本實用新型公開了一種化學制藥廢水處理裝置,包括沉淀箱、給藥裝置、過濾裝置、清潔裝置、進水管和排水管;所述給藥裝置固定安裝于沉淀箱頂部外壁的一側,過濾裝置傾斜設置于沉淀箱內部,清潔裝置固定設于沉淀箱底部內側,沉淀箱的一側設有進水管,沉淀箱的另一側設有排水管。本實用新型既能精準控制藥物的流入,又能對沉淀物進行自動清潔,提高了廢水處理的效率,方便了工作人員對沉淀物的清潔。
本實用新型公開海水淡化設備處理硫酸銨廢水裝置,其特征在于,包括:一預處理裝置,所述預處理裝置包括攔污室及兩級相互串接的過濾器,一過濾器裝置,所述過濾器裝置與所述預處理裝置連通,所述過濾器裝置包括一架體,一垂直架設于架體上的回收液進入管,所述回收液進入管一側還設置一過濾器,回收液進入回收液進入管后直接進入過濾器內進行預處理;所述過濾器與一高壓泵連接,一三通管,所述三通管的第一端口連接所述回收液進入管一端,第二端口連接高壓泵的吸入端口,第三端口連接膜元件組的入口,本實用新型能夠將硫酸銨溶液中百分之八十的淡水濃縮出來,從而將用于蒸發硫酸銨的蒸發器功率大大減少,真正做到節能減排。
本發明公開了一種煤化工濃鹽廢水輔助激發的煤氣化爐渣膠凝材料及制備方法,屬于工業固體廢棄物綜合利用技術領域;所述膠凝材料的原料包括:固體原料、堿激發劑及拌合水,所述固體原料為煤氣化爐渣及水泥,所述拌合水包括重量比為(0~3)∶1的水和煤化工濃鹽廢水;將煤氣化爐渣、堿激發劑、水泥及拌合水混合,即得所述膠凝材料;本發明制備的膠凝材料,抗壓強度高,特別是早期強度高;本發明以煤氣化爐渣為主要原料,解決了煤氣化爐渣排放對土地的占用和對環境的污染,具有積極的環境效益;本發明的膠凝材料的推廣應用可有效降低水泥基無機膠凝材料的使用量,進而降低水泥生產對資源、能源的消耗,且有利于環境保護。
本實用新型公開了一種切削液廢水處理設備,包括機框,所述機框上設有壓力容器罐,所述壓力容器罐一端連接有加壓泵,所述壓力容器罐另一端連接有空壓機,所述機框內設有凈化結構,所述凈化結構連接有加藥結構。所述凈化結構主要包括:氣浮池、進水口,釋放器、清水池以及刮渣結構;所述氣浮池安裝于凈化結構內側一端,所述進水口安裝于氣浮池一端,本實用新型涉及工業廢水處理技術領域,在污水處理過程中同時進行藥劑反應,污水直接進入氣浮池,使得釋放器釋放的氣泡可以有充分使渣物附粘,并且進行裝置刮渣處理,提高了污水處理的效率,并且處理后的清水可循環利用,節約水資源。
本實用新型涉及一種用于PS版生產的廢水處理再循環系統。PS版生產過程屬于傳統加工工業,多采用將廢水通過簡單的中和、過濾后直接排入地表,浪費大量的水資源,傳統的深度處理中水回用設施工藝路線長,基礎設施龐大,投資及運行費用高昂。本實用新型的特征在于:由調節池、絮凝反應槽、斜管沉淀槽、中間槽、過濾泵、多級過濾器、高壓泵、精密過濾器、反滲透裝置依次連接構成,調節池與絮凝反應槽之間通過提升泵連接;斜管沉淀槽通過污泥管路與污泥裝置連接;反滲透裝置一路與回用水池連接,另一路與儲存池連接。本實用新型結構簡單,處理效果好,減少了活性炭過濾的使用,節約成本,處理過的水能夠回用,可以節約大量水資源,減少對環境的污染。
本發明涉及一種電激發處理高濃度廢水裝置所用填料催化劑的制備方法,該方法包括脫水污泥低溫干燥、研磨篩分、混捏造粒、熏煮、干燥烘干、高溫煅燒炭化活化、酸洗水洗、低溫干燥至恒重得到填料催化劑。本發明制備的填料催化劑催化活性高、穩定性強、連續使用壽命長、成本低、設備要求低、適用范圍廣,常溫常壓下可應用于電激發催化氧化處理高濃度廢水,處理效率高,可工業化應用。
