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一種用于淘金選礦的水沖射靜電分離手動可移式選礦機。特別適用于無電源地區分選砂金礦。該機包括機架、料斗、多孔水管、均料轉槽、傳動輪、斷電器、帶正電斜滑板、帶負電斜柵板等。料斗中的砂金礦在多孔水管的小水柱掃射、沖擊下松動,進入均料轉槽后倒入過渡料斗均勻震動下落。在靜電場中,落在帶正電斜滑板上的金粒即呈正電,被帶負電斜柵板吸引而分離。該機簡單安全,耗靜電能少、體積小成本低,采用該機可使砂金礦處理量、回收率成倍增加。
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本實用新型公開了離心選礦機的分級選礦裝置，包括支撐架，支撐架上部固定安裝有安裝板，安裝板上部固定安裝有離心桶，離心桶內部轉動安裝有離心錐筒，離心錐筒內部設有大小不一的篩選槽，篩選槽由低至高逐步增大，安裝板一側固定安裝有電機，電機通過聯動組件傳動連接有變速組件，變速組件驅動離心錐筒變速轉動。本實用新型通過每個篩選槽的直徑不同導致離心力不同，進行分級篩選的操作，通過安裝板一側固定安裝有電機，電機通過聯動組件傳動連接有變速組件，變速組件驅動離心錐筒變速轉動，本實用新型可以通過變速組件改變電機驅動效率，使得離心轉筒可以根據不同的使用環境蓋使用對應的轉速進行離心操作。
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本發明公開了一種硫化物物相還原轉化-選礦法處理硫化銻精礦的方法，該方法是將硫化銻精礦和次氧化鋅在≤950℃溫度下進行還原轉化，生成金屬銻和硫化鋅還原轉化產物，還原轉化產物通過重選結合浮選工藝分離出金屬銻和硫化鋅精礦。該方法具有清潔、低溫、低碳的特點，不僅可消除傳統火法煉銻工藝存在的大量低濃度SO2煙氣的污染，而且縮短了煉銻流程，大幅降低能耗和提高經濟效益，可采用回轉窯、多膛爐等連續運行的大型常規設備，實現連續生產，該方法還可順便處理氟氯含量高的次氧化鋅，使之轉化為價格高一倍以上的優質硫化鋅精礦。
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本發明公開了一種提前提取合格鐵精礦及降低選礦成本的選礦方法，包括如下步驟：將鏡鐵礦一段強磁精礦進行一段螺旋溜槽選別，得到一段重選螺旋溜槽精礦及一段螺旋溜槽尾礦；對鏡鐵礦二段強磁精礦進行二段螺旋溜槽選別，得到二段重選螺旋溜槽精礦及二段螺旋溜槽尾礦。本發明結構設計合理，操作簡單，投資為一次性投入，改造后礦漿全部實現自流式運行，項目實施后見效快，可靠性和可行性良好，改造后由于提前提出了15%的合格鐵精礦，減少了二段磨礦選別系統的給入量。
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本發明公開了一種鉻鐵礦的選礦系統及選礦工藝，屬礦業生產領域。包括按生產工藝順序依次排列的破碎機構、篩分機構和選別機構，所述作業機構包括重選設備一、分級設備、球磨設備以及重選設備二，所述破碎機構對原礦石輥壓破碎并輸送至篩分機構，經所述篩分機構篩分出的不合格礦粉再次通過破碎機構輥壓破碎，經所述篩分機構篩分后的合格礦粉經重選設備一分選出高品質鉻精礦A1和尾礦B，所述尾礦B經所述分級設備分離出對應的產物C和產物D，產物D通過球磨設備進一步磨碎返回分級設備，所述產物C再經重選設備二分選出精礦A2和尾礦渣。利用高壓輥磨替代粗磨作業，一方面降低系統能耗，節約生產成本，極大的降低鉻鐵礦過磨概率，改善重選作業，提高選別指標。
