廣東廣州有色金屬濕法冶金技術理論與應用

從廢舊鋰電池正極中分離提取有價金屬的方法 879     

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本申請屬于固體廢棄物回收技術領域，尤其涉及一種從廢舊鋰電池正極中分離提取有價金屬的方法。其中，通過將廢舊鋰電池正極活性材料與碳還原劑混合后進行第一高溫煅燒，發生了還原反應，使正極活性材料中鋰離子溢出并與體系中二氧化碳反應，得到碳酸鋰，從而可以使有價金屬鋰以鹽的形式溶解在水浸液中，之后將水浸渣與氯化劑混合后進行第二高溫煅燒，發生了氯化反應，得到了氯化錳，從而可以使有價金屬錳以鹽的形式溶解在水浸液中，全過程鋰與錳的回收率分別為86％和95％。解決了現有技術中回收廢舊鋰電池中有價金屬存在回收效率低、時間成本高、容易造成環境污染、適應性差以及成本高等技術問題。

穩定固化廢棄物中鎳和鎘的方法 1056     

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本發明提供了一種穩定固化廢棄物中鎳和鎘的方法，所述方法將氧化鎘、氧化鎳和赤鐵礦粉碎，混合分散均勻、干燥，得到混合物后，將混合物成型后在700?950℃燒結；冷卻。本發明利用赤鐵礦穩定固化鎳和鎘，將鎳和鎘摻入赤鐵礦燒結，通過鐵氧體尖晶石固溶體的形成可以顯著降低鎳和鎘浸出率，從而有效穩定廢舊鎳鎘電池污泥中的有害鎳和鎘；本發明工藝簡單，只需要使用廣泛易得，低成本的赤鐵礦作為主要原料，通過簡單的燒結方法，即可有效地將鎳和鎘納入鎳?鎘鐵氧體尖晶石固溶體中，顯著降低將金屬鎳和鎘釋放到環境中的危險，在穩定固化過程中不會產生二次廢渣、廢水，環保且更加安全有效。

廢舊鋰電池回收處理的無氧裂解系統 771     

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本發明公開了一種廢舊鋰電池回收處理的無氧裂解系統，包括：預處理系統、裂解爐系統、裂解氣凈化系統、熱風爐系統、煙氣處理及排放系統、固體處理與分選系統；預處理系統接入裂解爐系統，煙氣處理及排放系統接入裂解爐系統，固體處理與分選系統接入裂解爐系統，裂解爐系統、裂解氣凈化系統、熱風爐系統三者串聯連接。本發明采用隔氧式外加熱對廢舊鋰離子電池進行加熱，實現對預處理后的廢舊鋰離子電池的無氧裂解處理，本發明采用循環式加熱方式，使得系統更加節能、環保，同時系統能連續運行，工作效率高。系統煙氣排放環保，最終的有價金屬鋰鈷鎳等資源回收更為徹底，經濟效益更高，實現廢舊鋰離子電池的減量化、無害化及資源化處理。

從廢線路板金屬富集體粉末中回收銅的方法 712     

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本發明公開了一種從廢線路板金屬富集體粉末中回收銅的方法，涉及廢舊線路板中有價資源的分離提純回收方法，屬于環境保護與資源綜合利用領域的固體廢棄物處理領域。該方法利用濃鹽酸對廢線路板經過預處理得到的金屬富集體粉末進行浸取，通過合理控制浸取液濃度及浸取溫度，最終將Sn、Pb、Fe雜質金屬全部浸出，并得到了兩種能直接應用的回收產物：（1）高純度的Cu粉；（2）高純度PbCl₂?；厥者^程工藝流程短、節能、環保，符合循環經濟的社會發展需求。

鈷銅混合氧化礦的還原浸出方法 760     

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一種鈷銅混合氧化礦的還原浸出方法，其特征是由以下步驟組成：破碎鈷銅混合氧化礦，配入導電增強劑混合均勻后，加入電解槽與陰極相接觸；在電解槽中加入硫酸或鹽酸作浸出劑和電解液，控制電化學參數進行還原浸出；還原浸出過程中，在電解液中加入明膠作添加劑，還原浸出完成后液固分離，用熱水洗滌濾渣，得到含有銅和鈷以及其它有價金屬的浸出液和洗滌液。本發明的方法無需添加還原劑，可獲得含鈷、銅、鎳等有價金屬的浸出液，可實現銅與鈷優先分離，還可避免還原劑加入所導致的雜質引入和環境污染問題。該方法工藝簡單，成本低廉，可實現自動化控制及規?；a。

