廣西有色金屬加工技術理論與應用

基于單片機控制的錳酸鋰電池大電流均衡方法 968     

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本發明公開了一種基于單片機控制的錳酸鋰電池大電流均衡方法。設置一套錳酸鋰電池系統，該錳酸鋰電池系統包括至少兩個串聯的錳酸鋰電池、與所述錳酸鋰電池數量相等的第一接觸器和第二接觸器、大電流放電電阻、錳酸鋰電池電壓檢測模塊、單片機控制器和保護裝置。單片機控制器通過錳酸鋰電池電壓檢測模塊獲得各個錳酸鋰電池電壓，當錳酸鋰電池之間的均衡度大于設定閥值時，將電壓最大的錳酸鋰電池根據設定的時間通過大電流放電電阻放電。本發明方法采用單片機作為主要均衡控制器，降低系統的成本，并采用接觸器矩陣方式，實現對錳酸鋰電池的大電流放電，以提高均衡的可靠性，實現大電流放電，同時，本發明方法操作簡單，安全可靠，均衡效果好。

沉淀法制備尖晶石錳酸鋰的工藝 970     

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本發明屬于錳酸鋰的制備領域，具體說是沉淀法制備尖晶石錳酸鋰的工藝，其包括配制氨水溶液，將MnSO4溶液和NaOH溶液加入氨水溶液中攪拌反應；再向反應溶液中加入H2O2反應；再陳化，抽濾獲得MnOOH；按化學計量比取MnOOH和Li2CO3, 并加入乙醇球磨；然后烘干球磨的物料，再置于馬弗爐中煅燒，獲得尖晶石錳酸鋰。本發明利用MnSO4和氨水在氧氣條件下錳氧化物，然后通過與加入雙氧水獲得前驅體，再通過球磨、煅燒后獲得尖晶石錳酸鋰，整個工藝流程用時較短，生成的前驅體質量較高，制備尖晶石錳酸鋰質量較好。

綜合回收廢舊鋰離子電池的方法 1056     

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一種綜合回收廢舊鋰離子電池的方法，涉及一種高效綠色綜合回收廢舊鋰離子電池的方法。其特征在于其過程是將廢舊鋰離子電池正極材料細粉進行還原焙燒；將還原焙燒后的正負極細粉放入水中進行水淬，得到富含鎳鈷錳等貴重金屬元素的水淬渣和富鋰溶液。將水淬渣用無機酸浸出，采用萃取?反萃?蒸發結晶方式制備電池級鎳鹽、鈷鹽、錳鹽等產品。富鋰溶液則通入二氧化碳氣體，得到碳酸鋰粗品，經氫化提純后，制得電池級碳酸鋰產品。本發明的方法工藝鎳鈷錳浸出率和綜合回收率高；而且富鋰溶液雜質含量少，制備出的產品純度高，鋰的綜合回收率可達90％以上?；厥债a出產品均達電池級，工藝流程簡短、環保，無廢渣廢水廢氣排放，回收成本低。

軟帶型可移動鋰芯可充電電池裝置 787     

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本發明屬于一種軟帶型可移動鋰芯可充電電池裝置，主要涉及可充電電源領域，具體說，屬于一種可充電電池裝置。本發明的目的是提供一種不需要專門攜帶的可移動式可充電電池裝置，為了實現上述目的，本發明主要由一個或多個鋰電芯體、一個交直流轉換設備、一個電源輸出設備，其中：其整體外形屬于軟片狀，其尺寸等于常見的皮帶，具有正常的腰帶系褲子或裙子的功能；還包括一個或多個薄片結構蓄鋰電芯，所在蓄鋰電芯被內嵌在腰帶內，或被貼附于所述腰帶的表面；所述蓄鋰電芯還包括一個交直流轉換設備和一個電流輸出設備。本發明具有方便攜帶的有益效果。

