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本實用新型公開了一種高速旋轉選礦設備，包括底座，所述底座下表面連接有多個支撐腿，所述底座開設有第一出料槽與第二出料槽，所述底座固定連接有開關與選礦桶，所述選礦桶為中空設置，所述選礦桶連接有貫穿至其內部的進料框，所述選礦桶側面連接有電機，所述電機的輸出端連接有螺旋軸，所述螺旋軸貫穿至所述選礦桶內部，所述選礦桶開設有若干個小料槽和一個大料槽，若干個所述小料槽均與所述第二出料槽貫穿相通，所述大料槽與所述第一出料槽貫穿相通；通過設置高速旋轉篩選結構，便于快速將不同體積的固態礦物質進行篩選。
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本發明公開了一種選礦生產指標的優化方法，首先設定選礦生產指標優化方法相關的參數、決策變量和輔助變量；建立選礦生產指標優化的目標模型；建立選礦生產的約束條件，所述約束條件包括綜合指標目標范圍約束，以及生產能力、工藝水平、生產材料和能源約束；采用進化算法對帶約束的目標模型進行求解，得到選礦生產作業的原礦處理量、金精礦品位和金屬量優化設定值，實現選礦生產指標的優化。利用該優化方法可以在選礦廠現有生產流程、設備、工藝水平及其他資源條件下，實現選礦廠的綜合效益最大化，提高選礦廠的生產技術水平。
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本實用新型提供一種改進結構的選礦設備，包括支架，選礦驅動機構，振動板，第三選礦盒，第二選礦盒，出礦口，第一選礦盒，推動把手，電推桿，本實用新型電推桿，推動把手和出礦口的設置，在篩分后對礦料進行分裝時，有利于通過電推桿通過推動把手將各選礦盒傾斜頂起，可通過出礦口將礦料進行收集和分裝，節省了人力，提高了設備機械化程度；選礦驅動機構的設置，驅動電機驅動曲柄連桿轉動，再通過推動桿帶動振動座運動，能有效的實現對第三選礦盒，第二選礦盒和第一選礦盒的震動篩選，篩選效率高。
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本實用新型屬于選礦裝置技術領域，具體公開了一種金紅石和鋯英砂的選礦裝置，包括選礦裝置主體、選礦機構、收集機構和密封門，選礦裝置主體的頂部嵌入連接有選礦機構，選礦裝置主體的底部嵌入連接有收集機構，選礦機構的前面頂部活動連接有密封門，選礦機構的頂端另一側貫穿連接有進料口，進料口的底端貫穿連接有連接管，選礦機構有助于對礦砂進行逐步的篩選，從而把鋯英砂與其他礦砂篩選出來，大大提高了工作效率，提高了裝置的實用性，減震器有助于減緩裝置晃動，提高裝置的穩定性，收集機構有助于對選礦機構篩選出的鋯英砂與其他礦砂進行收集，方便操作人員進行統一保存處理，提高了裝置的多功能性，可以在未來具有廣泛的發展前景。
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本發明公開了一種預測選礦回水中殘留絮凝劑濃度的方法，包括如下步驟：1)選擇對選礦回水中殘留絮凝劑濃度有影響的L個參數作為影響因素，取n組具體值分別進行選礦絮凝試驗，得到每組取值對應的回水中殘留絮凝劑濃度CF；2)建立影響因素矩陣，采用熵權法確定各影響因素的權重，根據權重剔除無關影響因素，余下m個特征影響因素；3)進行擬合，得到回水中殘留絮凝劑濃度CF與各特征影響因素的擬合函數；4)將與該選礦回水對應的各特征影響因素代入所述擬合函數中，即可計算得到某選礦回水中殘留絮凝劑濃度CF。該方法預測結果準確可靠，便于進行智能化控制。
