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本發明公開了一種單軸真空強力高爐赤鐵礦擠出機，包括驅動電機、擠泥筒、多孔篩板、擠出錐筒、螺旋擠出軸、抽真空系統，擠泥筒包括依次連接的喂料段、輸送段，喂料段內腔為向輸送段一側內徑漸小的錐形，多孔篩板固定安裝在擠泥筒的喂料段與輸送段的連接處；擠出錐筒與擠泥筒輸送段末端連接；螺旋擠出軸包括芯軸和螺旋葉片，螺旋葉片安裝在位于擠泥筒內的芯軸上，包括依次設置的加料段、壓縮段、擠出段，加料段具有與擠泥筒喂料段內腔匹配的錐度，加料段、壓縮段、擠出段的螺旋螺距依次減??；抽真空系統與擠泥筒輸送段連通。本發明通過抽真空強力擠出實現連續造粒，擠出的產品氣孔率小、密實度與冷熱機械強度均高。
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一種氧化錳礦制備高碳錳鐵的方法，是將錳含量為18?50％的錳礦和還原劑、添加劑、活化劑、催化劑混合均勻置于反應器，采用電阻爐或微波爐以10?50℃/min的升溫速率將反應物料加熱至1050±50℃，恒溫5?60min，然后以10?60℃/min的升溫速率加熱至1250±50℃，恒溫12?60min至反應完全，在升溫和恒溫過程中保證爐內氣氛為中性或弱還原性氣氛，反應產物隨爐冷卻至600±50℃時取出反應產物，并在惰性氣保護冷卻條件下以大于360℃/min，快速冷卻至25?50℃，反應產物將自然粉碎，經篩分或磁選，可得到高碳錳鐵。高碳錳鐵中錳含量60％?80％、鐵含量10％?35％、碳含量4.0％?7.5％、磷含量小于0.10％、硫含量小于0.10％。本發明具有工藝簡單、操作方便、成本低、錳轉化率高等特點，具有廣闊的應用前景。
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本實用新型公開了一種礦化垃圾流態化分選裝置，包括第一箱體、送料裝置、溢流口、刮板機、第二箱體、帶式過濾機、濾液池、碎石收集箱，第一箱體底部與碎石收集箱之間通過管道連接，碎石收集箱出口正下方設有帶孔皮帶輸送機；在第一箱體側壁中下部設有砂土排出口，砂土排出口通過管道連接有固液分離器；固液分離器、帶孔皮帶輸送機均通過管道與濾液池連接；還包括第一泵，第一泵輸入端與濾液池連接、輸出端與第一箱體連通。本實用新型有效地解決含水率較高的礦化垃圾腐殖土難以篩分的問題，在分選裝置中實現有機質、碎石和砂土分離，獲得價值比較高的有機質，提高碎石和砂土的利用價值。
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本發明公開一種同時去除廢水中重金屬和酚類有機物的吸附劑，該吸附劑是用季鏻鹽陽離子表面活性劑和螯合劑對膨潤土進行改性而獲得的。還公開了該吸附劑的制備方法，包括：1)將表面活性劑投入到水中，加熱攪拌，直至表面活性劑完全溶解；2)將膨潤土原土投加到溶液中，在室溫下攪拌；3)加入螯合劑，繼續在室溫下攪拌；4)洗滌過濾后烘干，研磨過100目篩，室溫下置于干燥器中備用。本發明的優點是：季鏻鹽陽離子表面活性劑先被交換到膨潤土層間，螯合劑通過陽離子表面活性劑的疏水鍵合作用也進入層間，增大了層間距并使層間具有疏水性，加強了對酚類有機物的吸附，同時螯合劑與重金屬形成配合物。該吸附劑對選礦廢水中的重金屬和酚類有機物的同時去除效果良好，如對實際選礦廢水中Cd2+的去除率為88.1％，對酚類有機物的去除率為99.9％。