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本實用新型公開了一種礦山選礦用滾筒篩及礦山選礦機，屬于礦山設備技術領域，其技術方案要點包括支撐架，所述支撐架的頂部可轉動的設置有筒體，所述筒體的一側設置有進料斗，所述進料斗的底部兩端均設置有臺柱，兩個所述臺柱的底部均設置在固定板，所述支撐架的一側設置有清掃機構，所述支撐架遠離清掃機構的一側設置有清洗機構，本實用新型清洗機構，在筒體進行篩選礦石的時候，礦石因翻轉會帶來大量的灰塵在筒體內部，造成筒體里面的灰塵飛揚，水泵可以抽吸水箱內部的水源，通過水管傳入到空心軸上，使得空心軸上的通孔進行噴曬水，使得灰塵無法飛揚，還同時達到清洗礦石的效果，設置清掃機構使得筒體表面無法進行堵塞。
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本發明公開了一種新型環保型貴金屬選礦劑，原料組成如下：碳酸鈉、氯化鈉、氯化鈣、硝酸鉛、硝酸鉍、硝酸銨、高錳酸鉀、次氯酸鈉、碘化鉀、石硫合劑。上述原料組成的質量百分比如下：碳酸鈉2.5%，氯化鈉2.5%，氯化鈣2.5%，硝酸鉛2.5%，硝酸鉍10%，硝酸銨10%，高錳酸鉀10%，次氯酸鈉20%，碘化鉀20%，石硫合劑20%。所述硝酸鉛為穩定劑。本發明制備過程簡單，將原料按配比稱重，混合均勻即可，其狀態為粉末狀，可溶性好，水量適宜時10min可完全溶解。有效浸出金離子提高回收率，適合規?；a；添加有效穩定劑硝酸鉛，降低硫、銻等有害物質干擾；相比常規氰化堆淋生產周期可縮短20%。
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本發明屬于有色冶金技術領域，尤其涉及一種紅土鎳礦直接還原?選礦富集生產鎳鐵的方法。本發明采用兩臺回轉窯還原焙燒避開回轉窯結圈溫度區間。該技術方法解決了現行直接還原?選礦富集法工藝中存在的重大技術問題，能保證生產連續、平穩運行，獲得較好的經濟效益，使這項技術能夠在生產中得到推廣應用，特別是對電力設施缺乏地區的紅土鎳礦資源開發更具有實際意義。
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本發明公開一種環保高效物理選礦機及雙重選礦方法，主要包括由振動篩、綜合收料密封罩和數控除塵器組成。綜合收料密封罩將整臺振動篩及其排料溜槽的大部分包裹起來，其內由上至下，分別設置抽風管、吹風管、隔板、導板、粗礦石溜槽、粗礦砂溜槽、細礦砂收料斗、粗礦粉收料斗。工作時，先由振動篩進行篩分，上層篩網篩選出粗礦石、下層篩網篩選出粗礦砂；細礦砂粉則透過下層篩網，掉在其下的導板，由導板導向振動篩的尾部，再向綜合收料密封罩的下部漂下，在抽風氣流的作用下，顆粒大降落快，所以，細砂粉隨氣流進入數控除塵器，并由其下的收料斗收集；顆粒稍大的礦粉，分別漂落在綜合收料密封罩下部的細礦砂收料斗、粗礦粉收料斗內。
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一種利用金屬選礦廢渣生產建筑材料及其方法,其不同之處在于原材料配比(按重量)為:尾礦廢渣∶河砂∶水泥∶石灰=1∶0.7-1.03∶0.24-0.40∶0.03-0.08,其余為水,按上述配比投放到攪拌機中攪拌,因而不占用土地,不污染環境,價格低、節省能源,特別適用于建筑材料使用。
