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本實用新型公開了一種用于撕碎機的推料裝置，它包括推料部件、多級液壓缸、流量調節閥、位置檢測裝置和控制器；所述多級液壓缸與所述推料部件相連并用于在伸縮過程中驅動所述推料部件移動，所述多級液壓缸具有用于接入和排出液壓油的油口；所述流量調節閥與所述多級液壓缸的油口相連并用于調節流入所述多級液壓缸中的液壓油的流量；所述位置檢測裝置用于檢測所述推料部件的位置，所述控制器分別與所述位置檢測裝置和所述流量調節閥相連，所述控制器用于控制流量調節閥動作以調節流入多級液壓缸中的液壓油的流量。本實用新型能夠驅動推料部件以穩定的速度移動，能夠平穩地推送物料，進而能夠使物料在撕碎機中穩定地被撕碎，避免撕碎機超載停機。
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本實用新型公開了一種可循環多次磨粉的礦物磨粉機，包括支撐腳、磨粉機體、磨粉棍和旋風分離器，所述支撐腳的上側安裝有磨粉機體，所述翻拋板的外側安裝有翻拋葉，所述磨粉桿的外側安裝有活動板，所述磨粉棍的外側安裝有磨粉塊，所述活動板的上側安裝有分級罩，所述磨粉機體的左側安裝有進料口，且進料口的上側設置有傳動桿，所述磨粉機體的右側安裝有抽風機，且抽風機的下側設置有旋風分離器，所述旋風分離器的右側安裝有出塵管，且旋風分離器的下側設置有收集箱。該可循環多次磨粉的礦物磨粉機，能夠對礦物進行多次磨粉，使磨粉的效果更加顯著，滿足使用的需求，同時可以對底部的礦物進行翻拋，使磨粉的更加均勻。
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本實用新型涉及球磨機技術領域，尤其涉及一種鋁、碳化硅粉末加工用行星球磨機，包括機座、第一球磨筒、第二球磨筒、第三球磨筒、筒蓋和接料殼，所述機座的上部開設三個卡槽，且卡槽中對應的配合設置有接料殼，三個所述接料殼對應的擰接在第一球磨筒、第二球磨筒和第三球磨筒的底部；所述第一球磨筒、所述第二球磨筒和所述第三球磨筒的頂部均通過螺桿配合有筒蓋；所述筒蓋上均焊接有轉軸，且轉軸的外部對應的配合設置有第一皮帶和第二皮帶，轉軸的頂部配合在安裝板上。本實用新型，磨后的粉末將穿過篩網，收集在接料殼中的粉末，接料殼可以從球磨筒中旋轉下來，便于對球磨后粉末的收集處理，且結構簡單拆裝便捷。
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本實用新型提供一種便于維修的球磨機，涉及球磨機技術領域，本實用新型包括框架和固定裝置，所述框架的表面固定連接有兩個支柱，所述支柱的表面轉動連接有筒體，所述筒體的圓弧面固定連接有鋸齒盤，所述框架的表面固定連接有鋸齒盒，所述鋸齒盒的內壁轉動連接有齒輪，所述齒輪的齒面與鋸齒盤的齒面相嚙合，所述框架的表面設有固定裝置。本實用新型，解決了球磨機在使用過程中，若筒體內部出現故障，維序人員需要從端部拆卸進入筒體內進行檢修，在維修的過程中，因齒輪之間存在縫隙，導致維修過程中筒體會產生搖晃，導致筒體里的維修人員難以平穩進行維修工作，從而影響維修人員的工作效率的問題。
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本發明公開了一種磁懸浮風機葉輪超速試驗臺冷卻系統，主機固定于試驗臺上，保護端蓋蓋合于主機上，導軌支架固定于試驗臺上，兩根導軌相互平行地固定于導軌支架上，在每根導軌上滑動連接兩塊滑塊，兩根氣缸支架相互平行設置，且氣缸支架垂直于導軌，每根氣缸支架的兩端與兩導軌上的一滑塊固定連接；第一氣缸固定連接在兩氣缸支架之間，且第一氣缸的氣缸軸與保護端蓋固定連接；鼓風機的出風口通過蝶閥與主機相連通，單作用氣缸的氣缸軸與蝶閥的閥桿相連，并控制蝶閥的開合。本發明采用鼓風機強制冷卻，減少冷卻時間，提高冷卻效率；本發明結構簡單，使用方便，采用第一氣缸安裝拆卸保護端蓋，提高工作效率和安全性。
