江蘇蘇州有色金屬化學分析技術理論與應用

旋轉式紅丹爐 1178     

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本實用新型公開了一種旋轉式紅丹爐,包括加熱灶、紅丹爐本體、齒輪以及氣缸，加熱灶呈內部中空的柱體結構，加熱灶的表面鉸接有檢修口，且加熱灶的內部設置有承載托盤，承載托盤的上部設置有紅丹爐本體，紅丹爐本體呈球體結構，紅丹爐本體的表面設置有擋板，擋板呈圓形環體結構，擋板設置有兩個，兩個擋板關于紅丹爐本體的中心對稱分布，且紅丹爐本體的表面設置有咬合塊，咬合塊的上下兩端分別與兩個擋板的表面接觸，且咬合塊與齒輪相配合，齒輪套接在轉軸的桿體上，本實用新型采用機動旋轉加熱，且配合氣缸上下移動對內部物料產生振動，實現了自動攪拌，從而保證了物料升溫均勻，化學反應均衡，且極大地減輕了勞動強度。

物理仿真模型訓練方法、裝置、設備和存儲介質 767     

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本申請涉及一種物理仿真模型訓練方法、裝置、設備和存儲介質，屬于信息物理系統技術領域。上述方法包括：對機組工況歷史采樣數據進行數據清洗，獲得清洗后數據；對所述清洗后數據采用感知/擬合算法，獲得機組物理仿真模型；采用所述清洗后數據訓練神經網絡預測模型；將所述神經網絡預測模型改造為初始決策網絡，將所述機組物理仿真模型作為評價函數，通過強化學習優化決策網絡的性能。采用本方法能夠獲得適用于工業場景下信息物理系統的完備、實時優化解決方案，為機組中各部件的工況實時優化調整，提供實時數據預測。

精確配制和實時監控氧化物刻蝕緩沖液濃度的方法 1140     

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本發明涉及晶體硅太陽能電池化學腐蝕和清洗技術領域，尤其涉及一種精確配制和實時監控氧化物刻蝕緩沖液濃度的方法，其在清洗槽內設置有PH測試儀，在配制氧化物刻蝕緩沖液時，可通過PH測試儀反饋的PH值來控制中轉槽與清洗槽之間閥門的開閉，能精確控制配比，改善并修正了純手動配比出現的偏差；另外，在硅片清洗時，可通過PH測試儀實時監控清洗槽中氧化物刻蝕緩沖液的濃度變化，能及時發現異常，預防了由氧化物刻蝕緩沖液濃度偏移導致的硅片表面氧化層清洗不盡，有效提升和穩定了電池性能。

用于實驗室器皿超聲清洗消毒機的自潔裝置與方法 895     

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本發明公開了一種用于實驗室器皿超聲清洗消毒機的自潔裝置與方法，其首先選擇標準程序、已自定義程序、新設定程序中的一種，執行完畢后利用電導率傳感器測量排水管道內的電導率，并用測量電導率值與電導率設定閾值進行比較，當測量電導率值大于電導率設定閾值時，啟動自潔工序；反之則結束該進程。本發明能夠根據在清水或純水清洗階段的電導率以及達到該階段的電導率的時間信息自動判斷是否需要啟動設備的自潔程序，去除附著于清洗槽、管路和噴淋臂中的沉積化學和生物殘留，從而保證清洗效果達到要求。

電線生產用油墨攪拌機 1109     

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本實用新型公開了一種電線生產用油墨攪拌機，涉及電線技術領域，為解決現有提出油墨攪拌機在進行化學攪拌時通常由于攪拌不到位，導致質量不達標，影響生產效率和損耗成本的問題。所述箱體下端設置有第一底座，所述箱體上端設置有第一擰蓋，所述箱體一側設置有檢修口，所述箱體下端設置有三個等距分布的支撐柱，三個所述支撐柱內設置有三個等距分布的減震彈簧，三個所述減震彈簧下端設置有三個等距分布的凹口，三個所述凹口與支撐柱為活動連接，三個所述凹口下端設置有第二底座，所述第二底座內開設有對稱的第一安裝孔和第二安裝孔。