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本發明涉及鋁土礦選礦浮選礦化器釋放頭，有效解決現有釋放頭易堵塞，清理頻繁，維修費時費力，工作效率低，影響生產效率的問題，結構是，喉管下端垂直裝在空心法蘭的中心通孔內，并與空心法蘭焊接在一起，空心法蘭下部置有與空心法蘭下平面平行的實心法蘭，空心法蘭上與空心法蘭中心等距離均布有第一通孔，實心法蘭上與實心法蘭中心等距離均布有與第一通孔對應的第二通孔，空心法蘭與實心法蘭經帶有固定螺帽的螺絲桿連接在一起，空心法蘭的下平面與實心法蘭的上平面間的螺絲桿上裝有用于保護螺絲桿和調節空心法蘭、實心法蘭之間距離的塑膠管，本發明結構簡單，新穎獨特，易生產制造，安裝使用方便，具有防堵塞、維護簡便，使用效果好。
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本發明是一種從復雜多金屬礦中回收黑白鎢的選礦方法。發明的特征在于先浮選鉍鉬硫化礦物后的尾礦進行浮選黑白鎢礦作業時采用添加(一定量)亞硝基萃胲胺銨鹽和乳化油酸,使浮選過程作業處于自然pH值下進行選別,具有流程簡短、鎢回收率高、減少藥劑費用、尾礦水可直接排放等優點,可用于鎢礦的浮選作業。
本發明提供了一種深海硫化物浮選的預處理方法、深海硫化物的選礦方法和深海硫化物浮選預處理藥劑，涉及深海礦產加工技術領域。深海硫化物浮選的預處理方法包括以下步驟：先在深海硫化物原礦中加入磨礦保護劑和石灰進行混合，再對深海硫化物原礦進行研磨，得到預處理后的待浮選產品。本申請緩解了深海硫化物性質不穩定導致浮選指標差的技術問題，通過采用磨礦保護劑以保護浮選中的有用礦物，同時在磨礦過程中聯合使用磨礦保護劑及石灰，能夠有效改善深海硫化物的浮選效果，提高分離效果，保證了有用金屬的回收率，對選礦流程穩定性及適應性起到明顯幫助。
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本申請涉及一種難選黃銅礦的選礦工藝及方法，特別是含銅磁黃鐵礦滑石蛇紋石等多重自然類型的黃銅礦石中分選出黃銅礦的選礦工藝及方法，屬于礦物加工技術領域。其特征在于：將黃銅礦石進行兩段磨礦，每一段磨礦后進行粗細分級，然后將不同粒級的礦石分別處理，粗粒級礦石在黃藥體系下采用氧化鈣調節pH值、羧甲基纖維素鈉做抑制劑進行分選；細粒級在煤油體系下進行粗選，在黃藥體系下進行精選。本發明通過粗細分級不僅在黃藥體系下，實現了細粒級黃銅礦的有效回收，同時也減小了細粒級脈石礦物對浮選效果的影響，減少了藥劑消耗，實現了難選黃銅礦的高效分選。
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本實用新型公開了一種鐵礦石選礦用的離心選礦設備，包括設備主體，所述設備主體的頂端焊接有給礦管，且給礦管的上端外表面焊接有注礦斗，所述設備主體的下端中間位置處設置有精礦排放裝置，且精礦排放裝置的一側設置有蓄礦沉淀濃縮箱，所述設備主體的內部活動安裝有厚流膜分選流化床，且厚流膜分選流化床的內部活動安裝有礦漿分選盤，所述礦漿分選盤的下端活動安裝有甩水盤，且甩水盤的下方設置有第二軸承座。本實用新型的有益效果是：設置了厚流膜分選流化床，其分選深度大，具有較好的儲礦和緩沖能力，同時分選后的精礦排入到精礦排放裝置再排入到蓄礦沉淀濃縮箱中進行沉降濃縮后排出，從而真正實現了精礦的連續排放。