本發明公開了一種基于鐵氧化細菌的光催化半導體硫化礦降解選礦廢水殘余藥劑的方法。半導體硫化礦經可見光照射可催化產生光生電子與光生空穴，選礦廢水中的殘余藥劑能被光生空穴氧化分解，達到降低廢水COD值的目的。鐵氧化細菌能夠將硫化礦中Fe2+氧化為Fe3+，光生電子與Fe3+作用將其還原為Fe2+，從而減少光生電子與光生空穴的復合，增加光生空穴氧化分解選礦藥劑的效率，能顯著下降COD值，其下降率最高可達到98.2 %。本發明方法所需儀器設備簡單，能增加尾礦的二次利用，為選礦廢水殘余藥劑的處理提供了一個新的途徑。
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篩分-重選聯合的選礦方法屬選礦技術領域。定第一級篩分篩目數S1，將需要選礦得到的一種或多種礦物中最低的一個密度值，以及其他礦物中含量最高的兩種礦物中密度最大的那種礦物的密度值，代入經驗公式，得到第二級篩分篩目數S2實。S2實—S1為篩分粒度寬度。第三級篩分的篩目數S3實=篩分粒度寬度+?S2實。依此類推，直至達到篩分設備的最高篩目數為止。將各級篩分所得粒度寬度為S2實—S1的物料，分別送入重選設備進行重選。該方法盡最大努力讓參與重選的高密度礦物顆粒的重量接近或超過低密度礦物顆粒的重量，從而使高密度礦物顆粒的綜合受力具有優勢。所得精礦的品位和選礦回收率顯著提高，并易于控制回收率和精礦品位。
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一種循環用于陶瓷過濾機的選礦廢水處理方法,將選礦廢水混勻、調節廢水的PH值,加入碳酸鈉使鈣鎂離子生成沉淀物,接著加入硫酸鋁、陰離子型絮凝劑經過化學混凝反應將廢水中的固體顆粒、銅鉛鋅等重金屬離子沉淀去除,然后加入次氯酸鈉殺死廢水中的藻類、微生物,再經過濃縮沉淀、砂濾、超濾,最終獲得干凈的不堵塞陶瓷過濾機毛細孔的處理回用水。采用本發明該對礦山選礦廢水處理后得到的水質量好,具有陶瓷過濾機回用后毛細孔不結鈣、不堵塞、過濾效果正常的效果,處理后的水質能夠適用于對水質要求較高的陶瓷過濾機使用以及礦山其他生產用水,對使用陶瓷過濾機的礦山特別適用,對選礦廠實現廢水全部利用和零排放、減少新鮮水用量有明顯效果。
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本發明公開了一種鉛鋅選礦廢水處理裝置及處理方法，該鉛鋅選礦廢水處理裝置，包括用于調節鉛鋅選礦廢水的pH值以沉降除去重金屬離子的預處理池和用于降低預處理池出水的COD值的好氧生物反應池。好氧生物反應池包括彼此連通的曝氣區和沉淀區，曝氣區與預處理池連通，且具有通過曝氣機構懸浮在鉛鋅選礦廢水中的好氧生物污泥。好氧生物反應池還包括與沉淀區連通用于降低沉淀區出水硫酸根濃度的硫酸根去除機構。上述鉛鋅選礦廢水處理裝置在去除鉛鋅選礦廢水重金屬離子和降低鉛鋅選礦廢水COD值的基礎上，創造性的增加了降低硫酸根去除機構，使得出水水質滿足選礦用水要求。
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本實用新型公開了一種具有抗噪效果的選礦搖床，包括搖床底座，所述搖床底座的上端外表面固定安裝有傳動機構和電機，且傳動機構位于電機的一側，所述搖床底座的上方靠近中間位置設置有擋板和選礦搖床床面，且擋板的后端外表面與選礦搖床床面的前端外表面固定連接，所述選礦搖床床面的上端外表面靠近一側位置設置有水槽，所述水槽的上端外表面固定安裝有給礦槽和給水槽，且給礦槽位于給水槽的前方。本實用新型所述的一種具有抗噪效果的選礦搖床，能夠加快選礦搖床的分料速度，提高選礦搖床的效率，并避免水流將礦物沖走，提高了選礦搖床的礦物收集效果，還能夠提高選礦搖床的抗噪效果，帶來更好的使用前景。
