廣西有色金屬加工技術理論與應用

動力型錳酸鋰及其制備方法 792     

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本發明公開了一種應用于鋰離子電池正極材料的動力型錳酸鋰及其制備方法。其中錳酸鋰常溫1500次1C循環容量保持率≥80%，高溫500周1C循環容量保持率≥80%。為制備該動力型錳酸鋰，以電解二氧化錳和碳酸鋰為原料，按鋰錳摩爾比為0.54～0.58進行配料，將混合料放入焙燒爐中焙燒，隨爐冷卻。向燒結后的產物加入添加劑進行二次混料，將二次混合料放入焙燒爐中再次燒結，隨爐冷卻，得到材料初步產物，將材料初步產物過200目標準篩，得到動力型錳酸鋰。該產品具有良好的循環性能和高溫性能，可以應用于電動兩輪車或觀光車。該錳酸鋰制備方法簡單，制備過程易于控制操作，生產成本低。

鋰電池充放電測試裝置及方法 1145     

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本發明公開一種鋰電池充放電測試裝置及方法，主要由DSP主控芯片、鋰電池充放電控制電路和鋰電池信息采集電路組成；鋰電池充放電控制電路包括功率晶體管Q1?Q2、電感L、繼電器開關和驅動電路模塊；鋰電池信息采集電路包括電流檢測模塊和電壓檢測模塊。本發明通過編程產生研究所需的充放電電流和對應的充放電時間的自定義工況對鋰電池進行充放電實驗測試，可完成對鋰電池主要性能參數測定與其等效電路模型充放電參數識別，同時又可以進行鋰電池SOC估計算法驗證與開發。

水性鋰離子電池正極活性物漿料及正極片的制備方法 999     

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水性鋰離子電池正極活性物漿料及正極片的制備方法，涉及鋰離子電池領域；包括活性物和去離子水，所述活性物按質量分數計的如下組分：鎳鈷錳酸鋰74％?80％；錳酸鋰15.5％?20％；水系粘結劑1.5?3％；導電劑1?4％。通過鎳鈷錳酸鋰提高電池的能量密度，錳酸鋰提升電池安全及放電平臺電壓，本發明以去離子水為作為溶劑形成水性工藝，代替低毒、易燃的NMP油性工藝，降低生產環境的濕度要求高，協同鎳鈷錳酸鋰和錳酸鋰，具有生產成本低、環保、穩定性好(漿料密封存儲72h以上不分層)，制片一致性好的優勢。水性鋰離子電池正極片的制備方法，提升電池的能量密度，且組合成本低、比能量高，且電池制造過程中注液時間短，提高生產效率，有效提升50％以上的產量。

含鐵化合物涂層錳酸鋰正極材料的制備方法 1130     

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本發明提供一種含鐵化合物涂層錳酸鋰正極材料制備方法，屬于鋰離子電池正極材料制備技術領域。本發明正極材料的制備步驟為：按比例稱取金屬離子鹽、鐵鹽和尖晶石型錳酸鋰正極材料，將金屬離子鹽和鐵鹽溶于水中，攪拌溶解，加入錳酸鋰和懸浮劑，同時機械攪拌后加入沉淀劑，過濾，洗滌及干燥，所得前驅體經燒結得到含鐵化合物涂層錳酸鋰材料。本發明采用溶膠?凝膠法將含鐵化合物包覆在錳酸鋰顆粒的表面，經過燒結后得到在錳酸鋰顆粒的表面包覆有一層致密的鐵酸鹽涂層材料的錳酸鋰正極材料，所得正極材料具有更好的放電比容量、高溫循環及交流阻抗性能。

鈦、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料制備方法 1009     

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本發明的鈦、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料制備方法，其鋰源、鐵源、磷酸根源、鈦源、鋇源的原料，按照1mol？Li∶0.00002-0.00005mol？Ti∶0.0003-0.003mol？Ba∶1mol？Fe∶1mol？P比例混合后，在無水乙醇介質中，轉速200r/mimn高速球磨20h，用105-120℃烘干，得到前驅體，將烘干得到的前驅體置于高溫爐內，在普通純氮氣氛中，經500-750℃高溫煅燒24h，即得鈦、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料；由于摻雜少量取代鈦、鋇，有利于控制產物的形貌和粒徑，獲得穩定的磷酸鐵鋰化合物，其晶格得到了活化，提高了鋰離子擴散系數，所得材料其首次放電容量達160.52mAh/g；其充放電平臺相對鋰電極電位為3.5V左右，初始放電容量超過168mAh/g，100次充放電循環后容量約衰減1.2％左右；與未摻雜的LiFePO4對照實施例相比，比容量和循環穩定性有較大的提高。