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本實用新型公開了選礦設備技術領域的一種可提高選礦效率和選礦指標的設備，包括機架，所述機架內腔的頂部設置有粉碎室，所述機架內腔的底部左側設置有粉塵吸附室，所述機架內腔的底部右側設置有儲水室，所述機架頂部中間固定裝配有進料管，所述粉碎室底部中間通過固定塊固定裝配有電機，粉碎室內的水經過回流管進入到儲水室內，經過過濾板過濾后達到循環使用的效果，減少粉塵排出，粉塵吸附室內的西風泵啟動，連接吸風管到吸風嘴抽取粉碎室內粉碎產生的粉碎，通過排風管排入到粉塵吸附室內的粉塵吸附層上，達到礦石粉碎后，不會產生大量的粉塵，減少了環境的污染，提高了操作員身體健康，提高了設備的實用性。
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本發明公開了一種鞍山式貧磁鐵礦井下選礦及充填方法，包括有以下操作步驟：1）、將來自采場的原礦依次通過鄂式破碎機預先破碎，要求排礦粒度不大于200mm，破碎后的產品進入液壓圓錐破碎機在進行破碎，破碎后的產品再進入篩分，篩上產品粒度大于40mm的返回液壓圓錐破碎機再次進行破碎，破碎后的產品再進入篩分，篩上產品粒度大于40mm的返回液壓圓錐破碎機再次進行破碎，2）、被打散分開的有用礦物再進入篩分，篩上產品返回一次高壓輥磨機再破碎，篩下小于12mm的產品進入二段高壓輥磨機破碎，破碎后產品再進入濕式篩分。本發明把礦山的選礦工藝流程和充填站建設在井下，直接把開采的原礦進行選礦處理和現場對采空區進行充填的方法。
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本發明公開了一種冶金選礦浮選充氣新工藝及其專用設備,特點是,在礦物浮選工序中采用自平衡水隔離微泡發生充氣方式進行完全覆蓋微泡式充氣,專用設備包括主機、泡沫溢出系統、微泡發生分離器、微泡發生系統和自動控制液位式礦漿調節機構等,使用本發明技術的浮選柱/浸出槽/氧化槽,工作時由槽底部產生大量全覆蓋無死角上升的微泡,與下降的礦漿逆向流動,強化了礦物顆粒攪拌效果,礦漿不沉槽無死角,浮選液面泡沫層非常穩定,能夠得到所要求的精礦產品,提高浮選回收率,浸出槽內大量微泡的停留時間加長,使溶解氧速度加快,氧利用率可增加40%,使氧化反應更充分,浸出速度更高更快,達到了強化氧化浸出,提高回收率之目的,進而提高了效益。
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一種輝鉬礦及有色金屬選礦起泡劑，其特征在于它含有以下重量百分比的組分：C8H16O 5－6％、C8H16O2 9－11％、C8H18O 47－49％、C12H24O3 18－20％、C10H18O2 10－12％、CH11H24O 8－12％。將以上所有組分按比例直接混合即成為本發明所述的起泡劑。使用時，只需按照原來加入其它起泡劑的工藝加入這種起泡劑即可，對原工藝和設備不用做任何調整或改變，操作十分簡單容易。與原來效果最好的松醇油相比，在同等工藝條件下還能提高回收率1.13個百分點，而藥劑成本卻大大下降；比使用BK－401和A－200起泡劑的成本降低了8％，是目前有色金屬特別是輝鉬礦浮選的最佳起泡劑。
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本發明涉及適合于貧磁鐵礦的選礦方法和選礦系統，選礦方法包括：（1）四次破碎處理，后兩次破碎之后進行磁選處理；（2）多次分級處理，對礦粉進行磨礦、分級、磁選多級處理，循環進行。本發明提供一種貧礦、夾層礦石、回采礦等混合礦石富集方法，減少了資源浪費，降低了廢石場壓力，增加效益，實現了變廢為寶和節能減排。
