本實用新型涉及一種新型柱銷定位連接的存放架,該存放架由前箱體、第一連接塊、第二連接塊、右箱體、第一后箱體、第二后箱體和連接板組成。所述的右箱體置于前箱體的右側,連接板通過多個柱銷分別插進前箱體及右箱體的內孔,使前箱體及右箱體連為一整體。該存放架結構簡單,只需少量螺釘固定,便于安裝。且箱體主要零件都是由防腐蝕、阻燃、防老化、高強度的高分子復合材料一次壓注成型,強度高,美觀大方,安全可靠。
一種用于不溶性硫磺生產的輸送管道,由超高分子聚乙烯、聚四氟乙烯或其他具有耐高溫、耐腐蝕、較低的粘滯系數有機材料圓管和不銹鋼外殼組成,不銹鋼薄層緊密粘貼在高分子聚乙烯管、聚四氟乙烯圓管或其他具有耐高溫、耐腐蝕、較低的粘滯系數有機材料圓管外,共同成為一種復合材料管道。本實用新型具有耐高溫、耐腐蝕、較低的粘滯系數和較強的耐磨性能,它在生產不溶性硫磺時作為輸送物料的管道不僅可以加熱,而且不會造成物料在管道形成管垢,造成管道堵塞。這種管道用于不溶性硫磺的生產,能大大提高生產效率,節約能源,同時不會對環境造成污染,保障生產安全。本實用新型適用于不溶性硫磺生產過程中的管道輸送。
本實用新型公開了一種環保自動啟閉側開式拍門,包括門基座和對立的兩組拍門門體,所述門基座上對稱安裝有兩組自動鉸軸裝置,所述拍門門體通過自動鉸軸裝置與門基座的側面鉸接,所述門基座的側面中部與拍門門體之間設有緩沖限位裝置。本實用新型的拍門安裝簡單,維護方便,使用壽命長;門基座和拍門門體為優質碳素鋼板,自動鉸軸裝置的轉軸為不銹鋼材料,自動鉸軸裝置的鉸套采用A3鋼棒和自潤滑軸承以及進口密封圈,配合部件不會生銹;止水裝置采用耐磨橡膠(丁晴橡膠)密封,止水效果顯著;限位裝置采用先進的防撞材料(工程復合材料MGA),能很好的消除撞擊噪聲。
一種PVC擠出地板制品專用高性能改性輕質碳酸鈣,其組成成份按重量份數計如下:硬脂酸鋅1~3份、硬脂酸鋇1~3份、檸檬酸三乙酯2~3份、甘油硬脂酸酯1~2份、甘油1份、超細滑石粉2~3份、十二烷基苯磺酸鈉0.5~0.8份、酒石酸鉀鈉1~3份、氧化鉻2~3份、有機膨潤土1~2份、硫酸鉀1份、磷酸1份、輕質碳酸鈣90~100份、去離子水150~160份;本技術過程簡單,制備成本低廉,能夠具有很好的耐熱性、耐磨性、尺寸穩定性、剛度及可加工性;將改性輕質碳酸鈣用于制備聚氯乙烯復合材料,不僅提高PVC擠出地板制品的韌性,而且不會引起碳酸鈣粒子的團聚,制得的地板制品具有較高的拉伸強度與沖擊強度。
本發明提供了一種錫碳復合負極材料及其制備方法。該負極材料制備方法包括:A、將石墨和絡合劑共混,得懸濁液體系;B、在攪拌條件下,向懸濁液體系依次加入含錫化合物和分散劑;C、用堿溶液調節步驟B懸濁液的pH值;D、在攪拌狀態下,將步驟C的懸濁液加入含有還原劑的溶液中進行反應,然后經過過濾、清洗、干燥得到負極材料前驅體;E、負極材料前驅體與有機聚合物混合研磨,然后在馬弗爐內進行燒結,得到錫碳復合材料。采用該方法制備的負極材料可明顯提高電池的容量和循環性能。
