本發明公開了一種丁位內酯合成香料生產廢水的處理方法,高濃度廢水隔油沉淀、廢醋酸水中和預處理后,經空氣加壓溶氣氣浮后進IC厭氧罐內,控制水溫20-50℃,pH6-7,水力停留時間48-72小時,在顆粒厭氧菌作用下,廢水中有機物降解為甲烷等無害物質,匯合低濃度廢水轉入預曝氣池,經過兼氧菌進行預曝氣混合后,轉入SBR池進行好氧曝氣處理,反應時間4-16小時,溫度控制在10-40℃,處理后的達到排放標準的廢水通過清水池總排污口外排至城市污水管網系統。本發明所處理后的出水水質能夠達到污水綜合排放標準一級標準的要求,且投資規模小,裝置簡單,處理效率高,從進水到最后出水,COD處理效率達到99.5%。
本發明公開了一種化工廢水處理的工藝,包括以下步驟,S1將高COD廢水注入電解池;S2將電解后的廢水導入中和絮凝池中,同時加入PAC為聚合氯化鋁和PAM為聚丙烯酰胺;S3聯合催化氧化;S2反應結束后采用,催化氧化以FeSO4作為催化劑,H202和臭氧為氧化劑的一個催化氧化反應;S4在S3反應結束后,池有絮凝沉淀,此時再加入PAC為聚合氯化鋁和PAM為聚丙烯酰胺進行反應;S5將S4反應完加入到生化反應池,并將冷凝液加入到生化反應池中,進行好氧生物處理;S6將蒸發殘留濃縮液排出多效減壓蒸發裝置,進行焚燒處理。本發明克服了現有技術的不足,通過對廢水進行預處理后再進行生物處理,以實現對廢水的有效處理。
本發明公開了一種高效去除氨氮和COD的廢水處理劑,由下列重量份組分配制而成:拉開粉30?50份、聚環氧琥珀酸4?6份、十二烷基苯磺酸鈉5?7份、苯駢三氮唑0.3?0.5份、異噻唑啉酮5?7份、硫酸亞鐵10?15份、硫酸鋇1?3份、硅酸鈉6?10份、活性炭5?8份、硅藻土5?8份、竹醋液20?25份、檸檬酸1?1.5份、高鐵酸鉀2?3份、去離子水50?70份。本發明的高效去除氨氮和COD的廢水處理劑,具有很強的絮凝功能,可以同時去除廢水中的氨氮和COD,而且可以有效除臭脫色,處理后水余濁低,高效、無毒,對設備無腐蝕,制備方法簡單。
本發明屬于水過濾凈化領域,具體涉及一種凈水機廢水量調節裝置,包括原水箱和純水箱,所述原水箱和純水箱之間通過主管路連接,所述主管路上設有過濾裝置,過濾裝置的廢水出口又通過一回流管路連回原水箱,所述原水箱內設有一泄水管,所述泄水管立式設置在原水箱底部,泄水管上端敞口,與原水箱內腔連通,泄水管下端與主管路連通,所述泄水管的上端高度可調;本發明可以根據不同情況任意調節泄水管口高度,自主確定廢水比例,達到最佳的節水效果;另外,本發明設置的進出水開關,方便原水箱與機器本體分離,以便于加水及傾倒廢水,避免漏水。
本實用新型公開了一種鉬焙砂加工用廢水沉淀裝置,包括廢水池,所述廢水池的一側固定安裝有第一連接管,所述第一連接管的頂端轉動連接有第一控制閥,且第一連接管的一端固定安裝有第一絮凝裝置。通過第一絮凝裝置、第二絮凝裝置、第一擋板和第二擋板的結合使用,能夠實現對鉬焙砂加工用廢水的多級沉淀,能夠將鉬焙砂加工用廢水中的雜質清除的更加徹底,提高工作質量,避免經過沉淀之后的鉬焙砂加工用廢水依舊含有大量的雜質,通過加藥口、電機、轉軸和攪拌槳的結合使用,能夠使絮凝池內部的鉬焙砂加工用廢水與藥劑充分混合,使廢水內部的雜質快速的沉淀,便于清除鉬焙砂加工用廢水內部的雜質。
