本發明公開了一種海泡石羥基氧化鐵活性炭復合吸附劑的制備與應用。本發明以海泡石、海藻酸鈉和水為原始材料,經過水熱碳化反應制備出海泡石凝膠纖維原料;再以粉末顆粒、海泡石凝膠纖維和硫酸亞鐵混合液原料經過熱熔、炭化反應得到海泡石/羥基氧化鐵/活性炭復合吸附劑,將其應用于處理水環境當中的Sb(Ⅴ)和As(Ⅲ)離子,取得了較好的實驗結果。采用本發明方法制備的吸附劑吸附容量高,可再生利用,適用范圍廣,可廣泛用于含銻和砷等復合重金屬廢水處理。
本發明公開了一種以減壓渣油制備磁性HCPs的方法,首先,以共沉淀法制備磁性納米顆粒,并以4?苯基丁酸或5?苯基戊酸為納米顆粒的表面穩定劑,其中的羧基與Fe3O4表面形成絡合,苯環則可參與后續的傅克反應,使聚合物與納米顆粒之間形成化學鍵合,提高磁性HCPs的穩定性。然后,將減壓渣油、磁性納米顆粒、無水FeCl3、硝基甲烷、交聯劑,升溫到80oC反應6h,以甲醇和二氯甲烷抽提產物后,即可獲得磁性HCPs。產物可應用于含苯酚廢水處理,且具有良好的重復使用效率。
本發明公開了一種焚燒垃圾的消毒劑及其生產工藝和應用工藝。該消毒劑包括按質量百分比計的如下成分:煙煤粉40-52%,五羰基鐵1-3%,廢錳礦砂30-42%和廢生鐵屑8-15%。該消毒劑的生產工藝包括選材、稱量、破碎、攪拌、包裝、檢驗和存庫等步驟。該消毒劑的應用工藝是將消毒劑與垃圾混合后800-1100℃下在焚燒爐內焚燒。本發明加入消毒劑的混合型垃圾燃燒后,與原垃圾燃燒后進行比較,爐渣灰,煙氣中和廢水中的有毒害物質都消除了,達到了國家環境保護排放標準。同時,本發明的消毒劑可使垃圾燃點降低、燃燒值升高、升溫加快,還可以提高垃圾的焚燒效率。
本發明公開了一種制取硫酸鈣晶須的工藝方法。本發明主要包括原料預處理、過篩、調配物料、汽相轉化、動態陳化,將上述步驟中調配物料、汽相轉化及動態陳化的過程重復實施1~4次,直至目標相態產物轉化完全,即得到直徑0.2~10μm、長徑比5~300的石膏晶體產物。本發明方法制備的硫酸鈣晶須產物可根據需要控制為含兩個結晶水、半個結晶水或沒有結晶水的二水相、半水相或者無水相產品,適合用作各種復合材料填充料、增強劑、改性劑等,且工藝方法原料取材廣泛,整個流程很緊湊,無需固液分離和干燥設備及相應操作,能夠大幅節省能源和一次性投資,且無廢水產生,硫酸鈣晶須生產成本較常規工藝方法降低30%以上。
本發明提供一種異硫氰酸甲酯插層類水滑石及其制備方法和應用。所述制備方法包括以下步驟:將二價金屬鹽和三價金屬鹽按預設比例溶解于水溶液中得到混合鹽溶液;將混合鹽溶液和氫氧化物溶液緩慢滴加到裝有純水的反應器中進行攪拌混合,滴加完后的溶液經水浴陳化、抽濾、洗滌、干燥得到銅鎂鐵類水滑石前驅體;使銅鎂鐵類水滑石前驅體浸漬于異硫氰酸甲酯溶液中,經超聲分散、浸漬、抽濾、洗滌、干燥得到異硫氰酸甲酯插層水滑石。本發明提供的類水滑石作用催化劑應用于含抗生素的廢水降解,常溫常壓下即可進行,具有有機物去除率高、成本低廉的優點。
本發明涉及一種高效復合重金屬螯合劑及其制備方法,所述高效復合重金屬螯合劑包含組份(按質量百分比計)為:納米氧化鋁為35~40%,乙二胺四乙酸二鈉為15~20%,羧甲基淀粉鈉為40~60%。本發明高效復合重金屬螯合劑無毒性,對水中生物不會造成損害,在處理重金屬廢水時不需要調節pH值,并且優于傳統重金屬處理方法的處理效果。
