本實用新型公開了一種用于廢鋰電池制取異辛酸鈷的精確萃取裝置,涉及到電池回收技術領域,包括底座,所述底座的頂部設置有裝置箱,所述底座頂部位于裝置箱的兩側設置有支架,且支架的頂部設置有頂板,所述頂板的頂部安裝有電機,所述電機的輸出端連接有貫穿至頂板底部的第一轉軸,且第一轉軸的外部設置有第一齒輪。本實用新型通過設置的電機能夠帶動第一轉軸進行轉動,在第一齒輪和第二齒輪的相互配合下,第二轉軸能夠進行轉動,第二轉軸帶動第一攪拌軸和第二攪拌軸進行轉動,使得裝置箱內部的液體能夠被攪拌均勻,同時第一齒輪夠帶動兩組第二齒輪進行轉動,進一步的節約了時間,提高了工作效率,避免了人工搖晃的麻煩。
本實用新型公開了一種鋰電池負極材料振動篩分機構,包括底座,所述底座的上端面固設有篩分箱,所述篩分箱的頂部設置有進料斗,所述篩分箱內部兩相對的側壁上均設置有導軌,兩個所述導軌之間設置有能在導軌上滑動的漏斗狀擋板,且所述漏斗狀擋板的底部固設有過濾網一,篩分箱內部頂端的一側設置有電動伸縮桿一,且所述電動伸縮桿一的伸縮端固接在所述漏斗狀擋板上,所述篩分箱內部頂端的另一側設置有電動伸縮桿二,且電動伸縮桿二的伸縮端固接在所述漏斗狀擋板上,篩分箱的內部下端設置有傾斜的過濾網二,過濾網二的下方為儲料室,過濾網二的低端與篩分箱的連接處設置有出料口。該篩分機構實用性極強,非常適合在市場上推廣和應用。
本實用新型提供了一種無隔膜的鋰離子電池,包括外殼、滑板、固定板、電池內腔和蓄電單元,蓄電單元包括上下端兩個正極單元和中間一個負極單元,每個蓄電單元外層都設有樹脂層,在樹脂層內固定連接一層陶瓷涂層,陶瓷涂層內部裝填有正負極活性物質層,在正負極活性物質層中間固定插接一個正負極集流體,正負極集流體左側穿過陶瓷涂層和樹脂層連接至外側,蓄電單元固定連接在電池內腔的內部右端,在電池內腔的左側固定連接一塊固定板,本實用新型在電池不使用時可以切斷電源,停止電池放電漏電,可以有效的保證電池的存電量延長電池的使用時間,而且可以很好的延長電池的使用壽命。
本實用新型公開了一種鋰電池生產用攪拌機,包括攪拌機支架,攪拌機支架的頂部固定安裝有電機箱,電機箱的內部固定安裝有電機,且攪拌機支架的支撐桿上固定安裝有固定架,固定架的一側固定安裝有攪拌罐,攪拌罐一側的頂部貫穿設置有入料管。本實用新型通過設置行星齒輪,當電機帶動行星齒輪進行工作時,行星齒輪會帶動行星齒輪下方的螺紋桿進行自轉的同時會使其圍繞攪拌桿進行公轉,螺紋桿公轉時會對電極制作材料進行攪拌,當螺紋桿自轉時進行轉動時會帶動螺紋套上升,當螺紋套上升時會帶動攪拌環進行升降,同時會帶動轉動環進行轉動,并且通過設置連桿使轉動環轉動時會進行升降,從而使攪拌的更加的均勻。
本實用新型涉及化學試劑儲存裝置技術領域,尤其涉及一種電池級氫氧化鋰的儲存裝置。提出如下技術方案:包括儲存罐,所述儲存罐的上端內側設置有密封蓋,所述密封蓋的上端滑動連接有兩個對稱設置的滑塊,兩個所述滑塊互相遠離的表面均連接有定位桿,所述儲存罐的兩側內壁均開設有與兩個定位桿位于同一水平面的定位槽,所述密封蓋的上端一側連接有進料罩,所述進料罩的上端連接有進料管,所述進料罩的內部設置有引流桿,所述引流桿的上端外側通過安裝桿安裝有液位傳感器。本實用新型結構設計新穎,在加液的時候能夠防止空氣混入,能夠自動控制加入液體的量,密封蓋拆裝非常的方便,便于對罐體內部進行清理。
