江西九江有色金屬廢水處理技術理論與應用

切削液廢水的環保處理方法 1137     

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本發明涉及廢水再處理技術領域，且公開了一種切削液廢水的環保處理方法，包括沉淀池，所述沉淀池的底部兩側活動安裝有活動軸，所述沉淀池通過活動軸轉動連接有底板，兩個所述底板的兩側固定安裝有第二固定塊，所述第二固定塊的一側固定連接有拉簧，所述沉淀池的側壁固定安裝有第一固定塊。本發明通過利用在沉淀池的底部安裝復合板和轉動軸的組合裝置，在將設備內部注入切削液廢水時，將復合板通電，該裝置能夠加速金屬屑的沉淀，且采用轉動軸進行連接的方式，能夠使復合板轉動一定的角度，使其能夠在沉淀池內運動，進而加速沉淀池中上部切削液廢水中金屬屑的沉淀，該裝置有效的提高了切削液廢水中金屬屑的沉淀速度。

用于含氟廢水的處理裝置 796     

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本實用新型涉及含氟廢水回收處理技術領域，尤其涉及一種用于含氟廢水的處理裝置，處理裝置包括含氟廢水反應池、含氟廢水壓濾機、三效蒸發器、稠厚釜、離心分離器、分層器、過濾器和冷凝器，過濾器設置在三效蒸發器與冷凝器之間。二次蒸汽從進氣口通入到第二腔室內，第二腔室對通入的二次蒸汽進行緩沖，使其變得更為平緩，然后平緩的蒸汽通過濾管內的過濾結構進行過濾，截留蒸汽內的雜質，過濾后的蒸汽進入第一腔室內，然后通過出氣口通入到冷凝器，進而使得冷凝水純度更高，利于冷凝水的回收。

便于清理的染料廢水清理裝置 782     

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本發明公開了一種便于清理的染料廢水清理裝置，屬于染料廢水清理技術領域，具體涉及一種便于清理的染料廢水清理裝置，包括蓄水箱，所述蓄水箱的頂部固定有過濾箱，所述過濾箱的頂部固定有凈化箱，所述凈化箱的內壁固定有拉伸復位彈簧，所述凈化箱的內壁固定有鉸接桿，所述鉸接桿的外側連接有水流緩沖板，所述拉伸復位彈簧的一端與水流緩沖板的頂部連接，所述水流緩沖板的內部開設有凈化回收槽。本發明通過設計的水流緩沖板受到水流的重力通過拉伸復位彈簧實現開合，水流緩沖板打開時內部的活性炭凈化網通過滑輪在滑板內部滑動從凈化回收槽內滑出，活性炭凈化網對廢水進行凈化，水流緩沖板減小廢水的沖擊力，避免廢水直接倒入將活性炭凈化網沖破。

粘膠廢水中粘膠回收工藝 915     

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本發明涉及粘膠纖維技術領域，具體涉及一種粘膠廢水中粘膠回收工藝。一種粘膠廢水中粘膠回收工藝，包括以下步驟：1)除雜：粘膠廢水通過濾網除去其中的固體雜質得濾液；2)大孔樹脂吸附：所述濾液上大孔吸附樹脂柱吸附粘膠，再用堿液解吸處理得到洗脫液；3)濃縮：洗脫液溶液進行納濾濃縮后得到的粘膠溶液用于下一步粘膠生產。本發明的提供一種粘膠廢水中粘膠回收工藝，能夠解決現有技術中粘膠廢水中粘膠回收率低下，以及粘膠回收過程中會額外產生大量廢水的問題。

從二聚酸水洗廢水中提取粗二聚酸的裝置 853     

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一種從二聚酸水洗廢水中提取粗二聚酸的裝置，包括分離器，分離器上端設有含粗二聚酸廢水進口，所述分離器內設有截流擋板，分離器側面上端設有工藝出口，分離器側面下端設有出水口，出水口分二路，一路接排水管，另一路接廢水出口軟管，所述廢水出口軟管為“倒U”型設計，“倒U”型頂部設有破虹。具有簡便可靠、原料消耗低、勞動強度低、節能環保、回收得率高的特點。

