基礎的可伸縮帶式輸送機，該伸縮式輸送機實現卸載部、傳動部、儲帶倉、液壓卷帶裝置等部件一體化設計，將各部分的受力轉變為內力，互相抵消，讓力集于一點，通過剪力梁、單點基礎或油缸施壓的方式，從而達到無基礎安裝的目的，在滿足整體不滑移、不翻轉、安全可靠的前提下，模塊化設計，輕量化設計，經濟實用，實現縮短停采線，提高回采率的目的。
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本實用新型公開了一種可調長度的帶式輸送機，包括機架、調節架、傳動輥、輸送帶、電機、調節機構和加固螺栓，機架上安裝有兩個調節架，機架上設置有用于調節架移動的安裝槽，機架的左右兩端均安裝有用于固定調節架的加固螺栓，調節架上設置有多個用于加固螺栓穿過的螺紋孔，每個調節架上均轉動連接有一個傳動輥，兩個傳動輥之間通過輸送帶傳動連接，電機固定于調節架上，電機的輸出軸與傳動輥相連，機架上安裝有用于帶動兩個調節架移動的調節機構。本實用新型對總體的輸送長度調節方便，便于使用。
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公開了一種可調偏式帶式輸送機自移機尾，包括尾架、頭架、中間架、軌道，尾架、頭架、中間架的兩側設置有調高油缸組件，尾架、頭架的兩側設有推移油缸和調偏油缸，尾架和頭架兩側的調高油缸組件包括缸套組件和調高油缸，缸套組件包括缸套、調偏油缸鉸接耳、推移油缸鉸接耳、幅板和合頁，尾架兩側的調偏油缸的一端鉸接于調偏油缸鉸接耳、另一端鉸接于尾架，頭架兩側的調偏油缸的一端鉸接于調偏油缸鉸接耳、另一端鉸接于頭架，尾架兩側的推移油缸的一端鉸接于推移油缸鉸接耳、另一端鉸接于軌道上的固定塊，頭架兩側的推移油缸的一端鉸接于推移油缸鉸接耳、另一端鉸接于軌道上的固定塊。本實用新型結構簡單緊湊、調偏方便快捷，能降低自移機尾的整體高度。
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本實用新型涉及圓管帶式輸送技術領域。具體為一種圓管帶式輸送機構的限料機構，包括：傳送機構，其用于對焦炭物料進行傳送，其包括水平堆積面和兩個水平堆積面，水平堆積面和兩個水平堆積面形成梯形放料區域；升降機構，其設置在所述傳送機構的頂部，用于對限位機構進行高度調節。限位機構的設置，傾斜板能夠將兩側物料進行限制，使得側向堆積的物料在傾斜板的阻擋下，在物料前進方向進行集中，當到達空穴的位置時，能夠實現對空穴處進行填充，限位主板的底部設置成弧形，能夠使得中部的物料保持堆積的狀態，進而能夠增加傳送的穩定性，保證輸送料呈現山峰的形狀，進而在形成管帶時，更加便于包裹物料。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機機尾多種保護安裝架，涉及輸送帶輔助工具技術領域，包括位于上層膠帶和下層膠帶之間的支撐架，支撐架內平行固定設置有兩根撕裂保護探測器安裝梁，兩根撕裂保護探測器安裝梁之間搭裝有撕裂保護探測器；所述支撐架四角分別豎直安裝有四根高度調節桿，正對位于上層膠帶兩側的兩根高度調節桿側面分別固定有防跑偏保護安裝座，兩個防跑偏保護安裝座上分別豎直設置有防止上層膠帶跑偏的防跑偏保護器，每根高度調節桿的頂端活動安裝有鎖緊扣，四個鎖緊扣兩兩可拆卸安裝在輸送機機架的兩側縱梁上。本實用新型提高了綜采工作面帶式輸送機機尾各類的管理水平和安裝標準，可推廣到不同型號的輸送機使用，具有推廣應用價值。
