本發明公開了一種高鹽廢水處理系統,包括氣化灰水源、生活污水源、脫鹽水排污水源、循環水排污水源、其他污水源、氣化高密單元、生化處理單元、軟化水處理單元、深度處理單元、提濃處理單元以及濃縮結晶單元以及回用水池。優點在于:本發明根據處理水質的不同,先對氣化灰水和生活污水進行處理后,再將脫鹽水排污水、循環水排污水以及其他排污水引入,如此,可減小前續設備的處理量和設備的體積,進而降低設備的投資以及占地面積;通過對設備進行反沖洗,可延長設備的運行周期,確保系統的長時間穩定運行;將水資源和工業鹽進行了有效的回收,實現了資源回收再利用。
本發明涉及一種染料中間體生產廢水處理與資源化利用方法,染料中間體生產廢水包括中和工序產生的中和廢水,所述方法包括(1)、MVR蒸發濃縮:調節中和廢水的pH到7.5~9,進行MVR蒸發濃縮,得到蒸發冷凝清水和高鹽、高濃度濃縮廢水,其中蒸發冷凝清水回用于生產;(2)、噴霧氧化塔氧化干燥:將步驟(1)所得高鹽、高濃度濃縮廢水通過噴霧氧化塔氧化干燥,使有機物高溫氧化分解除去,并將鹽噴霧造粒得硫酸鈉。本發明廢水處理方法簡單,能徹底解決染料中間體廢水難于治理的問題,并能大幅降低處理成本,極大利用資源,減小環境污染。
本發明提供一種廢水處理設備的集成方法及廢水處理設備,該廢水處理設備的集成方法包括:對預設廢水處理工程的設備及工藝進行模塊化處理;根據入口水質參數選取模塊化處理后的廢水處理工藝及設備,生成模塊數量清單;根據模塊數量清單進行模塊生產集成和進行水處理工程平面排布。實現了在軟件的支持下,編制工藝流程和設置水量水質參數,自動生成模塊數量清單,同時自動生成設備及材料清單供加工制造中的軟件為后文所述的廢水處理設備的工程設計軟件,工藝人員在軟件平臺根據進水水量及水質,設計工藝路線即選定需要的特定工藝功能的模塊種類和計算各工藝段水量及水質即確定特定模塊數量,為后續工程設計及工程管理打下基礎。
本發明公開了一種高鹽分廢水處理系統,其包括按照廢水流動方向依次連接的預處理裝置、預濃縮裝置和膜濃縮裝置,其還包括脫硫脫硝除塵一體化裝置、循環流化床鍋爐,所述膜濃縮裝置濃水輸出口與所述脫硫脫硝除塵一體化裝置的進水口通過管路連接,所述循環流化床鍋爐的煙氣出口與所述脫硫脫硝除塵一體化裝置的煙氣輸入口通過進氣管連接,所述進氣管上設有脫硫劑進口和脫硝劑進口,所述脫硫脫硝除塵一體化裝置的煙氣輸出口與煙囪通過出氣管連接。本發明通過將經濃縮的高鹽分廢水引入脫硫脫硝除塵一體化裝置中,為煙氣脫硫脫硝,產生的灰渣用于做磚,不會產生任何廢棄物實現零排放。
本實用新型公開了一種高含鹽廢水、蒸氨廢水聯合處理零排放系統,其包括調節池、預處理系統、蒸氨廢水處理系統、沉淀系統和脫水干燥系統。本實用新型的優點在于,結合高含鹽廢水和高鈣廢水的水質特點,將純堿生產過程中產生的蒸氨廢水與高含鹽工業廢水聯合處理,利用高含鹽廢水中的硫酸根離子與高鈣廢水中的鈣離子充分反應,以廢治廢,達到廢水零排放的目的,同時副產高品質的氯化鈉和工業副產石膏,實現廢水零排放和結晶鹽資源化循環利用。