廢舊亞克力再生回收過程中產生的廢水處理工藝 1136     

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本發明涉及一種廢水處理領域，具體來說，涉及一種廢舊亞克力再生回收過程中產生的廢水處理工藝。一種廢舊亞克力再生回收過程中產生的廢水處理工藝，包括步驟氧化焙燒、二級堿洗、冷凝沉淀、冷凝沉淀和循環利用。經過氧化焙燒除雜后的鹽水，放入水池進行冷凝沉淀，冷凝沉淀后的鹽水進入鹽水濃縮設備進行濃縮至飽和鹽水，經除雜濃縮好的飽和鹽水被輸送到清洗和精餾工序重重復循環利用，即為企業節省了成本，又消除了廢水對環境的污染。

含氟廢水的處理方法和處理系統 943     

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本發明涉及一種含氟廢水的處理方法和處理系統。含氟廢水的處理方法包括如下步驟：步驟一、向含氟廢水中加入Ca(OH)₂懸濁液，反應完全之后調節混合溶液的pH值至8～9，之后進行固液分離并保留液體，得到初步除氟后的第一溶液；步驟二、向初步除氟后的第一溶液中加入絮凝劑溶液，混合均勻之后固液分離并保留液體，得到初步除氟后的第二溶液；以及步驟三、向初步除氟后的第二溶液中加入氧化劑溶液，反應完全之后加入Ca(OH)₂懸濁液，反應完全之后調節混合溶液的pH值至8～9，之后加入絮凝劑溶液，混合均勻之后固液分離并保留液體，得到深度除氟后的溶液。上述含氟廢水的處理方法不僅能夠保證出水穩定達標，而且應對后續生化系統影響較小。

用于處理咪鮮胺高鹽混合廢水菌種的培養方法 1190     

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本發明屬于化工廢水處理技術領域，具體涉及一種用于處理咪鮮胺高鹽混合廢水菌種的培養方法，包括以下步驟：(1)樣品采集；(2)擴增培養；(3)菌種馴化。本發明以咪鮮胺生產廠的活性底泥作為原料，經好氧馴化處理、篩選后，得到適合處理咪鮮胺高鹽混合廢水的菌種。用其處理COD含量為20000～25000mg/L的咪鮮胺高鹽混合廢水，去除率達到96％以上。利用本發明所述的方法能夠定向，穩定的篩選，分離，培養出可以處理咪鮮胺高鹽混合廢水的菌種，投入成本低，顯著提高微生物活性，提高咪鮮胺高鹽混合廢水處理效率。

鉛蓄電池廢水除鉛設備 984     

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本實用新型涉及蓄電池技術領域，且公開了一種鉛蓄電池廢水除鉛設備，包括基座，所述基座的頂部固定連接有廢水池，所述廢水池的頂部固定連接有進廢管，所述基座的頂部固定連接有第一廢水泵，所述第一廢水泵的頂部固定連接有進廢水管，所述基座的頂部固定連接有第二廢水泵，所述第二廢水泵的頂部固定連接有回流管，所述回流管的左側固定連接有第二液體流量計，所述回流管的內部活動連接有第二電控閥，所述回流管的右側固定連接有合格排放管，所述合格排放管的內部活動連接有第三電控閥，所述基座的頂部固定連接有操作箱。該鉛蓄電池廢水除鉛設備，具備操作方便，自動化程度高，處理精確，保護環境和避免重金屬中毒等優點。