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本實用新型公開了一種流膜螺旋提升選礦機，包括給礦槽、流膜選礦機構、螺旋溜槽、兩臺振動電機、底座、固定桿；給礦槽安裝在流膜選礦機構的一側，給礦槽上設有一根以上的礦漿進料管，流膜選礦機構包括一片以上的螺旋葉片，一片以上的螺旋葉片安裝在固定桿的上部，固定桿的底部安裝在底座上，一根以上的礦漿進料管的一端與給礦槽連通，一根以上的礦漿進料管的另一端置于流膜選礦機構的每片螺旋葉片上，流膜選礦機構的下方安裝螺旋溜槽，且螺旋溜槽安裝在固定桿上，螺旋溜槽的頂端與流膜選礦機構最下方的螺旋葉片連接，所述兩臺振動電機安裝在底座上；本實用新型以流膜螺旋機構進行選別為重選流膜選礦提供一種新的選礦方式，同時提高產品回收率。
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本實用新型公開了一種具有多級分選能力的選礦設備，屬于選礦技術領域，包括選礦外殼、礦石粉碎腔、礦石篩分腔、干式磁選機、廢料收集倉、精鐵礦收集倉，選礦外殼頂部一側開口設置有礦石粉碎腔，選礦外殼內部靠近礦石粉碎腔下方位置開口設置有礦石篩分腔，選礦外殼內部靠近礦石篩分腔下方位置設置有干式磁選機。本實用新型中，通過粉碎輥篩網對礦石進行粉碎篩分，使礦石更加符合后續選礦礦石細度，且不合格的礦石經過螺旋送料器重新進行粉碎，進而減少了工作人員的勞動強度，通過傳送帶、卷揚機、鋼絲繩、吸料板等結構對廢料中的鐵礦進行二次選礦，進而避免了鐵礦隨著廢料一起被處理遺失，減少了鐵礦的損耗，節省了選礦的成本。
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本發明公開一種目前國內已應用工業生產的多種爐渣混合物料的選礦工藝,具有較強的適應性。本工藝不僅適應處理混合渣物料,同時也適應目前各種冶煉工藝所產出的爐渣物料,為國內銅爐渣資源的回收提供了有效途徑。本工藝不僅流程短、投資少、能耗低、無污染、生產成本較低,而且突破了以前常規的爐渣選礦工藝不能實現的指標,獲得了顯著的經濟和社會效益。因此,這一工藝對實現銅資源循環經濟的戰略,從一個方面提供了有力的技術支撐,在銅爐渣選礦領域,有廣闊的應用前景。
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一種釩鈦磁鐵礦選礦廢水循環處理池，包括濃縮池，沉淀池，循環池和清水池，所述濃縮池上部為圓柱狀，下部為倒錐型，底部設置有排水口，濃縮池中間固定設有圓筒柱，選礦廢水通過管道排入圓筒柱中；濃縮以后的選礦廢水通過排水口進入所述沉淀池中沉淀，沉淀池上部與所述循環池通過排水溝槽連通，沉淀池上部的選礦廢水通過排水溝槽進入到循環池中，所述循環池為回廊式結構，循環池的尾端上部通過清水溝槽與清水池連通，循環池內的選礦廢水通過清水溝槽進入清水池，進入清水池后的選礦廢水可重新再利用。經處理后的選礦廢水能全部滿足重新利用的要求，達到了選礦廢水無排放，同時處理過程能源利用少，選礦廢水處理量大，處理穩定可靠。
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本發明實施例公開了一種選礦過程中的數據傳輸方法，首先在選礦廠內搭建一套基于WIFI的無線網絡系統；所述無線網絡系統的主站和所述選礦廠的DCS系統連接，定時從該DCS系統中獲得所有的實時數據，并直接將所獲取的實時數據通過所述無線網絡系統的無線信號散發到整個選礦廠之中；利用所述選礦廠的OPC數據服務接口，所述無線網絡系統的數據服務器接收操作人員通過手持設備實時接收或錄入的各種數據信息，該方法可以實現選礦過程中數據實時傳遞的需要。