處理固體廢物焚燒飛灰中重金屬的方法 977     

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本發明提供了一種處理固體廢物焚燒飛灰中重金屬的方法，屬于環境治理以及固體廢物處理技術領域。本發明方法先用鹽酸將飛灰中的金屬鋅、鎘和鉛浸出，再用配制在脂肪族或芳香族化合物中的二硫代膦酸572將鋅與鎘和鉛分離，實現了鋅的有效回收；如果飛灰中還含有銅，還能利用配制在脂肪族化合物中的5?壬基水楊醛肟回收銅；同時，利用羧甲基纖維素改性納米零價鐵吸附鎘和鉛，從而回收和去除了飛灰中的重金屬，實現飛灰中重金屬的綜合處理及資源化。本發明方法工藝簡單、綠色環保、易實施，適合大批量生產和工程應用，對處理飛灰中的重金屬具有重大意義。

用于回收廢舊電路板中的金的脫金裝置 1074     

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本發明公開了一種用于回收廢舊電路板中的金的脫金裝置，包括支架、以及安裝在支架上的脫金反應器和濾液處理槽，所述脫金反應器底部設出液口，該出液口連接一金箔過濾器，所述金箔過濾器位于濾液處理槽內，脫金反應后的溶液和固態物進入金箔過濾器中過濾，所述濾液處理槽的下部設廢液出口，其底部設出料口。該脫金裝置結構簡單，制備原料常見且廉價，操作方便，無污染，適宜規?；a。

電鍍污泥與電鍍廢液的處理方法 1121     

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本發明提供了一種電鍍污泥與電鍍廢液的處理方法，屬于污泥廢水處理領域，包括以下步驟：(1)將電鍍污泥與電鍍廢液混合、浸泡后，加入雙氧水溶液進行氧化反應，降溫并過濾，過濾所得濾液為浸出液A；(2)將浸出液A采用銅萃取劑進行萃取，得到萃取液B和萃余液C，將萃余液C采用鎳萃取劑萃取后，得到萃取液D；(3)將萃取液B用酸溶液反萃取分層后，將得到的反萃取液預熱并蒸發結晶后，即得銅鹽結晶；(4)將萃取液D用酸溶液反萃取分層后，將得到的反萃取液預熱并蒸發結晶后，即得鎳鹽結晶。本發明所述電鍍污泥與電鍍廢液的處理方法操作簡單，可節省大量藥劑成本，回收的重金屬鹽純度高。

回收提取鋰的方法 755     

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本發明提供一種回收提取鋰的方法，主要包括用硫酸浸漬待回收物粉末，所得浸漬液過濾，調整pH；利用固體堿金屬氫氧化物制備皂化有機溶媒；將浸漬液加入皂化有機溶媒中，振蕩后收集水相等步驟。本發明利用固體堿金屬氫氧化物獲得皂化有機溶媒(油相)，從而使油相中存在較大量的堿金屬物質，當一定pH值的水相浸漬液加入油相的瞬間，油相萃取大量其他元素，而將鋰元素保留在水相中，簡化了現有的鋰元素提取操作過程，并且可以避免產生大量氫氧化物沉淀，從而控制污泥的產出，保持容器潔凈，大大減少了后處理負荷；此外提取鋰元素后保留的油相也可以進一步通過酸洗分離其中的其他元素，可使盡可能多的元素被回收利用，同時油相可以循環使用。

原位熱還原廢舊鋰電池正極材料回收有價金屬的方法 785     

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本發明公開了一種原位熱還原廢舊鋰電池正極材料回收有價金屬的方法，包括：(1)廢舊鋰電池通過拆解與分離得到正極材料；(2)將得到的正極材料進行破碎，破碎后的材料置于加熱爐中在惰性氣氛下進行熱處理，去除粘結劑，然后將氣氛切換至還原氣體，進行還原反應，反應結束后降至室溫；(3)將得到的還原產物進行分離得到鋁箔和還原渣；(4)將得到的還原渣進行水浸處理，水浸完成后進行固液分離；(5)將得到的固體進行干燥、磁選、重選操作得到鎳單質、鈷單質、一氧化錳或碳材料；(6)將得到的液體進行蒸發、結晶得到氫氧化鋰或碳酸鋰。本發明利用簡單的熱處理技術達到回收正極材料中有價金屬的目的，工藝方法操作簡單，工藝流程短。