板材清洗裝置 1084     

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本實用新型公開了一種板材清洗裝置，包括操控設備、若干水洗機和通過輥軸貫穿依次串聯的清潔設備，清潔設備依輥軸串聯順序包括打磨設備、檢驗臺設備、微蝕設備、酸洗設備、烘干設備，水洗機設置在上述串聯的清潔設備的兩兩之間，操控設備通過電路連接上述若干水洗機和清潔設備。通過輥軸實現工藝一體化，板材依輥軸的轉動方向在設備間自動依次流轉，不需要在每個工藝節點都安排人手，節省了人力，通過一體流轉的清潔設備，依板材表面處理的流程，全面深入的通過包含物理、化學的方法進行表面處理，和各表面處理后經由不同的水洗方式進一步保證、保持清潔效果，從而節省物力、提高板材清洗效率。

恒溫電鍍水洗槽 886     

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本實用新型公開了一種恒溫電鍍水洗槽，包括洗槽本體，所述洗槽本體的至少兩側圍壁上設置有用于容納恒溫設備的熱交換腔室，所述洗槽本體另兩側的其中一側圍壁上設置有用于容納向所述恒溫設備提供動力的壓縮電機的電機腔室，所述熱交換腔室與所述電機腔室均覆蓋有可打開的檢修門。其對水洗溫度進行低溫管控，使得即使在高溫的夏天，車間溫度達到30℃左右時，沉鋅出來的鋅層表面也沒有迅速氧化，解決了沉鋅層氧化的問題，并保持足夠的活性進行后續的化學鍍鎳，有效解決鋁基材和表面鍍層之間結合力不良的問題。

高溫高壓水或蒸汽環境微動磨損試驗機 920     

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本發明公開了一種高溫高壓水或蒸汽環境微動磨損試驗試驗機，其中通過設置夾具來夾持試驗用的兩工件，并將其置于高壓釜中，通過高溫高壓水循環系統使得高壓釜中處于高溫高壓水或蒸汽環境，并通過加載裝置對高壓釜內的試驗工件施加激振作用，從而可以進行高溫高壓水或蒸汽環境微動磨損試驗。該試驗機可以模擬核電站一、二回路溫度、壓力及水化學條件下進行微小位移幅值、較高振動頻率微動摩擦磨損測試；該試驗機可進行滑移磨損試驗或沖擊磨損試驗，測量可以得到摩擦副之間的摩擦系數和磨損系數；試驗機各部件的合理布局，保證了該試驗機的載荷和位移加載有效、可靠；載荷的控制和測量精度高，可定量地獲得摩擦副之間的摩擦力。

刀片粘鋁自動清洗裝置 1030     

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本實用新型揭示了一種刀片粘鋁自動清洗裝置，包括工作臺，依次位于工作臺上的刀片分揀區、一次清洗區、二次清洗區、刀片檢查區，及線邊倉庫，粘鋁的刀片依次進過分揀、一次清洗、二次清洗、再分揀后進入線邊倉庫，發給現場使用。本實用新型通過流水線方式，且結合超聲波設備能力和化學置換反應對刀片進行徹底清洗，實現刀片粘鋁去除過程的自動化，提高刀片清洗效率和加工質量，且降低刀片加工成本。

雙封閉無泄漏塑料耐腐蝕快速接頭 806     

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本實用新型公開了一種雙封閉無泄漏塑料耐腐蝕快速接頭，包括母頭接頭，所述母頭接頭固定連接于母頭殼體的左端，且母頭接頭內部連接有固定塊，并且固定塊側面上設置有水流通孔，所述固定塊前端固定連接有頂柱，且頂柱右側上表面上設置有環形槽，并且環形槽內連接有密封圈，所述母頭殼體內壁上連接有母頭滑動體，且母頭滑動體左側上表面上設置有限位環，所述母頭滑動體右側上表面上設置有環形槽，且環形槽內設置有密封圈，并且母頭滑動體內側連接有彈簧。該雙封閉無泄漏塑料耐腐蝕快速接頭能便于在接頭工作時對其進行連接或斷開，從而使得快速接頭檢修維護更便捷，且能便于使得快速接頭應用于一些腐蝕性化學品輸送。