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本發明公開了一種抑制鐵礦堿性球團生產回轉窯結圈的方法，包括以下步驟：S1.將一定粒度的鈦渣隨預熱堿性球團配入回轉窯中；S2.在回轉窯中進行氧化焙燒，焙燒結束后，通過窯頭出料處的分離裝置，進行篩分，將焙燒后堿性球團送入環冷機，鈦渣顆粒返回回轉窯循環。本發明提出的方法在回轉窯內配加一定比例的含有高熔點物質的鈦渣，可減輕鐵礦堿性球團生產過程中低熔點液相過多導致的嚴重結圈現象；添加的高熔點物質可循環利用，對生產成本影響小，有利于提高鏈篦機?回轉窯工藝生產堿性球團的生產率。
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本發明公開一種可以分離粉碎后鐵錳礦石鐵錳元素的機構，包括過渡箱，所述過渡箱的底部設置有篩分桿，所述過渡箱的頂部通過支撐管道固定連接有粉碎箱，所述除鐵板的左側設置有圓柱磁鐵，所述圓柱磁鐵的頂部固定連接有復位彈簧，所述圓柱磁鐵的底部固定連接有連接桿，所述連接桿的表面開設有曲軌，所述曲軌的表面滑動連接有承接桿，所述承接桿的左側固定連接有驅動桿，所述驅動桿的頂部固定連接有支撐板，所述連接桿的底部設置有圓形氣缸，所述圓形氣缸的右側固定連接有導通氣管。該可以分離粉碎后鐵錳礦石鐵錳元素的機構，通過圓柱磁鐵與復位彈簧的配合使用，從而達到了不需要通過化學反應就能分離鐵元素與錳元素的效果。
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提供了一種對雙酚A具有高礦化率的可見光響應型復合光催化劑，所述復合光催化劑由質量比為1～20：1的磷酸銀與鈷酸鑭復合而成。其制備方法如下：將硝酸鑭和硝酸鈷溶解于蒸餾水中，再加入檸檬酸溶液以及醇溶液，真空干燥后煅燒得到鈷酸鑭固體，再進行研磨，過篩；將鈷酸鑭分散在水溶液中，加入硝酸銀溶液和堿金屬磷酸鹽溶液，經過超純水洗滌后烘干得到磷酸銀/鈷酸鑭復合光催化劑。本發明提供的制備方法簡單易行，重復性好，可操作性強。將該復合光催化劑應用于處理雙酚A難降解有機廢水，40min對10mg/L的雙酚A去除率可達到100％，礦化率達77.27％。
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本發明公開了一種利于減少廢料的石灰石礦山開采方法，涉及礦山開采技術領域。包括以下步驟：S1、測量放線：S2、表土清除：人工伐木之后，用人工配合推土機清除樹根、腐爛植物及表土，裝載機配合自卸車運至棄土場；S3、鉆孔爆破：S4、制作分布圖表：對采場內每一個作業爆堆后沖面，按間距1?2米取樣，化驗Ca、Mg、SiO2、K、Na指標，根據化驗結果，繪制采區爆堆后沖面質量分布圖表；S5、二次破碎與剝離：S6、運輸：S7、廢石破碎分類。本發明通過對礦石進行取樣檢測、剝離、破碎和篩選，能夠對廢石資源綜合回收利用率高，解決了廢石堆放占地面積大，易發生滑坡與泥石流等安全隱患的問題，避免環境污染。
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本發明公開了一種含釩礦石氧化酸浸濕法提釩方法,它是將含釩礦石經破碎、球磨過篩、加入氧化劑氧化酸浸、氯酸鈉深度氧化、離子交換、沉釩和鍛燒等工序生產V2O5產品。用本發明的方法生產V2O5,釩的浸出率達到96%以上,回收率大于80%,和現有提釩工藝相比,釩的浸出率提高了15-30%。這種方法省去礦石焙燒過程,消除了Cl2、HCl氣體對環境的污染,簡化了工藝流程,降低了生產成本,大大提高了釩的回收率。