本發明公開了一種高含鹽廢水、蒸氨廢水聯合處理零排放工藝及系統,高含鹽廢水經均質均量、預處理后,所得總堿度(以CaCO3計)<50mg/L的低堿度廢水;蒸氨廢水依次經過過濾處理和蒸發結晶處理后,得到高鈣廢水;低堿度廢水與高鈣廢水反應,經脫水干燥后得到工業副產石膏;高含鹽廢水、蒸氨廢水聯合處理零排放系統,其包括調節池、預處理系統、蒸氨廢水處理系統、沉淀系統和脫水干燥系統。本發明的優點在于,結合高含鹽廢水和高鈣廢水的水質特點,將純堿生產過程中產生的蒸氨廢水與高含鹽工業廢水聯合處理,利用高含鹽廢水中的硫酸根離子與高鈣廢水中的鈣離子充分反應,以廢治廢,達到廢水零排放的目的,同時副產高品質的氯化鈉和工業副產石膏,實現廢水零排放和結晶鹽資源化循環利用。
一種同步去除高含鹽工業廢水中COD和氨氮的裝置,屬于水處理領域,該裝置包括臭氧接觸反應罐和活性炭濾罐,臭氧接觸反應罐設置有臭氧回收管,臭氧接觸反應罐內腔上部設置有布水器I,中部設置有臭氧催化劑,下部設置有臭氧布氣管;活性炭濾罐內腔的上部安裝有布水器II,中上部安裝有反洗集水槽,中下部安裝有活性炭濾料,活性炭濾料的下端面設置有濾板,濾板的下端面上設置有長柄濾頭;臭氧接觸反應罐和活性炭濾罐通過活性炭濾罐進水管連通;有益效果:減少了臭氧的投加量;大大減小反應時間,減小臭氧接觸反應罐的容積;延長了COD、氨氮的生物氧化時間,提高了COD、氨氮的降解效率;進一步提高了臭氧的氧化活性。
一種高含鹽工業廢水的強化深度濃縮系統,屬于水處理領域,經預處理系統?超濾系統?一段反滲透裝置?離子交換樹脂裝置?納濾裝置,其中:納濾裝置濃水?頻繁倒極電滲析裝置產水?高級氧化裝置?總產水箱,頻繁倒極電滲析裝置濃水?冷凍結晶系統?硫酸鈉結晶;納濾裝置產水?二段反滲透裝置?頻繁倒極電滲析裝置產水?高級氧化裝置?總產水箱,頻繁倒極電滲析裝置濃水?MVR蒸發結晶裝置?氯化鈉結晶;有益效果:有效的降低由高壓運行帶來的安全隱患;有效解決濃鹽水高度濃縮后COD含量高的問題,提高結晶鹽的純度,提高結晶鹽的使用價值;該系統自動化程度高、操作簡單、運行壓力低、運行穩定、結晶鹽純度高、運行費用低等特點。
一種高含鹽工業廢水的新型集成軟化處理裝置,屬于水處理領域,該裝置的池體底座上并排設置有反應池、集凝池和沉淀池,混凝池、絮凝池垂直設置于集凝池中;反應池通過反應池的布水渠與混凝池相通,混凝池通過池底的出水孔與絮凝池相通,絮凝池通過溢流區與沉淀池相通,沉淀池通過出水堰出水與混合池相通,混合池與石英砂過濾器相通,加藥裝置中并排設置有藥池,藥池通過加藥管分別與管道混合器的前端、反應池、混凝池和絮凝池相通;有益效果:有效減少占地面積和投資;防止在集凝池形成沉淀;硬度的去除率較高;減少了加藥量;泥水分離效果更徹底;污泥含固率高,可直接進行脫水處理;結構設計簡單,布置簡潔合理。
一種同步去除高含鹽工業廢水中COD和氨氮的裝置,屬于水處理領域,該裝置包括臭氧接觸反應罐、活性炭濾罐和活性炭進水管,臭氧接觸反應罐設置有臭氧回收管,臭氧接觸反應罐內腔上部設置有布水器I,中部設置有臭氧催化劑,下部設置有臭氧布氣管;活性炭濾罐內腔的上部安裝有布水器II,中上部安裝有反洗集水槽,中下部安裝有活性炭濾料,活性炭濾料的下端面設置有濾板,濾板的下端面上設置有長柄濾頭;臭氧接觸反應罐和活性炭濾罐通過活性炭濾罐進水管連通;有益效果:減少了臭氧的投加量;大大減小反應時間,減小臭氧接觸反應罐的容積;延長了COD、氨氮的生物氧化時間,提高了COD、氨氮的降解效率;進一步提高了臭氧的氧化活性。
