本發明公開了一種高配比硫酸渣小球燒結工藝,包括以下步驟:將硫酸渣與鐵精粉按照1∶1~4的質量比混合成主礦,然后將主礦、粘結劑、燃料、熔劑和返礦加水混合成混合礦,其中粘結劑的質量為主礦質量的0.6%~3.0%,燃料的質量為主礦質量的3.0%~6.5%,熔劑的質量為主礦質量的3.0%~15.0%,返礦的質量為主礦質量的5%~35%,水的添加量為主礦質量的3.0%~18.0%,將混合礦制成小球團;再將小球團表面裹覆一層燃料,燒結制成熱燒結礦,熱燒結礦經過冷卻、破碎和篩分得到成品燒結礦和返礦。本發明的工藝流程簡單、對環境友好,結合了球團工藝和燒結工藝的優點,有效地提高了燒結礦中硫酸渣的配比。
本實用新型公開的一種智能型機制砂自動化濕法生產系統,涉及制砂設備技術領域,包括堆料場料倉2、放料閥門4、制砂機組、篩分機9、洗砂機11、脫水回收一體機14、成品砂庫17和原料輸送機1、布料運輸機3、進料輸送機5、篩分回料輸送機6、粗砂輸送機8、成品砂輸送機16、中控室集成電控柜18以及粗選砂輸出料斗10、粗洗砂輸出料斗12和成品砂輸出料斗15。具有操作簡單、自動化程度高、操作人員少等特點,可用于利用各種非金屬礦石、礦山尾礦、工業廢渣等符合制砂要求的原料濕法制備建筑用的砂子。
本發明公開了一種內熱式回轉窯還原氧化錳系統,它包括預熱烘干窯、內熱式回轉窯、噴粉式燃燒器、水冷輸送機、脫硫除塵塔;預熱烘干窯、內熱式回轉窯、噴粉式燃燒器、水冷輸送機依次傾斜連接,預熱烘干窯為該系統的進料端,水冷輸送機為該系統的出料端;脫硫除塵塔通過風機及管路連接于預熱烘干窯的進料端。用本發明方法還原氧化錳礦生產電解金屬錳產生的廢渣得到了大幅度的減少,為解決行業的節能減排奠定了基礎。由于采用內熱式焙燒還原新技術能耗降低、工藝控制指標準確,生產穩定,還原率高達95%以上,機械化程度高、產能高、適應大生產的要求、工藝連續性強、對還原劑煤和燃燒煤沒有特殊的要求。
本實用新型涉及一種選礦設備,具體為一種電控多級分級機,包括粗粒分級室和中粒級分級室,粗粒分級室底部設有一個或多個進氣槍,粗粒分級室內的進料管下方設有分散水流的分配盤,分配盤外部與粗粒分級室內壁之間有間隙;中粒級分級室環繞在粗粒分級室圓柱體外部,中粒級分級室與粗粒分級室之間設有中細粒級中轉室,中粒級分級室內橫向安裝可上下移動的篩網,篩網置于排料口下側,在篩網之下設有一個或多個進水管,中粒級分級室底部設有中粒排礦閥;中粒級分級室外部環繞細粒級溢流槽,粗粒分級室頂面設有超細粒級泡沫溢流槽。本實用新型所述電控多級分級機及控制系統,一次分級可分出四種產品,且處理量大。
本實用新型公開的一種智能型機制砂自動化干法生產系統,涉及制砂設備技術領域,包括堆料場料倉2、放料閥門4、制砂機組、振動篩9、收塵器22、成品砂庫11和原料輸送機1、布料運輸機3、進料輸送機5、篩分回料輸送機6、粗砂輸送機8、成品砂輸送機10和中控系統12。具有操作簡單、自動化程度高、操作人員少等特點,可用于利用各種非金屬礦石、礦山尾礦、工業廢渣等符合制砂要求的原料干法制備建筑用的砂子。