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本發明公開了一種耦合式多級分離選礦系統，解決了現有技術中選礦方法單一，效率低、污染大的問題。本發明的選礦系統包括風動力裝置、選礦水箱、選礦裝置、礦物接收裝置和選礦廢水收集箱，選礦廢水收集箱通過輸水管道與選礦水箱連接，選礦裝置包括選礦裝置主體、進礦口、選礦布風板、礦物出口、導流槽和選礦導流板，選礦水箱通過選礦水管與選礦裝置主體連接，風動力裝置通過風管與選礦布風板連接，礦物接收裝置位于選礦裝置主體外端下方，且其底部與選礦廢水收集箱頂部連接，輕質礦物回收箱通過輕質礦物輸送管與選礦裝置主體外端連接。本發明還公開了采用該選礦系統進行選礦的方法。本發明能快速高效地實現礦物分離，能耗低，無污染。
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本發明屬于選礦技術領域，提供了一種鈦磁鐵礦選礦工藝，包括三段破碎與大粒度干選工序、高壓輥磨與細粒干選機閉路、鐵選礦子工藝和鈦選礦子工藝；原礦經三段破碎與大粒度干選工序后，粒度為0?20mm的破碎產品給入高壓輥磨與細粒干選機閉路中的高壓輥磨，高壓輥磨的0?5mm的產品給入細粒干選機，細粒干選機的干選中礦返回高壓輥磨形成閉路，細粒干選機的干選精礦給入鐵選礦子工藝，鐵選礦子工藝的精礦為鐵精礦；鐵選礦子工藝的尾礦給入鈦選礦子工藝，鈦選礦子工藝的精礦為鈦精礦。通過大粒度干選和細粒干選兩段干選甩除了產率為68.39％的廢石，大大降低了后續磨礦，選別作業的處理量，減少了選礦的能耗和介質消耗，節省選礦成本。
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本實用新型公開了一種鉛鋅礦石尾礦的選礦裝置，包括選礦箱、篩選組件、驅動組件、選礦蓋板和支撐組件，所述選礦箱呈上方設有開口的中空腔體設置，所述選礦蓋板設于選礦箱的上端，所述篩選組件連接設于選礦箱的內部，所述驅動組件連接設于選礦箱的外側，且所述支撐組件連接設于選礦箱的外側；所述篩選組件包括粗選箱和細選箱，所述粗選箱和細選箱從上往下依次連接設于選礦箱的內部。本實用新型屬于礦石尾礦篩選技術領域，具體是提供了一種結構簡單、使用方便，便于移動、使用過程中裝置穩固不易受外力產生移動，選礦效率和選礦精度高、方便拆卸和回收的鉛鋅礦石尾礦的選礦裝置。
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本實用新型公開了一種多功能螺旋重選礦裝置，包括傾斜設置的選礦筒、為選礦筒內供料的進料部件、為選礦筒內供水的進水部件、帶動選礦筒轉動的轉動輪以及設于選礦筒內壁上的選礦部件，所述進料部件上設有礦粉進口和礦粉出口，所述進水部件上設有進水口和出水口，傾斜設置的選礦筒的兩端分別為高位端和低位端，所述礦粉出口和出水口均位于選礦筒內，且礦粉出口和出水口均位于高位端和低位端之間。其日處理量大，不使用藥劑，不排放水，同時還非常的節能；利用該裝置對目前污染較大的礦渣進行分離，工藝流程簡單，可實現綠色選礦，能夠有效替代目前市場上的搖床、螺旋溜槽等設備。
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本發明公開了一種鉛鋅硫化礦廢水精細化分質回用的選礦工藝方法，鉛鋅硫化礦經過磨礦分級、原礦濃縮脫水、選鉛(銀)、選鋅，鋅尾再濃縮選硫，最終尾礦沉淀脫水去充填等；選礦產生的選礦廢水有：原礦濃縮廢水、鋅尾濃縮廢水、鉛精礦廢水、鋅精礦廢水、硫精礦廢水、錳精礦廢水、尾礦廢水等；原礦濃縮廢水和鉛精礦廢水直接用于磨礦分級和選鉛；鋅尾濃縮廢水和鋅精礦廢水直接用于選鋅；硫精礦廢水、錳精礦廢水和尾礦廢水直接用于選硫、選錳；直接回用多出的所有廢水經過絮凝沉淀處理后回用于磨礦分級、選鉛等，實現廢水分質回用精細化選礦。該工藝方法，選礦主品位和回收率高，選礦成本低，實現了選礦廢水全部回用和零排放。