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本實用新型提供一種軸套生產用球磨機。所述軸套生產用球磨機包括：底板，所述底板上設置有研磨機構、兩個封堵機構和中部支撐機構；所述研磨機構包括筒體、兩個中空轉軸、兩個環形固定塊、兩個支撐架、齒圈、兩個第一固定板、第一轉軸、圓形齒輪和驅動電機，所述筒體設置在底板的上方，兩個所述中空轉軸分別固定安裝在筒體的兩側外壁上，兩個所述中空轉軸均與筒體相連通，兩個所述環形固定塊分別轉動套設在兩個中空轉軸上，兩個所述支撐架分別固定安裝在兩個環形固定塊的底部。本實用新型提供的軸套生產用球磨機可以簡單有效的對軸套生產原料進行二次研磨，提高研磨精度，并便于工作人員進入，對內部進行維修的優點。
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本發明涉及風機技術領域，具體為一種可防止氣體回流的離心風機，離心風機包括進口殼、葉輪、導葉、后殼、轉子部件、電機、蝸殼，蝸殼兩側分別安裝進口殼和后殼，轉子部件轉動安裝在后殼內壁上，轉子部件端部設置葉輪，轉子部件與設置在后殼外的電機傳動連接，導葉安裝在蝸殼或后殼內壁上，導葉位于葉輪外圍，導葉具有銜接葉輪出口安放角和蝸殼螺旋角的導流結構。導葉包括進流環、出流環、導向葉，進流環和出流環分別以轉子部件中心線為軸線，進流環和出流環之間設置以轉子部件中心線徑向布置的若干導向葉，導向葉的出口安放角固定，導向葉的進口安放角可調。
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本實用新型公開了一種高效全自動混凝土振動篩，包括底座，還包括：固定架，所述固定架固定于底座的外表面；振動裝置，所述振動裝置設置于底座的上方，所述振動裝置包括第一固定桿，所述第一固定桿的外表面設置有第一伸縮彈簧，所述第一固定桿的外表面滑動連接有第一滑管，所述第一滑管的頂部固定連接有固定盒，所述固定盒的內部固定安裝有電機，所述電機的輸出軸貫穿固定盒的外表面并固定連接有轉動板，所述固定盒的頂部固定連接有第二滑管，所述第二滑管的中部滑動連接有第二固定桿，所述第二固定桿的外表面設置有第二伸縮彈簧，所述第二滑管的外表面固定連接有篩板，提高砂子的篩選效率。
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本實用新型公開了一種一體式粉碎機，包括機架，所述機架一端設置有進料口，所述機架內側下端設置有動力單元，所述動力單元輸出端設置有傳輸帶，所述機架內側上端固定有粉碎殼體，所述粉碎殼體內側通過軸承連接有轉動軸，所述轉動軸與動力單元通過傳輸帶進行傳動連接，所述轉動軸兩端外表面固定有連接板；通過設置有排屑板，便于避免粉碎廢屑積落在轉動軸外側，導致對廢屑排出不便，便于通過離心力，帶動廢屑運動，對其進行甩出，減少木頭廢屑對轉動軸造成纏繞，設備整體結構緊湊，傳輸帶長度較短，便于節省占地面積。
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本實用新型提供一種鑄件加工用的球磨機，包括對稱的兩個液壓缸，左邊的液壓缸輸出端上表面固定設有安裝座一，安裝座一上端設有安裝槽二，安裝槽二內設有電機二，電機二輸出端連接有轉軸，轉軸固定連接有主動輪，安裝座一右側固定連接有連接桿，連接桿通過軸承連接有轉筒，轉筒左端外表面固定套設有從動輪，從動輪與主動輪相嚙合，轉筒內有多個鋼球，右邊的液壓缸輸出端上表面固定設有支撐座，支撐座的上端活動連接有安裝座二，安裝座二上端設有安裝槽一，安裝槽一內設有電機一，電機一的輸出端連接有圓柱桿，圓柱桿上設有攪拌組件，圓柱桿貫穿轉筒，轉筒與圓柱桿兩端通過軸承連接，此結構能夠使得原料研磨的更加的充分。