本發明公開了一種高白日用坯泥的制作方法,包括以下步驟:步驟1:將高白日用坯泥原料加入到磨粉機中進入粉碎,得到坯泥粉末;步驟2:對粉碎后的坯泥粉末進行篩選,除去坯泥粉末中的顆粒物,然后將篩選后的坯泥粉末倒入盛有入礦物漂白劑的攪拌罐中,并在溫度60?80℃條件下,攪拌10?20h后,過濾干燥,得到漂白后的坯泥原料;步驟3:將坯泥原料投入到球磨罐,經32?42h研磨,卸料出漿;然后對坯泥原料進行磁選、篩分、陳腐,最后壓濾脫水成坯泥泥餅,即得到高白日用坯泥,本發明通過礦物漂白劑對坯泥原料進行漂洗增白,其將大大提高坯泥的白度。
本發明公開了一種有色金屬冶煉用加料設備,屬于金屬冶煉設備技術領域,包括加料箱、加料破碎機構、加料篩選機構、加料機構、混合機構和出料機構,所述加料箱呈水平設置,所述加料箱內設有兩個呈傾斜設置的傾斜板,所述加料篩選機構設置在加料箱內且與加料箱轉動連接,所述加料破碎機構與加料箱滑動配合,所述加料破碎機構位于加料箱的上端且位于加料篩選機構的上方,所述加料機構位于加料箱的側壁上且加料機構與加料箱相連通,所述混合機構水平轉動連接在加料箱內,所述出料機構位于加料箱的底部,所述加料箱的側壁上設有與其相連通的進料通道。本發明在對礦料進行破碎后有利于后續礦料進行反應,使得反應的更充分有利于有色金屬的冶煉作業。
本發明公開了一種石膏破碎機,底座、破碎室、收集室、集塵機構以及破碎機構組合而成,所述收集室設置在所述底座上,所述破碎室設置在所述收集室上,所述集塵機構設置在所述底座的一側并通過管道與所述破碎室以及所述收集室連通,所述破碎機構設置在所述破碎室內;本發明的石膏破碎機的結構簡單,通過破碎輥與研磨塊的擠壓對石膏礦進行破碎,破碎后的石膏礦通過震動篩網落入收集盒,大小不符合要求的石膏礦被震動篩網保留并通過倉門出可取出進行二次破碎,通過集塵機構對粉塵進行噴淋沉降,且沉降空間較為封閉,避免粉塵擴散至設備外部對操作人員帶來危害。
本發明公開了一種雙層平板及其制備方法。利用嗜酸酵母(Candida?digboiensisZBY),保藏編號:CCTCC?NO:M2013311制作雙層平板中的底層培養基,篩選自養浸礦微生物。與傳統方法相比,本發明極大地提高了浸礦微生物分離篩選的效率,同時也為研究浸礦微生物遺傳和代謝提供了一條可行的途徑。
本發明涉及一種干混砂漿料及其制作方法。它是把粉煤灰、煤渣、錳礦渣、水泥熟料、石膏、石灰石及石灰按前面所述的重量百分比配料,然后喂入球磨機中研磨成固體粉末物質,所得產品細度0.080mm方孔篩篩余量小于8%,砂漿強度為M2.5至M20。它的優點是:可以替代水泥,石灰。產品適用于工業或民用建筑中的砌筑砂漿,也可以作為內外墻抹灰,墻、地面裝飾等工程的砂漿。砂漿穩定性好,早期強度增長快,凝結時間短,硬化速度快,提高了砂漿的柔韌性,施工方便,操作簡單,勞動強度輕,環境污染少,對人體無任何影響和副作用。
本發明提供一種微波催化分解硫化氫制氫氣和硫磺的方法,包括在微波反應器內的反應管中填充復合催化劑形成催化反應床,含硫化氫的氣體通過所述催化反應床發生氣-固相催化反應,從而實現硫化氫的分解;所述復合催化劑包括活性組分、可選用的載體和助催化組分,所述活性組分為過渡金屬硫化物和/或其氧化物,所述載體為選自γ-Al2O3、活性炭、ZSM-5分子篩、ZSM-11分子篩中的一種或多種,所述助催化組分為鈣鈦礦型催化劑組分。與現有技術相比,本發明反應條件較為溫和、硫化氫轉化率高、工藝操作簡單、能耗小、成本低,無二次污染。本發明在除去有毒有害氣體的同時制得硫磺和氫氣,能最大效率地利用廢氣中的硫化氫。