鐵鋰電池大電流均衡DSP控制系統 882     

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本發明公開了一種鐵鋰電池大電流均衡DSP控制系統。該鐵鋰電池大電流均衡DSP控制系統包括至少二個串聯的鐵鋰電池、與所述鐵鋰電池數量相等的第一接觸器和第二接觸器、大電流放電電阻、鐵鋰電池電壓檢測模塊、DSP控制器和保護裝置。DSP控制器通過鐵鋰電池電壓檢測模塊獲得各個鐵鋰電池電壓，當鐵鋰電池之間的均衡度大于設定閥值時，將電壓最大的鐵鋰電池根據設定的時間通過大電流放電電阻放電。本發明采用DSP作為主要均衡控制器，提高控制速度與穩定性；并采用接觸器矩陣方式，實現對鐵鋰電池的大電流放電，以提高均衡的可靠性，并實現大電流放電，同時，本系統操作簡單，安全可靠，均衡效果好。

基于DSP控制的三元鋰電池大電流均衡方法 1125     

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本發明公開了一種基于DSP控制的三元鋰電池大電流均衡方法。設置一套三元鋰電池控制系統，該系統包括至少兩個串聯的三元鋰電池、與三元鋰電池數量相等的第一接觸器和第二接觸器、大電流放電電阻、三元鋰電池電壓檢測模塊、DSP控制器和保護裝置。DSP控制器通過三元鋰電池電壓檢測模塊獲得各個三元鋰電池電壓，當三元鋰電池之間的均衡度大于設定閥值時，將電壓最大的三元鋰電池根據設定的時間通過大電流放電電阻放電。本發明采用DSP作為主要均衡控制器，提高控制速度；本發明采用接觸器矩陣方式，實現對三元鋰電池的大電流放電，以提高均衡的可靠性，并實現大電流放電；本發明方法操作簡單，安全可靠，均衡效果好。

三元鋰電池大電流均衡ARM控制系統 686     

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本發明公開了一種三元鋰電池大電流均衡ARM控制系統。該三元鋰電池大電流均衡ARM控制系統包括至少兩個串聯的三元鋰電池、與所述三元鋰電池數量相等的第一接觸器和第二接觸器、大電流放電電阻、三元鋰電池電壓檢測模塊、ARM控制器和保護裝置。ARM控制器通過三元鋰電池電壓檢測模塊獲得各個三元鋰電池電壓，當三元鋰電池之間的均衡度大于設定閥值時，將電壓最大的三元鋰電池根據設定的時間通過大電流放電電阻放電。本系統采用ARM作為主要均衡控制器，提高控制速度。本系統采用接觸器矩陣方式，實現對三元鋰電池的大電流放電，以提高均衡的可靠性，并實現大電流放電。本系統結構簡單，操作方便，安全可靠，均衡效果好。

銅、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料制備方法 1067     

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本發明的銅、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料制備方法，其鋰源、鐵源、磷酸根源、銅源、鋇源的原料，按照1mol？Li∶0.00002-0.00005mol？Cu∶0.0003-0.003mol？Ba∶1mol？Fe∶1mol？P比例混合后，在無水乙醇介質中，轉速200r/mimn高速球磨20h，用105-120℃烘干，得到前驅體，將烘干得到的前驅體置于高溫爐內，在普通純氮氣氛中，經500-750℃高溫煅燒24h，即得本發明的銅、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料；由于摻雜少量取代銅、鋇，有利于控制產物的形貌和粒徑，獲得穩定的磷酸鐵鋰化合物，其晶格得到了活化，提高了鋰離子擴散系數，所得材料其首次放電容量達160.52mAh/g；其充放電平臺相對鋰電極電位為3.5V左右，初始放電容量超過168mAh/g，100次充放電循環后容量約衰減1.2％左右；與未摻雜的LiFePO4對照實施例相比，比容量和循環穩定性有較大的提高。