一種用1重量份對叔丁基苯酚醛樹脂與2.5~3.5重量份的環氧氯丙烷在堿性溶液中合成的對叔丁基苯酚醛環氧樹脂,它是一種黃色或棕黃色透明的固體,其環氧值為0.35~0.40當量/100克,軟化點40~45℃,熱變形溫度220℃,熱分解溫度400℃,并具有可在常溫固化、耐酸、耐堿、耐濕熱的化學穩定性??蓮V泛用作耐高溫的復合材料的粘接劑,并可用作電器絕緣材料粘合劑。
本發明公開了一種硅碳負極合漿方法,屬于鋰離子電池制備領域,具體包括以下步驟:首先將羧甲基纖維素鈉和去離子水加入行星攪拌機中攪拌1.5~2.5h,然后加入炭黑Super?p導電劑和/碳納米管導電劑、聚丙烯酸類粘結劑,攪拌1~2h,再分兩次加入硅碳復合材料,攪拌至少2~4h,最后加入溶解的碳酸乙烯酯/碳酸丙烯酯,攪拌1.5~2.5h,加入剩余的去離子水,調節漿液粘度達技術要求,反轉除泡,漿料過篩,得到要制備的硅碳負極漿料。本發明將粘度較大的聚丙烯酸類粘結劑提前加入勻漿過程,使其攪拌時間加長,避免了合漿出現高粘度的結果,也避免了干法合漿過程中的爬桿現象,操作簡單,步驟少,勻漿效果優良,電池循環壽命優良。
本發明公開了一種以氨基作為交聯基團的聚芳醚砜樹脂及其交聯產物,屬于高分子材料合成技術領域,該聚芳醚砜樹脂的制備方法包括:氨基修飾的芳香雙酚單體經乙酸酐回流保護,得到原料;將原料與4,4?二氯二苯砜進行反應,在堿催化作用下聚合,經回流脫保護,制得所述以氨基作為交聯基團的聚芳醚砜樹脂;本發明通過分子設計的方法,提供了一種溶解性好,以氨基作為交聯基團的聚芳醚砜樹脂,該樹脂基體在常用有機溶劑中進行加工,并與其他樹脂具有良好相容性,也可以采用熔融加工,通過對可交聯基團的進一步交聯,可以獲得綜合性能優異的聚芳醚砜樹脂熱固性樹脂,在阻燃耐高溫漆、涂料、粘合劑、分離膜和復合材料等領域具有廣闊的應用前景。
本發明公開了一種多壁碳納米管石墨鋰離子電池負極材料及其制備方法,以多壁碳納米管改性天然石墨為原料,制備多壁碳納米管石墨鋰離子電池負極材料,包括碳納米管提純處理是將多壁碳納米管置于堿溶液中加熱進行煮沸處理,冷卻,過濾,水洗滌若干次,干燥;再用酸溶液煮沸處理,冷卻后靜置浸泡,過濾,烘干,經檢測,得提純碳納米管;切開碳納米管及對切開碳納米管分散處理制多壁碳納米管石墨鋰離子電池負極材料,所述對切開碳納米管分散處理是將切開碳納米管與人造石墨置于球磨裝置中進行分級混合,混合均勻的復合材料作為制備的多壁碳納米管石墨鋰離子電池負極活性材料,制碳納米管摻雜鋰離子電池負極活性材料;從克服了碳納米管的團聚現象,碳納米管均勻分散,纏繞在球形石墨表面并在球形石墨表面形成網架結構,并增強表面強度、提高了導電性能和循環性能。而碳納米管沿縱軸方向切開,大幅度提高了碳納米管的儲鋰性能,制備工藝簡單,有利于工業產業化應用。
本發明公開了一種聚醚類化合物包覆的鋰電池負極材料的制備方法,制備方法包括:將聚醚類化合物、蒸餾水、含碳負極材料加入到反應容器中進行攪拌,得到懸濁液;其中,含碳負極材料為天然石墨、人造石墨、硅碳復合材料中的一種;向懸濁液中加入交聯劑,并攪拌,得到料液;其中,聚醚類化合物、蒸餾水、含碳負極材料和交聯劑之間的質量比為2~20:100~300:70~100:1~15;向攪拌后的料液中加入蒸餾水,調節料液的固含量為2%~40%;將調節后的料液加入到噴霧干燥機內進行烘干,即得到聚醚類化合物包覆的鋰電池負極材料。