本發明提出一種針對DMF廢水的尾氣治理方法及系統,屬于工業污水處理技術領域。首先將產生的尾氣先經酸洗塔除去二甲胺,再經堿洗塔除去甲酸;所述酸洗塔包括多級填料噴淋塔,尾氣從酸洗塔底部進入,與填料以及自上而下噴淋的酸溶液接觸被除去;所述堿洗塔包括多級塔板噴淋塔,經酸洗塔的尾氣從堿洗塔底部進入,與填料以及自上而下噴淋的強堿溶液接觸被除去。本發明是利用較低的成本,有效治理合成革含DMF廢水治理工藝系統產生的具有惡臭的尾氣(二甲胺和甲酸),改善生產區域及周邊空氣環境。
本實用新型公開了一種印染廢水脫色處理系統,包括反應器,反應器的進水口與儲液池通過蠕動泵連接,反應器的出料口與固液分離機的進料口連接,固液分離機的出料口與反應器連通,固液分離機的出水口與清水沉淀池連接;反應器內設有超聲波探頭,超聲波探頭與超聲波發生器連接;反應器上設有用于存儲氧化石墨烯的儲藥箱。本實用新型將間歇式超聲波的引入大大提高了吸附材料在體系中的分散性,避免了長時間攪拌,縮短了反應時間,電加熱液體分流器則保證了后處理過程快速高效,不需要額外引入二次處理工藝流程。上述兩者聯用在實際應用中有利于簡化工藝處理流程,縮短反應時間,也在一定程度上降低了工業染料廢水處理的成本。
本實用新型涉及飛機排污技術領域,具體提供了飛機廢水系統地面排污裝置,包括車體結構和放置于車體結構上的清水箱、污水箱和供氣裝置,清水箱具有供水口和進氣口,清水箱內設置有和供水口連通的箱內軟管,清水箱外設置有和供水口連通的供水軟管,供水軟管末端連接有清洗接頭,清洗接頭與飛機上的污水系統連接,污水箱具有通氣口和進污口,進污口通過污水軟管與污水接頭連接,污水接頭與飛機上的污水系統連接,供氣裝置通過空氣軟管與進氣口連通。該地面排污裝置適用于未配備污水車的簡易機場,滿足飛機污水系統維護的需要,具有廢水系統維護裝置的基本功能,且無需電力或液壓動力。
本實用新型涉及一種蘭炭廢水處理過程中的深度處理系統,包括依次順序連接的預處理裝置、生化處理裝置和混凝處理裝置,混凝處理裝置包括依次相連接的混合攪拌槽、混凝沉淀池和混凝出水槽,所述混凝出水槽底部連接至清水脫氨池,所述清水脫氨池連接催化氧化塔底部。本實用新型的有益效果是,將經預處理及生化處理后的蘭炭廢水進行深度處理,經該系統處理后能進一步提高出水水質使得最終出水COD<100mg/L,其他指標同時滿足《煉焦化學工業污染物排放標準》中的現有企業直接排放標準要求,解決了蘭炭廢水處理不徹底的難題。
本發明公開了一種彩管制造過程中雜廢水的回收方法,該方法包括以下步驟:(1)除油;(2)絮凝;(3)沉淀;(4)滅菌;(5)過濾;(6)檢驗:檢驗步驟(5)所得再生水的水質,經檢驗符合GB/T19923-2005規定的再生水投入使用。通過本發明所使用的工藝方法,可以使彩管制造產生的雜廢廢水達到工業水水源的國標要求,對于節約水資源、降低生產成本具有重要意義。
本實用新型涉及汽車零部件清洗技術領域,具體為一種可對廢水進行循環使用的汽車零部件清洗裝置,包括清洗箱,清洗箱內固定有清洗板,清洗板的正上方固定有多根呈矩陣式排列的旋轉柱,旋轉柱的上端穿過清洗箱的頂部箱蓋并與清洗箱之間轉動連接,旋轉柱的底端設有緊密焊接有清洗盤,清洗盤的底面緊密粘接有清洗刷毛,且位于清洗箱中間位置的旋轉柱頂端安裝有電機;清洗箱右側正下方位置設有沉淀箱,沉淀箱與清洗箱之間通過排水管相互連通。本實用新型通過設置的清洗箱和沉淀箱,解決了一般情況下,針對汽車零部件的清洗裝置,清洗的效果不佳,且清理過程中產生的廢水較多,會造成水資源的浪費的問題。