基于ARM控制的錳酸鋰電池大電流均衡方法 738     

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本發明公開了一種基于ARM控制的錳酸鋰電池大電流均衡方法。設置一套錳酸鋰電池控制系統，包括至少兩個串聯的錳酸鋰電池、與所述錳酸鋰電池數量相等的第一接觸器和第二接觸器、大電流放電電阻、錳酸鋰電池電壓檢測模塊、ARM控制器和保護裝置。ARM控制器通過錳酸鋰電池電壓檢測模塊獲得各個錳酸鋰電池電壓，當錳酸鋰電池之間的均衡度大于設定閥值時，將電壓最大的錳酸鋰電池根據設定的時間通過大電流放電電阻放電。本發明采用ARM作為主要均衡控制器，提高控制速度。本發明采用接觸器矩陣方式，實現對錳酸鋰電池的大電流放電，以提高均衡的可靠性，并實現大電流放電。本發明方法操作簡單，安全可靠，均衡效果好。

鋰離子電池復合添加劑、正極漿料及其制備方法、正極極片和用電設備 1151     

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本申請提供鋰離子電池復合添加劑、正極漿料及其制備方法、正極極片和用電設備。鋰離子電池復合添加劑，包括第一納米氧化物和第二納米氧化物；第一納米氧化物具有多孔結構；第二納米氧化物具有粗糙表面。鋰離子電池復合添加劑的制備方法，包括：將第一納米氧化物和第二納米氧化物混合。鋰離子電池正極漿料，包括鋰離子電池復合添加劑。鋰離子電池正極極片的原料包括鋰離子電池正極漿料。鋰離子電池，包括鋰離子電池正極極片。用電設備，包括鋰離子電池。本申請提供的鋰離子電池復合添加劑能夠提高電極極片電解液吸附能力，抑制阻抗增加；同時可降低電解液遷移阻力，制備得到的鋰離子電池在具備高壓實密度的同時具有較高的循環穩定性。

高倍率高安全性鎳鈷錳酸鋰三元材料的制備方法 764     

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本發明提供一種高倍率高安全鎳鈷錳酸鋰三元材料的制備方法，屬于鋰離子電池正極材料制備技術領域。所述方法包括以下步驟：制備前驅體(NixCo_yMn_z)OH，然后與鋰源混合加入鎢的納米化合物混合，過篩后焙燒，最后與錳酸鋰混合球磨得到高倍率高安全性鎳鈷酸鋰三元材料。本發明制備方法制得的高倍率高安全性鎳鈷錳酸鋰三元材料，不僅具有內阻小，放電倍率性能好，同時該材料具有較高的安全性，有效解決了鎳鈷錳酸鋰正極材料鋰電池的高溫、過充、針刺條件下的安全性。

氮摻雜多孔碳包覆MoS₂的鋰離子電池負極材料及其制法 928     

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本發明涉及鋰離子電池技術領域，且公開了一種氮摻雜多孔碳包覆MoS₂的鋰離子電池負極材料，花瓣狀納米MoS₂獨特的花瓣狀形貌具有超高的比表面積，脫鋰和嵌鋰位點豐富，花瓣狀納米MoS₂均勻分散在多孔聚合物基體中，氮摻雜多孔碳均勻包覆花瓣狀納米MoS₂，多孔碳層對納米MoS₂的花瓣狀形貌具有很好的支撐作用，為其體積膨脹產生的應力提供緩沖，避免花瓣狀納米MoS₂結構不穩定而粉化和崩塌，減少負極材料的容量衰減，提高了負極材料的電化學循環穩定性，并且氮摻雜多孔碳具有更加優異的導電性，以及脫鋰和嵌鋰的吸附位點，從而促進了負極材料中電子和鋰離子的傳輸擴散，提高了負極材料的實際比容量和倍率性能。

含鋰的復合氧化物光催化劑及制備方法 1102     

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本發明公開了一種含鋰的復合氧化物光催化劑及制備方法。含鋰的復合氧化物光催化劑的化學組成通式為LiBa4－xSrxNb3－yTayO12，式中0.00≤x≤4，0.00≤y≤3。其制備方法為：(1)以Li、Ba和/或Sr以及Ta和/或Nb的氧化物或相應的碳酸鹽、硝酸鹽為原料，按照LiBa4－xSrxNb3－yTayO12的化學計量比配料，其中0.00≤x≤4，0.00≤y≤3，把原料混合研磨均勻；(2)把混勻的原料于800℃－1300℃溫度下，于空氣氣氛中煅燒1－13小時；(3)自然冷卻至室溫，充分研磨，即得含鋰的復合氧化物光催化劑粉末。本發明制備方法簡單、成本低，制備的光催化劑具有優良的催化性能，在紫外或可見光照射下具有分解有害化學物質、有機生物質和殺菌的作用。