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本實用新型公開了彈性體出料振動篩，包括振動篩主體，所述振動篩主體的前端設置有進料擋板與進料口，所述進料擋板位于進料口的外側，所述振動篩主體的上端固定連接有定位架，所述定位架的上端外表面固定連接有振動電機，所述振動篩主體的內側固定連接有固定架，所述固定架的內側固定連接有固定支架，所述固定支架的內側設置有一體式拉取篩網機構。本實用新型所述的彈性體出料振動篩，設有一體式拉取篩網機構與彈性定位底座機構，能夠方便更好的進行分級篩選，為一體式，沒有間隙，防止顆粒物料殘留，可以抽取，還可以方便更好的對裝置進行彈性振動操作，振動效果優異，增加裝置振動分級性能，帶來更好的使用前景。
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本發明公開了一種制砂機的潤滑系統和制砂機。潤滑系統包括潤滑油箱、輸送泵和用于輸出潤滑油的潤滑油口，輸送泵的進油口與潤滑油箱連接，輸送泵的出油口與潤滑油口連接，潤滑系統還包括設置于輸送泵的出油口與潤滑油口之間的潤滑油散熱裝置，潤滑油散熱裝置包括換熱器和用于換熱器散熱的風扇，換熱器的進油口與輸送泵的出油口連接，換熱器的出油口與潤滑油口連接。本發明的潤滑系統通過設置潤滑油散熱裝置對循環潤滑的潤滑油進行散熱以有效避免潤滑油的溫度過高從而保證潤滑油的潤滑效果，進而提高制砂機的性能。
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本實用新型涉及立式粉碎機技術領域，尤其涉及一種旋流進料立式粉碎機，解決現有技術中存在的缺點，包括支撐座和傳動組件，所述支撐座的頂部通過螺栓固定有機殼，所述機殼為空腔結構，機殼的內部轉動設置有主軸，所述主軸的外部通過螺絲固定有呈環狀分布的連接板，連接板的底部軸接有擺臂，所述擺臂的底部轉動連接有磨輥；所述機殼靠近底部的一側開設有進風口，通過電機、箱體、轉動板以及入料管等結構的設置，在進料時，電機帶動轉動板和入料管同時轉動，物料經過進料管進入箱體后從入料管處以旋流的方式進料，使得物料更加分散，可避免物料在進入機殼內部后堆積在篩網上，確保了設備的穩定運行。
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本實用新型公開了一種球磨機復合襯板，所述固定板和所述粉碎板體的數量均為多個，多個所述固定板首尾互連形成環體，多個所述粉碎板體圍繞于所述環體的內側壁，每個所述粉碎板體與所述環體之間分別設置有所述緩沖組件，每個粉碎板體分別包括第一波峰條、第二波峰條和橡膠固定塊，所述第一波峰條與所述第一連接組件滑動連接，所述第二波峰條與所述第二連接組件可拆卸連接，所述第一波峰條上具有第一固定孔，所述第二波峰條上具有第二固定孔，所述第一波峰條的一端與所述第二波峰條的一端重疊，且所述橡膠固定塊貫穿所述第二固定孔，并插入所述第一固定孔內，通過上述結構的設置實現便于技術人員維修和更換波峰條。
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本實用新型公開了一種廢纖維精粉粉碎機，具體涉及粉碎機技術領域，包括罐體，所述罐體內設有第一上磨塊、第一下磨塊、第二上磨塊和第二下磨塊，所述第一上磨塊和第二上磨塊固定在罐體內壁上，所述第一上磨塊設在第一下磨塊頂部，所述第二上磨塊設在第二下磨塊頂部。本實用新型通過第一下磨塊和第一上磨塊對材料進行初步粉碎，粉碎后的材料再流到第二上磨塊和第二下磨塊之間進行二次粉碎，使用變速箱調節滾軸的轉速，調節第二下磨塊的轉速，并且由于第一上磨塊和第一下磨塊之間的間隙大于第二上磨塊和第二下磨塊之間的間隙，進一步提高對材料的粉碎效果，使材料粉碎的更加精細，粉碎效果更好。