一種微波催化反應器裝置系統,包括順序連接的進料口、計量控制器、混合室、微波反應器、出料口;微波反應器的反應器機體(1)內安裝反應管(3)和設置微波諧振腔(5);微波諧振腔(5)內安裝微波管(6);反應管(3)中填充具有吸收微波特性的催化劑(4);催化劑(4)中設置溫度傳感器;計量控制器、微波管(6)的控制電路和溫度傳感器與中心控制單元電連接。反應管(3)的外壁和反應器機體(1)之間設置強制循環的冷卻水室(2),強制循環的冷卻水的水箱安裝在室外,冷卻水室(2)與水箱通過管道和水泵連接。微波反應器的出口可以選擇連接冷卻器和分離器。本發明具有用于連續流動氣(液)固催化反應,又能處理廢水廢氣等優點。
本發明公開了一種非氟化物型退錫劑循環再生技術,本發明通過對退錫劑退焊錫后的廢液進行處理,除去鉛錫銅,再加入有效成分,形成再生退錫劑,循環利用,因此一是環保效益,通過對退錫劑退焊錫后的廢液進行再生循環利用,使對環境造成很大污染的PCB企業退錫工序實現了廢水的零排放,解決了污染源的問題,二是經濟效益,廢液中的鉛錫銅的分離,既避免了對環境的污染,又增加了一筆可觀的副產品收入,對分離鉛錫銅的廢液再補充有效組分,循環利用,減少使用開缸退錫劑用原料2/3,使生產退錫劑的成本下降2/3,具有明顯的經濟效益和競爭優勢。
本發明提供了一種氰化尾礦漿無害處理的方法,屬于危廢處理技術領域。本發明將氰化尾礦漿固液分離,得到氰化渣和氰化貧液;并分別對氰化渣和氰化貧液進行除氰和重金屬無害化處理,使處理后的廢水符合GB8978?1996污水綜合排放標準的要求,處理后的廢渣符合GB5085.3?2007危險廢物浸出標準。同時解決了氰化物和重金屬兩種重大危險污染源。
本發明公開一種雙功能釕基金屬有機框架材料催化合成3,3,5,5?四甲基聯苯二酚(TMBP)的方法,即制備一種金屬有機框架材料MIL?101(Al),再將金屬釕納米顆粒負載到MIL?101(Al)的空腔中,制得一種雙功能金屬有機框架材料Ru@MIL?101(Al),用于一鍋法催化2,6?二甲基苯酚(DMP)合成TMBP,克服了傳統兩步法氧化階段加入過量氧化劑,還原階段加入過量還原劑,產生大量廢水造成環境污染的問題,并且催化劑催化活性高、催化反應條件溫和、可重復利用等優點,當原料DMP、反應溶劑、催化劑質量比1:50:0.5時,TMBP質量收率達97.4%、純度98%。
本發明提供一種2,4?二氯苯氧乙酸的制備方法。所述方法包括:(1)將2,4?二氯苯酚與堿溶液進行酚中和反應得到A溶液;(2)將氯乙酸鈉與A溶液進行縮合反應得到B溶液;(3)當步驟(2)的反應液中2,4?二氯苯酚的質量百分比含量小于預設百分比時,將B溶液冷卻至預設溫度,2,4?二氯苯氧乙酸鈉結晶析出,過濾分離得到粗晶體;(4)將粗晶體加入水中并加熱打漿制得漿液,所述漿液采用氯乙酸酸化結晶,再過濾分離得到2,4?二氯苯氧乙酸晶體以及包括氯乙酸鈉的濾液,所述濾液作為循環的氯乙酸鈉返回步驟(2)重復利用。本發明采用氯乙酸代替鹽酸酸化反應,減少了飽和氯化鈉廢水排放,還減少了原料的消耗。
本發明公開了一種殼聚糖-還原型谷胱甘肽聚合物的制備方法及其應用。本發明首先將殼聚糖在稀酸中溶脹,然后加入去離子水使其充分溶解,再采用逐步加藥法或一次加藥法將活性劑1-乙基-3-(3-二甲氨基丙基)碳化亞胺鹽酸鹽、保護劑N-羥基丁二酰亞胺、反應單體還原型谷胱甘肽加入到反應容器中混合均勻,將反應體系調節至合適的pH值,使反應在一定的反應溫度下進行,得到液體狀態的聚合產物;將其應用于處理水體中的Cr6+離子、Hg2+離子時,取得了較好的處理效果。本發明制備工藝簡單,所制備產物可用于重金屬廢水處理行業。
本發明是一種冷制取成品橄欖油的方法,利用激活生大豆粉中的大豆脂肪氧合酶和硅酸鎂化合物對橄欖油原油進行制取技術中關鍵性的脫色、脫臭、脫酸處理,生產符合GB11765?2003標準的一級成品橄欖油,整個工藝過程所需輔料用量少,最高溫度不超過60℃,節約能源,幾乎不排放廢水,能夠最大限度的保留橄欖油原油中的各種活性有益成分,同時防止高溫精煉橄欖油中有害產物反式脂肪酸的生成。