反滲透裝置沖洗系統 1142     

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本實用新型涉及一種反滲透裝置沖洗系統，包括順序串聯的RO一段模塊、RO二段模塊、RO三段模塊，所述RO二段模塊和RO三段模塊出口處均連通RO濃水池，所述RO一段模塊、RO二段模塊、RO三段模塊進水口處均通過沖洗進水管連通公用水和化學清洗水，所述RO一段模塊進水口處連通原水。本實用新型沖洗系統利用滿足反滲透裝置水質、壓力和水量要求的公用水作為低壓沖洗水，避免了利用沖洗水泵從反滲透產水池引水至反滲透裝置進水口處，從而解決了反滲透裝置低壓沖洗高成本、耗時長、占地面積大、檢修工作量大等問題。

量具校正儀 1094     

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本發明公開了一種量具校正儀，包括平置的底座，所述底座頂面設有固定座和直條形導軌；所述直條形導軌上設有滑塊和直條形斜齒齒條，所述滑塊上設有斜齒圓柱齒輪，所述斜齒圓柱齒輪配有驅動其轉動的第一步進電機；所述滑塊頂面設有直條形滑軌，所述直條形滑軌上安裝有第一安裝板；所述第一安裝板配有絲桿；所述絲桿配有驅動其轉動的第二步進電機；所述第一安裝板頂面固定有第一標準塊；所述固定座頂面固定有第二安裝板，所述第二安裝板上固定有第二標準塊。本發明量具校正儀，其測量操作方便，縮短校正測量時間，測量精度好，不易產生誤差，且主要部件耐磨性能優異、耐化學和抗沖擊性強。

熱軋線材抗拉強度的計算與預判方法 1079     

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本發明公開了一種熱軋線材抗拉強度的計算與預判方法，包括如下步驟：以不同鋼種的碳素鋼或合金鋼的化學成分數據為依據，折算成碳當量，統計并整理各鋼種的碳當量實測值和平均值變化情況，設為自變量；統計并整理各鋼種的抗拉強度實測值和平均值變化情況，設為因變量；建立碳當量與抗拉強度的數學關系式，求得回歸方程；修正處理，得到最優化回歸方程；利用建立的碳當量和抗拉強度的最優化回歸方程，來計算與預判熱軋線材的抗拉強度變化。本發明的通過對熱軋線材抗拉強度的預測，來給新鋼種產品的選擇、設計和工藝編制等提供技術支撐。

腫瘤化療藥物敏感基因及其應用 757     

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本發明公開了一種對腫瘤細胞化療藥物敏感性具有決定作用的基因,該基因命名為TJP1或ZO-1。本發明還公開了應用該基因來預測腫瘤化療效果的方法,當病人體內有TJP1表達時,病人對化療藥物具有敏感性;當病人體內TJP1表達缺失時,病人表現出對化療藥物的耐藥性。本發明還公開一種通過提高或誘導TJP1的表達來改進化療效果的方法,及該基因在預測腫瘤化療效果、提高腫瘤化療敏感度、制備腫瘤治療藥物中的應用。本發明將有助于開發針對TJP1/ZO-1表達的診斷試劑盒,以預測病人對化療的治療效果;也有助于抗癌藥物的篩選來尋找誘導TJP1/ZO-1表達的化學和生物分子,最終達到使患者減少化療次數,增加治愈率,減輕化療藥物毒副作用,節約患者醫療費用,產生顯著經濟和社會效益。

高壓氫氣地下儲存結構 1004     

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本實用新型涉及氫氣存儲技術領域，公開了一種高壓氫氣地下儲存結構，包括注氫及排氫管道，檢修兼排水管道，混凝土措施豎井，地表土壤層，地下巖層，巖層灌漿錨桿，集水管，鋼筋混凝土澆筑層，密封金屬內襯層，儲氫內腔和集水井。本實用新型中，不僅僅可用于儲存高壓氫氣，也可用于天然氣、空氣等各種壓縮氣體的儲存；也可適用于其他液體、危險化學品存貯；通過在地下巖層中建造儲氣洞窟，使得氣體恒溫儲存、防火、防爆、防雷電、更加安全可靠；儲存在地下，地表占地面積小、節約土地、對環境影響甚微、維護費用低且使用壽命長，使得氫能源能更加安全和更容易大規模廣泛應用。