鈮、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料制備方法 911     

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本發明的鈮、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料制備方法,其鋰源、鐵源、磷酸根源、鈮源、鋇源的原料,按照1mol?Li∶0.00002-0.00005mol?Nb∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P比例混合后,在無水乙醇介質中,轉速200r/mimn高速球磨20h,用105-120℃烘干,得到前驅體,將烘干得到的前驅體置于高溫爐內,在氮氣氛中,經500-750℃高溫煅燒24h,即得本發明的鈮、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料;由于摻雜少量取代鈮、鋇,有利于控制產物的形貌和粒徑,獲得穩定的磷酸鐵鋰化合物,其晶格得到了活化,提高了鋰離子擴散系數,所得材料其首次放電容量達160.52mAh/g;其充放電平臺相對鋰電極電位為3.5V左右,初始放電容量超過168mAh/g,100次充放電循環后容量約衰減1.2%左右;與未摻雜的LiFePO4對照實施例相比,比容量和循環穩定性有較大的提高。

硼、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料制備方法 1205     

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本發明的硼、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料制備方法，其鋰源、鐵源、磷酸根源、硼源、鋇源的原料，按照1mol？Li∶0.00002-0.00005mol？B∶0.0003-0.003mol？Ba∶1mol？Fe∶1mol？P比例混合后，在無水乙醇介質中，轉速200r/mimn高速球磨20h，用105-120℃烘干，得到前驅體，將烘干得到的前驅體置于高溫爐內，在普通純氮氣氛中，經500-750℃高溫煅燒24h，即得本發明的硼、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料；由于摻雜少量取代硼、鋇，有利于控制產物的形貌和粒徑，獲得穩定的磷酸鐵鋰化合物，其晶格得到了活化，提高了鋰離子擴散系數，所得材料其首次放電容量達160.52mAh/g；其充放電平臺相對鋰電極電位為3.5V左右，初始放電容量超過168mAh/g，100次充放電循環后容量約衰減1.2％左右；與未摻雜的LiFePO4對照實施例相比，比容量和循環穩定性有較大的提高。

鋁、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料制備方法 1010     

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本發明的鋁、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料制備方法,其鋰源、鐵源、磷酸根源、鋁源、鋇源的原料,按照1mol?Li∶0.002-0.005mol?Al∶0.0003-0.003molBa∶1mol?Fe∶1mol?P比例混合后,在無水乙醇介質中,轉速200r/mimn高速球磨20h,用105-120℃烘干,得到前驅體,將烘干得到的前驅體置于高溫爐內,在普通純氮氣氛中,經500-750℃高溫煅燒24h,即得本發明的鋁、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料;所得材料由于摻雜少量取代鋁、鋇,有利于控制產物的形貌和粒徑,獲得穩定的磷酸鐵鋰化合物,其晶格得到了活化,提高了鋰離子擴散系數,其首次放電容量達155.52mAh/g;其充放電平臺相對鋰電極電位為3.5V左右,初始放電容量超過164mAh/g,100次充放電循環后容量約衰減3.0%左右;與未摻雜的LiFePO4對照實施例相比,比容量和循環穩定性有較大的提高;由于鋇的價格要比鋰價格低百倍以上,生產成本可降十倍以上。

基于DSP控制的鐵鋰電池大電流均衡方法 975     

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本發明公開了一種基于DSP控制的鐵鋰電池大電流均衡方法。設置一套鐵鋰電池控制系統，該系統包括至少二個串聯的鐵鋰電池、與所述鐵鋰電池數量相等的第一接觸器和第二接觸器、大電流放電電阻、鐵鋰電池電壓檢測模塊、DSP控制器和保護裝置。DSP控制器通過鐵鋰電池電壓檢測模塊獲得各個鐵鋰電池電壓，當鐵鋰電池之間的均衡度大于設定閥值時，將電壓最大的鐵鋰電池根據設定的時間通過大電流放電電阻放電。本發明采用DSP作為主要均衡控制器，提高控制速度與穩定性；并采用接觸器矩陣方式，實現對鐵鋰電池的大電流放電，以提高均衡的可靠性，并實現大電流放電，同時，本發明方法操作簡單，安全可靠，均衡效果好。