本發明公開了一種從鉛冰銅中選擇性高效提銅綜合回收工藝,屬于有色金屬冶金濕法領域。本發明是以鉛冰銅為原料,將鉛冰銅破碎研磨過篩,過篩后的鉛冰銅與硫酸(或廢電解液)調漿后倒入高壓釜中進行浸出,加入調整劑A并通入純氧;控制技術條件,在氧化浸出過程中,鉛冰銅中的硫被氧化成單質硫轉移到渣中;銅被氧化以銅離子形式進入溶液,鉛以硫酸鉛的形式和金、銀留在渣中;在高溫高壓高酸條件下,絕大部分鐵以赤鐵礦和黃鈣鐵礬的形式進入渣中。浸出過程完成后,進行液固分離,實現銅與其他有價元素的初步分離;浸出液調酸后直接進行旋流電解提取其中的銅,可獲得符合國家標準的陰極銅產品;浸出渣送至火法煉鉛系統綜合回收Pb、Ag、Au等有價元素。
本發明公開了一種含汞廢渣高效穩定化的方法,該方法包括以下步驟:1)將含汞廢渣進行破碎、過篩處理,取篩下汞渣細粒;2)在汞渣細粒中加水保濕,再加入氧化劑溶液,攪拌并加熱進行氧化反應;3)在汞渣細粒中加入硫化鹽溶液進行硫化反應;4)在汞渣細粒中加入亞鐵鹽沉淀過量S2?,5)在汞渣細粒中加入粘土礦物及腐殖質進行吸附,6)在汞渣細粒中再加入pH調節劑調節汞污染土壤pH至6~7,養護3天以上;該方法可對含汞廢渣中多種形態汞進行同時穩定化固化,且穩定化效果好及周期短,該方法采用的藥劑原料來源廣、成本低,有利于廣泛應用。
本發明提供了一種砷堿渣處置系統及使用其處理砷堿渣的方法。砷堿渣處置系統包括:給料預處理單元、浸出單元、噴淋單元和選礦冶煉單元。使用砷堿渣處置系統處理砷堿渣的方法:將原始砷堿渣送入給料預處理單元粉碎得一級砷堿渣;在第一浸出池內浸出得浸出液和沉淀物,將浸出液輸入噴淋單元,沉淀物輸入分級篩進行篩分,篩上物輸入給料預處理單元,篩下物輸入浸出池浸出得浸出液和沉淀物,浸出液輸入噴淋單元;沉淀物輸入選礦冶煉單元回收銻;浸出液在噴淋單元與含有二氧化硫的煙道廢氣反應得中和液體。本申請提供的砷堿渣處置系統及使用其處理砷堿渣的方法,將砷堿渣處理與脫硫結合,不使用硫酸,實現銻資源循環利用和安全處置,環境和經濟效益好。
本實用新型提供了一種筒式冷卻裝置,包括進氣風道、篩選裝置、換熱室、隔斷裝置、驅動裝置、料封裝置、熱風排氣夾層和排氣風道;冷卻風由進氣風道頂部送入,冷卻風由進氣風道上多排第一小孔中吹出進入換熱室與從篩選裝置進入換熱室的燒結礦料進行換熱;在此過程中,通過隔斷裝置的隔斷作用,能夠控制燒結礦料在換熱室中螺旋板上的停滯時間以及下落速度,進而確保燒結礦料在換熱室的各個冷卻區冷卻到設定溫度,保證了燒結礦料的充風冷卻效果,實現了筒式冷卻裝置的分區冷卻;換熱完成后的熱風從換熱室外壁上的多排第二小孔中吹出進入熱風排氣夾層,熱風在熱風排氣夾層中聚集,由排氣風道排出送入下一工序進行利用,達到余熱回收的目的。