本實用新型公開了一種鋰電池加工用極片涂布裝置,包括裝置底座、裝置殼體、隔板、皮帶輪和電動噴頭,所述裝置底座的頂端安裝有裝置殼體,且裝置殼體內部的中心位置處固定有隔板,所述隔板一側的裝置底座內部皆固定有氣缸,所述升降板表面固定有電動噴頭,且電動噴頭一側的升降板表面設置有壓實機構,所述疏散盤上方的裝置底座頂端安裝有制熱箱,且制熱箱的內部固定有加熱器,所述裝置底座的表面安裝有控制面板,所述控制面板下方的裝置底座表面開設有取放腔,且取放腔的內側壁上鉸接有取放蓋板。本實用新型不僅提高了涂布裝置對極片涂布的均勻性,實現了涂布裝置使用時物料的刮取收集功能,而且降低了涂布裝置使用時能源的損耗。
本實用新型涉及一種制備鋰離子電池負極材料的高溫裝置,其特征在于,所述高溫裝置包括真空反應室和回轉收集室,所述真空反應室由內到外依次包括反應腔、加熱層和第一保溫層;所述回轉收集室由內到外依次包括回轉爐膛、預制加熱體、第二保溫層;所述回轉爐膛的前端連通反應腔,所述真空反應室和回轉收集室分別安裝獨立的加熱裝置,能夠單獨控制真空反應室和回轉收集室的溫度。
本實用新型公開了用于鋰電池三元前驅體合成反應釜,包括箱體,箱體右側的上端固定安裝有電機,電機的輸出端傳動連接有第二皮帶輪,第二皮帶輪的表面通過皮帶傳動連接有第一皮帶輪,第一皮帶輪的內表面傳動連接有第二轉動桿,且第二轉動桿表面的中端固定連接有攪拌葉。本實用新型通過電機、第二皮帶輪、皮帶、第一皮帶輪、第二轉動桿、攪拌葉、主動齒輪、第二從動齒輪、第一轉動桿、第一絞龍、第一從動齒輪、第三轉動桿和第二絞龍的配合使用,起到了高效混合的效果,從而降低了混合時間,增加了混合效率,解決了現有的反應釜存在攪拌效率低,從而增加了攪拌時間,降低了工作效率,無法滿足人們日益增長需求的問題。
本實用新型公開了一種鋰電池極片涂布機,包括兩個第一支座和一個第二支座,所述第二支座處在兩個第一支座中間,所述第一支座和第二支座頂部兩端分別固定連接有第一支板和第二支板,所述第一支板和第二支板之間設置有第一輥筒和第二輥筒,本實用新型通過第二電機驅動絲桿轉動,通過絲桿套驅動噴涂機構和刮刀機構在導向柱和導向套的作用下上下移動,使得噴涂機構的霧化噴頭和刮刀處在合適的高度,使得基料表面涂布更加均勻,通過在第一支板和第二支板之間固定安裝L型放置板,L型放置板上放置著收集槽,收集槽處在箱體底部開設的條形孔的正下方,便于對噴涂遺漏的涂料和刮刀掛下的涂料進行收集,減少工作人員對裝置的清理難度。