灰化液廢水處理方法 1028     

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本發明涉及一種灰化液廢水處理方法，包括以下步驟：S1、灰化液廢水流入含鋅調節池，調整灰化液廢水pH值；S2、加入氯化鈣溶液，生成焦磷酸鈣沉淀；S3、依次加入PAC、PAM溶液，在一級沉淀池中進行沉淀；S4、上清液自流入綜合調節池，與含銅廢水混合，調節pH值；S5、依次在快混池加入PAC，慢混池加入PAM；S6、經混凝反應后的綜合廢水自流入綜合沉淀池進行固液分離，上清液排入中間水池。本發明的有益效果為：鋅離子更易形成氫氧化物從水中析出；含鋅廢水經過一級處理后繼續與含銅廢水混合進行二級處理，可再次降低鋅離子和總磷在廢水中的濃度，有效的保證了廢水排放的達標；同時減少了一套灰化液廢水的二級處理裝置，節約了設備成本。

廢水二級除銅方法 885     

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本發明公開了一種廢水二級除銅方法，用于處理一級除銅不達標的含銅廢水，包括S1.配置不同濃度的重捕劑M1、PAC（聚合氯化鋁）、PAM（聚丙烯酰胺）溶液；S2.在二級調節池中用2?4%的硫酸調節不達標的含銅廢水pH；S3.往二級反應池中加入重捕劑M1以及PAC；S4.待重捕劑M1以及PAC與含銅廢水充分反應后，往二級反應池中加入PAM；S5.PAM與含銅廢水反應后的溶液流入沉淀池中靜置沉淀；S6.沉淀后的上層廢水通過過濾器進行過濾，濾液經檢測合格達標后排放。本發明的有益效果：通過該廢水二級除銅方法，能夠對含銅廢水進行進一步處理使其達到環保排放要求，該方法簡單實用，除銅效果好，成本低廉。

蒽醌染料及中間體廢水的循環回收套用方法 722     

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本發明涉及蒽醌染料及其中間體生產技術領域，尤其涉及一種蒽醌染料及中間體廢水的循環回收套用方法，包括如下步驟：S1，將蒽醌染料及其中間體生產過程中分離出的高濃度酸性廢水，補加相應的硫酸，直接作為下一批生產的原料；S2，生產過程中分離出的中濃度酸性廢水用氨中和，然后過濾，除去析出雜質，得到pH值為3~8的中和液；S3，步驟S2中的中和液用活性炭脫色，然后過濾去除活性炭渣，得到含硫酸銨溶液為脫色液，再濃縮、結晶、分離，得到硫酸銨產品；S4，步驟S3中的硫酸銨的濃度低于25%，若應體系中硫酸銨濃度高于25%時，通過加入洗滌水或新鮮水來降低其濃度。本發明能夠實現廢水的減量化、再利用和資源化，大幅削減廢水排放并實現廢水的有效治理。

用于醫療廢水處理的臭氧催化氧化SBR組合裝置 1055     

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本實用新型屬于臭氧催化裝置技術領域，尤其為一種用于醫療廢水處理的臭氧催化氧化SBR組合裝置，所述廢水預存罐與廢水輸送泵通過輸液管道保持連接，所述催化氧化反應器的內部填充設有催化劑，所述廢水輸送泵與催化氧化反應器通過管道保持連接，且管道的一端架設在催化氧化反應器的上端側壁，所述催化氧化反應器的內底面架設有曝氣板B；催化氧化反應器12頂部排出的含臭氧的尾氣引入消毒罐6對SBR生物反應器出水進一步消毒處理，確保廢水無害化處理。本實用新型所述用于醫療廢水處理的臭氧催化氧化SBR組合工藝有效的克服了現有技術醫療廢水處理工藝出水有機物、病原細菌、病原微生物不能穩定達到排放標準的問題。