本發明公開了一種用于汞污染土壤高效復合穩定劑及汞污染土壤修復的方法,復合穩定劑由氧化劑、復合穩定劑及pH調節劑組成;汞污染土壤修復的方法:將汞污染土壤進行破碎、過篩處理,取篩下汞污染土壤細粒;在汞污染土壤細粒中加水保濕,再加入氧化劑溶液,攪拌并加熱進行氧化反應;再加入硫化鹽溶液進行硫化反應;再加入亞鐵鹽沉淀過量S2?,再加入粘土礦物及腐殖質進行吸附,再加入pH調節劑調節汞污染土壤pH至6~7,養護3天以上;該方法可對汞污染土壤中多種形態汞進行同時穩定化固化,且穩定化效果好及周期短,且藥劑原料來源廣、成本低,有利于廣泛應用。
本實用新型公開了一種高碳鉻鐵生產系統,第一料倉設于裝料車的下端,抓斗設于橋式吊斗的下端,橋式吊斗設于裝料車的一側,第二料倉設于抓斗的下端,篩分裝置設于第二料倉的下端,棄料板設于篩分裝置的下端一側,顎式破碎機設于篩分裝置的下端另一側,板式供料器設于顎式破碎機的下端一側,供料分配倉設于板式供料器的出料端,供料分配車設于供料分配倉的下端,供料分配車設于供料分配倉的下端,供料倉設于供料分配車的一側,供料倉通過下料管與礦熱電爐連接,盛鐵包設于礦熱電爐的出料端,渣罐設于盛鐵包的一側。本實用新型的生產系統便于高碳鉻鐵的加工,同時篩分裝置的篩分效率高,有利于進一步提高生產效率,降低生產成本。
本發明提供一種微波催化劑,所述微波催化劑為包括活性組分和助催化組分的復合催化劑,所述活性組分為硫化鎳和/或硫化鈷,所述助催化組分為鈣鈦礦型催化劑組分;所述微波催化劑中還可選擇地包含載體,所述載體為選自γ-Al2O3、活性炭、ZSM-5分子篩、ZSM-11分子篩中的一種或多種;且所述復合催化劑中活性組分的含量為10~60wt%,載體的含量為0~60wt%,助催化組分的含量為20~90wt%。本發明還相應提供所述微波催化劑的制備方法和應用。本發明提供的微波催化劑成本低廉,制備方法簡單。使用其催化硫化氫分解制氫和硫磺的反應條件較溫和同時分解效率較高。
一種高純度大顆粒工業無水硫酸鈉的生產方法,包括如下步驟:①從礦井內提取原硝水,并用廢熱水注入礦層;②對原硝水進行處理;③V效蒸發結晶;④離心脫水;⑤熱風干燥;⑥旋風分離;⑦篩分;⑧定量包裝。它的特點是所述V效蒸發結晶工藝,采用外加熱式強制V效反循環真空蒸發生產新工藝,它改變現有蒸發罐正循環結構,使從加熱室上循環管出來的料液切向進入蒸發室下錐體,料液在蒸發室內旋向上升,根據離心工作原理,清液沿著罐體中心旋流上升至蒸發室液面位置,進入中心管后軸向出料至下循環管,進入加熱管再次循環加熱,顆粒大的晶體沿蒸發罐壁向下沉降,進入結晶器繼續長大。該工藝可提高硫酸鈉晶體平均粒度,使粒度≥65目,并可降低粉塵排放,減少環境污染。
本發明公開了一種分級偏析布料給料溜槽,包括連通的上溜槽和下溜槽、設在上溜槽內的堆料板,與上溜槽共物料入口另設有旁溜槽,并在物料入口內位于上溜槽上部向旁溜槽設有斜置的篩條。與現有技術相比,本發明的優點就在于:由于可以將大小物料分層分布在回轉臺車的篦板上,且較大物料在下,較小物料在上,這樣就可有效改善燒結礦料層的透氣性,達到設計冷卻效果;同時減小了燒結礦料層的阻力,可使鼓風機在較合理的工況下工作,從而降低能耗。