本發明公開了工業廢水模塊化處理系統,其包括:監控操作模塊和若干水處理模塊,所述水處理模塊的數量和類型根據現場情況進行選擇和連接;若干所述水處理模塊的控制器均通過工業總線與所述監控操作模塊連接。本發明的優點:1、高度自動化,從模塊到全部系統全自動運行,可實現現場無操作人員運行;2、集成度優異,將常規工藝設備集成為模塊化設備,控制上實現模塊組合,降低了設計難度,提高了設計效率,同時使安裝調試工作也更易進行等。
本發明公開了工業廢水模塊化處理系統的控制方法,其包括:監控操作模塊和若干水處理模塊,所述水處理模塊的數量和類型根據現場情況進行選擇和連接;若干所述水處理模塊的控制器均通過工業總線與所述監控操作模塊連接;各水處理模塊獨立運行和控制;監控操作模塊對由各水處理模塊組合成的水處理系統進行監控管理。本發明的優點:1、高度自動化,從模塊到全部系統全自動運行,可實現現場無操作人員運行;2、集成度優異,將常規工藝設備集成為模塊化設備,控制上實現模塊組合,降低了設計難度,提高了設計效率,同時使安裝調試工作也更易進行等。
本實用新型公開了一種高硬度高氨氮高堿度高含鹽工業廢水處理系統,包括調節池、高密池、汽提塔、除碳器、浸沒式超濾、濃縮液循環槽、汲取液循環槽、第一換熱器、第二換熱器、氨氣吸收塔、活性炭過濾器、稀釋液緩沖罐、汲取稀釋液槽、汲取濃縮液槽;濃縮液循環槽和汲取液循環槽通過正滲透膜分離。本實用新型系統結構簡單,設計合理,利用本系統處理高硬度高氨氮高堿度高含鹽工業廢水,節省了運行成本和人力,節約了能源,實現了廢氣和余熱的回收利用。
本發明公開了高COD、高總固工業廢水新型預處理方法,包括以下步驟,在原有的原污水處理裝置上設置一條新增入水管線,原污水處理裝置包括好氧池、反應池、事故池、調節池和脫水系統,在綜合生產廢水排水管末端連接一個三通連接件,三通連接件遠離綜合生產廢水排水管末端的兩端均安裝有閥門,且兩個閥門分別與原污水處理裝置進水端和新增入水管線的進水端連接,新增入水管線的排水端延伸至反應池底部。本發明能夠利用現有污水處理設備,投資低,能耗低,有效利用好氧池排放污泥,COD、總固體去除效果顯著,有效解決高COD、高總固體對生化系統的沖擊問題,解決了對下游裝置的嚴重影響。
一種高含鹽工業廢水的強化預處理系統及其工藝屬于水處理領域,是將高含鹽工業廢水通過管線進入調節池進行水質和水量調節,在進入反應池前端的管道混合器內加液堿調節pH值;在反應池前端加碳酸鈉、菱苦土在反應池中有效去除大部分鈣、鎂、SiO2、總堿度、懸浮物和部分有機物;再加聚合硫酸鐵和PAM生成絮體進入管式微濾膜系統,通過錯流過濾和膜的截留作用,實現絮體和液體的固液分離,管式微濾膜產水進入STRO系統,經過濃縮后,產水直接回用,濃水TDS達到120000mg/L進入納濾分鹽系統進行分鹽;優點:管式微濾膜的設置,減少了沉淀池、濾池及超濾等系統的投資和占地面積;濃水的高TDS減小了納濾膜系統的規模、投資成本,運行費用低。