鋯、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料制備方法 730     

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本發明的鋯、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料制備方法，其特征在于：其鋰源、鐵源、磷酸根源、鋯源、鋇源的原料，按照1mol？Li∶0.000020.00005mol？Zr∶0.0003-0.003mol？Ba∶1mol？Fe∶1mol？P比例混合后，在無水乙醇介質中，轉速200r/mimn高速球磨20h，用105-120℃烘干，得到前驅體，將烘干得到的前驅體置于高溫爐內，在普通純氮氣氛中，經500-750℃高溫煅燒24h，即得本發明的鋯、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料；由于摻雜少量取代鋯、鋇，有利于控制產物的形貌和粒徑，獲得穩定的磷酸鐵鋰化合物，其晶格得到了活化，提高了鋰離子擴散系數，所得材料其首次放電容量達160.52mAh/g；其充放電平臺相對鋰電極電位為3.5V左右，初始放電容量超過168mAh/g，100次充放電循環后容量約衰減1.2％左右；與未摻雜的LiFePO4對照實施例相比，比容量和循環穩定性有較大的提高。

用磷酸鐵鋰表面修飾尖晶石型鎳錳酸鋰正極材料及其制備方法 734     

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本發明公開了一種用LiFePO₄表面修飾尖晶石型LiNi_0.5Mn_1.5O₄正極材料及其制備方法。所述方法為：先通過固相法制備出純相橄欖石型結構LiFePO₄，然后利用球磨法將橄欖石型結構的LiFePO₄均勻地包覆到尖晶石狀LiNi_0.5Mn_1.5O₄復合電極材料表面。這種正極材料與石墨可組裝成全電池。LiFePO₄對LiNi_0.5Mn_1.5O₄的包覆層一方面減少了LiNi_0.5Mn_1.5O₄與電解液的接觸，抑制了LiNi_0.5Mn_1.5O₄在高電壓下因電解液分解造成的過渡金屬溶解問題，另一方面使負極材料在低電壓下形成穩定的SEI膜，可有效提高LNMO@LFP/Li半電池與LNMO@LFP/Graphite全電池體系循環穩定性、抑制材料在循環過程中因電解液分解造成的容量衰減。這種方法制備簡單、成本低、環境友好、適用于大規模工業生產。

鋰電池正極材料錳酸鋰燒結用匣缽 1120     

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本實用新型涉及匣缽技術領域，公開了一種鋰電池正極材料錳酸鋰燒結用匣缽，包括包括匣缽本體，匣缽本體為一個底壁和四個側壁圍成的可容納粉體的凹腔，每個側壁的頂部設有缺口，缺口之間形成凸臺，至少一缺口的頂部設有通孔，且其對應側壁上開設有與通孔相連通的通氣孔；匣缽本體的其中一兩相對側壁的外側對稱設有凹槽，凹槽距離缺口的高度為3?4cm。本實用新型有利多層匣缽疊放，并能保證燒結時各層之間氣氛的良好流通，同時還方便人工搬動匣缽。

鎳鈷錳酸鋰鋰電池正極材料及其制備方法和應用 763     

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本發明公開了一種鎳鈷錳酸鋰鋰電池正極材料及其制備方法和應用，其制備方法包括以下步驟：向NCM811和鈮源中加入有機溶劑，攪拌，然后蒸干溶劑，然后將剩余物料研磨成粉狀；將研磨后的粉狀物料于氧氣氣氛下進行兩段式燒結，然后將燒結產物繼續研磨成粉狀；向粉狀燒結產物和碳源中加入有機溶劑中并混勻，然后蒸干溶劑，將剩余物料繼續研磨成粉狀，然后將粉狀物料于氧氣氣氛下進行燒結，最后，將燒結產物研磨，制得。該正極材料可有效解決現有的正極材料存在的循環性能差和倍率性能低的問題。