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本發明公開了一種可動態配置的選礦工藝流程的實現方法，首先將選礦工藝流程中所涉及的基礎信息通過動態方式維護成字典集合形式，并將其存儲在數據庫中；針對選礦工藝流程中的各個作業工序，根據作業工序的屬性動態配置不同的作業參數；設定字典集合的配置功能，根據不同的數質量流程圖例配置不同的分選指標，并自動生成數質量流程圖的產品圖例；根據實際選礦工藝流程配置添加相應的選礦作業信息，作業參數字段匹配顯示所述選礦作業信息所選工序下動態配置的作業參數。該方法能夠適應選礦行業多變復雜的選礦工藝流程數據存儲和表達計算，能夠更好的研究改善選礦生產工藝指標。
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本實用新型涉及金屬礦資源開采技術領域，是一種深地金屬礦資源開采選礦充填一體裝置，其包括由左至右依次間隔設置的第一破碎箱、第二破碎箱、選礦箱和充填材料混合箱；選礦箱下方設有廢渣排放箱，選礦箱下部設有與廢渣排放箱對應的出料口，充填材料混合箱下部設有充填混合材料出料口，第一破碎箱和第二破碎箱、第二破碎箱和選礦箱、廢渣排放箱和充填材料混合箱之間分別設有輸送帶，第一破碎箱內和第二破碎箱分別設有破碎機。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，其通過將掘進刀盤、第一破碎箱、第二破碎箱、選礦箱、充填材料混合箱連接能夠實現邊開采邊充填，在井下進行破碎和選礦也減少了礦石轉送到地面上的時間和能源。
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本實用新型公開了一種排液式選礦裝置，包括支撐柱，支撐柱的上表面裝配有選礦箱，選礦箱的左表面裝配有進礦管，選礦箱的右表面裝配有混合液體輸送管，選礦箱的前表面開設有出礦口，出礦口處裝配有遮擋臺，選礦箱的下表面裝配有出液管，出液管的外表面裝配有控制閥，選礦箱的上表面裝配有提取裝置和沖洗裝置，使用時，利用提取裝置將漂浮在混合液體表面的礦提取到，出礦口水平位置，啟動增壓抽水泵，將清水抽到導流板中，從噴淋孔噴出清洗，沖洗后，同時控制兩個電動伸縮柱伸展，兩個推送塊將瀝水板上表面礦從出礦口處推出，在遮擋臺處進行統一收集即可，結構簡單，有效解決了人工手動收集費時費力工作效率低的問題。
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本發明公開了一種鈦中礦濕式精選鈦精礦的選礦工藝，包括如下步驟：S1將鈦中礦原料進行硫粗選后分成硫精選初礦和硫掃選初礦；S2將硫掃選初礦進行掃洗后分成硫掃選礦一和硫掃選礦二；S3將硫掃選礦一和硫精選初礦混合后進行第一次硫精選，得到硫精選礦一和中選礦一；S4將硫精選礦一進行第二次硫精選后，得到硫精礦成品和中選礦二；S5將掃選礦二進行除鐵，得到鐵精礦成品和鈦粗礦；S6將鈦粗礦進行粗選，得到鈦粗礦一和鈦粗礦二；S7將鈦粗礦二進行掃選，得到鈦掃選礦一和尾礦；S8將鈦掃選礦一和鈦粗礦一進行合并，得到鈦精礦成品。本發明的鈦中礦濕式精選鈦精礦的選礦工藝采用了浮硫?磁選精選工藝技術，提升了鈦精礦的品質。
