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本實用新型公開了一種礦用風筒排水裝置，它包括與風筒底部連通的貯水容器，貯水容器底部設有出水孔，貯水容器內設有開閉出水孔的組件。開啟出水孔實現風筒排水、閉合出水孔防止風筒漏風。同時在貯水容器內設置格擋，在格擋上設置直徑小于防銹鐵球直徑的通孔，使浮漂位于格擋上，防銹鐵球位于格擋下部的貯水容器內，控制出水孔的開啟次數，增加使用壽命。通過在貯水容器底面、防銹鐵球外設置限位罩，并使防銹鐵球位于限位罩內，防止防銹鐵球從貯水容器內不規則運動并脫離。通過在集水器的頂面設置篩網型的集水器蓋，防止體積較大的異物進入貯水容器內堵塞出水孔。
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本實用新型公開了一種礦用隔爆型交流變頻器加工制造用的分揀機構，包括安裝臺，安裝臺下表面固定連接有四個支撐腿，安裝臺上表面固定連接有控制器、傳送帶、支架和后道工序組件，支架固定連接有檢驗組件與電動頂桿，電動頂桿固定連接有推板，安裝臺開設有卡槽，卡槽內部卡接有收納箱，收納箱開設有槽口；通過安裝在支架上的檢驗組件將對傳送帶上表面輸送的電路板進行掃描檢驗，合格的電路板繼續通過傳送帶進行輸送至后道工序組件位置繼續進行加工操作，不合格的電路板將由電動頂桿推動的推板推入槽口，進而落入收納箱內部，進行集中收納，便于對加工過程中切割后形狀尺寸不合格電路板進行篩選分揀，提升生產精度與效率。
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一種用于處理磁化焙燒低品位鐵礦回轉窯結圈的方法，其步驟為：（1）根據結圈掉落物料的大小進行分級處理：生產中回轉窯內結圈物料脫落后形成的大小不等的結圈，隨磁化焙燒物料一起排到回轉窯窯頭罩內；在回轉窯窯頭罩內進行篩分，較大的結圈物料留在回轉窯窯頭罩內，較小的結圈物料排出回轉窯窯頭罩并送入下一步處理工序；（2）利用破碎設備對由步驟（1）排出的較小的結圈物料進行破碎，并送入后續處理工序。（3）將步驟（1）中留在回轉窯窯頭罩內的較大的結圈物料扒出，直接送入后續處理工序或者進行初級破碎后送入步驟（2）中的破碎設備。本發明具有可連續低成本處理結圈、保證回轉窯生產連續運行、降低勞動強度和人力成本等優點。
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本實用新型公開了一種礦石破碎機進料口，包括進料裝置、開啟裝置和除塵裝置，通過破碎機進料口護板的上端設置橡膠板和陶瓷體，橡膠板具有緩沖作用，避免了陶瓷的破碎，耐沖擊性好，而陶瓷體的耐磨性能好，有效的保護了進料口的第一擋板，同時提高了破碎機的運轉率和工作效率，保證了設備的使用壽命，旋轉軸將密封板進行連接，兩伸縮板傾斜向下延伸相互接觸將進料口進行了密封，可有效防止破碎過程中石料的飛濺，降低了安全隱患，集塵罩的設置，將進料時飛濺的顆粒、細粉收集，減少揚塵，避免對環境以及工作人員造成危害，環保且減少了環境污染，安裝振動篩，使較大顆粒的物料與細粉分離，且利于后續的回收利用。
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本實用新型涉及一種用于礦產品檢測的破碎裝置，包括裝置本體，所述裝置本體兩側靠近頂部固定連接有連接箱，所述連接箱靠近裝置本體的一端固定連接有減震板，所述減震板另一端固定連接有風扇，所述連接箱外側開設有進風口，所述連接箱遠離裝置本體的一端固定連接有連接管，所述連接管另一端貫穿連接有透風孔，所述透風孔開設在裝置本體內壁，所述裝置本體內部靠近頂端的部分固定連接有靜擠壓塊，所述裝置本體頂端中間設置有進料口，所述裝置本體內部后端固定連接有固定架，所述固定架前端固定連接在裝置本體內部前端。本實用新型通過上述等裝置的配合實現了對礦產品的擠壓粉碎后過濾篩選，實現了對粉碎過程產生的碎屑灰塵的吸附處理。