一種竹基卯榫式建筑機構,包括多個橫梁、多個縱梁、多個豎梁、多個立柱、地基板。其中,橫梁、縱梁、豎梁均為竹基纖維復合材料制成的實心立方體,且互相之間通過卯榫結構結合成一個方形立體框架模塊;橫梁沿水平橫向布置于端面,縱梁沿水平縱向布置布置于側面,豎梁沿垂直方向布置,其底部端頭固定于立柱之上,立柱固定于地基板之上,地基板放置或預埋于地面之上。本實用新型利用竹基纖維復合材料強度高、韌性好、耐潮濕、抗腐蝕、阻燃性強等優點,結合卯榫結構確保整體于各個方向上的牢固性,以此立體框架制備的廠房、樓房結合了混凝土材質與木式結構的優點,為建筑行業的結構方案提供了新的研究、發展方向,具有廣闊的市場空間。
本實用新型公開了一種具有隔熱保溫功能陶瓷磚,包括陶瓷磚面層,所述陶瓷磚面層的底部設置有通電防靜電陶瓷磚復合材料層,所述通電防靜電陶瓷磚復合材料層的底部設置有瓷片層,所述瓷片層的底部設置有真空層,所述真空層的底部設置有活性炭層,所述活性炭層的內部設置有通孔,所述活性炭層的底部設置有通體防靜電陶瓷磚鍍鋅板,所述通體防靜電陶瓷磚鍍鋅板底部設置有陶瓷磚基層,該種具有隔熱保溫功能陶瓷磚設置有波紋型的陶瓷磚面層,能有效的減少使用者的滑倒問題,解決了潮濕的的地方陶瓷磚使人摔跤的問題,還設置有活性炭層,能吸附外表面的水珠,加強了防潮效果,進一步減少了摔跤問題。
本實用新型公開了一種組合式葉片根部結構,包括由內向外依次布置的加固層、螺栓套夾持層和外層結構,其中內層是有復合材料預制成型的加固層,螺栓套夾持層層結構包括拉擠成型的螺栓套夾持條,其中布設螺栓套,螺栓套尾端布置楔形條,各組件之間用粘接劑使用熱壓工藝以完成螺栓套夾持層結構單元的制備。與傳統預埋螺栓一體化真空吸注結構相比,本實用新型的模塊化的組合式葉片根部結構,可以有效避免整體吸注引入的氣泡、缺膠以及螺栓套與楔形條之間的富膠等缺陷,提高螺栓套與葉片復合材料的連接強度,可以根據需要定制,自由組合,同時這種模塊化的組裝方法可以大幅降低葉片工藝成型難度,組件獨立成型,顯著提高生產效率。
本發明公開了一種用于智能穿戴及醫療耗材領域的發熱源,包括采用金屬純鎳制備而成的發熱源主體加工與封裝工藝、隔熱保溫新材的使用、溫控模塊,適用于制造需要更為柔性的智能穿戴或醫療耗材產品。發熱源主體采用金屬純鎳(N6)作為電熱材料,相比現有材料,其具備高性能的導電率與導熱率,以及良好的延展性與柔韌性;發熱源主體采用激光雕刻機的雕刻工藝進行生產加工;然后采用滌綸或尼龍布結合高周波高溫熱壓進行的封裝工藝,實現發熱源柔軟、絕緣防水及可車縫等性能;發熱源主體的表面結合復合材料使用,以達到蓄熱保溫避免溫度散發流失,復合材料是由高分子閉孔結構的隔熱材料與保溫棉復合而成;發熱源主體配合溫控模塊進行溫度管控。
本發明提供了一種石墨負極材料及其制備方法和應用。所述石墨負極材料為碳層包覆的石墨負極材料,所述碳層為硬碳包覆層;所述石墨負極材料在600~1000℃下燃燒,有2個放熱峰,所述放熱峰分別位于800~900℃范圍內和900~1000℃范圍內。所述制備方法包括:(1)將環氧樹脂與固化劑混合,得到混合液,用機械力將混合液與石墨復合,得到復合材料;(2)將復合材料進行炭化,得到所述石墨負極材料。本發明通過機械力作用將環氧樹脂潤濕包覆在石墨表面,并且與固化劑發生反應在石墨表面直接得到熱固性樹脂,經炭化后得到硬碳均勻包覆的石墨負極材料,可以有效降低石墨負極材料的比表面積和提高充電倍率,實現快速充電。