濕法制絨設備的滾輪調節裝置 960     

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本實用新型公開一種濕法制絨設備的滾輪調節裝置，用于調節一儲液槽內的若干滾輪，該調節裝置包括測量模塊和調節模塊，其中，測量模塊測量若干該滾輪的高度，分別記錄每個該滾輪的高度數據并發送；調節模塊，電性連接該測量模塊，接收該高度數據并將該高度數據與一預設高度值進行比對，計算該高度數據與該預設高度值的差值，標記該差值超過一預設差值的該高度數據對應的該滾輪，實現標記速度快、準確性高，避免反復調節滾輪導致的工作效率降低、且設備調試階段硅片不良而造成的產能損失，同時保護調試人員無需過多接觸反應液，防止化學藥品對調試人員造成傷害。

利用人臉識別技術的垃圾分類投放箱裝置 1212     

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本實用新型公開了一種利用人臉識別技術的垃圾分類投放箱裝置，涉及垃圾回收技術領域。包括投放箱體、分類桶、感溫探測器、感煙探測器、PLC控制器、觸摸顯示屏、人臉識別攝像頭、電動擋板、內置式臭氧發生器、排風扇及排放管，所述分類桶放置于投放箱體內，所述感溫探測器和感煙探測器均安裝于投放箱體內，所述PLC控制器、觸摸顯示屏及人臉識別攝像頭均安裝于投放箱體的上端。該利用人臉識別技術的垃圾分類投放箱裝置，通過PLC控制器定時地控制啟動內置式臭氧發生器和排風扇，即可有效去除投放箱體內的垃圾所產生的異味，降塵滅菌、消毒，可完全替代紫外線燈照射和化學熏蒸，且無二次污染，性能穩定，提升了該投放箱的使用價值。

用于制造膠原腸衣的送料滾筒 1158     

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本實用新型涉及一種用于制造膠原腸衣的送料滾筒，其包括支撐框架，在支撐框架上支撐有旋轉罐，旋轉罐連接至由馬達操作的旋轉軸，旋轉罐設置有開口，送料滾筒另外包括至少一個稱重傳感器，支撐框架支撐于稱重傳感器上，稱重傳感器適合于測量存在于旋轉罐（20）中的膠原成分和液體的重量。其允許精確且準確地獲知存在于送料滾筒（1）中的膠原和水的量，允許有資格的專業人員更精確地計量將包含的化學試劑，防止由于必須使用流量測量裝置或必須預先測量膠原質量產生的缺點。因此，送料滾筒（1）本質上是脫穎而出的，因為其包括在其上支撐支撐框架（10）的至少一個適合于測量存在于旋轉罐（20）中的膠原成分和液體的重量的稱重傳感器（50）。

玻璃表面微結構的加工方法 1122     

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本發明公開了一種玻璃表面微結構的加工方法，其包括以下步驟：材料制備→設備搭建→三維加工→激光加工→噴砂加工→成品檢驗。本發明開發出一種玻璃表面微結構的加工方法通過控制激光照射區域，以及照射深度，結合噴砂工藝，可以在玻璃表面加工各種微結構，所有過程純粹物理加工，不用任何化學試劑，且經過噴砂加工后所用的砂可以回收再利用，經濟環保，節約能源，降低生產成本。

微型蝸桿的表面鍍鉻工藝 734     

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一種微型蝸桿的表面鍍鉻工藝，包括如下步驟：(a)打磨毛刺(b)清洗除油(c)表面處理(d)檢驗，本發明采用真空鍍鉻法增加蝸桿表面鍍鉻層致密度和穩定的化學性能，確保蝸桿表面光滑阻力小，其次鍍鉻層厚度增加，耐磨性能好，延長蝸桿的使用壽命；同時該鍍鉻方法污染小，不存在鍍鉻廢液，也不存在重金屬鉻流入環境，具有較高的經濟效益和生態效益。