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本實用新型涉及煤炭運輸技術領域，提供了一種擋矸防側偏鏈板傳動裝置及使用其的帶式輸送機。包括：上托輥、下托輥、鏈板結構和傳動鏈條；上托輥兩側均設置有環狀凹槽，環狀凹槽內設置有上托輥齒輪；下托輥的兩側外端均設置有環狀凹槽，環狀凹槽內設置有下托輥齒輪；傳動鏈條與上托輥齒輪、下托輥齒輪嚙合；鏈板結構由多個相互嵌套的實心擋矸防側偏鏈板、空心擋矸防側偏鏈板組成。本實用新型的有益效果在于：兩鏈板交錯固定在傳動鏈條，不僅可以有效地防止傳送帶上煤矸掉落而且可以防止傳動帶因跑偏而造成停機或斷帶等事故，保證了煤炭的正常持續運輸；同時，防側偏鏈板可以有效地保證工人在巷道內安全行走，防止皮帶傷人地事故的發生。
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本實用新型公開了一種大傾角帶式輸送機強力膠帶變頻連續快速更換裝置，涉及煤礦生產設備技術領域，包括抽帶機構、液壓系統、變頻柜、液壓控制柜、電控系統主控柜；抽帶機構通過壓緊板下移將膠帶壓緊，防爆電機驅動上履帶、下履帶轉動并通過履帶和膠帶的摩擦力將膠帶抽出；液壓系統為抽帶機構壓緊膠帶提供動力；變頻柜控制防爆電機同步變頻變速來調整更換膠帶速度；液壓控制柜控制液壓系統完成壓緊放松膠帶和自動補壓動作；電控系統主控柜給變頻柜和液壓控制柜發送指令信號并提供電源。本實用新型自動化作業方式降低了換帶所需的人力成本，縮短設備維護時間，降低企業生產成本的同時提高了企業效益，保證了換帶過程的平穩、快速、安全。
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本實用新型屬于礦用輸送設備領域，解決了現有移置式帶式輸送機扇形移設機尾無法適應多種移置方式同時存在的問題。提供了一種移置式帶式輸送機機尾轉位裝置，圓基座通過連接在其外周的多組地錨組件錨固在地面，機尾架位于圓基座的上方且圓基座通過小連桿連接，圓基座上表面的外周緣均勻布置有用于連接小連桿的鉸接座；轉位器位于圓基座內側的中心，底架與圓基座之間通過大連桿連接，驅動裝置安裝在底架上端一側且與位于底架上方的大齒輪齒輪嚙合傳動，大齒輪通過安裝在底架上的上限位輪、底支撐輪和內限位輪限位，大齒輪通過過渡架與機尾架連接。本裝置結構簡單、移設方便、動作可靠、可提高復雜移置場合的移置效率。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機裝置，涉及輸送機技術領域。包括輸送機本體，所述輸送機本體的前后側面從上至下依次固定安裝有第一橫板和第二橫板，所述第一橫板上均勻設置有第一滑動機構，所述第一滑動機構的上表面均固定安裝有第一骨架，且左側五個第一骨架的外表面之間罩設有第一密封罩，所述第一密封罩相對應的右側五個第一骨架的外表面固定安裝有第二密封罩。本實用新型通過第一密封罩、第二密封罩、第三密封罩與第四密封罩均可伸縮，縮回后輸送機本體可完全暴露，不會影響運行檢查維護和檢修，同時對整個輸送機本體實施了全密封，因此密封效果好，方便拆裝，投資小、重量輕，利于使用。