新能源磷酸鐵鋰電池正極材料回收利用裝置 1114     

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本實用新型公開了一種新能源磷酸鐵鋰電池正極材料回收利用裝置，包括底座，底座頂部一側安裝有支撐板，支撐板頂部安裝有頂板，頂板底部一側安裝有固定塊，固定塊與支撐板之間設有滑桿與螺紋桿，滑桿兩端分別與固定塊與支撐板固定連接，螺紋桿兩端分別與固定塊與支撐板活動連接，螺紋桿一端安裝有把手，通過工作臺上的固定裝置可將磷酸鐵鋰電池正極片固定在工作臺上，通過打磨裝置可對磷酸鐵鋰電池正極片進行打磨，使磷酸鐵鋰材料從鋁箔上分離，并研磨成細小顆粒狀的磷酸鐵鋰回收料，通過轉動把手可帶動螺紋桿轉動，螺紋桿轉動可帶動滑塊左右移動，從而帶動打磨裝置左右移動，對磷酸鐵鋰電池正極片各處進行打磨，操作簡單。

廢舊磷酸錳鐵鋰電池的回收利用方法 1101     

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一種廢舊磷酸錳鐵鋰電池的回收利用方法，通過對廢舊磷酸錳鐵鋰電池的預處理得到正極粉和負極粉；配置鋰浸出液和錳鐵磷浸出液用于浸出相應的鋰和錳鐵磷得到富鋰溶液和富錳鐵磷溶液，利用磷酸錳鐵鋰中鋰與錳鐵磷浸出pH值的差異，實現鋰與錳鐵磷的靶向浸出；對浸出后的富鋰溶液進行凈化、濃縮后加入碳酸鈉溶液得到粗制碳酸鋰沉淀，再經提純得到高純碳酸鋰；對浸出后的富錳鐵磷溶液，利用Mn2+、Fe3+、Al3+、OH?、PO43+在不同pH環境下存在形式不同，實現磷酸鐵、磷酸錳的分離與提純。本發明可以實現正負極材料的全組分回收，并得到高純碳酸鋰、磷酸鐵、磷酸錳等產品減少環境污染和資源浪費，產品的附加值高，可以提高企業的經濟效益，更好的滿足實際生產需要。

鍺、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料制備方法 920     

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本發明的鍺、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料制備方法，其鋰源、鐵源、磷酸根源、鍺源、鋇源的原料，按照1mol？Li∶0.00002-0.00005mol？Ge∶0.0003-0.003mol？Ba∶1mol？Fe∶1mol？P比例混合后，在無水乙醇介質中，轉速200r/mimn高速球磨20h，用105-120℃烘干，得到前驅體，將烘干得到的前驅體置于高溫爐內，在氮氣氛中，經500-750℃高溫煅燒24h，即得鍺、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料。由于摻雜少量取代鍺、鋇，有利于控制產物的形貌和粒徑，獲得穩定的磷酸鐵鋰化合物，其晶格得到了活化，提高了鋰離子擴散系數，所得材料其首次放電容量達160.52mAh/g；其充放電平臺相對鋰電極電位為3.5V左右，初始放電容量超過168mAh/g，100次充放電循環后容量約衰減1.2％左右；與未摻雜的LiFePO4對照實施例相比，比容量和循環穩定性有較大的提高。

改性錳酸鋰正極材料及制備方法 1168     

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本發明涉及一種鋰離子電池用改性錳酸鋰正極材料及制備方法，尤其涉及一種鋰離子電池用鈦摻雜改性錳酸鋰粉體材料及其制備方法。本發明的技術方案是：一種鋰離子電池用改性錳酸鋰正極材料，其特征在于，Li : Ti : Mn的摩爾比為1.035-1.101 : 0.019-0.065 : 1.839-1.969。本發明提供了一種既能夠改善錳酸鋰正極材料的循環功能，又能夠保持或提高原有放電容量的摻雜改性錳酸鋰粉體材料。