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本發明公開了一種鐵礦燒結過程液相生成特性的測量方法，包括如下步驟：礦粉篩分、細磨；試樣與熔劑混合；測量裝置溫度校準；加樣；模擬燒結氣氛變化和升溫速度進行快速高溫燒結；采用圖像分析軟件ImageProPlus分析測量試樣在燒結過程的面積變化；獲得鐵礦粉燒結過程液相初始生成溫度Ti、液相開始自由流動溫度Tfs、液相結束自由流動溫度Tfe、液相自由流動溫度區間ΔTf、液相完全生成溫度Te以及液相生成特征曲線L?T曲線。本發明使用SHTT?TA?III型高溫原位熱分析儀進行測試，該設備升溫速度快、溫控效果好，氣氛控制精準，本方法具有實驗條件與實際燒結過程高度契合、測量結果準確可靠、可重復性好等優點。
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本實用新型公開了一種用于冶金、礦山等企業對小礦石與礦粉采樣用的全柱狀礦粉采樣器清洗裝置，其特征是它包括清洗桶，所述清洗桶包括清洗部、存渣部；清洗部的上部設有進水閥，下部設有出水閥；所述存渣部為漏斗狀，底部設有放渣閥；清洗部、存渣部之間設有分隔篩，本實用新型結構簡單，使用方便快捷，清洗干凈，同時，清洗部和存渣部相對分離設置，避免了存渣部內的渣物返回清洗部，保證了清洗部內部的潔凈度，也節約了用水。
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本實用新型提供了一種礦漿研磨機，包括筒體和連接在筒體上的出漿筒體，出漿筒體安裝有至少一個出漿裝置，出漿裝置內設有出漿內筒；出漿內筒的第一端設置有便于礦漿進入的出漿篩板，出漿內筒的第二端設置有浸出出漿口，在出漿內筒的筒壁上還設置活塞孔，活塞可選擇地卡固在所述活塞孔內；出漿裝置的下端設置出漿口。本實用新型的筒體采用單體形式且長徑比合理，均勻設置的盤片式的研磨盤使得礦粉生漿不會返流，不會出現過磨的現象；采用溢流出漿方式和浸出出漿方式相結合，使得出漿更加的順暢；且本實用新型能夠磨制出微米級的粉體，適合大規模的、大流量的制漿。
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本發明公開的一種粘土礦物控釋專用肥,由復混肥、粘土礦物緩釋劑和水鹽粘結劑經過原料計量→原料混合→原料粉碎→混合造?！毞郯ぁ娓晒袒鋮s篩分→超細粉包膜拋光→初級產品→計量摻混→成品包裝制成,具有生產工藝簡單、開發成本低、無公害、化肥利用率高、應用廣泛、價格低廉等特點,能制成諸如超級雜交稻控釋專用肥、特種優質稻控釋專用肥、普通水稻控釋專用肥、茶葉控釋專用肥、果樹控釋專用肥、觀花植物控釋專用肥等多種專用肥料,可適合于中國廣大農村的各種種植業的需要,是一種比較理想的專用肥料。
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本實用新型提供一種礦石分選裝置。所述礦石分選裝置包括安裝底板；支撐機構；機殼；出料機構；疏通機構，所述電機上安裝有所述疏通滾輪軸，所述疏通滾輪軸貫通所述機殼，且所述疏通滾輪軸上在所述機殼的內部固定安裝有所述疏通滾輪；進料機構；分選機構，所述第一濾網的底部在所述機殼的內側壁上依次固定安裝有所述第二濾網和所述第三濾網，所述第一濾網、所述第二濾網和所述第三濾網的底部固定安裝有所述壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的另一端固定連接于所述機殼背離所述出料機構的內側壁上。本實用新型提供的礦石分選裝置具有降低礦石掉落到過濾篩網時發生堵塞情況的幾率，保證工作效率且防止裝置發生損壞的的優點。