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本實用新型屬于帶式輸送機技術領域，尤其為一種帶式輸送機的撕帶保護裝置，包括支架，所述支架的底部固定安裝有車輪，所述支架的頂部一側開設有卡槽。本實用新型在使用時，通過傳輸帶的驅動，煤塊開始進行運輸，在煤塊運輸到分類結構的位置后，通過安裝塊的驅動，可以使轉桿一進行轉動，故可以帶動連接桿一進行轉動，此可以將煤塊中混雜的鐵器吸附在電磁鐵上，通過掃描儀的掃描到電磁鐵旋轉至上半部分時，電磁鐵停止吸附，通過慣性可以將吸附在電磁鐵上的鐵器甩到收集盒中，通過電機二的驅動，轉桿二轉動并可以使轉動桿帶動固定柱在滑槽塊中轉動，可以使滑槽塊進行水平伸縮，故可以使推動板將鐵器推入滑道中，故達到了分類收集，防止撕帶的目的。
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本發明涉及一種圓管帶式輸送機防膠帶反包裝置，屬于圓管帶式輸送機技術領域；包括輥支架，輥支架上通過螺栓固定有一個調整座，調整座上固定有一根豎直的立軸，立軸的下端設置有擋臺，立軸外側套接有三個導向盤，每相鄰兩個導向盤之間設置有一個軸承，上側的導向盤上方的立軸外側以及下側的導向盤下方的立軸外側都套接有彈簧，彈簧的上下兩端保持壓縮狀態，膠帶的左側邊緣伸入上側與中部的導向盤之間，膠帶的右側邊緣伸入下側與中部的導向盤之間，膠帶的邊緣與軸承的外側面滾動接觸；解決了目前的圓管帶式輸送機上膠帶容易出現“反包”現象的問題。
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本實用新型公開了一種基于電磁力的帶式輸送機，屬于輸送裝置技術領域；包括機架，與機架連接的電磁支撐裝置包括上下支撐和中部聯結段；下支撐設置有孔洞；輸送帶的承重段位于上支撐的上部內側，輸送帶的回程空載段位于下支撐的孔洞內，上支撐和中部聯結段內設置有第一電磁鐵；輸送帶包括兩側的水平部分和鉸接在兩側水平部分的中間U形部分，兩側的水平部分上下表面以及中間U形部分的下表面均設有磁性涂覆層；第二電磁鐵對稱固定在輸送帶的上部兩側并沿輸送帶的運行方向通長布置；第二電磁鐵平行于輸送帶兩側的水平部分的上帶面；本裝置解決了輸送帶與托輥之間的摩擦力及托輥旋轉噪聲，也大幅度降低輸送帶縱向拉伸強度和安全系數要求。
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本實用新型公開了帶式輸送機撕裂識別裝置，包括頂框、轉動輥，轉動輥與頂框內兩側壁轉動連接，轉動輥設有多個，頂框一側匹配轉動輥設有驅動電機一，頂框的底壁兩側對稱連接設有定位豎板，對稱定位豎板兩側壁之間均連接設有橫梁一，兩側橫梁一之間均滑動連接設有調節輥，兩側橫梁一中部連接設有橫梁二，橫梁二的底端連接設有壓力傳感器，壓力傳感器的底端連接設有滾動輪。本實用新型與現有技術相比的優點在于：提供一種方便使用，具有撕裂識別功能，可以進行運輸事故預防的帶式輸送機撕裂識別裝置。
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本實用新型公開了一種用于帶式輸送機的吹掃裝置，包括有軋輥以及罩設在軋輥外部的皮帶，皮帶由電機驅動，在皮帶靠近其中一個傳動輥筒的一側設置有安裝座，安裝座橫跨架設在位于下方的皮帶上，安裝座上設置有立架，立架上轉動設置有驅動盤、L型擺桿，驅動盤由驅動電機驅動，驅動盤的兩端均設置有撥動柱，L型擺桿靠近驅動盤的一側為短桿，在無外力作用下，L型擺桿的長桿位于下方，安裝座上相對皮帶設置有縱向滑槽，縱向滑槽內滑動設置有清掃板，清掃板的上端兩側對應驅動盤、L型擺桿分別設置有運動柱與運動塊，清掃板的下端延伸設置有毛刷。本實用新型可以對皮帶返程面的廢屑、顆粒物進行清掃，減小對軋輥與皮帶的磨損。
