廣西賀州有色金屬加工技術理論與應用

鈮、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料及其制備方法 1043     

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本發明的鈮、鋇鈮、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料及其制備方法，其特征在于：其鋰源、鐵源、磷酸根源、鈮源、鋇源的原料，按照1mol？Li∶0.00002-0.00005mol？Nb∶0.0003-0.003mol？Ba∶1mol？Fe∶1mol？P比例混合后，在5-120℃密封攪拌反應器中，反應0.5-24小時，過濾、洗滌、烘干后得到納米前驅體，將烘干得到的前驅體置于高溫爐內，在氮氣氛中，經500-750℃高溫煅燒16-24h，即得本發明的參雜磷酸鐵鋰納米粉末正極材料，其粉末粒度在30-85nm范圍，其首次放電容量大大提高，達160.21mAh/g以上，生產成本可降十倍以上。

錫、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料及其制備方法 1041     

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本發明的錫、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料制備方法，其鋰源、鐵源、磷酸根源、錫源、鋇源的原料，按照1mol？Li：0.00002-0.00005mol？Sn：0.0003-0.003mol？Ba：1mol？Fe：1mol？P比例混合后，在5-120℃密封攪拌反應器中，反應0.5-24小時，過濾、洗滌、烘干后得到納米前驅體，將烘干得到的前驅體置于高溫爐內，在氮氣氛中，經500-750℃高溫煅燒16-24h，即得本發明的參雜磷酸鐵鋰納米粉末正極材料，其粉末粒度在30-85nm范圍，其首次放電容量大大提高，達160.21mAh/g以上，生產成本可降十倍以上。

鎳、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料及其制備方法 980     

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本發明的鎳、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料制備方法，其特征在于：其鋰源、鐵源、磷酸根源、鎳源、鋇源的原料，按照1mol？Li∶0.00002-0.00005mol？Ni∶0.0003-0.003mol？Ba∶1mol？Fe∶1mol？P比例混合后，在5-120℃密封攪拌反應器中，反應0.5-24小時，過濾、洗滌、烘干后得到納米前驅體，將烘干得到的前驅體置于高溫爐內，在氮氣氛中，經500-750℃高溫煅燒16-24h，即得本發明的參雜磷酸鐵鋰納米粉末正極材料，其粉末粒度在30-85nm范圍，其首次放電容量大大提高，達160.21mAh/g以上，生產成本可降十倍以上。

鈷、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料及其制備方法 794     

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本發明的鈷、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料及其制備方法，其特征在于：其鋰源、鐵源、磷酸根源、鈷源、鋇源的原料，按照1mol？Li：0.00002-0.00005mol？Co：0.0003-0.003mol？Ba：1mol？Fe：1mol？P比例混合后，在5-120℃密封攪拌反應器中，反應0.5-24小時，過濾、洗滌、烘干后得到納米前驅體，將烘干得到的前驅體置于高溫爐內，在氮氣氛中，經500-750℃高溫煅燒16-24h，即得本發明的參雜磷酸鐵鋰納米粉末正極材料，其粉末粒度在30-85nm范圍，其首次放電容量大大提高，達160.21mAh/g以上，生產成本可降十倍以上。

釩、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料及其制備方法 831     

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本發明的釩、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料制備方法，其特征在于：其鋰源、鐵源、磷酸根源、釩源、鋇源的原料，按照1mol？Li：0.00002-0.00005mol？V：0.0003-0.003mol？Ba：1mol？Fe：1mol？P比例混合后，在5-120℃密封攪拌反應器中，反應0.5-24小時，過濾、洗滌、烘干后得到納米前驅體，將烘干得到的前驅體置于高溫爐內，在氮氣氛中，經500-750℃高溫煅燒16-24h，即得本發明的參雜磷酸鐵鋰納米粉末正極材料，其粉末粒度在30-85nm范圍，其首次放電容量大大提高，達160.21mAh/g以上，生產成本可降十倍以上。