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本發明屬于錳的濕法冶金技術領域，提供了一種軟錳礦濕法還原制備電子級四氧化三錳副產納米氧化鐵紅工藝。該工藝將軟錳礦經球磨過篩、配料(加入還原劑)、酸浸、用螯合樹脂離子交換、除雜、沉錳、氧化、洗滌烘干等工序生產電子級四氧化三錳產品。離子交換洗脫液經過中和沉鐵、過濾、洗滌干燥和煅燒等工序生產副產品納米氧化鐵紅。錳的浸出率達到98％以上，綜合回收率大于90％，四氧化三錳產品中錳含量達到71％，比表面積大于20m2/g，同時可副產納米氧化鐵紅產品，納米鐵紅產品純度大于95％，粒徑小于100nm，和現有工藝相比，提高了四氧化三錳產品純度，產品質量更加穩定，降低了生產成本。
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本實用新型屬于浮選機領域，尤其是一種可快速將藥物拌和的鎢礦石浮選機，針對現有的浮選機在篩選倉內會存在礦料殘渣，需要人工清洗，需人工耗費大量的水資源進行沖洗，沖洗過程較為麻煩，產生的人工勞動力較大的問題，現提出如下方案，其包括四個立柱，四個立柱的上端固定連接有內筒，內筒的上端固定連接有外筒，外筒的上端固定連接有頂蓋；攪拌機構，攪拌擊鼓設置于外筒的上側將內筒內部的藥物進行攪拌混合，本實用新型中運輸機構將原料和藥品運輸到內筒的內部，無需人工搬運，攪拌機構和多個加熱管保證了攪拌的充分性，刮除機構無需人工刮除內筒內部的殘余物，無需人工清洗，無需人工耗費大量的水資源進行沖洗。
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本實用新型公開了一種礦山尾料分級粉碎裝置，包括粉碎箱體，所述粉碎箱體的內部開設有一個分級粉碎室和兩個粗粉碎室,分級漏料板頂部側方開設有連通粗粉碎室和分級粉碎室的分揀口，粗粉碎室內豎直方向由上至下依次設有初級碾碎裝置和次級碾壓裝置，分級粉碎室的最底部設有粉碎機構，分級粉碎室豎直方向上的分揀口分別為初級碾碎裝置和次級碾壓裝置的進料口，次級碾壓裝置的出料口與分級粉碎室內的粉碎機構相連通；本實用新型通過分級粉碎室內與粉碎裝置聯動的多級篩選裝置，將不同尺寸的尾料分別送入不同的粉碎機構中進行粉碎操作，減少了不同尺寸尾料的反復粉碎的冗余操作，提高了粉碎的速度和質量，大大提高了礦山尾料的粉碎處理效率。
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一種工礦廢水高效凈化和循環利用裝備，包括雜物粉碎裝置、廢水高效凈化裝置和循環利用裝置，所述雜物粉碎裝置與廢水高效凈化裝置相連通，所述廢水高效凈化裝置與循環利用裝置相連通；所述雜物粉碎裝置包括雜物粉碎室、動力裝置、雜物粉碎器和篩網；所述廢水高效潔凈化裝置包括高效混凝室、旋流絮凝室、沉降過濾室和混凝劑加藥裝置；所述循環利用裝置包括重金屬沉降過濾室和重金屬離子去除劑加藥裝置。利用本實用新型能有效解決工礦廢水的污染問題，具有高效、投資低等優點。
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本發明公開了一種高嶺土選礦用搗漿設備，包括機體，機體開設有工作腔，工作腔包括第一搗碎腔，第一搗碎腔的內腔裝配有第一搗碎裝置，第一搗碎腔的下端開設有第二搗碎腔，第二搗碎腔的內腔裝配有第二搗碎裝置，第二搗碎裝置包括電機，電機的輸出端裝配有固定桿，固定桿的外側壁上端裝配均勻對稱裝配有攪拌齒，第二攪拌齒裝配在第二搗碎腔內，第二搗碎腔的下端開設有攪拌腔，攪拌腔內裝配有攪拌桿，攪拌桿裝配在固定桿的外側壁下端，攪拌腔和第二搗碎腔之間裝配有第二篩板，且第二篩板裝配在攪拌齒的下端，通過本實用裝置在第二搗碎腔中裝配攪拌齒，有效的解決了以往重力搗碎技術搗碎效果差的問題，結構簡單，操作方便。
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本實用新型公開了一種螢石塊礦提取與拋廢重選裝置，包括底板，底板的頂部固定連接有提取箱，提取箱的頂部固定連接有粉碎箱，提取箱內壁的兩側之間滑動連接有V型篩選板，提取箱上設置有驅動組件，驅動組件的驅動端與V型篩選板連接，提取箱的一側固定連接有循環組件，循環組件包括固定于提取箱一側的箱體，箱體的內壁的頂部和底部之間轉動連接有螺旋提升輪，箱體的頂部固定連接有第一電機，第一電機的輸出軸與螺旋提升輪的頂端固定連接。本實用新型通過循環組件將未篩選后的螢石進行提取，并且重復排至到粉碎箱的內部，進行二次粉碎，依次循環，具有多重次粉碎功能，進一步提高了螢石塊提取效果。