本發明公開了一種利用粗硒生產精硒、二氧化硒和高純硒的免漂洗前處理方法,無需用水漂洗,只需在粗硒中加入一種或兩種以上的堿進行酸中和即可;具體包括兩個步驟:(1)分析化驗粗硒的酸含量,確定粗硒需加入的堿量;(2)將粗硒與所需加入的堿放入物料混合器中,充分混合后,出料備用。本發明的工藝非常簡單,按量加入堿與粗硒混合即可,不需要使用大量水進行漂洗,不僅簡化了工藝,縮短了生產周期,更重要的是避免了大量廢水的產生,顯著降低了生產成本,更重要的是,對粗硒的酸處理效果非常好,相比水漂洗的方法,成本顯著降低的同時明顯提升了效果。
本發明公開了一種聚甲基丙烯酸多亞乙基多胺乙酯基重金屬螯合絮凝劑及其制備方法。本發明采用先以多亞乙基多胺與環氧乙烷在堿性條件下加成制備N-乙基多亞乙基多胺,再與甲基丙烯酸甲酯在催化劑和阻聚劑存在下進行酯交換反應合成甲基丙烯酸多亞乙基多胺乙酯,然后通過自由基聚合合成聚甲基丙烯酸多亞乙基多胺乙酯,再與二硫化碳在堿性條件下反應生成聚甲基丙烯酸多亞乙基多胺乙酯基螯合絮凝劑的技術方案。本發明克服了現有高分子重金屬螯合絮凝劑相對分子質量不高、部分鏈節上無功能基團的缺點,本發明產物不僅具有良好的螯合功能,也具有優良的絮凝性能,可適用于多種重金屬廢水的處理,具有廣闊的推廣應用價值。
本發明公開了一種利用四氯化硅制取白炭黑的方法,1)將水玻璃配制成以含SiO2的質量濃度為1.5%-10%的水玻璃溶液;2)按與水玻璃溶液體積比為1∶4~1∶10加入質量濃度在15%-30%之間的NaCl溶液,配成底液,在溫度為60-85℃之間,按每100ml底液每分鐘四氯化硅的加入量為1-3ml的速率將四氯化硅加入進強攪拌的底液中,控制反應溶液的反應終點pH值為6-9,保溫陳化時間30-60min,使反應物沉淀;3)對沉淀物真空抽濾,得到的濾餅置于烤箱中在80-100℃下烘干3-6個小時,得到極細的白色蓬松的白炭黑,進行高溫煅燒,煅燒溫度控制在400-600℃之間,得到白炭黑。本發明具有如下的有益效果,得到的白炭黑粒徑小、比表面積大的白炭黑,同時得到的白炭黑粉體干燥后能自然粉化,產生的濾液廢水成分單一,易回收利用,具有工藝簡單、適用、投資小、產品成本低和環保等特點。
提供了一種對雙酚A具有高礦化率的可見光響應型復合光催化劑,所述復合光催化劑由質量比為1~20:1的磷酸銀與鈷酸鑭復合而成。其制備方法如下:將硝酸鑭和硝酸鈷溶解于蒸餾水中,再加入檸檬酸溶液以及醇溶液,真空干燥后煅燒得到鈷酸鑭固體,再進行研磨,過篩;將鈷酸鑭分散在水溶液中,加入硝酸銀溶液和堿金屬磷酸鹽溶液,經過超純水洗滌后烘干得到磷酸銀/鈷酸鑭復合光催化劑。本發明提供的制備方法簡單易行,重復性好,可操作性強。將該復合光催化劑應用于處理雙酚A難降解有機廢水,40min對10mg/L的雙酚A去除率可達到100%,礦化率達77.27%。
本發明提供一種油水分離膜及其制備方法和應用。所述油分離膜在進行油水分離時能同步去除苯并三唑,制備方法包括以下步驟:步驟一、將二價金屬鹽和三價金屬鹽按預設比例溶解于去離子水中得到復合鹽溶液,所述二價金屬鹽為銅鹽和鎂鹽,所述三價金屬鹽為鐵鹽;步驟二、將硬脂酸鈉加入到所述復合鹽溶液中,經超聲分散得到混合溶液;步驟三、將所述混合溶液、沉淀劑和預處理后的泡沫鎳置于氣密性釜中按預設條件進行水熱反應,冷卻至室溫后,經清洗、真空干燥得到所述油水分離膜。本發明提供的油水分離膜的制備工藝簡單、成本低、反應條件溫和,應用于有機廢水分離時,具有高效、去除性能良好且回收性好的優點。