鋅、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料及其制備方法 766     

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本發明的鋅、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料制備方法，其特征在于：其鋰源、鐵源、磷酸根源、鋅源、鋇源的原料，按照1mol？Li∶0.00002-0.00005mol？Zn∶0.0003-0.003mol？Ba∶1mol？Fe∶1mol？P比例混合后，在5-120℃密封攪拌反應器中，反應0.5-24小時，過濾、洗滌、烘干后得到納米前驅體，將烘干得到的前驅體置于高溫爐內，在氮氣氛中，經500-750℃高溫煅燒16-24h，即得本發明的參雜磷酸鐵鋰納米粉末正極材料，其粉末粒度在30-85nm范圍，其首次放電容量大大提高，達160.21mAh/g以上，生產成本可降十倍以上。

銅、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料及其制備方法 808     

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本發明的銅、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料制備方法，其特征在于：其鋰源、鐵源、磷酸根源、銅源、鋇源的原料，按照1mol？Li∶0.00002-0.00005mol？Cu∶0.0003-0.003mol？Ba∶1mol？Fe∶1mol？P比例混合后，在5-120℃密封攪拌反應器中，反應0.5-24小時，過濾、洗滌、烘干后得到納米前驅體，將烘干得到的前驅體置于高溫爐內，在氮氣氛中，經500-750℃高溫煅燒16-24h，即得本發明的參雜磷酸鐵鋰納米粉末正極材料，其粉末粒度在30-85nm范圍，其首次放電容量大大提高，達160.21mAh/g以上，生產成本可降十倍以上。

銻、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料及其制備方法 781     

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本發明的銻、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料制備方法，其特征在于：其鋰源、鐵源、磷酸根源、銻源、鋇源的原料，按照1mol？Li：0.00002-0.00005mol？Sb：0.0003-0.003mol？Ba：1mol？Fe：1mol？P比例混合后，在5-120℃密封攪拌反應器中，反應0.5-24小時，過濾、洗滌、烘干后得到納米前驅體，將烘干得到的前驅體置于高溫爐內，在氮氣氛中，經500-750℃高溫煅燒16-24h，即得本發明的參雜磷酸鐵鋰納米粉末正極材料，其粉末粒度在30-85nm范圍，所得粉末正極材料，粒度在30-85nm范圍，其首次放電容量大大提高，達160.21mAh/g以上，生產成本可降十倍以上。

鍺、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料及其制備方法 708     

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本發明的鍺、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料及其制備方法，其特征在于：其鋰源、鐵源、磷酸根源、鍺源、鋇源的原料，按照1mol？Li∶0.00002-0.00005mol？Ge∶0.0003-0.003mol？Ba∶1mol？Fe∶1mol？P比例混合后，在5-120℃密封攪拌反應器中，反應0.5-24小時，過濾、洗滌、烘干后得到納米前驅體，將烘干得到的前驅體置于高溫爐內，在氮氣氛中，經500-750℃高溫煅燒16-24h，即得本發明的參雜磷酸鐵鋰納米粉末正極材料，其粉末粒度在30-85nm范圍，其首次放電容量大大提高，達160.21mAh/g以上，生產成本可降十倍以上。

鉬、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料及其制備方法 836     

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本發明的鉬、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料制備方法，其特征在于：其鋰源、鐵源、磷酸根源、鉬源、鋇源的原料，按照1mol？Li：0.00002-0.00005mol？Mo：0.0003-0.003mol？Ba：1mol？Fe：1mol？P比例混合后，在5-120℃密封攪拌反應器中，反應0.5-24小時，過濾、洗滌、烘干后得到納米前驅體，將烘干得到的前驅體置于高溫爐內，在氮氣氛中，經500-750℃高溫煅燒16-24h，即得本發明的參雜磷酸鐵鋰納米粉末正極材料，其粉末粒度在30-85nm范圍，所得粉末正極材料，粒度在30-85nm范圍，其首次放電容量大大提高，達160.21mAh/g以上，生產成本可降十倍以上。