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本實用新型涉及黑滑石技術領域，尤其涉及一種滑石與雜石選礦分離裝置，包括固定箱，所述固定箱的底部外壁固定有四個呈矩形狀分布的支柱，且固定箱的一邊外壁開設有開口，所述固定箱的兩側內壁均開設有兩個對稱分布的插槽，且插槽的內壁插件有插條，四個所述插條中位于同一高度的兩個插條相對一側外壁固定有同一個分離框，且分離框的底部外壁開設有固定口。本實用新型固定框內的過濾網配合兩個第一振動電機、兩個滑板和四個伸縮組件可進行一次篩選過濾，然后進入到收集框內配合電機進行一次離心分離，然后兩個分離框內的篩網配合兩個第一振動電機進行一次振動篩選，大大提高滑石與雜石的分離效率和精度。
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一種煤礦下向測壓鉆孔高效延時封孔排水裝置，它涉及涉及礦井輔助裝置技術領域。擋板焊接在孔內，孔內焊接的擋板上方鋪設棉紗砂石封孔段，棉紗砂石封孔段上方插入注漿管、測壓管與排水管，測壓管上端部安裝有壓力表，且測壓管與排水管上端均安裝有閥門，測壓管與排水管下端均通過管接頭安裝篩孔管，且將篩孔管伸入至煤層處孔位內部，擋板上方的孔內為水泥漿封孔段，水泥漿封孔段固定注漿管、測壓管、排水管的安裝插入位置。本實用新型有益效果為：能準確測定煤層原始瓦斯壓力的高效延時封孔和排水裝置，該裝置可以解決傳統馬麗散或聚氨酯發泡封孔快致使操作時間段的問題，大大延長封孔可操作時間，保證測壓四分管能順利下放至孔底。
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本發明公開了一種用于礦物預處理的分級和除塵系統，包括支架，支架的上側固定連接有箱體，箱體的外側壁上固定連接有護罩，箱體的上側固定連接積料斗，積料斗的下側轉動連接有撥料柱，位于箱體的內部轉動連接有兩個破碎輪，箱體的內部設有基板，基板上轉動連接有渦輪，渦輪與基板之間設有篩板，箱體的一側通過箍條連接有上蓋，上蓋的下側活動連接有收集桶，本發明通過風機將摻雜在其內部的礦物灰塵通過通道吹到上蓋的內部，再通過霧化泵的噴頭噴出的霧氣，使礦物灰塵快速的附著在空中的水珠上下落回收到收集桶內，不僅減少了環境的污染與對員工身體的損害，而且還避免了資源的浪費。
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本發明公開了一種從含釩礦石中氧化轉化浸出提釩的方法，它是將含釩礦石經破碎、球磨、過篩，加入含硫氧化劑和硫酸氧化浸出、氯酸鈉深度氧化、離子交換、沉釩和鍛燒等工序生產V2O5產品。用本發明的方法生產V2O5，釩的浸出率達到90％以上，回收率大于80％，和現有提釩工藝相比，大大提高了釩的浸出率。這種方法省去礦石焙燒過程，消除了Cl2、HCl氣體對環境的污染，簡化了工藝流程，降低了生產成本，大大提高了釩的浸出率和回收率。
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本實用新型公開了一種便于下料的鎢礦原料破碎裝置，包括箱體，箱體頂部設置有進料漏斗，箱體內設置有處于進料漏斗兩側的兩個破碎輥輪，兩個破碎輥輪的外側面均設置有破碎滾齒，兩個破碎輥輪分別由設置于箱體外側的兩個第一驅動電機驅動；箱體的內部設置有篩料板，篩料板的兩端呈弧狀且與箱體內壁抵接，箱體內壁與篩料板抵接處對應呈弧狀，且箱體內壁呈弧狀處的圓弧角度大于篩料板呈弧狀處的圓弧角度；篩料板底部的兩端固定有多個壓縮彈簧，兩端的壓縮彈簧底部分別固定有連接塊一和連接塊二，連接塊一的下方設置有電動推桿，連接塊二的一側固定于箱體內壁；其具有促使篩料板呈傾斜狀態，減小加工時間的效果。