水相法合成雙-[γ-三乙氧基硅丙基]-四硫化物過程中的廢水處理方法 933     

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一種水相法合成雙-[γ-三乙氧基硅丙基]-四硫化物過程中的廢水處理方法，本發明將廢水中的硫代硫酸鈉完全轉化為氯化鈉，然后采用蒸發結晶回收氯化鈉鹽結晶體，同時將反應中剩余的相轉移催化劑溶液循環利用。該方法包括步驟，首先利用碘量法標定廢水中硫代硫酸鈉的含量；將合成雙-[γ-三乙氧基硅丙基]-四硫化物中分液產生的下層廢水溶液中的硫代硫酸鈉用鹽酸溶液中和至PH≈6-7.其中產生的二氧化硫用液堿吸收，制備亞硫酸氫鈉溶液；將反應后的水溶液經過壓濾，干燥回收硫磺粉末作為反應原料；那么所得透明溶液再采用結晶蒸發器，除去其中85%-95%水分，所得固體為氯化鈉鹽；剩余所得含催化劑溶液繼續回用催化反應合成雙-[γ-三乙氧基硅丙基]-四硫化物。具有節省原料成本、提高生產效益的特點。

含有堿溶性聚合物廢水的處理方法 1180     

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本發明涉及一種含有堿溶性聚合物廢水的處理方法，包括以下步驟：S1:將所述含有堿溶性聚合物廢水送入酸化池，采用硫酸調節所述酸化池內廢水的pH至酸性，沉降分層，底部析出不溶性聚合物；S2:過濾分離堿溶性聚合物，得到第一濾液；對第一濾液采用氫氧化鈣或氧化鈣調節pH至中性，過濾分離硫酸鈣沉淀物，得到第二濾液；S3：將第二濾液送入好氧池中，利用好氧池中的好氧菌進一步處理。本發明對含有堿溶性聚合物的廢水進行預處理，去除所含的堿溶性聚合物，使預處理后的廢水更能符合生物法處理的要求，以便于進一步處理。其中，步驟S1中酸化時采用稀硫酸酸化，以便于后續中和時采用CaO或氫氧化鈣中和時，與Ca²⁺生成不溶物去掉硫酸根離子。

環氧大豆油廢水的環保處理方法 811     

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本發明提供了一種環氧大豆油廢水的環保處理方法，包括以下步驟：a、主產品回收：收集環氧大豆油廢水，加入真空冷凝液使廢水中的浮油分離、回收浮油經凈化處理，達到標準的浮油作為環氧大豆油產品，剩下的廢水進入反應器中；b、連續中和：在廢水中加入氫氧化鈉溶液中和低階酸至pH=7~8；c、恒溫分解：將反應液轉入恒溫槽，在40?°C~90?°C下恒溫直至過氧化氫完全分解；d、蒸發結晶：將反應液轉入蒸發器進行蒸發結晶，干燥所得晶體，回收低階酸鈉副產品。本發明從環氧大豆油酸性廢水中制備、濃縮、純化低階酸鈉及利用廢水自身特性恒溫分解過氧化氫，將污水處理與資源回收、利用相結合，實現了污水零排放，提高企業經濟效益。

廢水除鹽系統 792     

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本實用新型公開了一種廢水除鹽系統，涉及廢水除鹽技術領域，包括蒸餾釜本體、離心機本體和耙干機，所述蒸餾釜本體的頂端一側安裝有進液口，且蒸餾釜本體的頂端中部貫穿有攪拌架，所述攪拌架的頂部連接有電動機，所述離心機本體的內側安裝有濾網筒。本實用新型中，將由蒸餾釜本體進行蒸餾后的含鹽廢水中的大部分廢水蒸出后，再對其進行降溫析晶操作，而產生的結晶液，再通過管道輸送至離心機本體處，進行離心過濾，且母液則轉料至蒸餾釜本體，和下批廢水一起蒸餾，并且當結晶液粘稠無法離心時，結晶液轉移至耙干機蒸餾除鹽，基本30～40批水層才需要一次耙干機蒸餾除鹽，通過這種離心和耙干除鹽方式結合，極大程度上減少了廢水除鹽的能耗、耗時。