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本實用新型公開了固定式短距離帶式輸送機張緊裝置，包括主機架，所述主機架的底部固定有支撐腿，所述主機架的一側轉動有主動輥，所述主機架的另一側轉動有從動輥，所述主動輥和從動輥之間通過輸送帶連接，所述主機架的底部對稱安裝有滑架，所述滑架的內部滑動連接有滑塊，且兩個滑塊之間轉動有與輸送帶內壁接觸的張緊輥，所述滑塊的側邊一體成型有掛環，所述掛環通過張緊鏈條與捆綁器活動連接，所述捆綁器的尾端通過掛鉤固定在支撐腿側邊的定位座上。本實用新型當需要調節輸送帶的松緊度時，手動操作捆綁器收緊張緊鏈條，帶動滑塊在滑架的內部運動，使張緊輥對輸送帶進行張緊，有效保證了輸送帶的穩定運動，而且使用成本低，操作簡單。
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本實用新型屬于輸送機滾筒防跑偏技術領域，解決了缺乏一種能夠實時檢測滾筒是否發生跑偏的裝置的問題。提供了一種帶式輸送機滾筒位移跑偏檢測裝置，包括頭尾架、滾筒、調整架和激光測距傳感器，滾筒通過軸承座安裝在頭尾架上，調整架安裝在頭尾架上端的橫梁上，激光測距傳感器安裝在調整架上，激光測距傳感器的數量為兩個且分別用于檢測滾筒兩端的偏移量，激光測距傳感器將檢測到的數據上傳至帶式輸送機的集控中心。本裝置在對應滾筒兩端的位置設置激光測距傳感器，實現了對滾筒兩端偏移量的實時檢測；有效地降低了由于滾筒發生跑偏造成的
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本實用新型屬于帶式輸送機設備技術領域，解決了現有繩輪組結構拆裝困難的問題。提供了一種帶式輸送機用的繩輪組和與其配套的機架，包括中心軸、繩輪、定位板、防竄端板和機架，機架上具有用于安裝中心軸的一道內擋板和兩道外擋板，內擋板和外擋板上開設有方便中心軸裝入的槽口，兩個繩輪轉動設置在中心軸上且各位于一個由內擋板和外擋板形成的夾持空間內，定位板和防竄端板分別抵接在外擋板的內外兩側且通過鎖緊螺栓連接固定，中心軸橫跨在機架上且兩端對應防竄端板的位置設置有與防竄端板配合的臺階，用于防止中心軸旋轉和左右竄動。本裝置結構簡單、維護方便、可適各種種場合的應用、結構通用性強。
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本實用新型為一種利用回程輸送帶上下料的帶式輸送機，屬于煤礦生產技術領域。本實用新型包括機頭部、機身和機尾部，機身上設置有上料裝置和下料裝置，上料裝置主要由矮H型支架、平臺縱梁、密排布置的掛鉤式緩沖托輥組組成，下料裝置主要由卸載滾筒、承載滾筒、密排布置的下傾斜平托輥組、傾斜卸料架組成。本實用新型解決了可伸縮帶式輸送機將掘進工作面生產的煤炭及矸石等由輸送機的上層輸送帶運輸至主運皮帶機，同時下層回程輸送帶將工作面所需的支護材料運送至掘進工作面的問題，實現了支護材料的自動連續運輸的目的，提高了巷道的掘進效率、降低了工人的工作強度，提高了工人井下工作的安全性。
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本實用新型涉及一種帶式輸送機用新型可伸縮機頭裝置，屬于帶式輸送機技術領域；包括上下對應的兩個加長梁以及兩個連接底座，加長梁與連接底座之間通過立柱相固定連接，連接底座通過可拆卸的固定裝置固定于安裝地面上，加長梁的尾端固定設置有卸載裝置，左右對應的兩個立柱之間固定設置有一個水平的連接橫梁，連接橫梁的下端固定設置有導向行走裝置，兩個連接底座之間的安裝地面上固定有導軌組件，導軌組件內包括可滑動的限位板，導向行走裝置滾動與導軌組件上；兩個連接底座的尾端之間固定設置有一個套環組件；解決了現有可伸縮機頭裝置存在占用空間大、膠帶易跑偏，且不方便對頭部的伸縮過程進行穩定支撐，安全性能差，輸送效率低的問題。