一種高含鹽工業廢水的強化預處理系統屬于水處理領域,是將高含鹽工業廢水通過管線進入調節池進行水質和水量調節,在進入反應池前端的管道混合器內加液堿調節pH值;在反應池前端加碳酸鈉、菱苦土在反應池中有效去除大部分鈣、鎂、SiO2、總堿度、懸浮物和部分有機物;再加聚合硫酸鐵和PAM生成絮體進入管式微濾膜系統,通過錯流過濾和膜的截留作用,實現絮體和液體的固液分離,管式微濾膜產水進入STRO系統,經過濃縮后,產水直接回用,濃水TDS達到120000mg/L進入納濾分鹽系統進行分鹽;有益效果:管式微濾膜的設置,減少了沉淀池、濾池及超濾等系統的投資和占地面積;濃水的高TDS減小了納濾膜系統的規模,減小投資成本,運行費用低。
本實用新型公開了一種高含鹽工業廢水零排放的處理系統,其包括高鹽水調節池、高密度沉淀池、精密過濾裝置、高級氧化裝置、反滲透系統、深度濃縮分鹽系統和結晶系統,高鹽水調節池出口與高密度沉淀池進口連通,高密度沉淀池出口與精密過濾裝置進口連通,精密過濾裝置出口與高級氧化裝置進口連通,高級氧化裝置出口與反滲透系統進口連通,反滲透系統濃水出口與深度濃縮分鹽系統進口連通,深度濃縮分鹽系統濃水出口與結晶系統進口連通。本實用新型在處理高含鹽工業廢水時,不僅實現產水的全部回收利用,同時還實現了鹽分的全部回收且循環利用,實現真正意義上的化工廢水零排放。
一種利用高含鹽工業廢水制備硫酸鉀的系統,屬于水處理領域,高含鹽工業廢水經調節池、管道混合器、高密度沉定池、V型濾池、離子交換樹脂和超濾膜系統預處理,經一段和二段反滲透膜系統濃縮,進入納濾膜系統進行分鹽,納濾產水和濃水分別進入碟管式高壓平板膜系統II和I進行再濃縮,經濃縮的濃水進入冷凍結晶系統進行結晶,結晶進入硫酸鉀制備系統進行轉化,冷凍母液與濃縮后的納濾產水進入高級氧化系統氧化,然后進入蒸發結晶系統結晶,產生的硫酸鈉結晶鹽進入硫酸鉀制備系統進行轉化;優點:減小了納濾系統規模,減小投資成本;分鹽徹底,運行費用低;結晶鹽純度高;將芒硝和硫酸鈉轉化成硫酸鉀,提高了經濟價值。
本實用新型公開了一種工業廢水處理用污泥脫水裝置,包括絮凝箱,絮凝箱頂部設有液壓缸,液壓缸輸出端固定連接有安裝板,安裝板底部固定安裝有與絮凝箱配合使用的刮板,刮板內部設有第一濾網,絮凝箱兩側對稱設有支撐桿,絮凝箱通過轉軸與支撐桿轉動連接,其中一個支撐桿表面設有固定箱,固定箱內部設有與轉軸配合使用的擺動機構,另一個支撐桿遠離絮凝箱的一側設有分離箱,分離箱內部設有分離機構,本實用新型的有益效果是:設置有液壓缸、刮板和第一濾網,可以對絮凝箱內壁進行刮壁操作的同時,通過濾網對污泥進行擠壓,使水分充分擠出;設置有擺動機構,可以提高絮凝效率;設置有分離機構,可以對上層清液進一步進行脫水操作。
一種高含鹽工業廢水的強化深度濃縮系統及其工藝,屬于水處理領域,高含鹽工業廢水經調節池調節-軟化沉淀池沉淀-V型濾池過濾-超濾裝置強化過濾-一段反滲透裝置濃縮-離子交換樹脂裝置去硬度-納濾裝置分鹽;其中:納濾裝置濃水-頻繁倒極電滲析裝置濃縮,其產水-高級氧化裝置氧化-總產水箱,其濃水-冷凍結晶系統結晶-硫酸鈉結晶;納濾裝置產水-二段反滲透裝置濃縮-頻繁倒極電滲析裝置再濃縮,其產水-高級氧化裝置氧化-總產水箱,其濃水-MVR蒸發結晶裝置結晶-氯化鈉結晶;有益效果:有效的降低了高壓運行帶來的安全隱患;有效解決濃鹽水高度濃縮后COD含量高的問題,提高結晶鹽的純度,提高結晶鹽的使用價值;該系統自動化程度高、操作簡單、運行壓力低、運行穩定、結晶鹽純度高、運行費用低等特點。