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本發明一種礦產資源被盜采追蹤定位方法，包括在目標區域內安裝微震監測系統，通過微震監測系統監測目標區域內的微震事件和爆破事件。選擇固定周期，如每天，進行盜采爆破事件的識別和篩選，剔除微震事件和礦山正常生產產生的爆破事件，進而得到盜采活動爆破事件。對于已經圈定好的盜采爆破事件進行時空序列分析、空間聚類分析。最后根據數據分析結果，結合現場的工程模型或礦體模型進行詳細的說明，注明盜采爆破事件的聚集參考點的三維坐標及與生產作業之間的空間關系和活動的時段，經過多次的分析觀察既可得到盜采作業面的運動軌跡，進而可對盜采活動進行實時的追蹤定位。
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一種紅土鎳礦沉淀除鐵和鎳鈷富集的方法,其特征在于:將紅土鎳礦球磨并過50目篩,取-50目礦樣用鹽酸浸出,使得浸出液中FE的濃度為0.01-6MOL/L,向溶液中加入氧化劑和沉淀劑,其中氧化劑和沉淀劑的濃度為0.01-9MOL/L,用0.01-6MOL/L的堿水溶液控制體系的PH=0.1-6.0,在20-90℃的攪拌反應器中反應1MIN-24H,經固液分離后得到沉淀,并在沉淀除鐵的過程中使鹽酸得以再生,再生的鹽酸則返回浸出工序,循環利用;通過對濾液添加硫化劑進行硫化沉淀,并最終實現鎳鈷的有效富集。本發明摒棄了傳統工藝中熱水解或高溫焙燒的方法,降低除鐵和鹽酸再生的能耗,具有工藝流程簡單、鎳鈷回收率高、副產品質量好且穩定、成本低等優點。
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本實用新型公開了一種可反沖的硫化銻金礦浮選裝置，包括浮選箱，所述浮選箱的左側上端固定有進料口，所述浮選箱的右側設有出料口；所述浮選箱的內部中間位置設有用于對原料與水進行充分混合的混料組件，所述進料口的內部設有用于對原料進行篩選的篩選組件，所述出料口的一側設有用于對浮選后的硫化銻進行刮料的刮料組件，本實用新型通過設有混料組件，能夠對水與原料進行攪拌，使得原料能夠與水混合的更加均勻，避免在浮選的過程中固液靜止，原料與水的接觸不夠充分，使得硫化銻的浮選速度緩慢，過程耗費時間長的情況，能夠實現高效的提純工作。
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本發明公開了一種組合式多級礦物研磨設備，包括固定框，固定框通過連接桿連接有安裝板，安裝板上轉環，轉環上有轉磨輥，安裝板的側面上有多個磨棒，轉磨輥和磨棒由電機驅動，轉磨輥外側有外殼，且外殼與固定框相互連接，外殼下側面有出料口，外殼一端面上有進料口，出料口內有篩網，進料口上有端蓋，固定框通過其外側固定套接有固定環連接有第一支腿，外殼通過其外側設有的半環固定連接有第二支腿，第一支腿的長度小于第二支腿的長度，外殼的下方設有接料板，接料板的一端設有球磨機，本裝置會先進行棒磨、再進行粗研磨、最后會進行球磨，可以高效的得到想要的礦物粒度，也可以避免過磨嚴重的問題。
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本發明公開了一種多因素耦合協同強化紅土鎳礦燒結的方法，包括以下步驟：將紅土鎳礦、返礦粉、燃料和生石灰混合得到混合料；調節混合料水分為16wt%～18wt%，混合制粒得到燒結料；將燒結料進行點火、燒結得到熱燒結礦；將熱燒結礦冷卻后，破碎篩分得到成品燒結礦。本發明的方法實現多因素耦合協同強化燒結，提高燒結礦產量及強度，降低固體燃耗。
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本發明公開了一種高純鐵精礦全氫還原制備粉末冶金鐵粉的方法，包括以下步驟：步驟(1)：氫還原；步驟(2)：磨礦和篩分步驟(3)：電加熱致密化。本發明提出一種高純鐵精礦全氫冶金的新方法，完全不適用含碳能源和還原劑，從傳統的碳冶金轉變為氫冶金，根本上杜絕了環境污染問題，消除了碳排放。本發明提出的利用氫冶金取代碳冶金，氫氣的分子量小、穿透力強、擴散能力強，還原效果好，能夠加快反應速率，提高生產效率。本發明提出的電加熱處理還原鐵粉，能夠提高鐵粉致密度，消除加工硬化，增加松裝密度，改善壓縮性能，提高粉末冶金鐵粉的質量。本發明直接利用微細的高純鐵精礦，通過氫還原，然后高溫致密化后，即可獲得粉末冶金鐵粉。