廢棄鎘鎳電池資源化利用的方法 921     

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本發明提供了一種廢棄鎘鎳電池資源化回收利用的方法：將廢舊鎘鎳電池材料、HCl溶液和化合物混合，得到的金屬離子混合液調節pH至4～7，過濾，得到預處理液，化合物為酒石酸和/或酒石酸鈉；將預處理液調節pH至8～11，過濾，得到氫氧化鎘和濾液；將濾液調節pH至5～7，再和硝酸鈣混合，反應，得到硝酸鎳溶液和酒石酸鈣；將硝酸鎳溶液調節pH至7～12，得到氫氧化鎳。該方法采用的回收設備簡單，操作簡便，利用不同pH值分離回收鎳鎘，方法簡單，且回收率和純度均較高；采用常規試劑，酒石酸或酒石酸鈉可循環使用，成本低廉；沒有采用硫化物等有毒試劑，不會產生二次污染；采用酒石酸或酒石酸鈉，增加金屬的溶出速度和溶出率。

氧化銅礦浮選方法 1013     

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本發明涉及選礦技術領域，具體公開了一種氧化銅礦的浮選方法。該氧化銅礦浮選方法是先將氧化銅礦原礦與抑制劑混合，之后磨礦得到可浮礦漿；然后可浮礦漿中加入活化劑和捕收劑，之后進行浮選，經2次粗選和2次掃選，再經過4次精選，各作業中礦順序返回前一作業，最后浮選得到氧化銅精礦產品，其中所用捕收劑為α?羥基芳基亞膦酸和烷基黃藥的混合捕收劑。本發明提供的氧化銅礦浮選方法，簡化了氧化銅礦的處理流程，提高了所得氧化銅精礦產品的品位和回收率。

從鹽酸介質中萃取分離鐵和鋁的方法 1215     

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本發明公開一種從鹽酸介質中萃取分離鐵和鋁的方法。該方法包括如下步驟：在含有三價鐵和鋁的鹽酸溶液中用萃取體系萃取時，三價鐵被萃取，收集負載有機相，然后用水反萃負載有機相中的三價鐵。所述的萃取體系由萃取劑、改質劑和稀釋劑組成，且萃取劑、改質劑和稀釋劑的體積比為(3～5):(1～2):(3～6)。本發明的萃取體系選擇性高，鋁不被萃取，鐵和鋁的分離徹底，飽和容量大，無第三相，易反萃，循環利用率較高，分離效率高，尤其對于高濃度鐵和鋁的萃取分離更加明顯；通過本發明的方法消除了萃取高濃度鐵時極易產生的第三相難題，以及解決了存在的油水分界不清，甚至難以分相的問題。

廢舊鎘鎳電池中鎘鎳的回收方法 735     

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本發明提供了一種廢舊鎘鎳電池中鎘鎳的回收方法，包括：將廢舊鎘鎳電池材料浸漬在HCl溶液中，得到的金屬離子混合液調節pH值至4～7，過濾，得到預處理液；將預處理液和檸檬酸混合，反應，得到反應液，調節pH值至8～11，過濾，得到氫氧化鎘和濾液；將濾液和硝酸鈣混合，調節pH值至9～12，反應，得到沉淀物；將沉淀物和HCl溶液反應，過濾，得到的濾液調節pH值至7～12，得到氫氧化鎳。該回收方法采用的回收設備簡單，操作簡便，利用不同pH值分離回收鎳鎘，方法簡單，且回收率和純度均較高。該回收方法所用材料均為常規試劑，成本低廉；回收過程中沒有硫化物等有毒試劑，不會產生二次污染。