膠粘劑、膠粘劑的制備方法、電子設備及組裝方法 822     

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本發明實施例提供一種膠粘劑、膠粘劑的制備方法、電子設備及組裝方法。本發明實施例中，通過在膠狀載體中加入光致變色顆粒。所述光致變色顆粒在紫外光照下發生光化學反應，能夠使得膠粘劑變成特定的顏色，且變色是不可逆的，變色反應也不影響膠粘劑的粘接強度?？梢栽诓挥绊懩z粘劑的粘接強度的同時提高粘接劑的光遮蔽效果，并能夠便于檢查粘接劑的溢膠情況，能夠及時擦除溢出的粘接劑，使粘接的電子設備更加美觀。

600MPa級細晶高強抗震鋼筋生產方法 1016     

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本發明揭示了一種600MPa級細晶高強抗震鋼筋生產方法，步驟如下：首先鋼坯檢驗裝爐，鋼坯按質量百分比計的化學成份包括0.24%~0.28%的碳、0.62%~0.80%的硅、1.30%以下的錳、0.035%以下的磷、0.035%以下的硫、0.10%~0.20%以下的釩、0.20%～0.50%的鉻，其余為鐵；然后經熱爐加熱及棒材軋機軋制；再進行軋后穿水控制冷卻；經過冷床自然冷卻最后剪切精整入庫。本發明600MPa級細晶高強抗震鋼筋生產工藝采用鉻+釩微合金化成分，利用釩在鋼中形成V（C，N）化合物，極大的提高鋼的強度；同時加入一定量的鉻，使得鋼筋抗震性能明顯改善，最終力學性能指標達到600MPa級細晶高強抗震的要求。鋼筋的金相組織為：邊部和芯部均為“鐵素體+珠光體”，無影響使用性能的貝氏體和邊部回火組織。

鑄鋼磨機端蓋 1180     

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本發明提供一種鑄鋼磨機端蓋，所述鑄鋼磨機端蓋的軸頸區被支承在主軸承上，筒體、物料、介質等依靠端蓋支承；大法蘭與筒體法蘭、大齒輪法蘭依靠螺栓聯結，即齒輪組傳動通過端蓋帶動筒體旋轉；小法蘭與襯套法蘭依靠螺栓聯結，所述鑄鋼磨機端蓋還包括相背設置的內錐面和外錐面，兩側軸頸區之間的間距介于1600～2500mm。本發明的有益效果是，本發明嚴格控制端蓋化學成分，冶煉工藝和熱處理工藝，可消除縮松、裂紋等缺陷，使鑄件具有優良的機械性能，滿足商檢要求。

抗粘著耐磨耐低溫法蘭的處理工藝 945     

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本發明公開了一種抗粘著耐磨耐低溫法蘭的處理工藝，工藝步驟為：鋼坯下料-鍛造-鍛尺寸與表面檢查-熱處理-機械粗加工-外層涂覆；選用鋼坯為F316/316L材料，其化學成分的質量百分比為：C：0.25-0.35%，Si:0.85-1.25%，Mn:1.85-2.95%，P：0.04-0.05%，Ni:11-13%，Cr:16.5-17.5%，Nb：0.15-0.20%，Cu:0.85-0.95%，N:0.08-0.11%，Mo:2.15-2.95%，Al:0.2-0.3%，S：0.025-0.035%，Ti：0.03-0.04%，V：0.02-0.03%，B：0.002-0.004%，鑭系稀土：3-5%，余量為Fe；鑭系稀土的組分質量百分比為：鑭：20-24%，鈰：20-25%，釤：14-16%，釹：14-16%，釓：2-4%，鐠：16-18%，鏑：5-6%，其余鑭系元素：1-3%，以上各組分之和為100%。

恒溫電鍍水洗槽及恒溫鋁合金電鍍工藝 793     

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本發明公開了一種恒溫電鍍水洗槽及恒溫鋁合金電鍍工藝，一種恒溫電鍍水洗槽，包括洗槽本體，所述洗槽本體的至少兩側圍壁上設置有用于容納恒溫設備的熱交換腔室，所述洗槽本體另兩側的其中一側圍壁上設置有用于容納向所述恒溫設備提供動力的壓縮電機的電機腔室，所述熱交換腔室與所述電機腔室均覆蓋有可打開的檢修門。其對水洗溫度進行低溫管控，使得即使在高溫的夏天，車間溫度達到30℃左右時，沉鋅出來的鋅層表面也沒有迅速氧化，解決了沉鋅層氧化的問題，并保持足夠的活性進行后續的化學鍍鎳，有效解決鋁基材和表面鍍層之間結合力不良的問題。