處理高難度難降解有機廢水處理工藝 850     

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本發明公開了一種處理高難度難降解有機廢水處理工藝，具體操作步驟如下：步驟一：將廢水罐內部的廢水經高壓泵通入熱交換器內加熱，加熱后的廢水進入反應器內；步驟二：在步驟一中廢水進入反應器內時，加料機構中，凈化基罐將其內部的氨氮去除劑、脫色絮凝劑、除磷劑和COD去除劑送入攪拌罐內部進行攪拌均勻，混合后的物料送入進料管，同時空壓機將氧氣罐內的氧氣送入進料管內，此時經壓力泵工作，將物料經進料管混合輸送至反應器內。本發明通過在高溫高壓的條件下，以空氣中氧氣為催化劑，在液相體系中，結合氨氮去除劑、脫色絮凝劑、除磷劑和COD去除劑，使廢水一次處理即可達標，同時可以熱能回收利用，綠色環保。

濕法氧化處理染料堿性廢水裝置 1060     

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本實用新型涉及染料廢水處理技術領域，尤其涉及一種濕法氧化處理染料堿性廢水裝置，包括廢水調節池、堿性氧化系統和酸性氧化系統，所述堿性氧化系統包括依次連接的堿性增壓泵、堿性換熱器、堿性加熱器和堿性氧化反應器，所述堿性增壓泵的輸入端與所述廢水調節池相連，其輸出端通過第一管道與所述堿性換熱器連通，所述堿性氧化反應器的頂部與所述堿性換熱器的頂部連通，所述堿性換熱器的底部與堿性氧化分離器相連，所述堿性氧化分離器的頂部與RTO尾氣系統相連，其底部與酸性氧化系統相連。本實用新型處理后的廢水COD低，總的COD去除率達90以上；處理后的廢水再進行濃縮除鹽，濃縮除鹽系統中的冷凝水進行回收利用。

粘膠含鋅廢水的處理方法 760     

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本發明涉廢水處理技術領域，具體涉及一種粘膠含鋅廢水的處理方法。所述方法包括：1)預處理：粘膠含鋅廢水經曝氣和過濾預處理除去廢水中大部分的硫化物和粘膠纖維得一道處理廢水；2)漂浮吸附：用堿調節一道處理廢水的pH為6?7后向其中加入殼聚糖改性低密度空心玻璃微球進行吸附，混合并靜置2?3h，除去上層漂浮物，得二道處理廢水；3)沉淀：所述二道處理廢水用堿調節濾液pH為7?10后再次進行鋅離子沉淀，沉淀后的廢水經板框過濾處理后完成含鋅廢水處理；本發明的技術方案能夠解決現有技術中存在的粘膠含鋅廢水過濾困難以及使用無機絮凝劑帶來的含鋅污泥后處理困難的問題。

硫酸亞鐵代替氯化鈣處理含鋅銅廢水的工藝 985     

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本發明公開了一種硫酸亞鐵代替氯化鈣處理含鋅銅廢水的工藝，該工藝為：含鋅銅廢水由含鋅廢水收集池流入pH調整池一，調節pH到2?4，調整pH后的含鋅銅廢水進入反應池一，同時投加PAC及硫酸亞鐵；經過充分反應的廢水進入混凝池一，在混凝池一中加入絮凝劑；絮凝后出水自流進入沉淀池一；沉淀池一的上清液流入綜合調節池，進行二次處理，流入中間池，再經過濾器處理，處理達標的水進入綜合回水系統，產生純水供給車間。本發明的硫酸亞鐵代替氯化鈣處理含鋅銅廢水的工藝通過嚴格控制進水的pH發生破絡反應，穩定達標出水，可以減少污泥量，處理的含鋅銅廢水也能滿足中水回用的標準，處理的水質硬度不強，不容易堵反滲透RO膜。