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本發明公開了一種便于排渣的礦物浮選機，包括浮選箱、支架、攪拌桿、固定件、收集盒和控制面板，所述浮選箱底部左右兩側均設置有自鎖滾輪，所述液壓缸安裝在豎板上，所述浮選箱右側下端設置有出料口，所述支架中間上端安裝有固定箱，所述電機輸出端貫穿固定箱底部，所述攪拌桿安裝在浮選箱內部，所述通孔內部安裝有出氣管，所述氣泵另一端安裝有進氣管，所述固定件外側安裝有刮板，所述收集盒安裝在浮選箱上端四周，該便于排渣的礦物浮選機，設置有斜板和出料口，斜板的下端位于出料口的左側，當浮選好的礦漿從隔板上排出，掉落到斜板上，通過斜板的傾斜使得礦漿滑至出料口處，從出料口排出，使得浮選機排渣能夠徹底，同時也提高了工作效率。
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本實用新型涉及一種碳化硅自動化球磨機，屬于碳化硅生產設備技術領域。該碳化硅自動化球磨機，包括底座、支撐架、筒體、電機、傳動機構和潤滑機構，支撐架設置在底座上端，筒體的兩端分別設置在支撐架上；傳動機構包括減速機、驅動齒輪和傳動齒環，減速機的輸出軸與驅動齒輪固接，傳動齒環與筒體的外壁固接，驅動齒輪與傳動齒環嚙合設置；潤滑機構包括潤滑殼體、蓋板、潤滑油盒體和潤滑油泵，潤滑殼體包裹驅動齒輪和傳動齒環設置，蓋板下端均布設置有噴嘴，潤滑油盒體、潤滑油泵和噴嘴依次通過管路連通。本實用新型的碳化硅自動化球磨機通過潤滑機構能夠對球磨機的驅動齒輪和傳動齒環進行自動實時潤滑，從而大大減少球磨機的噪音和震動。
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本實用新型涉及磨粉裝置技術領域，公開了一種可自動出料的PVC磨粉機設備，包括底座，所述底座上固定安裝有多組間隔分布的支撐板，支撐板上共同轉動安裝有支撐桿，支撐桿上固定安裝有外筒，外筒遠離支撐桿的一端轉動連接有伸縮件，伸縮件遠離外筒的一端與底座轉動連接，所述外筒內設置有磨粉組件，所述外筒外側表面設置有多組沖擊組件。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：能夠對PVC原料進行多次重復磨粉，避免了后續再次對粉料進行二次研磨，提高了磨粉的效率，降低了工作量，能夠避免PVC原料和粉料粘結，從而使得PVC原料和粉料滑動更加順暢，出料時能夠降低粉料的殘留，有利于使用。
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本實用新型公開了一種內置張緊機構的磨粉機，包括包括主機，所述主機外部固定設置有鉸接軸，所述主機通過鉸接軸與門體相鉸接，所述門體表面固定設置有把手，所述主機內部上側中心處固定設置有轉動電機，所述轉動電機下部轉動設置有主動軸，所述主動軸外圈轉動設置有皮帶，所述皮帶另一端轉動設置有伸縮軸，且皮帶中心處與張緊輪轉動連接，所述張緊輪上部固定設置有支桿，所述支桿上部固定設置有滑塊，所述滑塊上部滑動設置有滑動卡槽，所述滑動卡槽固定于主機內部上側下端，所述伸縮軸下部固定設置有磨粉塊。該內置張緊機構的磨粉機使用方法簡單，可以同時處理多種不同的原料，且可以對原料研磨成不同粗細的粉末。(ESM)同樣的發明創造已同日申請發明專利