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本申請實施例提供一種帶式輸送機縱梁鉆孔裝置，包括鉆床底座，鉆床底座上通過槽鋼連接有底部定位板，底部定位板上分別設有支撐塊以及V型儲槽，V型儲槽底部朝向支撐塊的一側設有出口，底部定位板上位于支撐塊以及V型儲槽之間還豎直設立有側面定位板，側面定位板上間隔安裝有多個鉆套，支撐塊上鉸接有壓桿，壓桿上朝向V型儲槽的一側設有第一切點定位塊。利用底部定位板以及側面定位板共同組成縱梁管定位胎具，將待鉆孔的縱梁管送入定位胎具后，配合壓桿下壓帶動切點定位塊將縱梁管固定，完成三切點定位，準確定位圓形縱梁管；設計專用的V型儲槽，實現了在加工多根縱梁管時批量上料、逐根打孔，節約加工場地，適用于機械加工技術領域。
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本實用新型為一種用于雙向送料帶式輸送機的卸料裝置，屬于煤礦生產技術領域。該裝置包括前部主底座和后部副底座，前部主底座上由前到后依次安裝有H型主支架、卸載滾筒和第一承載滾筒，后部副底座上安裝有第二承載滾筒；前部主底座和后部副底座支撐安裝有下托輥安裝架，下托輥安裝架上安裝有一個傾斜卸料架、多組下傾斜平托輥組以及H型副支架；H型主支架和H型副支架的頂部之間安裝有上托輥安裝架，上托輥安裝架上安裝有多組上托輥組。本實用新型裝置既保證了上皮帶向外運送物料，同時又利用底皮帶向掘進工作面運送輔助物料，實現了掘進工作面支護、維護所需耗材的自動運輸，提高了掘進工作效率。
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本實用新型公開一種具有防跑偏糾正功能的帶式輸送機，涉及帶式輸送機領域。該一種具有防跑偏糾正功能的帶式輸送機，輸送機主體，所述輸送機主體的上表面設置有防跑機構，所述輸送帶的下表面設置有多個限位塊，所述第一安裝塊和第二安裝塊設置在輸送機主體的上表面，所述支撐桿和固定塊之間轉動設置有滾筒，且滾筒的外表面開設有限位槽，所述限位槽的內壁與其中一個限位塊的外表面相貼合，滾筒和限位槽可以起到防跑的作用。該一種具有防跑偏糾正功能的帶式輸送機，可以防止輸送帶跑偏，且便于糾正跑偏的輸送帶。
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本實用新型屬于輸送機領域，尤其是一種固定式帶式輸送機接料裝置，針對現有的問題，現提出如下方案，其包括機尾，所述機尾上設有機尾滾筒，且機尾滾筒上套接有皮帶，所述機尾內設有接料盒，所述機尾的一側活動安裝有鋼管，且鋼管的一端與皮帶的底側相對應設置，所述機尾上開設有待裝槽，且待裝槽內設有凸起，凸起的頂側固定安裝在接料盒的底側，所述凸起的內部開設有空腔，且空腔的兩側均為開口設置，本實用新型解決了現有技術中的缺點，制作簡單，操作方便，造價低廉，實用性強等特點，一般焊工都能制作，并且不易磨損，提前制作利用檢修更換時間短，最主要的是有效的避免發生皮帶絞傷事故。
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