本發明提供了一種聚丙烯薄膜,聚丙烯薄膜作為固定膜應用于HIT光伏組件,以一定厚度的聚丙烯薄膜作為固定膜,將銅電極先與聚丙烯薄膜進行復合,形成銅電極復合材料,其中銅電極的厚度小于等于聚丙烯薄膜的厚度,因電池片的電極通常為柵線結構,柵線結構的銅電極具有若干鏤空結構,將銅電極復合材料通過熱壓工藝復合于電池片表面,在熱壓過程中,聚丙烯薄膜熱熔軟化,使得銅電極鏤空處的聚丙烯薄膜與電池片表面形成粘合,實現在聚丙烯薄膜與電池片的復合,同時還可以將銅電極固定于電池片表面,采用銅電極,大幅度降低了光伏組件的成本。
本發明的目的在于揭示一種單玻光伏電池片、制備方法及光伏組件,開發一種以銅為電極材料的單玻光伏電池片,在降低電極材料成本的同時,盡量滿足電池片對電極導電性能的要求,單玻光伏電池片,包括硅片、光照面電極和非光照面電極,所述光照面電極為第一鏤空銅箔復合材料,所述第一鏤空銅箔復合材料是由薄膜和鏤空銅箔復合而成,在單玻光伏電池片中,以鏤空銅箔替代現有的銀漿柵線作為光伏電池片的光照面電極,而銅的電阻率為1.75*10?8Ω.m,既能夠降低單玻光伏電池片的電極材料成本,同時,也能使單玻光伏電池片的光電性能保持在可接受范圍內。
本發明涉及建筑材料技術領域,具體來說是一種廢棄陶瓷復合建筑材料及其制備方法和應用,廢棄陶瓷復合建筑材料由如下重量份數的原料制成:廢棄陶瓷粉100?150份;表面改性的偶聯劑1?4份;耐火高分子材料500?1000份;本發明先對廢棄陶瓷粉進行表面改性,提升廢棄陶瓷粉與耐火高分子材料的相容性,再將廢棄陶瓷粉與高分子材料共混,廢棄陶瓷粉為難燃或不燃材料,此時在廢棄陶瓷粉的大量共混作用下,有效提升了復合材料的耐火性能,不僅實現了廢棄陶瓷粉的二次利用,而且制得了具有優異耐火性能的復合材料,并將其應用于建筑材料中。
本實用新型涉及一種新型抗震耐火保溫陶瓷磚,包括陶瓷磚基層,所述陶瓷磚基層的內側開設有凹槽,所述陶瓷磚基層的頂部固定連接有底層防火板,所述底層防火板的另一側粘接有下強力膠層,所述下強力膠層的另一側粘接有隔熱抗震復合材料層,所述隔熱抗震復合材料層的另一側固定連接有真空絕熱板層,所述真空絕熱板層的另一側設有填充層,所述填充層的另一側設有橡膠層;因隔熱抗震復合材料層是由內層板、中間層、聚氨酯發泡塑料、外層板、蜂窩支架組成的,再配合其它結構使用可有效的起到隔熱抗震的工能,給使用者提供了極大的舒適度;且陶瓷磚表面還設置了防滑凸塊,能有效的起到防滑防摔的功效,可減少因瓷磚表面較滑發生滑倒的事件。
本發明的目的在于揭示一種雙玻光伏電池片、制備方法及光伏組件,雙玻光伏電池片,包括第一硅片和第二硅片,所述第一硅片的光照面與所述第二硅片的非光照面同向,所述第一硅片和所述第二硅片錯開分布,所述第一硅片的光照面復合第一鏤空銅箔復合材料作為電極,所述第二硅片的光照面復合第二鏤空銅箔復合材料作為電極,所述第一鏤空銅箔復合材料和第二鏤空銅箔復合材料均是由聚丙烯薄膜和鏤空銅箔復合而成,本發明的有益效果是:在雙玻光伏電池片中,以鏤空銅箔替代現有的銀漿柵線作為光伏電池片的光照面電極,而銅的電阻率為1.75*10?8Ω.m,既能夠降低單玻光伏電池片的電極材料成本,也能使雙玻光伏電池片的光電性能保持在可接受范圍。