電解提取貴金屬的方法 861     

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本發明涉及一種電解提取貴金屬的方法，本方法主要對金銀鈀鉑鋨釕銠銥八種貴金屬起作用，包括下面步驟：一、制備電解液，將電解液滲透進入礦石堆。二、收集滲透進礦石進行脈沖放電后的電解液。三、將收集的電解液泵入銅粉罐中置換貴金屬。四、將銅粉罐溢出的電解液乏液重新噴淋至礦石堆，依次循環。五、將置換后得到的產物干燥后獲得含銅及金銀鈀鉑鋨釕銠銥八種貴金屬的混合物粉末。本發明不僅解決了不能提取礦石中鉑族貴金屬的難題，還解決了提煉貴金屬過程中的環保問題，沒有乏液排放，沒有污染，循環使用。

脫硫劑及其脫除廢鉛膏中硫制備零碳冶煉前驅體的方法 1147     

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本發明公開了一種脫硫劑及其脫除廢鉛膏中硫制備零碳冶煉前驅體的方法，所述脫硫劑為可溶性鉬酸鹽，對廢鉛膏進行脫硫。稀酸酸浸?pH控制化學沉淀聯合工藝法制備零碳冶煉前驅體，包括以下步驟：(1)硝酸對脫硫鉛膏進行酸浸，得到浸出液與不溶性的PbO₂；(2)堿液對浸出液pH進行調控，發生化學沉淀反應，生成PbMoO₄。本發明操作簡單、無環境污染，廢鉛膏的脫硫效率為99.13wt％，鉛以高純PbO₂(純度93.7％)和高純PbMoO₄(純度98.3％)的形式回收，總回收率為99.97wt％，解決了傳統高含碳冶煉前驅體(草酸鉛，檸檬酸鉛，碳酸鉛)在后續冶煉過程中帶來碳排放的問題。

嗜酸性細菌混培物浸出廢舊線路板中有價金屬的方法 1147     

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本發明公開了一種嗜酸性細菌混培物浸出廢舊線路板中有價金屬的方法,步驟為:(1)用廢舊線路板制備金屬富集體粉末;(2)嗜酸性細菌混培物的制備:從硫化礦礦山采集酸性礦坑水,按體積比5～40%的接種量接種礦坑水至9K培養基,振蕩培養至產生大量紅褐色沉淀,過濾后即得到嗜酸性細菌混培物;(3)用嗜酸性細菌混培物將金屬富集體粉末中的金屬浸出。本發明中目標金屬回收率高,經過2天銅的浸出率可以達到98%以上,經過4天鋅和鋁的浸出率可以達到90%以上;菌種無需分離純化,簡化處理工序,降低了成本;能耗低,浸出液可反復回收利用,基本實現零污染排放。

消減重金屬固廢渣浸出毒性的方法 983     

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一種消減重金屬固廢渣的浸出毒性的方法，由以下步驟組成：重金屬固廢渣經磁選除鐵后，配入淋浸活化劑和還原增強劑混合均勻，加入淋浸劑，常溫下于金屬槽內淋浸1~3h，在淋浸液中加入絮凝劑聚丙烯酰胺，采用金屬板狀或網狀電極和金屬槽做電極，電輔助浸出1~5h；浸出完成后，液固分離淋浸液，濾液回收有價金屬，濾渣用熱水洗滌后堆存。本發明的消減重金屬固廢渣浸出毒性的方法，可同時回收釩、銅、鈷、鎳、鋅、錳等有價金屬，解決了重金屬固廢渣的減害化、資源化綜合利用難題。本發明適用于釩、鈷、銅、鋅、鉻、鎳等有色金屬和錳、鉻等黑色金屬濕法固廢渣的消毒減毒，過程無新污染產生。本發明方法工藝簡單，成本低廉，方便大規模工業化實施。

包覆改性銅粉的制備方法及包覆改性銅粉 742     

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本發明提供本發明目的是提供一種抗氧化性較好的包覆改性銅粉的制備方法。本發明提供的包覆改性銅粉的制備方法，包括如下步驟：(1)將包覆劑和無水乙醇進行混合攪拌得到混合溶液；(2)將混合溶液與銅粉置于超聲波攪拌反應釜中進行包覆；(3)包覆后的銅粉進入干燥機中進行加熱氮氣循環流動干燥；(4)對干燥后的其他進行冷凝，并在冷凝過程中回收無水乙醇和氮氣。