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一種選礦拜耳法生產的中水使用方法,涉及一種鋁土礦經選礦生產氧化鋁方法,特別是以選礦拜耳法生產氧化鋁的生產過程中水的使用方法。其特征在于是將選礦拜耳法氧化鋁生產過程中的選礦的尾礦回水用于高壓溶出的赤泥洗滌,將高壓溶出冷凝水返回到到選礦系統。本發明的方法在保證浮選溫度的同時,可以提高鋁土礦選礦用水水質,降低選礦藥劑消耗,提高鋁礦礦選礦回收率,提高高壓溶出乏汽的利用率,減少生產消耗。
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本實用新型涉及選礦機，為解決現有跳汰機選礦耗水量大、精礦排料量不連續穩定的問題，本實用新型構造一種選礦機，其包括選礦跳汰機和排料器，排料器包括固定安裝在選礦跳汰機上的支架、固定在支架上的輸料筒、安裝在輸料筒中的無軸螺旋葉片、驅動無軸螺旋葉片轉動的電動機，輸料筒呈傾斜狀布置，其下端高度低于選礦跳汰機的精礦出料口的高度且設置有用于與精礦出料口連接的精礦接口，輸料筒上端設置排料口，所述排料口的高度略高于選礦跳汰機的出水口的高度。本新型選礦機在選礦過程中用水量少，實現了節水生產，同時精礦的排礦量穩定，精礦品位和回收率都得到相應的提高。
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本發明公開了一種集成式重介質選礦工藝流程，包括步驟如下，步驟一：礦石準備：將?25mm已經脫泥的礦石通過皮帶運輸機，把礦輸送到集成式重介質選礦機組；步驟二：將步驟一的礦石輸入至脫泥篩，噴水洗礦，篩上礦石落入混合倉；本發明一種集成式重介質選礦工藝流程，集成式重介質選礦工藝能為選礦提供一個新的選項和思路；除了適用于陸地選礦外，還適用于開發海洋船舶選礦，河砂船選礦。綜合利用河砂、填海工程中應用選礦，還可應用于小型煤礦選煤。集成式重介質選礦工藝具有：成本低、處理量大、綠色環保、選礦高效、能大幅預先拋尾的要求。特別是海洋采選船舶選礦更需這些技術特征。
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本發明涉及磁鐵礦選礦技術領域,特別是一種磁鐵礦干選拋尾預選礦工藝。磁鐵礦石經粗破碎機和中破碎機進行破碎后經一段干式磁滑輪,二段干式磁滑輪,分選出精礦產品和廢石,預先篩分機篩上產品經細破碎機礦倉進入細破碎機破碎,進二級篩分礦倉和檢查篩分機篩分,檢查篩分機和預先篩分機篩上產品一起返回到細破碎機重新進行破碎,篩下產品為最終破碎產品入磨礦倉進入下一段作業。采用磁鐵礦干選拋尾預選礦工藝,可以有效地剔除廢石,提高了入磨品位,增大原礦處理能力和鐵精礦產量,能夠有效地利用礦產資源,可為礦山獲得顯著的經濟效益。適于各種礦山選礦廠對磁鐵礦進行預選礦應用。
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本實用新型涉及螺旋選礦機技術領域，且公開了一種立式螺旋具有高精度的選礦機，包括選礦箱，所述選礦箱的底部固定連接有支撐腿，所述選礦箱的底部固定連接有出料管，所述出料管的內壁固定連接有連接塊，所述連接塊的一側固定連接有濾網，所述選礦箱的內底壁固定連接有順料板，所述選礦箱的內側壁固定連接有卡槽塊。該立式螺旋具有高精度的選礦機，達到了篩選效果好的目的，解決了一般立式螺旋具有高精度的選礦機篩選效果差的問題，使螺旋選礦機螺旋力的流速能夠均勻，有效減少了存在離心力過大或過小的情況，進而提高輕重礦物的分層效果，減少精礦中摻雜非精礦物，從而提高了螺旋選礦機的篩選精度，滿足了人們的使用需求。
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