從粗碳酸鋰提純制備電池級碳酸鋰的方法 959     

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一種從粗碳酸鋰提純制備電池級碳酸鋰的方法，包括以下步驟：(1)先將粗Li₂CO₃溶于純水得到混合漿料，加入EDTA，加熱攪拌，再加入飽和Na₂CO₃溶液，再加熱攪拌，過濾，收集濾渣，洗滌，干燥，即得工業級Li₂CO₃；(2)將工業級Li₂CO₃與超純水配成漿料，向漿料中通入CO₂將其氫化，再加入過量的Li₂S與重金屬離子反應生成硫化物沉淀，再加入雙氧水，把過量S^2?離子氧化成單質硫，過濾，棄去濾渣，即得到LiHCO₃溶液；(3)將LiHCO₃純化液先采用萃取法除去Ca²⁺，Mg²⁺，再用選擇性吸附樹脂除去硼酸鹽，得到LiHCO₃純化液；(4)將LiHCO₃純化液加熱分解，得到Li₂CO₃；(5)得到的Li₂CO₃再經離心、洗滌，烘干，即得到電池級Li₂CO₃。本發明的方法具有應用范圍廣、除雜能力強、操作方便、成本較低、對環境污染小的優點。

鎳鈷錳酸鋰物理混合磷酸錳鋰為正極材料的電池制備方法 951     

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本發明公開了一種鎳鈷錳酸鋰（523）物理混合磷酸錳鋰為正極材料的電池制備方法，其特征是，包括如下步驟：1）制漿；2）涂布；3）對輥、分切、整片；4）卷繞；5）包PET套；6）化成；7）高溫老化。這種方法操作簡單，能降低正極材料的成本，且制備得到的電池具有良好的電化學性能和良好的安全性能。

鈮、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料及其制備方法 1049     

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本發明的鈮、鋇鈮、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料及其制備方法，其特征在于：其鋰源、鐵源、磷酸根源、鈮源、鋇源的原料，按照1mol？Li∶0.00002-0.00005mol？Nb∶0.0003-0.003mol？Ba∶1mol？Fe∶1mol？P比例混合后，在5-120℃密封攪拌反應器中，反應0.5-24小時，過濾、洗滌、烘干后得到納米前驅體，將烘干得到的前驅體置于高溫爐內，在氮氣氛中，經500-750℃高溫煅燒16-24h，即得本發明的參雜磷酸鐵鋰納米粉末正極材料，其粉末粒度在30-85nm范圍，其首次放電容量大大提高，達160.21mAh/g以上，生產成本可降十倍以上。

鍶鹽摻雜鎳錳酸鋰的鋰離子電池正極材料制備方法 762     

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本發明涉及一種鍶鹽摻雜鎳錳酸鋰的鋰離子電池正極材料制備方法，包括步驟：原料的準備、反應合成、高溫燒結。本發明產物是三元金屬氧化物新正極材料，該材料與Li或C組成鋰離子電池，具有較高的比容量、高倍率特性和良好的循環性能；且該材料的電學特性一致性較好，工藝簡單，成本較低，無需復雜昂貴的制備設備。

以鋰輝石制備鋰鹽的酸化窯 958     

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本實用新型公開一種以鋰輝石制備鋰鹽的酸化窯，包括窯體，窯體的窯頭設置進料口，窯尾設置出料口，出料口處設置出料罩，所述窯頭的進料口處設置進料輸送機，進料輸送機和窯頭之間設置迷宮密封裝置；所述窯體的外圓周上設置有夾套，夾套通過支架固定且和窯體密封，夾套設置熱源的進口和出口，夾套的出口和工藝上的余熱回收管道連接；所述的夾套包括一次熱源夾套和二次熱源夾套，窯體均分為窯頭段的預熱段和窯尾段的加熱段，一次熱源夾套設置在預熱段，二次熱源夾套設置在加熱段；一次熱源夾套出口和二次熱源夾套進口之間連接有設置控制閥的連通管。本實用新型能夠有效解決反應過程中酸霧和灰塵逸出的問題，物料損耗少，環保節能。

鋰電池、鋰電池正極材料及其制備方法 1140     

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本發明涉及一種鋰電池、鋰電池正極材料、及其高溫固相合成方法。所述的鋰電池正極材料制備方法為：按鋰離子、錳離子、鋁離子、鎂離子的摩爾比，將原料投入球磨機，球磨處理后，進行二段燒結法煅燒處理，第一次燒結溫度300--500℃，第二次燒結溫度600--800℃，自然冷卻至室溫，即得。本發明合成的正極材料，應用于鋰離子二次電池后，可廣泛應用于手機、電腦、可移動電源、不可間斷電源等供電設備及新能源汽車、潛艇、航天器、飛行器等在特殊環境下工作的設備。