鎢合金材料 1065     

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本發明涉及粉末冶金領域，提供一種鎢合金材料及其制備方法，用于提高鎢合金的韌性和硬度。本發明提供的一種鎢合金材料，包括：鎢85~95質量份，鎳5~7質量份，鐵0.5~2.5質量份，鋯0.5~1質量份。在鎢中增加了鎳、鐵，以提高鎢合金的韌性和硬度，增加鋯進一步增加了鎢合金的硬度。

用于高溫粉塵過濾與氣體凈化的濾芯及其制備方法和應用 789     

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本發明提供一種用于高溫粉塵過濾與氣體凈化的濾芯及其制備方法和應用,濾芯包括支撐體和過濾膜,過濾膜覆于支撐體表面,支撐體的孔隙內負載有脫硝催化劑;濾芯的制備是先制備支撐體,然后在支撐體上采用噴涂的方法制備過濾膜,最后采用浸漬的方法在支撐體的孔隙內負載脫硝催化劑;將本濾芯組合成濾芯組件后,安裝到過濾容器內,過濾容器可用于火力發電、垃圾焚燒、鋼鐵冶金或石油化工領域中高溫粉塵的過濾和氣體的凈化。本濾芯克服陶瓷類過濾膜斷裂強度低、耐熱沖擊性差、組裝難度較大、膜管的高溫密封連接比較困難的諸多缺點,可以顯著提高過濾效率、使用壽命和過濾精度。

一步法制備的高效透濕膜及其應用 1141     

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本發明公開了一種一步法制備的高效透濕膜及其應用，屬于空氣除濕與空調全熱回收領域。本發明的高效透濕膜，其特征在于具有兩層結構，一側表層為超薄致密皮層，親水性好，皮層厚度為5-10μm；另一側為多孔支撐層，孔徑大，多孔支撐層厚度為50-70μm；該高效透濕膜能實現有選擇性的高效透過水蒸氣。該高效透濕膜可通過濕法溶液沉積法或干法溶液沉積法制備；在制備過程中添加親水性聚合物、吸濕性鹽和致孔劑等，通過一步法制備高效透濕膜。制得的高效透濕膜在空氣除濕與熱濕回收，空氣全熱回收，水處理技術，新風全熱回收技術，化工冶金，環境保護或生化工程領域中應用。本發明制備方法環保、簡化了制備工藝、大大節約了生產成本。

復合支撐液膜及其制備方法 1031     

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本發明公開了一種復合支撐液膜及其制備方法。本發明的復合支撐液膜是具有三層結構的膜,中間為多孔支撐體層,兩側為超薄皮層;多孔支撐體層里面固定了液膜相,液膜相是質量分數為20%～45%的LiCl溶液,具有強吸濕能力和難揮發性;超薄皮層是聚偏氟乙烯膜,是一種疏水性膜,對復合支撐液膜起保護作用。本發明的復合支撐液膜有三種制備方法,分別是粘結法、干法溶液沉積法和濕法溶液沉積法,工藝簡單、設備成本低,并且所制出的復合支撐液膜的皮層超薄。本發明所獲得的復合支撐液膜及制品,可廣泛應用于水處理技術、新風全熱回收技術、空調節能技術、化工冶金、環境保護、生化工程等領域。

滲濾氰化提金的快速浸出附加裝置 1015     

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本實用新型是一種濕法冶金附加裝置。是為了提供一種金的浸出率高而結構簡易的快速浸出附加裝置而設計的。其結構特點是由壓液管、吸附箱、配有電動機的泵、加熱器和分液管連通組成。結構簡易,最適于民用滲濾池使用。金的浸出率可達80%以上,浸出時間大大縮短。

從海洋稀土硫酸浸出液中萃取釔的方法及萃取有機相 1184     

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本發明公開了一種從海洋稀土硫酸浸出液中萃取釔的方法及萃取有機相，涉及濕法冶金技術領域。萃取有機相包括如下體積百分比的原料：10?20％的酸性磷型萃取劑、15?30％的TBP、20?30％的離子締合型萃取劑和20?55％的磺化煤油。本發明提供的萃取方法通過酸性磷型萃取劑、TBP、離子締合型萃取劑和磺化煤油混合萃取有機相在高酸度硫酸溶液中對Y³⁺的選擇性協同萃取作用，實現從海洋稀土硫酸浸出液中直接萃取回收釔，工藝簡單且釔萃取率高。