五氧化二釩生產工藝。本發明屬含釩石煤、釩渣生產五氧化二釩的新工藝。本發明的目的在于提供一種含釩石煤、釩渣生產五氧化二釩,同時得到副產品的新工藝。本發明特征是含釩石煤或釩渣經過添加M-1型添加劑的無鈉焙燒,稀硫酸直接浸取提出釩鹽溶液;采用N-1型釩聚集劑,從釩鹽溶液中提取出釩的聚集物;再經除雜、加P-1型釩分離劑分離、沉釩、氧化過程生產出V2O5新工藝;同時系統中分離出的鋁、鐵可回收生產硫酸鋁和鐵紅。不產生氯氣和氯化氫氣體,焙燒收率提高到70-90%;不產生廢水,減少環境污染;提高了產品收率,回收了鋁、鐵等副產物,降低了生產成本;能生產出99%以上的高精高質量產品。工藝簡單易行,生產操作穩定。
本發明公開了一種雙甘膦氧化反應液的后處理方法,該方法是將雙甘膦氧化反應液經冷卻結晶后,過濾分離出含草甘膦和活性炭的固體混合物;所述固體混合物與循環母液一起加入到氨化釜中,通入氨氣進行反應,反應完成后,過濾分離得到出活性炭;過濾所得濾液I采用氯化氫溶液酸化析晶,再過濾分離,得到草甘膦晶體與濾液II;濾液II分成兩部分,一部分濾液II作為循環母液,另一部分濾液II中通入含氯化氫的氣體進行鹽析結晶,過濾分離,得到氯化銨晶體和氯化氫溶液,所得氯化氫溶液用于酸化濾液I;該方法能提高草甘膦的收率、同時副產氯化銨,且工藝條件溫和,減少廢水排放,增加副產收益,具有很大的經濟價值。
本發明公開了一種制取α?半水石膏的方法。本發明主要包括如下過程:將石膏原料與調節劑混合均勻后送入密閉反應器中,再用微波輻照升溫至110~400度,并保持5~450分鐘以完成轉化,然后排除水汽、冷卻陳化后即得到α?半水石膏。本發明原料易得,熱量傳遞均勻,產品強度高、質量穩定;流程極簡潔,裝置極緊湊,大大節省占地空間和投資;轉化反應快,生產效率高;操作方便,易于自動控制,勞動強度小,節省人力;工藝綠色環保,無廢水廢氣排放。
本發明涉及印跡聚合物,具體涉及一種銅離子印跡殼聚糖復合材料的制備方法。本發明的制備方法包括以下步驟:(1)Al2O3表面活性SiO2層的沉積;(2)對沉積了表面活性SiO2層的Al2O3硅烷化;(3)制備Cu2+-殼聚糖配合物;(4)制備銅離子印跡殼聚糖復合材料模板;(5)洗脫、洗滌、干燥。本發明操作簡單易行,制備的該復合材料能夠有效地去除廢水中的Cu2+,并且能耗低,沒有二次污染。
本發明公開一種磁性環糊精基螯合脫色吸附材料及其制備方法。本發明以環糊精、環氧氯丙烷和多亞乙基多胺為原料,二醛為交聯劑,通過反相微乳液法在四氧化三鐵微球存在下在線合成包覆具有豐富羥基、氨基和亞氨基的活性高分子層的核殼型高分子微球,然后在堿存在下與二硫化碳反應將二硫代甲酸基?CSS?修飾到高分子微球表面;所得吸附材料兼具優異的去除重金屬離子、有機污染物的能力、脫色能力和磁分離性能,克服了傳統吸附劑對重金屬?有機物復合污染物處理效果差、效率低、成本高、處理水帶色及吸附后材料分離困難、操作繁瑣等缺點,可實現廢水中重金屬、有機污染物的高效同步去除,脫色和吸附過程的自動控制和操作的連續化。
本發明公開了一種用于重金屬復雜陰離子的吸附材料及其制備方法。先以二烯丙基乙基胺和端位二溴代烷在極性有機溶劑中進行季銨化合成分子中含有兩組二烯丙基季銨基團的單體,然后以水溶性偶氮類引發劑引發自由基聚合,通過分子內成環-分子間增長的鏈增長機理形成網狀多孔高分子材料。本發明產物具有較大且規整的網孔,對處理的廢水具有較高的通透性,處理效率高;其孔壁上分布豐富的正電荷,對重金屬復雜陰離子具有較強的靜電吸附作用,吸附效果好;洗脫再生性能良好,重金屬離子易于回收,吸附材料的循環使用性能好,壽命較長,降低了廢水處理成本??朔爽F有吸附劑對重金屬吸附效率不高、難再生、二次污染嚴重等缺點,具有廣闊的推廣應用價值。