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本實用新型公開了一種粉碎機減震裝置，屬于粉碎機技術領域，其特征在于，減震裝置包括底座、連接框、彈簧、定位板和上壓板，底座兩側設有連接框，底座與承載臺固定連接，連接框上部設有上壓板，連接框上設有貫穿孔，上壓板下部左右兩側設有螺柱，螺柱下部插入貫穿孔，螺柱下部設有固定螺母，上壓板下部還設有調節螺栓，調節螺栓上設有螺母，螺母下部設有定位板，定位板上設有穿孔，調節螺栓下部插入穿孔，所述的定位板下部設有定位臺Ⅰ，底座中部還設有一組定位臺Ⅱ，定位臺Ⅰ與定位臺Ⅱ之間設有彈簧，減震裝置上部設有粉碎機，解決了粉碎機工作時震動造成承載臺劇烈震動并發出噪音的技術問題，主要應用于粉碎機減震方面。
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本實用新型公開了一種立式磨粉機排渣機構，屬于立式磨粉機領域，包括立式磨粉機主體，立式磨粉機主體上安裝有排渣管道結構，排渣管道結構內對稱安裝有兩個緩沖支撐結構，緩沖支撐結構包含安裝固定底座、支撐彈簧以及支撐接觸塊，支撐彈簧安裝在安裝固定底座的內端，支撐接觸塊安裝在支撐彈簧的內側，排渣管道結構內在兩個緩沖支撐結構的內側對稱安裝有兩個緩沖擋板結構，緩沖擋板結構轉動安裝在排渣管道結構內，通過設置可轉動的緩沖擋板結構，可以對從排渣管道結構內滑落的料渣進行阻擋，從而降低料渣在滑落過程中的沖擊力，使得料渣從排渣管道結構內滑落出來時能夠更平穩，最終降低排渣過程中產生的噪音。
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本實用新型公開了一種高效氣流粉碎機，包括氣流粉碎機本體、送料機構和檢測機構，所述氣流粉碎機本體的一側設置送料機構，所述氣流粉碎機本體的另一側設置有檢測機構，所述檢測機構包括檢測腔體，檢測腔體的入口與第二出料管連通，檢測腔體的外環面設置有在線取樣器，檢測腔體開有通路連通至在線取樣器的入口，在線取樣器的出口連接有激光檢測器，激光檢測器的輸出部分設置有成像顯示部分，檢測腔體的出口直接外接物料輸出管路；本實用新型不需要員工手動抬起物料，傾倒入氣流粉碎機本體中，可以自動上料，減小了工作強度，降低了人員成本，而且不會有雜物進入氣流粉碎機，消除了安全隱患，大大提高了生產效率。
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本實用新型公開了一種磨粉機連續出料裝置，涉及磨粉機技術領域。包括機體，機體的頂部依次固定設置有進料漏斗和驅動電機，驅動電機的輸出軸固定設置有延伸至機體內部的連接桿，連接桿的表面依次設置有攪拌板和攪拌架，機體的內部設置出料斗，出料斗的一側設置有導料管，出料斗的底部設置有支撐裝置。該磨粉機連續出料裝置，通過設置出料斗、下料板和導料管，便于將磨粉后的PVC塑料板材收集到出料斗的內部，從而導料管出料，支撐裝置的設置，在連接筒、電動推桿、活動塊、伸縮彈簧以及支撐塊的配合使用下，便于帶動出料斗在機體的內部進行上下運動，導料管在貫穿槽的內部進行上下運動，從而提高了出料速率。
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本實用新型涉及電芯自動化設備技術領域，尤其涉及一種用于電芯自動分選機的供料機構。其包括電芯自動分選機、面貼機，所述電芯自動分選機與所述面貼機之間通過分選機推桿機構相互接通，所述面貼機包括存料單元、置于存料單元下方傳輸機構、設置在傳輸機構上的限位機構、設置在傳輸機構旁的面貼機構，所述分選機推桿機構包括底部安裝板、設置在底部安裝板上的限位塊、置于限位塊形成的限位槽中的推桿，在所述底板安裝板的側面開設有接口，所述接口與限位塊形成的限位槽相連通。本實用新型的有益之處：本實用新型將面貼機和電芯自動分選機進行結合在一起，并在電芯自動分選機之前進行面貼工作，自動化程度高，提高了工作效率。