本發明提供一種對甲基苯甲醛的生產廢水處理劑及其制備方法,涉及廢水處理技術領域。本發明對甲基苯甲醛的生產廢水處理劑由以下原料制成:改性蒙脫石、活性炭、硫酸鋁、殼聚糖、硫酸亞鐵、生物絮凝劑、硅酸鈉、除味劑、胺甲基化聚丙烯酰胺、十二烷基聚氧乙烯醚磷酸酯、去離子水。本發明對甲基苯甲醛的生產廢水處理劑適用面廣,不受廢水溫度、酸堿度、懸浮物及含鹽量的影響,通過對原料進行合理配比,利用原料成分間的協同作用,有效地去除廢水中的COD、重金屬等污染物,該處理劑使廢水中的雜質富集能力增強,廢水處理效率高,處理范圍廣,除味劑的加入可以消除廢水的惡臭,改善了工廠的空氣環境。
本發明公開了一種精細化工含油廢水處理方法,包括以下步驟,S1廢水首先進入隔油池進行初步除油,從隔油池出來的廢水進入調節池,S2將反應池廢水導入中和絮凝池中,同時加入PAC為聚合氯化鋁和PAM為聚丙烯酰胺;S3聯合催化氧化;S2反應結束后采用,催化氧化以FeSO4作為催化劑,H202和臭氧為氧化劑的一個催化氧化反應;S4在S3反應結束后,池有絮凝沉淀,此時再加入PAC為聚合氯化鋁和PAM為聚丙烯酰胺進行反應;S5將S4反應完加入到SBR生化反應池,S6將蒸發殘留濃縮液排出多效減壓蒸發裝置,進行焚燒處理。本發明采用了以隔油+Fenton高級氧化法+混凝+絮凝+氣浮為主的預工藝;通過預處理,有機廢水的COD去除了率大提高,可生化降解性得到了顯著提高。
本發明公開了用于3?氨基丙醇制備用廢水處理系統,涉及3?氨基丙醇制備用廢水處理領域,包括水解裝置殼體,所述水解裝置殼體的頂部固定連接有第一凹形板,所述第一凹形板的下方內側固定連接有過濾板,且下方右側外壁設置有清潔機構,所述清潔機構包括連接板、滑板、第一電機、齒條、滑塊、滑軌、鏟板、齒輪和連接軸。該用于3?氨基丙醇制備用廢水處理系統,通過清潔機構的設置與配合,將過濾板進行實時有效的進行清理,可經常且更加方便的將過濾板進行清理,避免固體雜質在過濾板上長期堆積,有效的將過濾板進行了維護,保證過濾板的正常使用,從而提高了過濾板的使用壽命,提高了該廢水處理系統的廢水處理效率。
本發明公開了一種甲位戊基桂醛合成香料生產廢水的處理方法,高濃度廢水和含鉀鹽廢水分別經隔油沉淀處理和三效蒸發后,經氣浮、水解酸化后進IC厭氧罐內,控制水溫20~50℃,PH6~9,水力停留時間36~84小時,在顆粒厭氧菌作用下,廢水中有機物降解為無害物質,匯合低濃度廢水轉入預曝氣池,經過兼氧菌進行預曝氣混合后,轉入SBR池,進行好氧曝氣處理,反應時間4~16小時,溫度控制在10~40℃,處理后的廢水通過清水池總排污口外排至城市污水管網系統。本發明所處理后的出水水質能夠達到GB18918~2002《污水綜合排放標準》的要求,且投資規模小,裝置簡單,處理效率高,從進水到最后出水,COD處理效率達到95%。
本實用新型公開了一種實木家具生產清洗的廢水處理裝置,包括底座組件,所述底座組件的一側上表面轉動安裝有濾箱,所述濾箱的下方前表面中間位置處嵌入轉動安裝有第一齒輪,且濾箱的前表面位于第一齒輪的下方位置處轉動連接有與其相適配的第二齒輪,所述第二齒輪的前表面固定安裝有電機。本實用新型涉及實木家具技術領域,該實木家具生產清洗的廢水處理裝置,通過各個滑軸的上端外表面均套接滑動安裝有彈簧,當對廢水進行過濾時,在電機的工作下,利用彈簧的彈性,隨著電機帶動第二齒輪不斷的轉動,能夠使濾網板不斷的上下抖動,使濾網板能夠更好的對廢水進行過濾工作,提高廢水過濾的效率,進而節省了工作時間。