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一種礦物質禮花彈外殼及生產方法,其特征在于:按重量計,取65-80%的礦物質、0.5-2.0%的纖維素、0.5-2.0%的煙煤粉、3-8%的粘合劑、10-30%的固化劑,將粘合劑加水稀釋,分別加入經粉碎的纖維素和煙煤粉,攪拌均勻,將經粉碎的熟石膏與鐵銨混合過80目篩,加入上述材料中,攪拌,反應3-5分鐘,常溫下壓模機沖壓4-6分鐘,起模、剪邊、曬干或烤干即成。本發明生產工藝簡單、生產成本低、勞動強度低、生產效率高、產品尺寸精度高、防潮性能好、對環境無污染。
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本實用新型公開了一種礦用攪拌桶，包括桶體，攪拌軸，攪拌電機，吸塵器，集塵箱和噴霧器，所述攪拌軸設置在桶體中部，所述攪拌軸上同一水平面設有多根凸出的攪拌桿，桶體內設有分隔層，所述每兩層分隔層間設有攪拌桿，攪拌電機設置在桶體上方，所述攪拌電機連接攪拌軸，所述吸塵器抽風口接入桶體中，吸塵器出風口接入集塵箱內，所述集塵箱上安裝有噴霧器，所述噴霧器進行噴霧使進入集塵箱內的灰塵快速沉淀。本實用新型的結構簡單，減少了礦石浮選工藝中攪拌上進料時的灰塵污染，且易于實施，通過設立分層攪拌將一些沒有研磨充分的礦石進行篩選，可有效的提高攪拌效率，增加攪拌精煉程度，適用性好，實用性強。
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本實用新型公開了一種選礦專用增效劑的生產裝置，具體涉及浮選劑領域，包括箱體，所述箱體的內部固定安裝有多個過濾機構，所述過濾機構包括固定框架，所述固定框架固定安裝在箱體的內腔側壁，所述固定框架的內腔插接有過濾框架，且過濾框架貫穿箱體，所述過濾框架的一端固定安裝有固定把手，所述過濾框架的兩端均固定安裝有震動器，所述箱體的兩側均開設有滑槽，所述滑槽的周向側內壁固定連接有環形限位板。本實用新型通過設置了過濾機構，過濾框架推動滑動桿向相應的滑槽內腔運動，彈簧固定塊推動相應的固定板帶動滑動桿向過濾框架的方向運動，解決了現有技術中不便于過濾篩選選礦增效劑的問題。
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本發明公開了一種礦化垃圾流態化分選裝置，包括第一箱體、送料裝置、溢流口、刮板機、第二箱體、帶式過濾機、濾液池、碎石收集箱，第一箱體底部與碎石收集箱之間通過管道連接，碎石收集箱出口正下方設有帶孔皮帶輸送機；在第一箱體側壁中下部設有砂土排出口，砂土排出口通過管道連接有固液分離器；固液分離器、帶孔皮帶輸送機均通過管道與濾液池連接；還包括第一泵，第一泵輸入端與濾液池連接、輸出端與第一箱體連通。本發明有效地解決含水率較高的礦化垃圾腐殖土難以篩分的問題，在分選裝置中實現有機質、碎石和砂土分離，獲得價值比較高的有機質，提高碎石和砂土的利用價值。
一種以硅砂尾礦和粉煤灰為主要原料的高氣孔率泡沫陶瓷及其制備方法，本發明配合料質量百分數為：硅砂或石英砂礦尾25~45%、粉煤灰40~60%，添加劑15~20%，添加劑中的燒結助劑5~10%、發泡劑5~10%、粘結劑2.5~5%。按設計配方稱量各物質，經球磨、過篩、加粘結劑，制成配合料；將配合料壓制成塊狀坯體，經燒結、冷卻，制得高氣孔率泡沫陶瓷。本發明泡沫陶瓷的密度為0.59～0.73g/cm3、氣孔率65.7～69.8%、抗彎強度4.0～4.7MPa、抗壓強度10.9～12.9MPa、耐酸性98.1～98.3%、耐堿性99.1～99.4%，可用作具有隔熱、保溫、隔音、防火功能的建筑材料。