本發明公開了一種電加熱純蒸汽發生器,包括:電蒸發器、氣液分離器、純蒸汽脫氣器、預熱器、取樣器,電蒸發器頂部、右側底部分別通過電蒸發器蒸汽管、原料水循環管與氣液分離器左側上部、左側底部相連,形成自然循環;氣液分離器頂部與純蒸汽脫氣器左側相連,既可將氣液分離器中蒸汽送入到純蒸汽脫氣器作為加熱原料水熱源,又可在氣液分離器底部儲水區接受來自于純蒸汽脫氣器的原料水;預熱器的殼程與純蒸汽脫氣器、給水管相連,預熱器管程入口端與廢水管相連;取樣器與氣液分離器、取樣閥相連,與冷卻液形成逆對流傳熱換熱。本發明充分吸收了廢水余熱,提高了能量的利用率,具有明顯的節能性;同時,排出了原料水中不凝性氣體,大大提高了純蒸汽的合格率。
連續制備O,O-二甲基硫代磷酰氯的方法。O-甲基硫代磷酰二氯、甲醇、堿,連續加入由多級反應器串聯組成的組合反應器,堿在每級反應器加入,物料連續流出反應器后,經旋液分離器分離,油相為產品,水相進入沉降槽繼續分離出殘余的O,O-二甲基硫代磷酰氯,水相回收甲醇后去廢水處理。本發明是一種反應收率及設備利用率高,產品質量好,縮短反應時間,降低生產成本的連續制備O,O-二甲基硫代磷酰氯的方法與裝置。
本發明公開了一種陽離子聚丙烯酰胺的制備方法及應用。本發明采用微波加熱的方式,以納米SiO2分散液、二甲基二烯丙基氯化銨和丙烯酰胺單體為原料,植物油為連續相,使用氧化還原引發劑引發反應,通入氮氣驅氧后,在微波反應器中反應一段時間,再轉移到水浴鍋中,在反應體系中進行持續加熱。通過乳液聚合生成陽離子聚丙烯酰胺膠乳狀產物,經過丙酮脫乳,無水乙醇洗滌純化后,經干燥、粉碎得到粉狀陽離子聚丙烯酰胺產物,將其應用于處理水體中的Cr6+離子、Hg2+離子、苯酚和鄰苯二甲酸二甲酯時,其去除率達到40%以上。本發明制備工藝簡單,所制備產物溶解性能好,可廣泛用于重金屬廢水處理、有機廢水處理、污泥脫水等多個行業。
本發明涉及一種Fe3O4@HCO復合吸附劑的制備方法及其在吸附重金屬離子中的應用,屬于復合材料技術領域。本發明以FeCl3、FeSO4、研磨污泥(內含水和氧化鈰HCO)和水為原始材料,經過共沉淀反應制備出Fe3O4@HCO復合吸附劑,將其應用于處理水環境中的Sb(Ⅲ)、Sb(Ⅴ)和As(Ⅲ)離子,取得了較好的去除效果。本發明的吸附劑能夠有效地降低含銻廢水中的銻含量,且可再生利用,適用范圍廣,可廣泛應用于含銻和砷等復合重金屬廢水處理。另外,由于本發明對研磨污泥中含有的稀土元素進行再利用,減少污染物排放并節約了能源符合可持續發展原則,符合國家環保戰略要求,具有潛在應用前景。
本發明公開一種磁性環糊精基交聯高分子吸附材料及其制備方法。本發明以磁性四氧化三鐵微球為內核,以環糊精、環氧氯丙烷和多亞乙基多胺為原料,二醛為交聯劑,通過反相微乳液法在線包覆交聯活性高分子層制備核殼型磁性吸附高分子微球;所得吸附材料中不僅存在豐富的胺基、亞胺基和羥基等活性基團,也含有能與有機污染物形成包合物的環糊精單元,還含有強磁性的四氧化三鐵微球內核;克服了傳統吸附劑對重金屬?有機物復合污染處理效果差,效率低,成本高,不能使廢水中重金屬和有機污染物同步去除,特別是處理后吸附劑的分離回收困難,操作難以自動控制和連續化等問題。本發明產物適于各類重金屬、有機物和重金屬?有機物復合污染廢水的處理。
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