本發明公開了一種有機硅生產廢水處理劑及其制備方法,由下列重量份組分配制而成:活性炭40?60份、檸檬酸三丁酯8?10份、聚四氟乙烯12?15份、水解馬來酸酐5?7份、硼酸2?4份、水玻璃3?5份、硅酸鈉1?3份、醋酸纖維素5?7份、氧化鈷5?7份、膨脹石墨10?15份、改性凹凸棒土10?15份、玉石粉10?13份、黃原膠3?5份、硫酸鈦10?15份、水50?60份。本發明的有機硅生產廢水處理劑,能有效降低廢水的色度、COD和TOC,并顯著提高廢水的可生化性,使有機硅廢水得到相應處理。
本發明公開了一種精細化工廢水處理工藝,包括以下步驟:(1)預氧化處理:廢水經過調節池,進入氣浮池,向氣浮池中加入無機強氧化物進行廢水氧化處理;(2)水解酸化;(3)生物處理:將酸化后的廢水依次經過厭氧池、好氧池生物處理;(4)活血污泥處理:將生物處理后廢水經過泥膜MBBR和活性污泥處理;(5)絮凝沉降:活血污泥處理后進入混凝反應池,先加入30%的氫氧化鈉調節PH值到8-9并按30-4-mg/L的用量加入PAC,然后按70-90mg/L的用量加入絮凝劑進行泥水分離;(6)深度處理:出水依次經過粗濾、精濾后進入RO膜處理。本發明可以提高廢水的可生化性,高效率去除廢水中的有機物,對廢水進行回收和利用,節約水資源,回收工藝流程短,系統回收率高。
本發明提供一種化工廢水處理劑及其制備方法,涉及廢水處理技術領域。本發明化工廢水處理劑由以下原料制成:納米微粒粉體、石灰、水滑石、竹纖維、氫氧化鋇、碳酸鋇、氫氧化鋁、碳酸鈉、除味劑、生物絮凝劑、聚二甲基二烯丙基氯化銨、皮膠丙烯酸丁酯、去離子水。本發明化工廢水處理劑可以有效調節化工廢水的pH值,明顯提高廢水的BOD絕對量,從而大輻度改善廢水的可生化性,該廢水處理劑應用在精細化工廢水處理中,可以更好地發揮氧化、吸附、絮凝、沉淀、滅菌、消毒、脫色、除臭等協同作用,COD、重金屬等污染物去除效率高,無毒,對設備無腐蝕,從而提高設備及水的利用率而節約水源和能源。
本發明公開了一種制備高含量工業固體氰化鈉產品的干燥工藝,即氰化鈉濕基經螺旋輸送機,并通過控制進料量大小后送入旋轉閃蒸干燥器的干燥室內,同時,常溫空氣經過濾由送風機送至電加熱空氣加熱器加熱后經干燥室底部吹入干燥室;已干燥的物料粉末與氣流一起離開干燥室,經旋風分離器分離,物料通過回轉閥卸下進入下道成型工序。它縮短了工藝流程,降低了能耗,在提高產能和質量的同時,降低廢氣、廢水排放量,解決了現有工藝能耗大、產量低、工人勞動強度大、產品質量不均一、環境污染嚴重、設備體積龐大等問題。
本發明公開了一種工業污水處理用環保型多級凈化機,涉及凈化機技術領域,通過所述連通機構的運轉,在噴淋部件一的作用下,向所述廢氣噴灑處理液,在噴淋部件二的作用下,向流入機體內的污水噴灑污水凈化劑。本發明,具備了通過對污水進行氣液分離,使得污水中的廢氣,得以分離出來,通過噴淋部件一對廢氣進行處理和通過噴淋部件二對污水進行處理,以達到分步處理的效果,進而使得對廢水進行多級化處理,同時配合對污水的間歇性下料的方式,以達到定量下料的效果,可提高對污水的清理效果,以及可提高使用者的工作效率,具備實用性更佳的效果。
一種工業污水自循環處理裝置,包括控制器、以及通過管道依次連接的沉淀池、吹脫塔、絮凝池、過濾池、調節池、缺氧池、好氧池、膜生物反應器、殺菌池和液體回收池,本實用新型中污水進入到沉淀池中進行沉淀,沉淀后的污水進入吹脫塔中,高氨氮有機廢水中的氨氣和有機廢氣隨蒸汽吹出,通過排空口送出到氨氣收集池進行再次吸附,污水進入絮凝池內進行絮凝反應,再經過過濾池進行三層過濾,調節池內設有第二PH檢測計,將廢水在調節池內調整到合適的酸堿度后再流入缺氧池、好氧池、膜生物反應器中進行反應降解,最后通過殺菌排出。