低溫制備鋰離子電池正極材料氟磷酸釩鋰的方法 1139     

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本發明公開了一種低溫制備鋰離子電池正極材料氟磷酸釩鋰的方法。(1)將五氧化二釩粉末加熱到600～900℃，并恒溫1～4h使其熔融后迅速倒入裝有水的容器中形成棕紅色溶液，該溶液靜置4～16h即可形成V2O5·nH2O濕凝膠；將濕凝膠洗滌后除去大部分水分，然后在70～100℃下真空干燥4～16h，研磨得到五氧化二釩凝膠粉末；(2)將上述制備得到的五氧化二釩凝膠粉末與鋰鹽、氟鹽、磷酸鹽、乙炔黑按摩爾比為1∶2∶2∶2∶2.4混合均勻后，在惰性氣體的保護下于400℃～700℃燒結5～20h，冷卻后即為成品LiVPO4F；本發明簡單方便、易于控制、成本低；降低了燒結溫度，提高了樣品的充放電性能和循環性能。

用于制作鋰離子電池負極的負極漿料及其制備方法、鋰離子電池負極和電池 1128     

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本發明公開了一種用于制作鋰離子電池負極的負極漿料及其制備方法、鋰離子電池負極和電池。所述的負極漿料主要由活性物質、導電劑、粘結劑和溶劑制成，所述的活性物質按重量百分比計由5～10％的納米硅粉和95～90％的石墨粉組成，其中，所述的納米硅粉為球形且BET中粒徑≤80nm的納米硅粉；所述的溶劑按重量百分比計由0～50％的水和100～50％的揮發性有機溶劑組成，其中，所述的揮發性有機溶劑為無水乙醇、丙醇或丁酮。本發明所述負極漿料通可有效解決納米硅粉在漿料中不好分散的問題，結合采用揮發性有機溶劑作為配制漿料的溶劑，可以有效降低分散的納米硅粉再次團聚和偏析，保證納米硅粉顆粒以分散顆粒的形式的均勻分布。

錫、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料及其制備方法 1044     

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本發明的錫、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料制備方法，其鋰源、鐵源、磷酸根源、錫源、鋇源的原料，按照1mol？Li：0.00002-0.00005mol？Sn：0.0003-0.003mol？Ba：1mol？Fe：1mol？P比例混合后，在5-120℃密封攪拌反應器中，反應0.5-24小時，過濾、洗滌、烘干后得到納米前驅體，將烘干得到的前驅體置于高溫爐內，在氮氣氛中，經500-750℃高溫煅燒16-24h，即得本發明的參雜磷酸鐵鋰納米粉末正極材料，其粉末粒度在30-85nm范圍，其首次放電容量大大提高，達160.21mAh/g以上，生產成本可降十倍以上。

鎳、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料及其制備方法 985     

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本發明的鎳、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料制備方法，其特征在于：其鋰源、鐵源、磷酸根源、鎳源、鋇源的原料，按照1mol？Li∶0.00002-0.00005mol？Ni∶0.0003-0.003mol？Ba∶1mol？Fe∶1mol？P比例混合后，在5-120℃密封攪拌反應器中，反應0.5-24小時，過濾、洗滌、烘干后得到納米前驅體，將烘干得到的前驅體置于高溫爐內，在氮氣氛中，經500-750℃高溫煅燒16-24h，即得本發明的參雜磷酸鐵鋰納米粉末正極材料，其粉末粒度在30-85nm范圍，其首次放電容量大大提高，達160.21mAh/g以上，生產成本可降十倍以上。

鈷、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料及其制備方法 800     

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本發明的鈷、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料及其制備方法，其特征在于：其鋰源、鐵源、磷酸根源、鈷源、鋇源的原料，按照1mol？Li：0.00002-0.00005mol？Co：0.0003-0.003mol？Ba：1mol？Fe：1mol？P比例混合后，在5-120℃密封攪拌反應器中，反應0.5-24小時，過濾、洗滌、烘干后得到納米前驅體，將烘干得到的前驅體置于高溫爐內，在氮氣氛中，經500-750℃高溫煅燒16-24h，即得本發明的參雜磷酸鐵鋰納米粉末正極材料，其粉末粒度在30-85nm范圍，其首次放電容量大大提高，達160.21mAh/g以上，生產成本可降十倍以上。