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本發明公開了一種產出高端化工級鉻鐵礦精礦的選礦工藝，該工藝利用磁重聯合工藝結合階磨階選的方法實現對高品位鉻鐵礦的選別，主要步驟包括：a.原礦經棒磨機粗磨后，進行強磁拋尾；b.強磁粗精礦礦漿質量濃度濃縮至50％～60％；c.濃縮后的礦漿經艾薩磨機細磨后，進行兩次強磁精選；d.強磁精礦及中礦分別采用云錫搖床進行多次選別后得到最終產品；本發明不僅能獲得Cr2O3含量≥60％、雜質SiO2含量≤1.5％的可滿足高端化學工業上生產鉻化合物要求的高質量鉻鐵礦精礦，同時保證了鉻鐵礦回收率，且工藝流程簡單、生產成本低，不需要添加化學浮選劑，對環境污染少，具有較高的經濟效益和社會效益，值得推廣和應用。
本發明提供多金屬硫化礦高效浮選分離綜合回收選礦設備，包括外殼，所述外殼的左端滑動連接有進料管，所述外殼的下端固定有供氣裝置，所述外殼的內表面轉動連接有轉動裝置，所述轉動裝置的右端轉動連接有出料裝置，所述出料裝置的上端傳動連接有傳動結構，所述傳動結構的前端轉動連接有旋轉桿，所述旋轉桿的上端絞接有升降桿，所述升降桿的外表面固定有限位架，所述升降桿的上端絞接有下料裝置，本發明中有轉動裝置和出料裝置能很好的通過轉動的轉動桿調節氣體脫離的位置，使氣體順著不同的路徑向上浮動，使外殼內部的氣泡均勻，同時轉動的傳動桿能很好的帶動礦石脫離選礦設備，同時減少礦石脫離使流出的懸浮液，避免懸浮液的浪費。
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本發明涉及一種降低鎢礦選礦尾礦廢水COD的方法，其步驟為：先在尾礦礦漿中加入0.1～1kg/m3的第一混凝劑攪拌3～10分鐘；再加入1～10g/m3的第二混凝劑攪拌1～2分鐘，沉淀20～40分鐘后，上清液即為COD降低的水；所述第一混凝劑為聚合硫酸鐵、聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵、聚合硫酸鋁鐵、三氯化鐵、硫酸鐵、硫酸亞鐵、硫酸鋁、三氯化鋁中的至少一種；所述第二混凝劑為聚丙烯酰胺。本發明由于將第一混凝劑、第二混凝劑依次直接加入到尾礦礦漿中，在尾礦礦漿中混凝劑產生的混凝物和尾礦顆粒一塊沉降，最終沉至尾礦庫中，尾礦庫溢流水澄清，COD得到有效降低，本發明操作簡單、處理工程占地面積小、運行費用低、處理效果好、無二次固體廢渣污染。
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本實用新型公開了一種礦石選礦用的離心選礦設備，包括離心箱一，所述離心箱一的外表面固定鑲嵌有離心板一，所述離心箱一的外表面轉動連接有離心箱二，所述離心箱二的外表面固定鑲嵌有離心板二，所述離心箱二的外表面安裝有呈圓周陣列的電動閥門一，所述離心箱二的內底壁安裝有電動閥門二，離心箱二的下方設有收集箱，離心箱二與收集箱之間設有傳動機構一和傳動機構二。它能夠通過離心箱一、離心板一、離心箱二、離心板二、電動閥門一、電動閥門二、傳動機構一、收集箱、傳動機構二、離心箱三和離心板三的配合設計，能夠對礦物實現多次離心，且能夠對礦物實現不同顆粒大小的離心操作，能夠對礦物實現良好的選礦效果。
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本發明公開了一種提高低品位難選鏡鐵礦選礦回收率的選礦方法，采用的工藝、步驟為：將鐵品位≥28.0%的低品位鏡鐵礦石經過破碎-磨礦至-0.076mm82-88%，經一段強磁粗選提前獲得一段磁選鐵精礦；強磁粗選尾礦經一段強磁掃選Ⅰ、一段強磁掃選Ⅱ的連續磁選作業，拋出一段強磁選尾礦；一段強磁掃選Ⅰ、一段強磁掃選Ⅱ的精礦合并，再磨至-0.043mm86-94%，再經過二段強磁粗選、二段強磁掃選Ⅰ、二段強磁掃選Ⅱ的連續磁選作業，拋出二段強磁選尾礦后，獲得二段磁選鐵精礦。該工藝既可以提前獲得部分合格鐵精礦，又可以提前拋出鐵品位小于10%的尾礦，入二段球磨礦量（中礦）可大幅減少，可以大幅度降低磨選能耗。