染料廢水用循環利用過濾裝置 1132     

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本發明公開了一種染料廢水用循環利用過濾裝置，包括底板，底板的頂端固定連接有分離箱，所述分離箱的頂端位于缺口的內部活動設有攪拌箱，所述攪拌箱的頂端螺紋連接有第一箱蓋。通過設置的攪拌箱、連接管道和電機等結構，使得可以對染料廢水進行循環使用，通過將廢水注入攪拌箱內部，向廢水內部注入酸性物質，使攪拌箱內部廢水通過連接管道進入分離箱，廢水由于酸性物質的原因產生分層，通過泵體和抽水管可以將上層廢水抽出，進水管可以將上層廢水注入反應箱內部，向反應箱內部加入堿性物質，上層廢水與堿性物質產生反應變成處理后的母液水，可以對處理后的母液水進行回收和利用，從而可以對染料廢水進行循環使用。

雙-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物廢水處理裝置 1102     

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本實用新型涉及污水處理技術領域，尤其涉及一種雙?[γ?(三乙氧基硅)丙基]四硫化物廢水處理裝置。一種雙?[γ?(三乙氧基硅)丙基]四硫化物廢水處理裝置，包括反應釜，廢水池，蒸發器，所述反應釜，廢水池，蒸發器依次連通，所述蒸發器底部和頂部設置有管道分別和降溫釜和冷凝器連通，所述降溫釜底部通過管道與過濾槽連通，所述過濾槽底部設置有回收管，所述回收管與廢水池連通，所述冷凝器一側還設置有蒸餾水回收罐。本實用新型回收了廢水中的蒸餾水和固體鹽,本實用新型可以避免廢水排放，有利于對環境的保護。

咪鮮胺胺化工序堿性廢水綜合處理的方法 906     

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本發明屬于廢水處理技術領域，具體涉及一種咪鮮胺胺化工序堿性廢水綜合處理的方法，包括如下步驟：(1)將所述咪鮮胺胺化工序堿洗廢水酸化，固液分離得到固體三氯苯酚，液體為廢水Ⅰ；(2)廢水Ⅰ的pH調節至5～6，中加入氯化亞鐵和雙氧水，氧化反應后，將氧化反應出水的pH調節至9～11，加入羥基乙叉二膦酸鈉，攪拌反應，過濾得到廢水Ⅱ；(3)在攪拌條件下，向廢水Ⅱ中加入環糊精和聚乙烯亞胺的乙醇溶液，靜置、析出結晶物，過濾得到廢水Ⅲ；(4)將廢水Ⅲ的pH調節至6～9，進行電滲析處理。本發明方法充分實現咪鮮胺胺化工序堿性廢水的低成本資源化利用。

咪鮮胺胺化工序堿性廢水回收三氯苯酚的新方法 761     

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本發明屬于廢水處理技術領域，具體涉及一種咪鮮胺胺化工序堿性廢水回收三氯苯酚的新方法，包括如下步驟：(1)將所述咪鮮胺胺化工序堿洗廢水酸化，固液分離得到固體三氯苯酚，液體為廢水Ⅰ；(2)廢水Ⅰ的pH調節至5～6，中加入氯化亞鐵和雙氧水，氧化反應后，將氧化反應出水的pH調節至9～11，加入羥基乙叉二膦酸鈉，攪拌反應，過濾得到廢水Ⅱ；(3)在攪拌條件下，向廢水Ⅱ中加入環糊精和聚乙烯亞胺的乙醇溶液，靜置、析出結晶物，過濾得到廢水Ⅲ；(4)將廢水Ⅲ的pH調節至6～9，進行電滲析處理。本發明方法充分實現咪鮮胺胺化工序堿性廢水的低成本資源化利用。

甲烷氯化物廢水處理系統 841     

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一種甲烷氯化物廢水處理系統，包括廢水槽、與廢水槽相連的閃蒸塔塔底熱交換器、與閃蒸塔塔底熱交換器相連的蒸發器、蒸發器中的廢水經蒸汽加熱后頂部氣相與蒸發器冷凝器相連、蒸發器底部液相與閃蒸塔相連、閃蒸塔塔頂連有閃蒸塔冷凝器、閃蒸塔塔底連有閃蒸塔塔底熱交換器、經過閃蒸塔塔底熱交換器的廢水與閃蒸塔冷卻器相連、冷卻后的廢水進入廢水檢測槽。實現了連續、自動化、高效的處理含甲烷氯化物的有機廢水，處理過后的廢水中有機物檢測不出，并且廢水中的甲烷氯化物可回收利用。