耐高溫不銹鋼窗框的處理工藝 1159     

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本發明公開了一種耐高溫不銹鋼窗框的處理工藝，工藝步驟為：鋼坯下料-鍛造-鍛尺寸與表面檢查-熱處理-機械粗加工-外層涂覆；選用鋼坯為F316/316L材料，其化學成分的質量百分比為：C：0.25-0.35%，Si:0.85-1.25%，Mn:1.85-2.95%，P：0.04-0.05%，Ni:11-13%，Cr:16.5-17.5%，Nb：0.15-0.20%，Cu:0.85-0.95%，N:0.08-0.11%，Mo::2.15-2.95%，Al:0.2-0.3%，S：0.025-0.035%，Ti：0.03-0.04%，V：0.02-0.03%，B：0.002-0.004%，鑭系稀土：3-5%，余量為Fe；鑭系稀土的組分質量百分比為：鑭：20-24%，鈰：20-25%，釤：14-16%，釹：14-16%，釓：2-4%，鐠：16-18%，鏑：5-6%，其余鑭系元素：1-3%，以上各組分之和為100%。

亞麻織物的前處理工藝 1123     

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本發明公開了一種亞麻織物的前處理工藝，工藝流程為：壞檢→翻縫→燒毛→低溫等離子體處理→退漿→精練酶精練→酸洗→氯漂→氧漂→除氧酶洗→水洗→烘干；本發明減少化學試劑用量，污染小節能減排，降低廢水污染治理的難度，提高生產效率，處理后的亞麻織物手感柔和，增加亞麻織物的鮮艷度，提高了織物檔次。

沙棘白蘭地酒的生產工藝 1048     

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本發明公開了一種沙棘白蘭地酒的生產工藝,沙棘果-清果汁-化學降酸-物理降酸-前發酵-生物降酸-分離-后發酵-蒸餾-澄清-陳化-罐裝-檢驗-沙棘白蘭地酒成品,其特征在于:采用碳酸鈣和樹脂降酸相結合的方式,發酵溫度為20~35℃,酵母菌接種量為200~400ppm。釀造的使沙棘白蘭地酒酒的口感變得溫和、爽口品質較好。

光學平面基片的制作方法 825     

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本發明屬于光學儀器及配件技術領域，尤其是涉及一種光學平面基片的制作方法；其特征在于它包含有依次進行的以下步驟：選取原材料、預成型、仿形、研磨、拋光、清洗、檢驗。本發明采用物理與化學結合的方式制作光學平面基片，工序大部分采用機器進行，人工參與的很少；因此，本發明具有以下有益效果：光學平面基片制作時間短、產品間的差異小、適合于工業大規模應用、效率高，所制作的平面基片平面度、平行度、粗糙度參數好。

余熱處理鋼筋生產工藝 759     

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本發明揭示了一種余熱處理鋼筋生產工藝，步驟如下：首先鋼坯檢驗裝爐，鋼坯按質量百分比計的化學成份包括0.25%以下的碳、0.50%以下的硅、0.80%以下的錳、0.045%以下的磷、0.045%以下的硫、0.30%～0.60%的鉻，其余為鐵；然后加熱爐加熱及棒材軋機軋制；再進行穿水冷卻；經過冷床自回火最后剪切精整入庫。本發明余熱處理鋼筋生產工藝采用鉻合金化成分，利用鉻增加穿水冷卻時的淬透性，鉻能提高回火穩定性，同時增加鋼筋的抗腐蝕能力，采用低溫開軋可減少設備的降溫壓力，同時可進一步降低能源消耗，符合鋼鐵產業發展道路，利用回火組織提高鋼材的力學性能，保證鋼筋有一定的淬火深度，便于產生足夠厚度的閉環回火組織。