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選礦搖床及選礦方法。為了解決搖床占地面積大的問題。床面向著多層化和離心化方向發展。50年代我國即制成了雙層搖床、四層搖床和六層礦泥搖床，但因床面慣性力難以平衡而未獲準廣。本發明的組成包括:搖床（1），所述的搖床安裝在機座（2）上，所述的搖床與傳動機構（3）連接，在所述的搖床的給礦側依次安裝有沖水槽（4）、水箱（5）、給礦槽（6）、給礦箱（7），在所述的搖床的床面上設置有床條，在所述的機座上安裝有調坡機構，在所述的搖床的床面一側設置有精選區（8），在所述的搖床的床面另一側設置有粗選區（9）。本發明用于選礦。
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本發明公開了一種地坑式選礦裝置及其選礦方法，包括礦粉槽、碾壓部及料倉部；礦粉槽為環形，礦粉槽外側周向設有細篩帶，礦粉槽內側周向設有環形導軌，礦粉槽中心位置設有電流換向器；礦粉槽上設有若干碾壓部，碾壓部包括導輪、調速電機及碾輪，導輪與環形導軌轉動配合，調速電機與導輪相連，碾輪位于礦粉槽內且與礦粉槽轉動配合，調速電機與碾輪相連；料倉部包括礦料箱及水箱，礦料箱外側設有水箱，礦料箱底側設有與碾輪相連的料倉支架，料倉支架底側設有刮板，刮板的一側揚水板；礦料箱底側設有進料管，水箱的底側設有進水管；電流換向器與調速電機電性連接。具有結構簡單，選礦效率高的特點。
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本發明涉及一種濕式預選與高壓輥磨連用以提高選礦效率的選礦方法，包含以下步驟：步驟一：產品初選；步驟二：高壓輥磨；步驟三：初步篩分；步驟四：砂石與礦石篩分；步驟五：砂石篩分；步驟六：礦石篩分；步驟七：礦石濃縮處理。有益效果為：本發明通過在傳統的濕式預選選礦方式上添加高壓輥磨，進而實現將礦料研磨至較小體積，便于后續篩分處理，同時較小的礦料重力較小，進而減少對機器的損傷，提高機器的使用壽命；通過設置高壓輥磨預先研磨礦料，節省了多級脫水預選的工序，提高了預選效率，同時將砂石直接研磨至細粒砂石，便于后續砂石的再利用。
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本發明公開了一種具有模塊化選礦機構的盤式真空過濾選礦機，具體涉及選礦機技術領域，本發明通過真空過濾機圓盤的介入，可以實現礦液與固體物料的分離，同時通過改變圓盤位置上移的同時，可以實現對多個圓盤位置的合并，并且可以順利控制出料裝置的運動，使得出料裝置可以通過往復運動達到均勻出料的工作，同時通過磁條的作用可以對排料過程中的鐵質進行吸附，并通過裝配孔對刮板的安裝設計，使得刮板可以順利將鐵質刮落，進而實現鐵質分離的作用，則本裝置通過圓盤的設計不僅可以實現礦液和固體物料的分離，還可以通過圓盤實現物料中的鐵質篩選剝離的作用，而且無需增設其他設備即可大的雙功能得作用，從而可以達到更好的應用效果。
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