一種鋰離子電池用準球形負極材料,結構為石墨復合材料的微觀結構為“殼-核”型,其內核為球形天然石墨、球形人造石墨、中間相炭微球或三者的混合材料,外殼為瀝青的石墨化產物,內核與外殼的層間距范圍為0.3360-0.3390nm,具有介孔結構,孔徑范圍為10-50nm,石墨復合材料的顆粒長寬比介于1.0-2.0之間。本發明的優點是:1.改善電極材料的高倍率性能;在5C倍率條件下經歷300次循環其放電容量仍可達到320-340mAh/g。2.制備成本低且對大氣無污染。3.本發明所用石墨原料的形貌為準球形,該形狀有利于瀝青包覆的均勻性,可以更好的增強復合材料的結構穩定性。
本實用新型涉及一種用于制作電子產品保護套的復合材料,其特征在于,它包括由PVC材質或PS材質或PP材質或TPU材質或金屬材質制成的基材,所述由PVC材質或PS材質或PP材質或TPU材質或金屬材質制成的基材的一面設有由布料或植絨布或皮革或木材制成的外層。本實用新型結構簡單,便于生產和成型為各種形狀的保護套,在電子產品發生碰撞或從高處摔下時,緩沖層對電子具有一定的緩沖作用,故提高了電子產品的防摔防撞的功能,使其可更好的電子產品。
本實用新型公布了一種加工碳纖維增強復合材料與鈦合金疊層板的鉆頭,鉆頭包括鉆尖部、排屑部和柄部,所述排屑部設有自鉆尖部向柄部延伸的排屑槽(8)和副切削刃(7),其特征在于所述鉆尖部的鉆尖角為三頂角設計,第一頂角為105°—118°,第二頂角為60°—65°,第三頂角為8°—11°。所述鉆尖部設有前刀面(1)、后刀面(2)和橫刃(3);前刀面(1)和后刀面(2)相交形成主切削刃(4)。本實用新型通過徑向大前角開槽,刀具非常鋒利,加工出的孔不會出現撕裂和毛邊現象;采用三頂角設計,減低了在加工過程中產生的軸向力,使被加工的產品的分層現象降到了最低。
一種藥用改性復合材料溫度自控入料裝置,包括捏合機、連接管道和料斗,所述連接管道一端與捏合機相連接,連接管道的另一端與料斗相連通,所述連接管道靠近捏合機的一端管內設有溫度感應器,且在連接管道與料斗連接處設有溫度感應器控制的感應進料閥,所述料斗下方設有稱重秤。本實用新型的優點:1、設置溫度感應器及其控制的感應進料閥,能實現溫度自控喂料,減少喂料誤差,產品質量得到保障;2、稱重秤對物料自動進行稱重,代替人工對物料進行稱重,物料的重量和比例易于控制,工作效率也提高了。
一種藥用改性復合材料五輥壓延機,包括機架、五個輥筒、調距裝置和傳動裝置,所述五個輥筒和調距裝置設在機架上,五個輥筒呈倒“L”型排列,其中的輥筒Ⅰ和輥筒Ⅱ水平設置,而輥筒Ⅲ、輥筒Ⅳ及輥筒Ⅴ自上而下依次垂直設置在輥筒Ⅱ的下方,輥筒Ⅰ、輥筒Ⅱ、輥筒Ⅲ、輥筒Ⅳ及輥筒Ⅴ之間均設置有調整相鄰輥筒間距的調距裝置;在機架上設有調節輥筒Ⅳ軸中心及輥筒Ⅴ軸中心偏離角度的調節裝置。本實用新型的優點:1、由于設置偏離角度的調節裝置,通過偏離量的調節,能滿足各種不同厚度片材加工的要求,適用性廣;2、第五個輥筒也設有間距的調距裝置,能減少輥筒產生彈性變形的機率,保證產品的均勻度,質量得到保障。