本實用新型提供了一種沉淀池工業化學漂浮物收刮結構,包括有主體、沉淀槽和收刮結構,主體底端固定連接有沉淀槽,主體頂端一側嵌入設置有收刮結構;主體包括有排水口,收刮結構包括有收刮板、旋轉軸、安裝槽、排放口、傾斜板和排放板,收刮板包括有限位板、收刮槽、流動槽和過濾板,該裝置設置有收刮結構,通過收刮結構能夠在將廢水排出的時候來對廢水表面上的漂浮物進行收集,使得其不需要單獨對漂浮物進行處理。
本發明涉及水處理技術領域,具體地說是一種結構合理、操作簡便、凈化效果好的廢水處理裝置及方法,包括經送水機構依次相連接的儲水池、微電解反應器、厭氧反應器、好氧反應器、沉淀濾清器,其特征在于所述微電解反應器設有殼體,殼體內自上而下設有布水區、微電解反應區、填料區,殼體內部中央設有經支架支撐固定的中心反應筒,中心反應筒內設有微電解填料,布水區設有與外部送水機構相連接的布水器,微電解反應區還設有曝氣器,曝氣器經送氣管與外部送氣機構相連接,與現有技術相比,能夠最大程度上去除工業廢水中的有機廢物,具有結構合理、操作簡便等顯著的優點。
本發明涉及工業污水處理技術領域,具體地說是一種高氨廢水處理方法及裝置,其特征在于設有依次相連的臭氧氧化反應器、氣浮處理器、酸堿調節池、厭氧池、微氧池和好氧池、沉淀池,其中厭氧池中填充微生物污泥顆粒,并設有循環泵和污泥回流管,厭氧池底部設有布水器,厭氧池的污水進水口與布水器相連接,本發明與現有技術相比,先通過對廢水中的有機物以及氨氮物質進行氧化處理,是其更易被微生物降解,然后依次通過厭氧池、微氧池和好氧池,使污水與微生物充分接觸,有效降低污水中氨氮含量,具有結構合理、成本低等顯著的優點。
本發明公開了一種可高效去除水產養殖廢水懸浮顆粒物的沉淀池,包括池體和上蓋,所述池體的頂部設有上蓋,上蓋的頂部固定連接有進水管,且進水管的輸出端延伸至池體內部并固定連接有導流管,所述導流管上均勻交錯安裝有第一固定擋板、第二固定擋板以及第三固定擋板,且第一固定擋板、第二固定擋板以及第三固定擋板的下方導流管分別通過軸承活動安裝有第一移動擋板、第二移動擋板以及第三移動擋板,所述池體一側的頂端設有與池體相連通的出水管,且池體的底部設有污泥斗。本發明通過在進水管和出水管上設置的水質傳感器,實時監測進水和出水質量,實現在不影響去除水中懸浮顆粒物的效果的前提下,保證水產養殖廢水的處理效率。
本發明涉及污水處理技術領域,具體地說是一種工藝合理、處理效率高的高COD廢水處理方法及裝置,其特征在于設有沉淀濾清池、酸堿調節池以及微波催化氧化反應器,其中沉淀濾清池中設有加料管和過濾模塊,微波催化氧化反應器的殼體上部設有排氣管、催化劑加入口,殼體下部設有排水口,本發明與現有技術相比,通過采用微波催化氧化處理過程中,不需要另外加入諸如雙氧水、O3、ClO2活化過硫酸鹽等的強氧化劑或者其他試劑,是一種高效、低能耗、占地面積少,工藝簡單,成本低廉,易于工業化且無二次污染的有機廢水處理的新技術,解決了印染、農藥、制藥、造紙、化工等行業高濃度、高鹽度,難生化處理的高COD有機廢水的難題。
本發明涉及工業廢水處理技術領域,具體地說是一種印染業廢水處理方法及裝置,其特征在于設有依次相連的濾清沉淀池、厭氧反應池、絮凝池、好氧反應池、脫色處理池以及過濾器,其中所述厭氧反應池中設有用于使厭氧反應池內污水循環流動的污水循環泵,還設有布水器、污泥回流管,污泥回流管上裝有循環泵;所述好氧反應池中設有與外部氣泵相連接的曝氣器,與好氧反應池進水口相連接的布水器,還設有污泥回流管以及用于使好氧反應池內污水循環流動的污水循環泵,本發明與現有技術相比,能夠對印染業廢水中所含有機物、染料等物質進行有效處理,使污水達到排放標準,具有處理成本合理、工作穩定、效率可靠等顯著的優點。