一種利用高含鹽工業廢水制備硫酸鉀的系統,屬于水處理領域,高含鹽工業廢水經調節池、管道混合器、高密度沉定池、V型濾池、離子交換樹脂和超濾膜系統預處理,經一段和二段反滲透膜系統濃縮,進入納濾膜系統進行分鹽,納濾產水和濃水分別進入碟管式高壓平板膜系統II和I進行再濃縮,經濃縮的濃水進入冷凍結晶系統進行結晶,結晶進入硫酸鉀制備系統進行轉化,冷凍母液與濃縮后的納濾產水進入高級氧化系統氧化,然后進入蒸發結晶系統結晶,產生的硫酸鈉結晶鹽進入硫酸鉀制備系統進行轉化;優點:減小了納濾系統規模,減小投資成本;分鹽徹底,運行費用低;結晶鹽純度高;將芒硝和硫酸鈉轉化成硫酸鉀,提高了經濟價值。
一種高含鹽工業廢水分鹽零排放系統屬于水處理領域,高含鹽工業廢水經精密預處理單元、膜分離濃縮單元的化學軟化、濃縮脫鹽后進入第一級分鹽系統,經一級分鹽后產生的納濾產水和納濾濃水,經高壓平板膜系統濃縮后分別輸送給結晶資源化單元的高級氧化系統進行氧化處理,供給第二級分鹽系統:采用兩套多效蒸發或MVR系統或采用多效蒸發或MVR系統和冷凍結晶系統,氧化后濃水分別供給兩套多效蒸發或MVR系統或供給多效蒸發或MVR系統和冷凍結晶系統;有益效果:兩級分鹽系統互為補充,實現各類無機鹽的徹底分離,最大程度上減小混合雜鹽的產量;第一級分鹽作為第二級分鹽的保障,確保在進水水質波動較大的情況下,能夠保證整套系統的分鹽效率,增強了系統的抗沖擊負荷能力。
本發明公開了一種去除工業廢水中二氧化硅和硬度的工藝,包括(1)調質工序、(2)反應工序、(3)絮凝工序和(4)沉淀工序;該方法通過投加氧化鎂和鋁酸鈉初步生成中間物鎂鋁水滑石,繼而生成氫氧化鎂、鈉長石和氫氧化鋁難溶膠體,從而減少廢水中二氧化硅和總硬度的含量,有效防止了二氧化硅、鈣鎂結垢污堵對后續系統的影響,為后續膜系統及蒸發結晶系統的穩定運行提供了保障;而且本處理方法產生的污泥量少,降低了污泥處理系統的投資成本和運行成本。本發明還公開了一種去除工業廢水中二氧化硅和硬度的系統,該系統結構簡單,設計合理。
一種處理高含鹽工業廢水的電滲析?高壓納濾組合分鹽系統及其工藝,屬于水處理技術,該工藝是將經前端預處理系統處理后的高含鹽廢水供給電滲析系統,電滲析系統對高含鹽廢水進行濃縮得高含鹽濃水,高含鹽濃水由供料泵直接進入高壓納濾系統,高壓納濾系統中高壓納濾膜組件將高含鹽濃水分為氯化鈉濃水和硫酸鈉濃水;氯化鈉濃水直接進入后續蒸發結晶系統I,最終得到工業級氯化鈉;硫酸鈉濃水直接進入后續蒸發結晶系統II,最終得到工業級硫酸鈉;有益效果:該系統及工藝具有操作簡單、運行穩定、分鹽效率高等特點,和現有分鹽技術相比,實現了超高濃度含鹽水分鹽,并能達到高效分鹽的效果,同時大大降低能耗和運行成本。
本實用新型公開了一種去除工業廢水中二氧化硅和硬度的系統,包括調節池、反應池、絮凝池、沉淀池、出水池、氧化鎂罐、偏鋁酸鈉罐和PAM罐,調節池、反應池、絮凝池、沉淀池和出水池并排設置且依次連通;本實用新型結構簡單,設計合理。本實用新型公開的系統結構簡單,設計合理,利用該系統去除工業廢水中二氧化硅和硬度,通過投加氧化鎂和鋁酸鈉的方案,初步生成中間物鎂鋁水滑石,繼而生成氫氧化鎂、鈉長石和氫氧化鋁難溶膠體,從而減少廢水中二氧化硅和總硬度的含量,有效防止了二氧化硅、鈣鎂結垢污堵對后續系統的影響,為后續膜系統及蒸發結晶系統的穩定運行提供了保障。