本實用新型公開了一種新型圓柱鋰離子電池蓋帽焊接定位裝置,其包括包括機體、焊頭、蓋帽定位組件、墊片、蓋帽、正極耳和螺紋孔,機體內設有超聲波發生器、換能器及變幅桿,機體的一側延伸出一底板,墊片放置在底板上,蓋帽定位組件放置在墊片上,三者通過螺紋孔上的螺釘連接在一起,蓋帽定位組件為一體式階梯柱狀,包括第一階梯柱、第二階梯柱、第三階梯柱和底模,第一階梯柱兩側面分別設成L型,L型底板上設有螺紋孔。本案利用多級階梯柱式的定位組件進行超焊機的蓋帽定位焊接,焊接時穩固性好,不會產生偏移、晃動,底部添加墊片,定位精確,能達到良好的焊接效果。
本實用新型公開了一種氣流輸送碳酸鋰用空氣平衡器,包括空氣平衡器,空氣平衡器的頂部設置有平衡器吊鉤,空氣平衡器的正面設置有進氣閥和出氣閥,進氣閥的外表面設置有螺絲固定孔和管扣,管扣的一端設置有第一進氣管和第二進氣管,出氣閥的外表面設置有第一放氣管和第二放氣管,空氣平衡器的一側設置有電源開關和顯示屏,空氣平衡器的背面設置有電源線,電源線的一端設置有插頭,空氣平衡器的內部設置有檢測器,檢測器的外表面設置有空氣收集箱和空氣調節口,因此該種空氣平衡器設備利用其強大的檢測器和閥門實現了快速平衡空氣和提高空氣平衡器的使用壽命的目的。
鋰電池負極材料生產裝置,它涉及機械設備技術領域,機架的一側安裝有給料機構,給料機構的出料口與流化床混合機構連接,流化床混合機構的一端與氣固分離器連接,氣固分離器的出氣口與安裝在機架頂端的氣體收集器連接,氣固分離器的下端與加熱式螺旋連續走料反應裝置,加熱式螺旋連續走料反應裝置的出料口設置在下模的一端,下模的另一端設置有氣體冷卻器,下模的上端設置有上模,上模的上端與活塞桿的一端連接,活塞桿的中部安裝有限位活動塞,限位活動塞安裝在套筒內,且套筒焊接在機架的內部,活塞桿另一端穿過機架的上端,且通過鎖緊器鎖接在機架上;它實現了高效、低能耗并連續的生產;且能節省生產時間和能源,使用方便,操作簡便,便于控制。
一種鋰電池生產用粉碎機,它涉及加工設備技術領域,粉碎缸的前側對稱設置有第一驅動電機和第二驅動電機,粉碎缸的下端設置有第一過濾網,第一過濾網的下端設置有輸送管,輸送管的左側下部設置有第一出料口,輸送管的右側下端設置有第二出料口,第一出料口的右側輸送管的內部設置有第二過濾網。本實用新型結構簡單、設計合理且操作方便,粉碎機通過兩個轉向相反的電機帶動粉碎軸進行旋轉,并利用粉碎軸對廢舊電池進行粉碎,粉碎好后的粉碎物會分別通過數層過濾網進行過濾,從而對粉碎物進行分類。
本實用新型公開了一種鋰離子電池正極涂布機構,包括涂布平臺,所述涂布平臺上設置有輸送帶,且輸送帶內側兩端均設置有傳動輥,所述輸送帶的中部安裝有涂布盒,且涂布盒和輸送帶之間貼合有鋁箔;本實用新型中,通過轉動兩個支撐塊之間設置的螺紋桿,由于支撐架內焊接的支撐板通過螺紋孔與螺紋桿螺紋連接,以及兩個支撐塊之間設置的導桿與支撐板穿插連接,促使螺紋桿在轉動過程中帶動支撐架進行高度的平穩調節,使得支撐架內通過軸承連接的壓平輥與放卷狀態的鋁箔接觸,配合傳動輥帶動輸送帶的傳動,使得壓平輥能夠對輸送狀態的鋁箔進行壓平和梳理,保障鋁箔各部分的平整性和均一性,有利于涂布盒內正極漿料的均勻涂布。