釩、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料及其制備方法 832     

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本發明的釩、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料制備方法，其特征在于：其鋰源、鐵源、磷酸根源、釩源、鋇源的原料，按照1mol？Li：0.00002-0.00005mol？V：0.0003-0.003mol？Ba：1mol？Fe：1mol？P比例混合后，在5-120℃密封攪拌反應器中，反應0.5-24小時，過濾、洗滌、烘干后得到納米前驅體，將烘干得到的前驅體置于高溫爐內，在氮氣氛中，經500-750℃高溫煅燒16-24h，即得本發明的參雜磷酸鐵鋰納米粉末正極材料，其粉末粒度在30-85nm范圍，其首次放電容量大大提高，達160.21mAh/g以上，生產成本可降十倍以上。

高電壓鎳錳酸鋰鋰離子電池電解液及含有該電解液的二次電池 1112     

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本發明提供一種高電壓鎳錳酸鋰鋰離子電池電解液及含有該電解液的二次電池，屬于鋰離子電池電解液技術領域。所述電解液是由以下原料按重量百分比組成：非水溶劑76?85％，電解質鋰鹽10?18％，電解液穩定劑0.05?0.1％，分散劑0.3?0.5％，負極成膜添加劑2?4％和正極成膜添加劑0.5?2％；該電解液中所添加的添加劑能夠在正極和負極表面形成結構均勻穩定固液界面膜，以解決現有尖晶石結構鎳錳酸鋰鋰離子電池存在的循環性能差，不能滿足實際需要的技術問題。

鋅、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料及其制備方法 771     

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本發明的鋅、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料制備方法，其特征在于：其鋰源、鐵源、磷酸根源、鋅源、鋇源的原料，按照1mol？Li∶0.00002-0.00005mol？Zn∶0.0003-0.003mol？Ba∶1mol？Fe∶1mol？P比例混合后，在5-120℃密封攪拌反應器中，反應0.5-24小時，過濾、洗滌、烘干后得到納米前驅體，將烘干得到的前驅體置于高溫爐內，在氮氣氛中，經500-750℃高溫煅燒16-24h，即得本發明的參雜磷酸鐵鋰納米粉末正極材料，其粉末粒度在30-85nm范圍，其首次放電容量大大提高，達160.21mAh/g以上，生產成本可降十倍以上。

流變相反應制備磷酸釩鋰與磷酸錳鋰復合正極材料的方法 1020     

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本發明公開了一種流變相反應制備磷酸釩鋰與磷酸錳鋰復合正極材料的方法。將偏釩酸銨、錳鹽、磷酸鹽、聚乙二醇和鋰鹽溶于水后混合均勻，在75℃-95℃恒溫水浴中反應5-10h形成流變態膠狀物，干燥后在650℃-800℃非氧化性氣氛中煅燒10-20h即為Li3V2(PO4)3·LiMnPO4。本發明簡單方便、易于控制、成本低；合成的Li3V2(PO4)3·LiMnPO4復合材料克服了單體材料Li3V2(PO4)3電子導電率低的缺點，單體材料LiMnPO4離子擴散速率小，離子導電率低，難合成的缺點，相對于單體材料分別提高了樣品的充放電性能和循環性能。

溶膠-凝膠法制備鈦摻雜的磷酸釩鋰鋰離子電池正極材料 753     

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本發明公開了一種溶膠-凝膠方法制備鈦摻雜的磷酸釩鋰鋰離子電池正極 材料。將偏釩酸銨、鋰鹽、磷酸鹽和金屬酯類按摩爾比為 2-2.2∶3-3.3∶3-3.3∶0.10-0.25混合均勻后，在惰性氣體的保護下于400℃-700℃ 燒結5-20h，冷卻后即為成品Li3V2(PO4)3。本發明解決了釩離子容易氧化問題， 降低了燒結溫度，降低了成本，提高了樣品的電導率以及充放電性能和循環性 能。

熱水壺用的磷酸鐵鋰鋰離子電池 816     

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本發明公開了一種熱水壺用的磷酸鐵鋰鋰離子電池，包括正極、負極以及將正極和負極分隔開的隔膜，所述隔膜包括兩個基膜層、以及夾設于兩個基膜層之間的陶瓷纖維層；所述陶瓷纖維層的外表面上焊接有納米顆粒，其由聚多巴胺包覆納米二氧化硅組成。本發明通過設置兼具良好機械強度、優異的耐高溫性能、較高的透氣性和潤濕性的隔膜，進而提高鋰電池使用的安全性。