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本發明涉及一種燒結礦爐排爐冷卻和余熱利用裝置及余熱利用方法，該裝置依次設有燒結機(1)、破碎機(2)、熱篩(3)、爐排爐(4)，爐排爐(4)包括進料口(401)、爐排(402)、進風腔(403)、卸料口(404)；爐排上方的高溫廢氣通過余熱利用裝置回收加以利用，利用后的廢氣通入爐排下方的進風腔或燒結機的風罩內，形成循環。本發明的裝置及余熱利用方法，能夠克服現有冷卻機漏風、廢氣余熱資源的浪費和環境污染問題，又能夠降低豎罐式冷卻鼓風機的高電耗問題，并做到燒結礦廢氣余熱資源的全利用。
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本發明公開了一種基于鄉土菌群和特定菌群制備銻礦區復合菌液方法，具體包括以下步驟：步驟一、樣本篩選；步驟二、鄉土菌群確定及培養；步驟三、鄉土菌群制備；步驟四、復合菌液制備；步驟五、土壤提升測定；步驟六、分析定稿；本發明涉及土壤修復技術領域。該基于鄉土菌群和特定菌群制備銻礦區復合菌液方法，對重金屬污染物進行針對性的采樣試驗，制得鄉土菌群，與特定菌群進行不同比例的配比后，通過大田施用，獲取明確實際改良數據，從而整理出最優的含有鄉土菌群和特定菌群的復合菌液的制備方法，制備出最優情況下的復合菌液，實現對土壤質量顯著提升的同時，提高作物生長和肥料利用率，并有效降低作物的重金屬含量。
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本發明提供了一種礦石浮選尾渣制備硅酸鹽水泥熟料的方法，包括以下步驟：首先將礦石浮選尾渣與其它配料混合而成生料，隨后將生料研磨、過篩、模壓和煅燒，最后經冷卻制得水泥熟料。經本發明方法制備的硅酸鹽水泥熟料配制而成的水泥，其抗壓和抗折強度均能達到相關水泥強度要求。本發明提供的制備硅酸鹽水泥熟料的方法簡單易行，成本低廉，不但為礦石浮選尾渣的合理化利用拓寬了新方法，還構建了相關行業的循環經濟，也為水泥熟料的制備拓寬了新思路。
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提供一種鐵礦石預還原燒結裝置，該裝置包括：燒結機(4)；第一料斗(A)和第二料斗(B)；位于燒結機(4)的前端的點火爐(1)；位于燒結機(4)的燒結臺車上方的密封罩(2)，煙氣循環管路(L1)，通往排放煙囪的大煙道管路(L2)，富氧空氣管路(L3)，用于混合經由煙氣循環管路(L1)所輸送的循環煙氣和經由富氧空氣管路(L3)所輸送的富氧空氣的混氣室(3)，位于燒結機尾部的熱礦篩(6)，與大煙道管路(L2)連接的煙囪(14)。該裝置解決了高CO煙氣難以處理的問題，減少了預還原燒結礦還原過程的再次氧化，改善了料層間的燃燒氣氛，提高物料的溫度和加速了鐵礦物料還原反應的發生。
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本實用新型公開了一種礦漿多點給料管網，包括渣漿泵，其出入口分別通過循環管道與泵池連通形成礦漿循環回路，渣漿泵出口端的循環管道上連接有逆止閥，逆止閥后面的循環管道上連接有若干并聯的給料支路。給料支路包括相互連通的自動控制閥和振動篩，自動控制閥的入口通過管道與所述渣漿泵的出口循環管道連通。通過壓力循環管網配合閥門控制來實現礦漿多點均勻有壓給料的方式，可以很好地彌補現有技術給料無穩定壓力、配置局限性大、對快速沉降物料處理不力等劣勢，解決了多點給料不均衡、沉降快易堵管等問題，為選廠的后續工藝設備提供適宜的工況，對提高整個選廠設備的工作效率具有十分現實的意義。
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本發明公開了一種礦山石料連續式生產線，包括支撐座，所述支撐座一端連接有反擊式破碎機，所述反擊式破碎機一端連接有鄂式破碎機，所述鄂式破碎機一端連接有振動篩，所述反擊式破碎機、鄂式破碎機和振動篩之間均通過輸送帶連接，所述支撐座內壁中部開設有收納腔室，本發明結構科學合理，使用安全方便，通過抽液泵、水管、噴頭、限位板、傾斜槽、傾斜板和收納腔室，能夠對石料進行清洗，降低了石料表面的粉塵，同時，利用傾斜板和傾斜槽能夠對使用后的水進行回收，而利用濾網和收納腔室能夠對水進行沉淀和過濾，降低了水中的粉塵，而利用抽液泵能夠對回收后的水再次利用，節約了水資源。