本實用新型提供一種高含鹽工業廢水處理裝置,包括預處理單元,使用高鹽水調節池對高含鹽工業廢水進行調節和均質,使用高密度沉淀池進行化學軟化處理、絮凝沉降、二氧化硅和懸浮物去除處理,使用浸沒式超濾池進一步除去其中的懸浮物和膠體雜質;分離濃縮單元,對經預處理單元處理的高含鹽工業廢水進行分離處理、濃縮脫鹽處理和離子交換除硬處理中的一個或多個;結晶資源化單元,利用結晶器從水中分離得到氯化鈉晶體和硫酸鈉晶體。
本發明提供一種高含鹽工業廢水處理方法,包括以下步驟:預處理步驟,高含鹽工業廢水經高鹽水調節池進行調節和均質后進入高密度沉淀池進行化學軟化處理和絮凝沉降,同時去除大部分二氧化硅和懸浮物,高密度沉淀池處理后的水進入浸沒式超濾池,進一步除去其中的懸浮物和膠體雜質;分離濃縮步驟,對經預處理步驟處理的高含鹽工業廢水進行濃縮、分離或離子交換處理;結晶資源化步驟,利用結晶器從水中分離出氯化鈉晶體和硫酸鈉晶體。本發明還提供一種高含鹽工業廢水處理裝置。
本發明公開了一種高硬度高氨氮高堿度高含鹽工業廢水處理系統,包括調節池、高密池、汽提塔、除碳器、浸沒式超濾、濃縮液循環槽、汲取液循環槽、第一換熱器、第二換熱器、氨氣吸收塔、活性炭過濾器、稀釋液緩沖罐、汲取稀釋液槽、汲取濃縮液槽;濃縮液循環槽和汲取液循環槽通過正滲透膜分離,本發明還公開了一種高硬度高氨氮高堿度高含鹽工業廢水處理工藝,包括(1)調質工序、(2)沉淀工序、(3)氨氮、碳去除工序、(4)超濾工序和(5)正滲透工序;本發明系統結構簡單,設計合理,利用本系統處理高硬度高氨氮高堿度高含鹽工業廢水,節省了運行成本和人力,節約了能源,實現了廢氣和余熱的回收利用。
本發明公開了一種針對不同離子濃度的高含鹽工業廢水的處理方法,當廢水中氯離子與硫酸根離子的濃度比例小于1 : 4時,廢水依次經過高鹽水調節池、高密度沉淀池、浸沒式超濾膜、高級氧化、反滲透、高壓平板膜、分鹽結晶器設備進行相應工藝處理;當濃度比例大于1 : 4時,廢水依次經過高鹽水調節池、高密度沉淀池、浸沒式超濾膜、高級氧化、反滲透、納濾、高壓平板膜、分鹽結晶器設備進行相應工藝處理;當濃度比例在1 : 4?2 : 3時,且廢水中堿度小于3000mg/L時,過程中使用硫酸,采用和濃度比例小于1 : 4時相同的處理方法;當廢水中堿度大于3000mg/L時,過程中使用鹽酸,采用和濃度比例大于1 : 4時的相同的處理方法。本發明可以使廢水中的鹽分充分回收,實現廢水真正意義上的零排放。
本實用新型提出一種從粉煤灰生產氧化鋁工業廢水中制備電池級碳酸鋰的系統,包括:蒸發濃縮裝置;萃取裝置和反萃裝置;以及碳酸鋰制備裝置。本實用新型和現有技術相比所具有的優點是:將粉煤灰中的鋰回收,并制成產品,提高粉煤灰的高值化利用,利用粉煤灰生產氧化鋁產生的工業廢水制備碳酸鋰,解決了氧化鋁生產過程中廢水處理問題,充分利用粉煤灰工業廢水中鋰資源。
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