鎘、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料及其制備方法 782     

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本發明的鎘、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料及其制備方法，其特征在于：其鋰源、鐵源、磷酸根源、鎘源、鋇源的原料，按照1mol？Li：0.00002-0.00005mol？Cd：0.0003-0.003mol？Ba：1mol？Fe：1mol？P比例混合后，在5-120℃密封攪拌反應器中，反應0.5-24小時，過濾、洗滌、烘干后得到納米前驅體，將烘干得到的前驅體置于高溫爐內，在氮氣氛中，經500-750℃高溫煅燒16-24h，即得本發明的參雜磷酸鐵鋰納米粉末正極材料，其粉末粒度在30-85nm范圍，其首次放電容量大大提高，達160.21mAh/g以上，生產成本可降十倍以上。

銀、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料及其制備方法 1000     

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本發明的銀、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料及其制備方法，其鋰源、鐵源、磷酸根源、銀源、鋇源的原料，按照1mol？Li：0.00002-0.00005mol？Ag：0.0003-0.003mol？Ba：1mol？Fe：1mol？P比例混合后，在5-120℃密封攪拌反應器中，反應0.5-24小時，過濾、洗滌、烘干后得到納米前驅體，將烘干得到的前驅體置于高溫爐內，在氮氣氛中，經500-750℃高溫煅燒16-24h，即得本發明的參雜磷酸鐵鋰納米粉末正極材料，其粉末粒度在30-85nm范圍，其首次放電容量大大提高，達160.21mAh/g以上。

硼、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料及其制備方法 1133     

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本發明的硼、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料及其制備方法，其特征在于：其鋰源、鐵源、磷酸根源、硼源、鋇源的原料，按照1mol？Li∶0.00002-0.00005mol？B∶0.0003-0.003mol？Ba∶1mol？Fe∶1mol？P比例混合后，在5-120℃密封攪拌反應器中，反應0.5-24小時，過濾、洗滌、烘干后得到納米前驅體，將烘干得到的前驅體置于高溫爐內，在氮氣氛中，經500-750℃高溫煅燒16-24h，即得本發明的參雜磷酸鐵鋰納米粉末正極材料，其粉末粒度在30-85nm范圍，其首次放電容量大大提高，達160.21mAh/g以上，生產成本可降十倍以上。

鍶、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料及其制備方法 797     

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本發明的鍶、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料制備方法，其鋰源、鐵源、磷酸根源、鍶源、鋇源的原料，按照1mol？Li：0.00002-0.00005mol？Sr：0.0003-0.003mol？Ba：1mol？Fe：1mol？P比例混合后，在5-120℃密封攪拌反應器中，反應0.5-24小時，過濾、洗滌、烘干后得到納米前驅體，將烘干得到的前驅體置于高溫爐內，在氮氣氛中，經500-750℃高溫煅燒16-24h，即得本發明的參雜磷酸鐵鋰納米粉末正極材料，其粉末粒度在30-85nm范圍，所得粉末正極材料，粒度在30-85nm范圍，其首次放電容量大大提高，達160.21mAh/g以上，生產成本可降十倍以上。

參雜磷酸鐵鋰納米正極材料及其制備方法 946     

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本發明的參雜磷酸鐵鋰納米正極材料制備方法，其特征在于：其鋰源、鐵源、磷酸根源、參雜源M、鋇源的原料，按照1mol?Li：0-0.00005mol?M：0.0003-0.003mol?Ba：1mol?Fe：1mol?P比例混合后，在5-120℃密封攪拌反應器中，反應0.5-24小時，過濾、洗滌、烘干后得到納米前驅體，將烘干得到的前驅體置于高溫爐內，在氮氣氛中，經500-750℃高溫煅燒16-24h，即得本發明的參雜磷酸鐵鋰納米粉末正極材料，其M為鈦、銀、鈮、鍺、鈣、鎂、鋁、鋯、硒、鍶、硼、銅、釩、鎳、鋅、銻、鉬、錫、錳、鈷、鎘、鉍、鈹元素之一等元素，所得粉末正極材料，粒度在30-85nm范圍，其首次放電容量大大提高，達160.21mAh/g以上。