金屬電積用涂層鈦電極及其制備方法 853     

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金屬電積用涂層鈦電極及其制備方法，屬于濕法冶金和電化學工業技術領域。所述的金屬電積用涂層鈦電極由基體1、中間層2和外涂層3構成。所述涂層鈦電極的制備方法是用純堿水溶液和草酸溶液中煮沸，水洗，干燥基體1；采用化學鍍、熱分解、電鍍或者磁控濺射法中的一種或它們的組合，制備鉑鍍層、鉑涂層或含鉑氧化錫層的中間層2；浸入外層涂液中浸涂或刷涂在中間層2上，干燥、氧化、冷卻、熱處理制備外涂層3。本發明的涂層鈦電極具有氧析出電位低，基體強度高，不易短路，陰極電流效率高，涂層的化學穩定性高，對陰極產品無污染，適用于含F??、Mn2+等雜質的硫酸溶液體系中電積金屬。

從鍺氯化蒸餾鈣渣中浸出鍺的方法 814     

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本發明公開了一種從鍺氯化蒸餾鈣渣中浸出鍺的方法，涉及濕法冶金技術領域。該方法首先利用鍺氯化蒸餾鈣渣與碳酸鈉混合后在一定溫度下進行焙燒，使鍺氯化蒸餾鈣渣中的硫酸鈣、二氧化硅、硅鍺酸鹽分別轉化為碳酸鈣，硅酸鈉以及鍺酸鈉；打開硫酸鈣、二氧化硅對鍺的包裹，有利于后續鍺的浸出；其次，焙砂產物采用水進行浸出，使硫酸鈉、硅酸鈉、鍺酸鈉進入水溶液中，避免后續硫酸浸出過程中形成硅膠；最后，在較低硫酸濃度條件下，實現鍺的高效浸出，可實現有價資源的高效回收，同時減少了硫酸的消耗，并且避免了浸出過程中硅膠的產生。

從鋅置換渣硫酸浸出液中萃取分離鎵的方法及其應用 1038     

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本發明公開了從鋅置換渣硫酸浸出液中萃取分離鎵的方法及其應用，涉及濕法冶金技術領域。從鋅置換渣硫酸浸出液中萃取分離鎵的方法，包括：采用P204?N235?磺化煤油萃取有機相萃取鋅置換渣硫酸浸出液，得到含鎵負載有機相和萃余液水相，P204?N235?磺化煤油萃取有機相為P204、N235以及磺化煤油的混合物；采用鹽酸洗滌含鎵負載有機相，然后用氫氧化鈉溶液反萃洗滌后的含鎵負載有機相，得到鎵酸鈉反萃液和再生后的萃取有機相。該方法可有效從鋅置換渣硫酸浸出液中萃取分離出鎵，且回收效率高。該方法可應用于鋅或鎵的回收方法中，以進一步實現資源節約。

從廢舊鋰離子電池中回收、制備LiAl₅O₈的方法 1066     

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本發明屬于固體廢物回收技術領域，具體涉及一種從廢舊鋰離子電池中回收、制備LiAl₅O₈的方法。該方法將廢舊鋰離子電池電極材料于真空條件下先進行熱分解、原位氧化還原反應，得到LiO₂和Al₂O₃，再升溫使兩相反應得到純度較高的LiAl₅O₈晶體，其具有良好的發光穩定性及光學性能，經濟效益高；并且本發明的方法完全以廢舊鋰離子電池電極材料為原料，無需外加試劑，節約成本，避免了濕法冶金對環境造成的二次污染，環保清潔。

從廢舊鋰離子電池中回收得到2D錳的方法 873     

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本發明屬于固體廢物回收技術領域，具體涉及一種從廢舊鋰離子電池中回收得到2D錳的方法。該方法將廢舊鋰離子電池電極材料于真空條件下先進行原位氧化還原反應，得到錳單質后升溫使其氣化，錳蒸汽擴散至低溫區冷凝結晶得到2D的錳晶體，具有獨特的光學、電學特性，經濟效益高；并且該方法完全以廢舊鋰離子電池電極材料為原料，無需外加試劑，節約成本，避免了濕法冶金對環境造成的二次污染，環保清潔。