本實用新型公開了一種鋰離子電池極片輥壓裝置,包括工作框,所述工作框的內腔固定安裝有第一傳動帶,所述工作框內腔的頂部縱向固定連接有第一支撐板。本實用新型通過設置工作框、下存儲箱、上存儲箱、第一傳動帶、第二傳送帶、第一支撐板、第二支撐板、連接豎板、通槽、橫桿、豎桿、刮板、支撐橫板、電動伸縮桿、連接橫板、吸風機、出料管、進料管、導料管、進料斗、第二螺紋套、第二螺紋桿、支撐豎桿、第一螺紋套、連接框和第一螺紋桿配合使用,解決了現有的極片輥壓裝置不具有收集料粉的功能,導致殘留的粉料附著在滾輪上,造成輥壓后的極片凹凸不平,無法滿足使用者的需求,降低了極片輥壓裝置實用性的問題。
本實用新型公開了一種鋰離子電池極片周轉盒,所述周轉盒由外框與內襯組合而成,外框為長方型,在長度方向有扣手位,內襯為鋸齒狀,并且開有多個小孔。一方面,此周轉盒使用時不需要加隔板,利用自身的結構,對相鄰的極片進行限位,不會導致極片邊緣撞傷。另一方面,極粉可通過小孔掉落在外框底部,有助于粉的管控。
本實用新型就是要提供一種鋰電池用具有防護功能的極耳裝置,其特征是所述導電體板材上設有極耳匯流排片;所述極耳匯流排片包括電流主路單元及連接于電流主路單元相對應位置上的若干極耳;所述極耳包括極耳平面單元和連接于極耳平面單元相應一端上的極耳電流支路單元;通過設計匯流極耳的各處外形尺寸,精細化各細小截面的載流能力,達到單個極耳擁具有自我熔斷的保護功能極耳的極耳裝置,且結構簡單生產制造成本低。
本實用新型公開了一種制備氫氧化鋰的裝置,包括支撐框架和反應筒,所述支撐框架左端前側的下端由上而下依次安裝有控制開關、電機開關、氣缸開關和電磁閥B開關,所述支撐框架頂端中部豎直向下貫穿安裝有氣缸,所述氣缸的活塞桿底端水平安裝有護框。本實用新型通過在反應筒外壁安裝有保溫罩,且輸氣軟管遠離支撐框架的一段呈蛇形纏繞在反應筒外壁,保溫罩可以對輸氣軟管的熱量進行保溫,降低輸氣軟管的熱量損失效率,提高反應筒的反應熱效率,提高反應速率,節約制作成本,較為實用,適合廣泛推廣與使用。
本實用新型公開一種用于制備碳酸鋰的反應釜,其包括釜體、均設置于所述釜體上的第一進料口與第一出料口以及設置于所述釜體內的攪拌裝置,且所述釜體的外側設置有多個懸掛式支座;所述攪拌裝置包括設置于所述釜體上的驅動機構以及與所述驅動機構相連并位于所述釜體內的攪拌組件;所述攪拌裝置還包括與所述驅動機構相連的長軸,所述攪拌組件為U型攪拌軸,所述U型攪拌軸與所述長軸相連;所述釜體內還設置有擁有第二進料口以及第二出料口的加熱盤管,所述加熱盤管圍繞所述U型攪拌軸設置,所述第二進料口及所述第二出料口均設置于所述釜體上,所述加熱盤管設置于所述釜體內。本實用新型結構簡單,操作便捷,且有效地防止了物料沉積于釜體內。
本發明提供一種鋰電池正極三元前驅體廢水處理裝置,包括罐體的內部中間位置通過螺栓錨固有水平布置的橫板,橫板將罐體內部空間一分為二,橫板的頂部通過螺栓錨固有濾網;本發明采用濾網與攪拌葉二的配合,濾網頂部為圓錐體,傾斜面的設置避免絮狀物沉積在濾網的頂部,采用濾網表面開設凹槽的方式,增加濾網展開后的表面積,增加濾網的有效過濾面積,并通過凹槽阻擋絮狀物進入濾網,同時凹槽設置傾斜的側壁,利于絮狀物沉積,同時攪拌葉二貼合于濾網設置,攪拌葉二的外突弧面設計對水流產生導向,使水流流向濾網,達到對濾網的沖刷,通過上述對絮狀物進行導向,擴大濾網的過濾面積,利用攪拌葉二攪動水流沖刷濾網的方式,防止濾網堵塞。