本發明公開了一種工業污水高效反應裝置,包括反應池,所述反應箱上方設有廢水收集箱,且廢水收集箱底部左側設有長條形出水口,所述廢水收集箱右側設有廢水入口,所述反應箱左右內壁均設有反應槽,所述反應箱兩側均設有化學藥劑箱,所述化學藥劑箱頂部設有化學藥劑入口,所述化學藥劑箱左側設有貫穿反應箱內壁的藥劑出口,所述反應箱右側下方設有排水口,所述排水口上設有第一電磁閥,所述反應箱內部左側下方設有污染度檢測器,所述反應箱底部設有與廢水收集箱頂部連通的回流管,所述回流管入水口處設有第二電磁閥,所述回流管上設有泵。因此,需要一種結構簡單,實現方便,能高效率實現對污水進行第三次凈化處理的裝置。
本發明提供了一種工業污泥吸附固化二氧化碳系統及方法,通過工業廢水處理過程中產生的堿性含水污泥吸附固化煤化工企業廢氣中的二氧化碳,采用廢水處理單元產生的含水污泥就地固化二氧化碳,無需對污泥進行預處理,實現了堿性污泥固化后pH調節為中性,大大降低了污泥填埋處理過程中對周圍土壤鹽堿化的風險;由于煤化工企業外排二氧化碳氣體具有一定溫度,可促進污泥中堿性物質與二氧化碳的反應速度,同時通過余熱可蒸發污泥中水分,降低外送污泥的含水量;在污泥吸附固化二氧化碳的反應過程中,二氧化碳與氫氧化鈉反應生成碳酸鈉,未反應的碳酸鈉通過污泥壓濾液回流至前端工藝,可減少水處理工藝環節碳酸鈉的添加量,實現部分二氧化碳資源化利用。
本發明提供一種造紙廢水處理用復合絮凝劑的制備方法,包括如下步驟:Ⅰ三嗪類聚酰胺縮聚物的制備,Ⅱ三嗪類聚酰胺基丙烯腈類共聚物的制備,Ⅲ改性活性硅酸,Ⅳ離子化,Ⅴ復合絮凝劑的制備。本發明還公開了根據所述制備方法制備得到的造紙廢水處理用復合絮凝劑。本發明公開的制備方法簡單易行,對設備依賴性不高,原料易得,價格低廉,適合工業化生產,制備得到的造紙廢水處理用復合絮凝劑具有成本低廉,絮凝效果好,性能穩定性優異,對環境影響小,不會造成二次污染,使用安全環保的優點。
本發明深度處理抗生素廢水的方法涉及一種污水的處理方法。其包括以下步驟:取廢水,調整pH為3.0-4.0,然后加入5mL濃度為0.5mol/L的FeSO4·7H2O溶液和5mL/L質量分數30%的H2O2溶液,然后置于微波反應器中,調節微波功率為750W,反應6min,用NaOH溶液調節pH至10.0以上,冷卻沉淀,取上清液即可。當抗生素廢水二級出水COD為502-516mg/L時,處理后出水COD<120mg/L,COD去除率達到78.0%以上,滿足《發酵類制藥工業水污染物排放標準》(GB21903-2008)表2標準要求。
本發明公開了一種石灰-粉煤灰聯合處理高濃度含氟廢水的方法,包括以下步驟:石灰一級沉淀處理階段:溫度為10℃、石灰加入量0.1~0.2g每50mL含氟廢水、吸附時間為30~60min、pH為5.0~8.0;粉煤灰二級吸附處理階段:溫度為15℃~45℃、粉煤灰加入量5.0~15.0g每50mL含氟廢水、吸附時間為60~120min、pH為5.0~7.0,所述粉煤灰預先經過酸溶液改性處理。粉煤灰改性處理后用于工業廢水處理,提高粉煤灰利用率和利用效果,且粉煤灰屬于再生材料,通過酸洗等工藝可以將其回收利用。
本發明公開了一種4?氨基?5?咪唑甲酰胺的工業化生產方法,屬于有機合成技術領域,包括以下步驟:S1:二氨基馬來腈與甲酰胺在三氯氧磷作用下反應生成中間體1;S2:中間體1在堿性條件下發生關環反應,生成4?氨基?5?咪唑甲酰胺;本發明所用原材料簡單,價格低廉,反應步驟短,生產周期短,操作簡單,易于實現工業化生產,且避免了傳統合成方法含氰基的廢水、含氮的廢水等的產生,環保壓力很小,且只需通過二步反應即可得到高品質的4?氨基?5?咪唑甲酰胺。