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本實用新型涉及鎢礦加工技術領域，且公開了一種鎢礦加工用圓筒給料器，包括固定底座，所述固定底座的頂部固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂部固定連接有過濾箱，所述過濾箱的頂部設置有給料箱，所述給料箱的右側設置有第一運輸圓筒，所述第一運輸圓筒的右側設置第二運輸圓筒，所述第一運輸圓筒和第二運輸圓筒之間設置有連接管，所述固定底座的頂部固定連接有第一固定架。該鎢礦加工用圓筒給料器，通過設置的攪拌筒和電機，使加料管落入的鎢礦原料能夠得到攪拌均勻，進而使給料器送料能夠均勻，通過設置的高壓水槍、篩板、過濾網和擋板，使鎢礦原料中的泥沙雜質能夠被過濾清洗，同時高壓水槍的沖擊力能夠帶動鎢礦原料向第一運輸圓筒進行運動。
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本發明公開一種礦物浮選過程指標的在線預測方法，首先基于關聯K近鄰(KNN)對樣本缺失數據進行插補，再利用皮爾遜相關系數和顯著性檢驗的方法進行特征篩選；然后建立基于時滯反饋網絡(NARX)的浮選品位預測子模型，并將浮選機理和數據分析相結合，共同決定網絡的時滯和反饋階次；最后，以NARX為基學習器，支持向量回歸(SVR)為次級學習器，建立基于NARX和SVR的stacking集成學習浮選品位預測模型。本發明用于鋁土礦實際生產過程精礦品位和尾礦品位的預測，均方根相對誤差分別為4.41％和5.19％，平均相對誤差分別為3.62％和4.08％。
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本發明公開了一種礦物中藥材料加工制作工藝，將黃連、川芎、麥冬、甘草、何首烏、阿膠、五味子、黨參、花岑、琥珀為、車前子、篇蓄草、廣金錢草中各成分充分混合后，再置于粉碎研磨機中進行粉碎后過濾備用，其中過濾篩網的孔徑為150?350目，再將混合礦物中藥熬成水劑，并與礦石粉進行混合，然后置于恒溫混合機中進行混合均勻，并對混合試劑進行均勻的攪拌，將混勻后的礦物重要的物料依次置于包裝機中，將包裝完成后的密封袋運輸至倉庫中，并置于倉庫的通風背陰處，靜置后對有機肥進行抽樣化驗，合格即可出庫。本發明加工效率高，且成分中不具有大量的重金屬元素，降低重要含毒性，用于有機肥的加工可提高肥料的整體質量。
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一種礦物分選裝置，包括豎直的分選罐和支腿，分選罐中心豎直設置有升降桿，升降桿的上端轉動連接有連板，連板的另一端與減速電機驅動轉動的偏心輪的一側表面轉動連接，分選罐內由上往下依次設置有網孔逐漸變小的不銹鋼彈性過濾網，每塊不銹鋼彈性過濾網的中心分別夾在兩片與升降桿固定連接的夾片上，每塊不銹鋼彈性過濾網的外側邊沿則分別固定在分選罐的內側壁內，每塊不銹鋼彈性過濾網的外側邊沿分選罐罐體上分別設置有與外界連通的分選出料管，分選罐的頂部中心則留有排渣口。本實用新型不僅可以避免直接篩分容易堵塞過濾網的現象，對不同粒徑礦粒形成的凝結團也具有優異的破碎能力，更有利于礦物的分選。
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