本發明公開了一種造紙廢水處理方法,屬于工業污水處理技術領域。為解決目前再生紙造紙廢水中有害物質含量高、達不到排放標準的問題,本發明提供一種再生紙造紙廢水處理方法,先將再生紙造紙廢水通過格柵過濾,除棄纖維和懸浮物;再將廢水流入斜板沉淀池,除去粒狀雜質;再將廢水流入氣浮池,加入絮凝劑,將反應后的懸浮物打撈至池外;再將廢水流入沉淀厭氧池,作厭氧反應;然后將廢水流入曝氣池,通空氣,加活性污泥,除棄懸浮固體和膠狀物質;將初級凈化水流入沉淀池澄清;將凈化水流入人工濕地,脫氮脫磷,得到清水。經該方法處理后,廢水中雜質明顯降低,符合排放標準。
本發明涉及工業廢水處理設備及工藝技術領域,具體地說是一種無二次污染、成本合理的餐飲廢水處理回收裝置及方法,其特征在于設有用于分離廢水中大塊異物與污水的分離池、用于對分離出的大塊異物進行粉碎的粉碎機、用于將粉碎后異物投入生化池的傳送機構、用于對分離后廢水進行沉淀過濾的沉淀池、用于對沉淀后濾液進行氧化分解的臭氧氧化機構、用于對臭氧氧化分解后的污水進行曝氣處理的曝氣池、用于對生化池分解后污水進行過濾處理的過濾沉淀機構,本發明與現有技術相比,在污水處理過程中不需要加入酸性物質或堿性物質對污水進行調整,不產生二次污染,處理后廢渣和廢水均可以回收利用,具有成本低、工作穩定、環保低耗等優點。
本發明涉及工業廢水處理工藝技術領域,具體的說是一種處理效率高的日化業廢水處理方法及裝置,其特征在于設有依次相連的集水池、酸堿調節池、芬頓反應槽、厭氧反應器、好氧反應器以及濾清池,其中集水池中設有用于濾除廢水中泡沫等懸浮雜質的過濾格柵;酸堿調節池與所述集水池本體通過廢水管道連接,酸堿調節池與堿槽和酸槽分別通過加藥管道連接;厭氧反應器與芬頓反應槽通過廢水管道連接,該廢水管道上設置有提升泵,厭氧反應器的殼體自上而下分別為廢氣收集區、三相分離區和厭氧反應區,廢氣收集區設有排氣管,厭氧反應區中填充厭氧污泥顆粒,本發明相對于現有技術,能夠有效分解日化業廢水中所含毒物,具有結構合理、工作穩定等顯著的優點。
一種曝氣混凝去除廢水中硫離子的方法,將聚合硫酸鐵和硫酸亞鐵混合物加入到含硫離子廢水中,廢水中硫離子與硫酸亞鐵的摩爾比為1∶1-1∶3,硫酸亞鐵與聚合硫酸鐵的質量比為1∶0.5-1∶5,然后曝氣反應1-5小時,曝氣量為1-50m3/min·m3,沉淀0.5-2小時后,細小的硫化鐵顆粒絮凝成大顆粒沉淀下來,實現去除廢水中硫離子的效果。與現有去除廢水中硫離子的方法相比,本發明的方法具有工藝簡單,成本低,因此,能用于工業廢水、生活污水中硫離子的脫除。
本發明公開一種太陽能硅片生產過程產生的廢水的處理工藝,涉及電子半導體工業領域廢水的處理。本發明包括以下步驟:廢水進入預沉池進行預處理;廢水進入鐵碳微電解反應器,發生Fenton和鐵碳微電解聯合氧化反應;反應后的廢水進入混凝沉淀一體化池,投加PAC、PAM對廢水進行混凝反應,反應后廢水進行泥水分離;上清液流至水解酸化池,后廢水流至接觸氧化池;混合液流至二沉池進行泥水分離,上清液流至折流沉淀池,投加PAC凈化水質,經沉淀后上清液達標排放;污泥濃縮處理。難降解的有機廢水經本發明工藝處理后,BOD5/CODcr比值,有明顯的提高。
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