本實用新型公開了工業廢水處理技術領域的一種ED?廢水中銅離子回收裝置,包括:沉淀箱;攪拌裝置,所述攪拌裝置安裝在所述沉淀箱的頂部,所述攪拌裝置包括:上端蓋,所述上端蓋安裝在所述沉淀箱的頂部;放藥管,所述放藥管安裝在所述上端蓋的頂部,所述放藥管的底部貫穿上端蓋的底部并且插接在所述沉淀箱的內腔;超聲波振動棒,所述超聲波振動棒安裝在所述上端蓋的頂部,所述超聲波振動棒的底部貫穿所述上端蓋的底部并且插接在所述沉淀箱的內腔;冷凝裝置,所述冷凝裝置安裝在所述沉淀箱的右側頂部,所述冷凝裝置包括:第一管道,本實用新型結構簡單,能夠快速的對廢水中的銅離子進行分離回收,提高了工作效率。
一種離子交換樹脂再生廢水資源回收系統,采用兩級反滲透加電解對再生廢水進行處理,第一級反滲透的濃水用于電解制次氯酸鈉,第二級反滲透淡水回用于電廠工業水、脫硝用水等。本實用新型能夠回收再生廢水中的氯化鈉、氨等資源,同時回收淡水,最終濃水用于制次氯酸鈉,可以實現再生廢水的零排放。
本實用新型涉及一種蘭炭高濃度有機廢水資源化處理系統,其包括預處理單元、蒸氨提酚處理單元以及精濾吸附處理單元,預處理單元、蒸氨提酚處理單元以及精濾吸附處理單元依次連接;本實用新型可有效地將蘭炭廢水予以處理,同時將蘭炭廢水中所含有的氨氮、酚、油進行回收作為副產品回收,大幅度降低了環保裝置的運行費用,對后期工業化應用效果尤為顯著,實現油滴與水滴油分散相變成連續相,保證水中含油指標要求。
本發明提供了一種工業廢棄物吹脫處理方法及其控制系統,其中所述方法包括:獲取工業廢棄物吹脫處理設備內的目標特征參數,目標特征參數包括腔體內的第一當前濃度、出氣口處當前氣體的第二當前濃度、水箱的第一當前水位和/或吹脫單元中漏水槽的第二當前水位;確定與目標特征參數匹配的目標策略;根據目標策略,控制執行目標處理操作。也就是說,本發明能夠根據腔體內的當前濃度、出氣口處當前氣體的當前濃度、水箱的當前水位和/或吹脫單元中漏水槽的當前水位,實現高效且快速處理廢水和/或廢氣中的VOCs、H2S、NH3、CO2、HCN、CS2等有毒有害廢氣分子的目的,大大提高了廢水廢氣處理效率,降低了能耗,從而提高了工業廢棄物吹脫處理設備的使用壽命。
一種軟化處理燃煤電廠脫硫廢水的系統,本實用新型通過設置一級反應箱、一級澄清池、二級反應箱、二級澄清池,通過向一級反應箱內加入石灰乳、硫酸鈉、聚合硫酸鐵、聚丙烯酰胺等藥劑,進行一級反應,并經過一級澄清池澄清,去除經一級反應后廢水中的Mg(OH)2和CaSO4·2H2O,然后在二級反應箱中進行二級反應,通過向二級反應箱中通入煙氣,并經二級澄清池進行沉降,使CaCO3沉淀下來,完成對燃煤電廠脫硫廢水的軟化處理,本系統結構簡單,易于實現,便于工業化生產。本實用新型在滿足軟化處理效果的情況下(Mg2+≤5mg/L,Ca2+≤5mg/L),減少藥劑投加量,降低藥劑運行成本,從而減少燃煤電廠脫硫廢水零排放系統的運行費用,具有重要的經濟效益和環境效益。
本實用新型公開了一種中水水源燃氣電廠全廠廢水零排放系統,包括生活水源、生活水系統、生產水源、原水預處理系統、清水池、循環水補充水池、原水脫鹽系統、濃水池、淡水池、化學系統、工業廢水處理系統、深度濃縮系統、產水箱及固化系統,該系統能夠通過逐級濃縮實現廢水的零排放。