錳基鋰電池電極材料的復合包覆方法 777     

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本發明提供了一種錳基鋰電池電極材料的復合包覆方法，涉及鋰離子電池正極材料技術領域。上述錳基鋰電池電極材料的復合包覆方法，是將液態鎵銦合金和二氧化錳共同包覆在富鋰錳基正極材料表面，所述的富鋰錳基正極材料化學式為xLi₂MnO₃·(1?x)LiMO₂，其中M為Ni、Co和Mn中的至少1種，0<x<1。本發明將液態鎵銦合金和二氧化錳包覆于層狀富鋰正極材料上，有效抑制電解液與正極材料表面的副反應，穩定材料結果，提高電化學穩定性，與此同時MnO₂為電化學活性材料，可供Li⁺的嵌入和脫出，可提高富鋰材料的放電比容量。

鉍、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料制備方法 1085     

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本發明的鉍、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料制備方法，其鋰源、鐵源、磷酸根源、鉍源、鋇源的原料，按照1mol？Li∶0.00002-0.00005mol？Bi∶0.0003-0.003mol？Ba∶1mol？Fe∶1mol？P比例混合后，在無水乙醇介質中，轉速200r/mimn高速球磨20h，用105-120℃烘干，得到前驅體，將烘干得到的前驅體置于高溫爐內，在普通純氮氣氛中，經500-750℃高溫煅燒24h，即得鉍、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料；由于摻雜少量取代鉍、鋇，有利于控制產物的形貌和粒徑，獲得穩定的磷酸鐵鋰化合物，其晶格得到了活化，提高了鋰離子擴散系數，所得材料其首次放電容量達160.52mAh/g；其充放電平臺相對鋰電極電位為3.5V左右，初始放電容量超過168mAh/g，100次充放電循環后容量約衰減1.2％左右；與未摻雜的LiFePO4對照實施例相比，比容量和循環穩定性有較大的提高。

摻鎳改性錳酸鋰的制備方法 1010     

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本發明涉及鋰離子正極材料的制備，具體說為一種摻鎳改性錳酸鋰的制備方法，其包括配制醋酸鋰、醋酸鎳、醋酸錳混合溶液，向該混合溶液中加入間苯二酚，并攪拌，待間苯二酚完全溶解后加入甲醛溶液；再將上述溶液置于恒溫水浴中反應形成凝膠；將凝膠置于烘箱中干燥后進行預燒結；再將預燒結的產物研磨后進行二次燒結；最后將二次燒結的產物研磨，得到摻鎳改性錳酸鋰。本發明以醋酸鋰、醋酸錳、醋酸鎳、間苯二酚、甲醛為原料制備摻鎳改性錳酸鋰，其間采用預燒結可提高產物的相純度，經過二次燒結提高了材料的結晶性能、放電比容量和能量密度；并通過合理的原料配比，提高了材料的電化學性能。

球形摻雜鎳酸鋰的融鹽包裹合成方法 938     

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本發明涉及一種球形摻雜鎳酸鋰的融鹽包裹合成方法。(1)以球形氫氧化鎳或球形氧化鎳為基礎原料,鋰、鈷、錳、鋁、鎂、鋅的硝酸鹽為包裹原料;(2)根據目標產物的化學式計算基礎原料和包裹原料的用量;(3)按上述計算用量稱取包裹原料,置于耐火容器中,加熱到其熔點以上;(4)按上述計算用量稱取基礎原料,投入上述熔體中,并攪拌均勻使基礎原料被熔融硝酸鹽所包裹;(5)將上述混合物在400-650℃熱處理2-8小時,在700-1100℃熱處理10-24小時,得到合成產物;(6)冷卻后,將合成產物粉碎,過篩,得到球形摻雜鎳酸鋰。該合成方法設備簡單,操作方便,容易控制,合成的材料粒度均勻,性能穩定,比容量高。