本發明提供一種聚合物鋰離子軟包電池沖殼結構與封裝方法,該沖殼結構包括能容納兩片疊芯的單體膜殼。本發明通過改進沖殼及封裝工藝使一次沖殼循環動作能生產出能同時容納兩片疊芯的單體膜殼及一次封裝循環動作能產出兩只封裝好的電芯,具體為鋁塑膜沖殼一次能生產出能容納兩片疊芯的單體膜殼,封裝能將裝有兩片疊芯的單體膜殼一次封裝完成,理論上能將生產效率提高一倍。
本發明公開了一種報廢鎳鈷鋁酸鋰電池的回收利用方法,具體步驟如下:步驟一,脫鋁劑混合;步驟二,低溫焙燒;步驟三,一次水浸;步驟四,還原碳混合;步驟五,高溫蒸汽煅燒;步驟六,二次水浸;步驟七,固液分離洗滌。本發明的方法流程簡潔、環境友好、能耗適中、有價元素綜合回收率高、輔料簡單、成本低,得到的產品品質好,適于產業化,具有極強的推廣價值。
一種動力鋰電池鋁塑膜雙面涂布單次復合制備方法,它涉及涂布方法技術領域。它的制備方法為:將待涂布的鋁箔通過凹版涂布進行第一面上膠,然后通過定量擠出涂布方式進行第二面上膠,雙面涂布后的材料進入懸浮式烘箱,進行非接觸式干燥,將固化后的膠膜與兩面貼合基材進行在線五層復合,一次性實現雙面涂布雙面壓合。它不僅能解決鋁塑膜涂布過程中兩次涂布兩次收卷的繁瑣性及高額制造成本的問題,又能解決因兩次涂布兩次復合單次收卷的產線長、占地大、品質不穩定的弊端,有效的減少操作的繁瑣性、節約干燥能源、節約用地空間,同時工藝較為簡單,有利于品質的穩定。
本實用新型提供了高效軸攪拌系統與結晶沉降促進器的沉鋰釜,包括有釜體和攪拌裝置,釜體的上端安裝有釜蓋,釜體內部下端安裝有過濾網,釜蓋內部為空腔結構;攪拌裝置包括有攪拌電機和兩個從動軸,攪拌電機安裝在釜體的上端中心處,攪拌電機的輸出端上安裝有主動軸,主動軸貫穿釜蓋至釜體內,主動軸上在釜蓋內部安裝有主動齒輪,釜蓋空腔內底部轉動連接有兩個從動齒輪,且兩個從動軸分別與兩個從動齒輪的軸心相連接,且從動軸貫穿至釜體內,主動軸和從動軸上均等距離安裝有多個攪拌葉片,通過攪拌電機的轉動使主動齒輪帶動兩個從動齒輪轉動,從而使主動軸和兩個從動軸均轉動起來,從而通過攪拌葉片實現三軸攪拌,提高攪拌效率。
本實用新型一種圓柱型鋰離子電池卷芯直徑測量器,包括高強度賽鋼支座和圓柱形不銹鋼管芯,所述管芯焊接在支座上成一體為測量本體,所述測量本體設有卷芯測量卡徑Ⅰ,卷芯測量卡徑Ⅱ,所述待測電池卷芯能放入卷芯測量卡徑Ⅰ,又不會從卷芯測量卡徑Ⅱ露出,為符合直徑尺寸設計要求的待測電池卷芯,本實用新型造價便宜、設計巧妙、操作簡單、實用性強,生產操作過程對本實用新型的維護和保養比較簡單。
本實用新型公開了一種可重復密封的鋰離子電池,其包括:電池殼、蓋板、電極組件、兩個電極引出組件、至少一個的密封組件。該電池殼具有一電解腔;所述蓋板固定在該電池殼上,所述蓋板上具有一錐形注液孔,該蓋板的靠近所述電池殼的一側設有一定位槽;所述密封組件由支撐板、彈簧以及密封錐組成,所述支撐板上設有多個穿孔,該支撐板插入所述定位槽,所述密封錐設置在所述錐形注液孔內,所述彈簧的一端連接在所述支撐板上,另一端頂在所述密封錐上。