本實用新型涉及飛機排污系統技術領域,具體提供了飛機廢水系統地面排污手推車,包括車體結構、清水箱和污水箱,車體結構包括車架和安裝于車架底部的車輪,車架上安裝有拉手桿,清水箱安裝于車架上,清水箱設有供水口和進氣口,清水箱內設有一端與供水口連接的箱內軟管,箱內軟管的另一端接近清水箱底部,清水箱設有排水閥,污水箱安裝于車架上,污水箱設有通氣口、進污口和排污閥。該飛機廢水系統地面排污手推車適用于未配備污水車的簡易機場,具有廢水系統維護手推車的基本功能,且易于使用和維護,可有效降低采購成本,滿足飛機污水系統維護的需要。
本發明涉及一種改性膨潤土的制備方法,屬于染料廢水處理尤其是脫色處理方法領域。所述的用于活性艷紅染料廢水脫色的改性膨潤土的制備方法,包括以下步驟:取干燥、粉碎過篩后的膨潤土于具塞容器中,依次加入無機改性劑和有機改性劑,于60℃恒溫攪拌2h,產物經過濾,用蒸餾水多次洗滌,再抽濾后烘干,于110℃恒溫1h,干燥、活化后的產物研磨過篩,得到改性膨潤土。本發明所述的制備方法,具有工藝簡單、可操作性強,成本低,適用于工業化生產等特點,經測定,所制備的改性膨潤土對活性艷紅染料廢水脫色率在91.8-93.2%,較活性炭的脫色率85-90%稍高,但使用成本僅為活性炭的三分之一以下。
本發明涉及一種環保型生物化工技術,具體的說是一種黃姜酸解廢水資源化利用技術。本發明將黃姜經(1)濾液、洗渣:(2)電滲析脫鹽:(3)溶劑萃取脫酸:用N235(也稱7301)作萃取劑,(4)二次廢水治污達標:上述脫酸、脫鹽、脫毒后廢水,根椐細菌發酵的產品要求補N、P、K肥及生物素(玉米漿)后,可作細菌發酵的細菌培養基處理后,使殘留有機物再次資源化利用,最后殘留少量COD經好氧菌發酵處理,微濾機凈化分離,達標排放。它特別適用于黃姜加工業使用。
本實用新型涉及一種工業固體廢棄物破碎設備,包括有固定板、破碎箱、第一外殼、第二外殼、電機、第一轉動軸、破碎輪、柱齒輪組件、滾輪、錐齒輪組件、第二轉動軸、第三轉動軸、傳動組件、支撐板和傳送組件,所述固定板頂部一側固接有破碎箱。本實用新型啟動電機的輸出軸正轉帶動左側第一轉動軸正轉,也就使得兩個破碎輪向內轉動對廢棄物進行破碎,廢水會通過滾輪的縫隙流出至破碎箱外,在滾輪的作用下,廢棄物向前移動掉落至傳送組件上,同時,右側第一轉動軸反轉通過錐齒輪組件帶動第二轉動軸反轉,也就使得傳送組件反轉將廢棄物傳送至前側收集容器內,如此,能夠對工業固體廢棄物進行破碎,且能夠對破碎后的工業固體廢棄物與廢水進行分離。
本實用新型一種處理蘭炭高濃度有機廢水的脫氨提酚裝置,其包括蒸氨塔、萃取塔、水塔以及酚塔,蒸氨塔的塔底出水口通過管道與萃取塔的進液口連通,萃取塔的頂部油相出口通過管道與酚塔連通,萃取塔的塔底出液口通過管道與水塔的進液口連通;本實用新型可有效地將蘭炭廢水予以處理,同時將蘭炭廢水中所含有的氨氮、酚、油進行回收作為副產品回收,大幅度降低了環保裝置的運行費用,對后期工業化應用效果尤為顯著。
本發明公開了一種電解鋁耦合化學沉淀的廢水除氯系統及方法,包括鈣化反應器、石灰乳加藥單元、排泥單元、污泥回流單元、鋁電解反應器、鋁電極板、氫氧化鈉加藥單元、反應澄清器、晶核循環單元及配套設施。本發明基于Ca?Al?OH?Cl?LDH層狀雙金屬氫氧化物沉淀的原位合成反應,通過對廢水使用石灰乳溶液進行初步鈣化堿化,以及電解鋁電極板生成鋁離子并堿化生成偏鋁酸根,在反應澄清器內高效混合反應生成Ca?Al?OH?Cl?LDH沉淀以達到除氯澄清目的。解決了傳統廢水除氯工藝的低效率、高成本、適用范圍窄、工業應用局限性強等問題,解決了常規弗氏鹽沉淀法存在的藥品添加過量、偏鋁酸鈉價格高昂、藥品使用率不高等弊端,適用于多類行業的廢水除氯處理系統。
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