廢水回收套用方法 1131     

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本發明公開了一種廢水回收套用方法，包括以下步驟：將廢水輸送進廢水池中，再通過提升泵將廢水池內的廢水送進活性碳罐中；通過活性炭對廢水中的懸浮物和膠體物質進行過濾；將調節好PH值的廢水送進超濾裝置，之后進一步去除廢水中的膠體物質；處理后的廢水輸送進反滲透RO膜系統，反滲透RO膜系統將濃水和淡水按1:4的比例進行濃縮分離；濃縮分離后的淡水直接套用至生產中用水點，將濃縮分離后的濃水PH值調節至6?7，再通過泵將濃水送入CME電解裝置進行電解氧化，濃水處理后輸送進廢水收集箱。本發明提供一種廢水回收套用方法，這種方法簡單、操作方便、性能穩定可靠、使用壽命長，可以應用在各行各業預處理后的廢水中，能有效的將廢水進行回收套用。

廢水凈化裝置 904     

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本實用新型涉及廢水處理技術領域，且公開了一種廢水凈化裝置，包括凈化裝置底座，所述凈化裝置底座頂端固定安裝有放置架，所述放置架的頂部固定安裝有過濾箱，所述放置架的內部螺紋連接有螺紋水管，所述螺紋水管的左端貫穿放置架并延伸至過濾箱的內部，所述過濾箱的內部活動連接有螺紋固定板，所述螺紋固定板的外側面開設有螺紋槽。該廢水凈化裝置，通過螺紋水管從過濾箱內部螺紋固定板的內部抽出，從而過濾箱取出時不受螺紋水管插接的限制，使得過濾箱得以抽出，配合螺紋水管與固定板的插接使得廢水得以過濾，又配合螺紋水管的固定使得過濾套筒得以與進水管相連通，從而使得過濾后的廢水流出至接觸氧化箱的內部進行初步處理。

含油化工廢水預處理裝置 775     

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本實用新型涉及化工廢水處理設備技術領域，具體為一種含油化工廢水預處理裝置，該裝置由快速除油罐和COD高效降解裝置組成，在使用時可以單獨使用也可以一并串聯使用?？焖俪凸拊谶M水處混合除油試劑，在除油罐內進行充分混合和沉淀，去除含油化工廢水中的大部分油類物質。COD高效降解裝置通過噴淋裝置將進水充分混合進入過濾層，在過濾層設置不同的過濾填料；設置有曝氣裝置和通氣孔確保充分的供氧，以保障COD的充分降解。經本實用新型處理后的廢水可直接排放至工業污水處理管網，減少對污水處理廠污染物濃度的沖擊，能夠有效的減少企業污染物排放。

鉭鈮濕法冶煉廢水處理和再利用的方法 1155     

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本發明提供一種鉭鈮濕法冶煉廢水處理和再利用的方法，所述鉭鈮濕法冶煉廢水為中和母液和洗滌廢水；所述方法為利用堿性陰離子交換樹脂吸附所述鉭鈮濕法冶煉廢水，包括吸附工序、酸洗工序和堿洗工序，分段收集流出液，回用于鉭鈮濕法冶煉工藝或洗滌所述堿性陰離子交換樹脂；其中所述酸洗工序為用無機強酸水溶液淋洗樹脂，所述堿洗工序為用強堿水溶液解吸樹脂。利用本發明所述方法，充分回收了所述廢水中的有價元素，僅產生少量符合要求的排放廢水，其中不再含污染因子（F-、NH3-N、COD）。本發明設備簡單，投入??；更適合工業化生產。