本實用新型公開了一種鋰電池用耐壓復合膜,包括由上至下依次排列的保護層、第一粘接層、第一耐腐蝕涂層、耐壓層、第二耐腐蝕涂層、第二粘接層、熱封層、爽滑劑層,所述保護層、第一粘接層、第一耐腐蝕涂層、耐壓層、第二耐腐蝕涂層、第二粘接層、熱封層通過干式復合或高溫熱壓成型為整體復合膜結構,所述爽滑劑層涂布于熱封層下表面,所述耐壓層厚度為10?150μm,所述耐壓層材質為銅箔、鋁箔、鋼箔中的一種。通過耐壓層采用硬度較高的金屬箔,將軟包電池用復合膜的硬度提高,進而提高電池的耐壓能力,同時在熱封層表面涂布爽滑劑,以提高沖殼性能,使復合膜同時兼具良好的沖殼性能、耐壓性能等優點。
本實用新型涉及一種安全性高的鋰離子電池蓋帽,包括鋼帽、防爆片、墊片、孔板和密封圈,所述鋼帽的中間位置在遠離防爆片的一側設有外凸部,鋼帽、墊片、防爆膜、孔板由上至下依次設置且均嵌裝于密封圈內,所述防爆片包括基座以及向下凸出的防爆凸臺,該防爆凸臺為錐狀,所述基座和防爆平臺的連接處設有一圈防爆刻痕,所述孔板中間位置設有內凹的平臺,所述孔板的平臺的厚度為防爆片厚度的三分之一,所述防爆凸臺的底部與孔板平臺相連接,所述密封圈的底部設有凸出的卡接部,該卡接部嵌上孔板。本實用新型的防爆片采用錐狀防爆凸臺,在防爆凸臺和基座的連接處設置了防爆刻痕,能及時響應,提高安全性能,密封圈設置卡接部,提高蓋帽的密封性。
本實用新型公開了一種提升鋰云母浮選機攪拌性能的裝置,包括浮選機體和氣泵體,所述浮選機體的上表面中心的位置固定有支撐架,所述支撐架的上表面右側固定有伺服電機,所述支撐架的上表面中心點位置安置有攪拌桿,所述攪拌桿的外表面下端固定有保護罩,所述保護罩的下端設置有葉輪,所述攪拌桿的下端內部貫穿有攪拌架,所述攪拌架的外表面均勻固定有攪拌棒,所述攪拌棒的背面固定有加強桿。通過設置的氣泵體與連接氣管能夠方便對空氣進行輸送,進而可以方便后續使空氣與礦粒進行充分接觸,并且設置的攪拌棒為弧形結構,其與葉輪配合,能夠增加設備的攪拌性能,而且設置的出氣孔能夠使得氣體能夠與礦粒接觸的更加均勻。
本實用新型公開了一種旋轉式鋰電池負極材料烘干裝置,包括底座,反應釜的內側中部設有圓弧形分隔板,反應釜的內部下端設有傾斜的導料板,反應釜的外側壁上設有驅動電機一,且驅動電機一的轉軸上連接有攪拌軸一,攪拌軸一上等間距固接有多個攪拌葉一,反應釜的另一側壁上設置有驅動電機二,且驅動電機二的轉軸上連接有攪拌軸二,攪拌軸二上等間距固接有多個攪拌葉二,攪拌葉一和攪拌葉二錯位分布,圓弧形分隔板的中部設有出料口一,且出料口一內設有電磁閥,烘干室的兩側均設置有L形擋板,L形擋板上設置有多個出氣孔,加熱腔內設置有鼓風機和加熱絲,反應釜的下端側壁上設有出料口二。該烘干裝置實用性極強,非常適合在市場上推廣和應用。
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