鈹、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料及其制備方法 827     

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本發明的鈹、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料及其制備方法，其特征在于：其鋰源、鐵源、磷酸根源、鈹源、鋇源的原料，按照1mol?Li：0.00002-0.00005mol?Be：0.0003-0.003mol?Ba：1mol?Fe：1mol?P比例混合后，在5-120℃密封攪拌反應器中，反應0.5-24小時，過濾、洗滌、烘干后得到納米前驅體，將烘干得到的前驅體置于高溫爐內，在氮氣氛中，經500-750℃高溫煅燒16-24h，即得本發明的參雜磷酸鐵鋰納米粉末正極材料，其粉末粒度在30-85nm范圍，其首次放電容量大大提高，達160.21mAh/g以上，生產成本可降十倍以上。

鉍、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料及其制備方法 1086     

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本發明的鉍、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料及其制備方法，其特征在于：其鋰源、鐵源、磷酸根源、鉍源、鋇源的原料，按照1mol？Li：0.00002-0.00005mol？Bi：0.0003-0.003mol？Ba：1mol？Fe：1mol？P比例混合后，在5-120℃密封攪拌反應器中，反應0.5-24小時，過濾、洗滌、烘干后得到納米前驅體，將烘干得到的前驅體置于高溫爐內，在氮氣氛中，經500-750℃高溫煅燒16-24h，即得本發明的參雜磷酸鐵鋰納米粉末正極材料，其粉末粒度在30-85nm范圍，其首次放電容量大大提高，達160.21mAh/g以上，生產成本可降十倍以上。

硒、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料及其制備方法 740     

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本發明的硒、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料制備方法，其鋰源、鐵源、磷酸根源、硒源、鋇源的原料，按照1mol？Li：0.00002-0.00005mol？Se：0.0003-0.003mol？Ba：1mol？Fe：1mol？P比例混合后，在5-120℃密封攪拌反應器中，反應0.5-24小時，過濾、洗滌、烘干后得到納米前驅體，將烘干得到的前驅體置于高溫爐內，在氮氣氛中，經500-750℃高溫煅燒16-24h，即得本發明的參雜磷酸鐵鋰納米粉末正極材料，其粉末粒度在30-85nm范圍，所得粉末正極材料，粒度在30-85nm范圍，其首次放電容量大大提高，達160.21mAh/g以上，生產成本可降十倍以上。

鋯、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料及其制備方法 1040     

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本發明的鋯、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料及其制備方法，其鋰源、鐵源、磷酸根源、鋯源、鋇源的原料，按照1mol？Li∶0.00002-0.00005mol？Zr∶0.0003-0.003mol？Ba∶1mol？Fe∶1mol？P比例混合后，在5-120℃密封攪拌反應器中，反應0.5-24小時，過濾、洗滌、烘干后得到納米前驅體，將烘干得到的前驅體置于高溫爐內，在氮氣氛中，經500-750℃高溫煅燒16-24h，即得本發明的參雜磷酸鐵鋰納米粉末正極材料，其粉末粒度在30-85nm范圍，所得粉末正極材料，粒度在30-85nm范圍，其首次放電容量大大提高，達160.21mAh/g以上，生產成本可降十倍以上。

鋁、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料及其制備方法 1026     

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本發明的鋁、鋇參雜磷酸鐵鋰納米正極材料及其制備方法，其特征在于：其鋰源、鐵源、磷酸根源、鋁源、鋇源的原料，按照1mol？Li∶0.002-0.005molAl∶0.0003-0.003mol？Ba∶1mol？Fe∶1mol？P比例混合后，在5-120℃密封攪拌反應器中，反應0.5-24小時，過濾、洗滌、烘干后得到納米前驅體，將烘干得到的前驅體置于高溫爐內，在氮氣氛中，經500-750℃高溫煅燒16-24h，即得本發明的參雜磷酸鐵鋰納米粉末正極材料，其粉末粒度在30-85nm范圍，其首次放電容量大大提高，達160.21mAh/g以上，生產成本可降十倍以上。