含溴化銀和氯化銀的硫化鋰系固體電解質材料及其制備方法 1106     

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本發明公開了含溴化銀和氯化銀的硫化鋰系固體電解質材料及其制備方法。所述的制備方法包括以下步驟：1)在氣氛保護條件下，按質量百分比計，稱取35?50％的硫化鋰和余量的硫化磷，混合均勻，得到鋰硫磷三元混合物；2)在氣氛保護及安全紅光條件下，取鋰硫磷三元混合物、相當于其質量2?6％的溴化銀以及相當于其質量1?5％的氯化銀，球磨，得到含溴化銀和氯化銀的非晶態鋰硫磷混合物；3)所得溴化銀和氯化銀的非晶態鋰硫磷混合物在氣氛保護及紅光條件下密封后，于真空或氣氛保護條件下升溫至60?150℃進行熱處理，即得。本發明所述方法可有效提高所得硫化鋰系固體電解質材料的離子傳導性能。

廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料的回收利用方法 776     

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本發明公開了一種廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料的回收利用方法，包括以下步驟：1)收集廢舊磷酸鐵鋰電池的正極片，將正極片置于氫氧化鈉溶液中浸泡直至鋁箔完全溶解，固液分離，收集固體，干燥，得到磷酸鐵鋰粉末；2)以焦磷酸溶液為浸出劑對磷酸鐵鋰粉末進行浸出，浸出完成后靜置，之后進行固液分離，分別收集固體和液體；3)將步驟2)收集的液體制備成鋰源；4)以步驟2)收集的固體作為鐵源，將其與磷源、鋰源和碳源混合均勻，所得混合物置于保護氣氛中煅燒，得到再生磷酸鐵鋰正極材料。與現有技術相比，本發明所述方法工藝更簡單且成本更低。

磷酸鈦鎂包覆高鎳三元或富鋰錳基正極材料及其制備方法 728     

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本發明公開了一種磷酸鈦鎂Mg0.5Ti2（PO4）3包覆的高鎳三元或富鋰錳基正極材料及其制備方法。所述磷酸鈦鎂Mg0.5Ti2（PO4）3包覆的高鎳三元或富鋰錳基正極材料為NASICON結構磷酸鈦鎂Mg0.5Ti2（PO4）3表面修飾層狀高鎳三元正極材料或富鋰錳基正極材料，所述方法為通過共沉淀法和高溫燒結法制備出純相層狀高鎳三元正極材料或層狀富鋰錳基正極材料，然后采用溶劑法將NASICON結構Mg3Ti4（PO4）6均勻地包覆和摻雜到高鎳三元正極材料或富鋰錳基正極材料表面。這種制備方法簡單易操作、成本低、環境友好，適用于大規模工業生產，從根本上抑制晶格氧析出，提高高鎳三元以及富鋰錳基正極材料的結構穩定性。

含氯化銀的硫化鋰系固體電解質材料及其制備方法 723     

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本發明公開了一種含氯化銀的硫化鋰系固體電解質材料及其制備方法。所述的制備方法，包括以下步驟：1)在氣氛保護條件下，按質量百分比計，稱取35?50％的硫化鋰和余量的硫化磷，混合均勻，得到鋰硫磷三元混合物；2)在氣氛保護及安全紅光條件下，取鋰硫磷三元混合物及相當于其質量2?10％的氯化銀，置于球磨罐中球磨，得到含氯化銀的非晶態鋰硫磷混合物；3)所得氯化銀的非晶態鋰硫磷混合物在氣氛保護及紅光條件下密封后，于真空或氣氛保護條件下升溫至60?150℃進行熱處理，即得。采用本發明所述方法制備硫化鋰系固體電解質材料時能夠形成大量可用于鋰離子擴散的原子空位，進而有效提升硫化鋰系固體電解質的離子傳導性能。