一種藥用改性復合材料高速共混捏合機,包括捏合釜、捏合釜內設置的兩只捏合葉片、驅動電機,兩只捏合葉片平行水平方向設置在捏合釜中,捏合葉片的攪拌直徑為所述捏合釜高的1/2-2/3,并在捏合葉片兩端及捏合釜兩端設有加熱介質進出口;捏合葉片的軸伸出捏合釜與驅動電機相連接;捏合釜釜壁安裝有一蚌背攪拌裝置。本實用新型的優點:1、將捏合葉片的直徑增大,釜壁安裝有一蚌背攪拌裝置,使捏合釜內物料攪拌得更加均勻,捏合釜內無死角,共混效果更好;2、在捏合葉片內通入加熱介質,不僅能降低電機的工作負荷,而且有利于優化物料捏合效果,提高產品質量;3、捏合釜四周加熱,有利用縮短各種物料加入時間的間隔,提高捏合效率。
本發明涉及一種石墨-SiC/Si3N4復合材料及其制備方法,一種石墨復合耐高溫涂層的制備方法,包括以下步驟:對石墨基材的表面進行預處理;通過3D打印技術將含硅漿料打印在所述石墨基材的表面打印網狀結構,使所述石墨基材的表面形成網狀結構涂層;通過3D打印技術將含二氧化硅、碳漿料填充打印在所述網狀結構涂層的網孔中,得到打印有漿料的石墨基材;將所述打印有漿料的石墨基材燒結,即可在石墨基材上復合耐高溫涂層。
本實用新型公開了一種雙出復合材料邊框厚度可調拉擠模具,包括預成型支撐框、上模、下模和芯棒,預成型支撐框外部的四角設置有外圍鋼,預成型支撐框中設置有預成型板,預成型板在外圍鋼上設置有四個,預成型板和外圍鋼相互拼接組成預成型支撐框,上模的底部設置有下模,預成型板中設置有芯棒,左側預成型板上設置有螺紋緊固件,預成型板通過螺紋緊固件設置在預成型板上。本實用新型通過設置有螺紋緊固件,當要調節芯棒的位置時,通過轉動螺紋緊固件,螺紋緊固件可以使芯棒進行上下左右進行移動,通過調節螺紋上下左右進給量達到芯棒位置的變化,實現一套模具生產不同壁厚產品,有效提高模具利用率。
本實用新型涉及空間科學技術領域,且公開了一種空間科學用航天復合材料打孔裝置,包括打孔機本體,所述打孔機本體的背部固定連接有支撐板,所述支撐板的底部固定連接有工作臺,所述工作臺的內部固定安裝有固定板,所述工作臺的底部固定安裝有儲藏柜,所述儲藏柜的內部設置有收納盒,所述工作臺的底部開設有通孔,所述通孔與儲藏柜的頂部連通設置,所述固定板上設置有固定機構,所述工作臺的底部固定連接有支撐腿,所述支撐腿的底部固定安裝有減震機構,所述減震機構的底部固定安裝有支撐架。本實用新型解決了普通的固定機構容易造成材料損壞的問題,還解決了普通的打孔機穩定性不高容易影響打孔精度的問題。
本發明公開了一種包覆納米磷酸鐵復合材料的制備方法,步驟為1)1、按摩爾比取Fe2+化合物、氧化劑、磷酸配成磷酸鐵混合溶液;按摩爾比取堿溶液;2)、將混合溶液與高壓氣體高速碰撞、加壓共混,促使氣體充分包覆在磷酸鐵周圍形成納米磷酸鐵氣膠囊;在高速攪拌釜中充分攪拌,形成氣液共混包覆納米包覆乳液,該方法制得的磷酸鐵純度高、振實密度高,具有穩定和易提純的優點,適合大規模制造。
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