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本發明公開了一種礦山破碎機，包括機體和砂石入料口，所述機體的頂部安裝有砂石入料口，所述機體的內部安裝有曲柄連桿機構，且機體內部對稱固定安裝有滑柱，所述機體的內安裝有運動機體，所述運動機體的一側與曲柄連桿機構固定連接，且運動機體與滑柱滑動插接，此礦山破碎機通過第一選擇板和第二選擇板的配合，從而使不同的重量的砂石擠壓第一壓桿或第二壓桿從而進入第一破碎箱和第二破碎箱，從而進行不同重量的砂石進行分別的破碎處理，從而使采集的砂石進行完全的粉碎，采用重量篩選的方式，使不同的砂石采用不同的破碎方式，從而使砂石的破碎更加的完全，避免了重量不均衡的砂石的粉粹不均勻的現象發生。
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本實用新型涉及一種燒結礦爐排爐冷卻和余熱利用裝置，該裝置依次設有燒結機(1)、破碎機(2)、熱篩(3)、爐排爐(4)，爐排爐(4)包括進料口(401)、爐排(402)、進風腔(403)、卸料口(404)；爐排上方的高溫廢氣通過余熱利用裝置回收加以利用，利用后的廢氣通入爐排下方的進風腔或燒結機的風罩內，形成循環。本實用新型的裝置及余熱利用方法，能夠克服現有冷卻機漏風、廢氣余熱資源的浪費和環境污染問題，又能夠降低豎罐式冷卻鼓風機的高電耗問題，并做到燒結礦廢氣余熱資源的全利用。
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本實用新型公開了一種用于配碳磷礦球團的預熱高溫固結豎式爐，包括豎式爐體，豎式爐體于內腔設置有篩分組件，篩分組件將豎式爐體的內腔分隔為上固結腔和下排灰腔。該高溫固結豎式爐具有結構簡單緊湊、可實現高溫固結和篩分功能、能簡化工序的優點。
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本實用新型涉及冶金技術領域，尤其涉及一種燒結礦立式冷卻系統。該冷卻系統包括通過管道依次連接的循環風機、冷卻爐、余熱鍋爐及第一除塵器，在冷卻爐的下料溜槽處由上至下依次設置篩分裝置和二次破碎裝置，篩分裝置傾斜設置，經過單輥破碎機一次破碎的物料中粗料從篩分裝置上面滑落或滾落至二次破碎裝置上，經過二次破碎裝置的破碎后進入冷卻爐內；粗料通過二次破碎裝置破碎，從而使進入冷卻爐的物料粒度均一細小，不會出現大顆粒的粗料，料層孔隙度分布均勻，冷卻風與物料充分接觸，氣固換熱效率高，從而能夠保證良好的排出物料溫度與排出冷卻風溫度。
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本發明公開了一種礦化垃圾中重金屬固定化的方法，包括以下步驟：確定不同區域的礦化垃圾中重金屬分布及含量的情況，篩分出重金屬污染礦化垃圾；往重金屬污染礦化垃圾中加入重金屬固化劑進行固定化反應，然后靜置，完成對重金屬的固定化處理。本發明方法工藝簡單、操作方便、設備所需投資少，運行成本較低，還可以實現填埋物的回填與資源化利用，具有一定的經濟與社會效益。
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硬錳礦石制備電活性二氧化錳粉的方法及裝置， 第一種方法是將大塊的硬錳礦石粗碎成小塊物料， 然后進行氧化處理、篩分、分選、強磁富集、干燥、磨 碎、檢驗分級制成各種品級的電池錳粉。第二種方法 與第一種基本相同，只是將氧化處理改在另一設施 中使氧化與熱分解同時進行。本發明不使用任何選 礦藥劑和酸、堿、鹽類。第一種方法適于缺乏足夠熱 源的鄉鎮企業使用；第二種方法適于熱源充足的大、 中型工礦企業使用。
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