銻、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料制備方法 1029     

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本發明的銻、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料制備方法,其鋰源、鐵源、磷酸根源、銻源、鋇源的原料,按照1mol?Li∶0.00002-0.00005mol?Sb∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P比例混合后,在無水乙醇介質中,轉速200r/mimn高速球磨20h,用105-120℃烘干,得到前驅體,將烘干得到的前驅體置于高溫爐內,在氮氣氛中,經500-750℃高溫煅燒24h,即得銻、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料;由于摻雜少量取代銻、鋇,有利于控制產物的形貌和粒徑,獲得穩定的磷酸鐵鋰化合物,其晶格得到了活化,提高了鋰離子擴散系數,所得材料其首次放電容量達160.52mAh/g;其充放電平臺相對鋰電極電位為3.5V左右,初始放電容量超過168mAh/g,100次充放電循環后容量約衰減1.2%左右;與未摻雜的LiFePO4對照實施例相比,比容量和循環穩定性有較大的提高。

圓柱鋰離子電池電芯及其制備方法 723     

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本發明公開了一種圓柱鋰離子電池電芯及其制備方法，其正極材料是由按質量百分比計的以下原料組成：鎳鈷錳酸鋰95.5-98.8％，導電石墨0-0.5％，導電劑0.5-2％，聚偏氟乙烯0.7-2.0％；其負極材料是由按質量百分比計的以下原料組成：石墨94.5-97.5％，SP0-1.0％，CMC1-2％，SBR1.5-2.5％。本發明提供的18650-2500mAh型號容量圓柱鋰離子電池電芯，具有成本低、容量高(2500mAh)、循環性能優越(0.5/0.5C300周保持率80％以上)的特點。本發明還提供了圓柱鋰離子電池電芯的制備方法，該方法具有溶劑使用量少、涂布的效率高和能耗低的特點。

應用于通信基站的鋰電池管理系統 1020     

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本發明提供了一種應用于通信基站的鋰電池管理系統，包括：鋰電池管理系統，與鋰電池電連接，用于采集鋰電池的工況數據以及環境數據，并進行存儲；無線傳輸裝置，用于無線傳輸鋰電池管理系統存儲的工況數據以及環境數據；電池云平臺，用于獲取無線傳輸裝置上傳的工況數據以及環境數據，并利用工況數據以及環境數據進行電池狀態計算和能量管理計算，得到電池運行狀態，并根據電池運行狀態進行分級信息提醒。由于利用云平臺進行計算，故其可以同時計算眾多鋰電池管理系統中的鋰電池的工況數據以及環境數據，效率更高。

錫、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料制備方法 828     

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本發明的錫、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料制備方法,其鋰源、鐵源、磷酸根源、錫源、鋇源的原料,按照1mol?Li∶0.00002-0.00005mol?Sn∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P比例混合后,在無水乙醇介質中,轉速200r/mimn高速球磨20h,用105-120℃烘干,得到前驅體,將烘干得到的前驅體置于高溫爐內,在普通純氮氣氛中,經500-750℃高溫煅燒24h,即得錫、鋇活化磷酸鐵鋰正極材料。由于摻雜少量取代錫、鋇,有利于控制產物的形貌和粒徑,獲得穩定的磷酸鐵鋰化合物,其晶格得到了活化,提高了鋰離子擴散系數,所得材料其首次放電容量達160.52mAh/g;其充放電平臺相對鋰電極電位為3.5V左右,初始放電容量超過168mAh/g,100次充放電循環后容量約衰減1.2%左右;與未摻雜的LiFePO4對照實施例相比,比容量和循環穩定性有較大的提高。

用于新能源船舶的鋰離子電池-鎂空氣電池混合動力系統 1073     

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本實用新型公開了用于新能源船舶的鋰離子電池?鎂空氣電池混合動力系統，包括并聯接入混合動力電池控制單元的鋰離子電池組和鎂空氣電池組，鋰離子電池組和鎂空氣電池組的內部分別設有鋰離子電池控制單元和鎂空氣電池控制單元，其中，鋰離子電池組通過混合動力電池控制單元連接第一電力推進單元構成第一供電電路，鎂空氣電池組通過混合動力電池控制單元連接第二電力推進單元構成第二供電電路，鋰離子電池組還外接充電控制單元。這種系統，將鋰離子電池和鎂空氣電池兩者的優勢充分發揮，鋰離子電池保證船舶實際航行工況中的功率需求，鎂空氣電池可以單獨的作為動力電源為驅動電機提供較小的功率需求，在鋰離子電池電量不足時及時為其補充電量。