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本實用新型公開了一種電解銅箔用電解液更換裝置，具體涉及電解銅箔用電解液更換裝置技術領域，包括安裝座和圓筒，安裝座的中心位置處開設有放置槽，安裝座相對的兩側均滑動連接有滑桿，滑桿的一端固定安裝有圓盤，滑桿的另一端固定安裝有插桿，圓盤的底端固定安裝有第一彈簧，第一彈簧與安裝座的側面固定連接，設置的滑桿和圓盤在第一彈簧的作用下使得滑桿在安裝座的內部進行滑動，滑桿滑動的過程中使得插桿插入圓筒表面底端的插槽的內部，可以達到對圓筒的拆除和固定，固定的過程中調節桿一端的固定桿在第二彈簧的作用下插入放置槽內部固定槽的內部。
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本實用新型公開了一種適用于磨粉機的破碎刀裝配結構，包括：初級碎刀、與初級碎刀配接的裝配柱，以及與裝配柱配接的環形圓盤。初級碎刀包括圍合形成圓環結構的若干個第二破碎刀具；裝配柱沿其軸向貫通有與磨粉機的倉蓋上的進料口同心分布的進料孔；且裝配柱軸向的一端與初級碎刀配接固定；以及環形圓盤與裝配柱軸向的另一端配接，且環形圓盤開設有與進料孔同心且貫通相連的通孔。本實用新型的適用于磨粉機的破碎刀裝配結構可以調節初級碎刀與倉蓋配接后伸入到磨粉機的磨粉倉內的深度。
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本實用新型提供的氣流粉碎機的分級組件，包括分級輪和出料器，出料器位于分級輪的右側并與分級輪同軸設置，通過使分級輪葉片的右端部貫穿分級輪端面板并向右凸出形成凸出部，使出料器的左端面與凸出部之間具有間隙，在出料器的外周部設置氣腔，在出料器的左端面開設多個沿出料器周向方向均布用于連通氣腔和間隙的噴氣孔，既能通過噴氣孔將氣腔內的惰性氣體噴入間隙，防止物料顆粒進入，又能將間隙限定在凸出部端面和出料器端面之間，由于葉片厚度薄且在分級輪徑向方向上的寬度窄，使得凸出部的端面面積小，使得物料顆粒能夠黏附的面積小，即使有少量物料顆粒滯留，也不容易結塊硬化，不影響分級輪的轉動，分級精度高、不易卡死。
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本發明涉及風機葉輪組裝機構領域，公開了一種風機葉輪快速組裝系統。包括：機架，設于機架上的旋轉裝置，分別設于旋轉裝置上的上料傳送裝置和下料傳送裝置。設于機架用于放置下端蓋的第一工作臺。設于機架上的安裝臺，連接于安裝臺的第一電機，設于安裝臺對下端蓋進行裝夾的穩固裝置，設于機架將葉片逐一裝配到下端蓋上的組裝裝置，設于機架用于放置上端蓋的第二工作臺，以及設于機架一側對組裝完成的工件進行卸料的下料輸送帶。通過上述的設置，實現了風機葉輪的自動化組裝，且操作便捷，定位精確，提高了風機葉輪的生產質量，同時，減少了工人的工作量，有效地提高了加工效率，可以進行大批量生產。
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本發明公開了一種組合式高效高純硅粉碎機，包括粉碎箱，粉碎箱的內側從上到下依次轉動連接有震動機構、反擊機構和碾壓機構，粉碎箱的頂部固定安裝有定量機構，粉碎箱的內側壁固定安裝有兩根出料管道，兩根出料管道的一側連通有下料管道，下料管道的頂部連通有接料漏斗，下料管道和出料管道的內側壁均固定安裝有兩條齒條，本方案在具體的高純硅粉碎機上，通過設置的導向板和導向轉桿在下料管道和出料管道內側壁的滑動，從而能夠將不同位置的高純硅粉碎顆粒大小進行排出使用，還通過設置的過篩板能夠對初步粉碎過的高純硅進行顆粒大小的篩分，繼而減少整體粉碎裝置對高純硅粉碎時的多余粉碎處理，提高了整體粉碎機的使用效果。
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