本發明公開了一種氣基豎爐生產直接還原鐵的方法,屬于鐵礦直接還原技術領域,本發明將含鐵原料、碎焦炭由頂部送入豎爐中,下部通入煤制氣等還原氣體進行還原,豎爐下部排出的產品經篩分后得到直接還原鐵。氣基豎爐還原鐵礦時,由于CO還原放熱,采用高爐煤氣、煤制氣等作為CO占比高的還原氣進行還原,易造成爐料熱結,影響生產順行。本發明采用氣基豎爐生產直接還原鐵的方法,利用高爐篩下碎焦與CO2的布多爾反應吸收熱量,可有效降低豎爐內溫度,減少爐料熱結產生,同時有效利用還原放熱能量,提高了整體能量利用率,生成的CO提高了爐內還原勢,促進了鐵礦還原,解決了煤制氣直接還原技術的不足,有利于促進氣基豎爐直接還原鐵礦技術的應用。
一種無過濾脫水、活性劑流程濕法生產普鈣的方法,其生產方法首先將原料篩分后破碎,然后配水配礦進行球磨,礦漿篩分后礦漿與濃酸混合,最后化成、切削、鮮鈣、普鈣包裝出廠。這種方法無需加過濾脫水或活性劑,可準確的控制球磨機出口的礦漿水分在26~28%范圍內,可使一個年產5~10萬噸的磷肥企業節約設備投資30萬元,節省電費、維修費等15萬元,而且工藝流程簡單可靠,產品質地松疏,不結塊,細度小,不論寒熱地區均可采用本方法生產出合格的普鈣。
本發明涉及一種工程材料制備工藝,具體是一種道路工程用復合泥土固化劑的制備方法,按比例稱取磷礦石、固化污泥、建筑廢渣、石灰石;將稱取后的原料倒入裝載斗中;將裝載斗中的原料間斷性的投入到焙燒破碎設備中,對原料焙燒并對焙燒后的原料破碎;將從焙燒破碎設備中排出的原料過篩;向過篩后的原料中加入表面活性劑并攪拌,再加入六甲基二硅氧烷,繼續攪拌。以污泥、廢磷礦石、建筑廢渣作為主原料制備復合泥土固化劑,實現廢料的循環利用,利用廢磷礦石的孔隙結構吸收泥土中的重金屬離子,再借助石灰石吸水的功效,吸收泥土中的水分,減小復合泥土的流動性,使重金屬離子鎖在廢磷礦石上的孔隙中。
本發明公開了一種從焙砂中提取金的方法,金精礦在焙燒過程中,不可避免的會產生鐵氧化物及硅酸鹽對金的二次包裹,這將導致后續化學浸金過程受阻。本發明提出了一種從焙砂中提取金的方法,即首先將金精礦焙燒所得焙砂進行粒度分級,篩分為粗、細粒級,然后分別對其進行堿浸和硫酸熟化焙燒-水洗。通過采用本發明方法,可顯著提高焙砂中金的浸出率,使浸金率達到90%以上;且該方法簡單易操作,可明顯增強浸金前對焙砂中包裹金進行預處理的選擇性和針對性,進而有效打開不同類型的包裹金并降低預處理工序的處理量及能耗,為金焙砂的有效提金提供了重要的理論及技術指導。
本發明提供了一種含FeS2和還原鐵的復合材料及其制備方法和應用。將FeS2含量達到95%以上的物質和還原性鐵粉混合,加入螯合劑充分混合,球磨后取出,過篩,即得修復材料。待修復土壤加入到六價鉻污染土壤中,六價鉻還原率達99%以上。本發明經濟易制備的六價鉻污染土壤修復材料,有望充分利用金屬尾礦,一步制備,制備方法簡單、成本低,大規模制備時有望解決尾礦難堆存問題;且其制備的修復材料利用微波等外場條件下對六價鉻污染土壤還原修復效果好、時間短,能夠高效用于六價鉻污染土壤修復。
本發明公開了一種重金屬抗性微生物Sporobolomyces?carnicolor?MWT?01,篩選自湘潭錳礦尾礦渣,保藏在中國典型培養物保藏中心,保藏編號:CCTCC?NO:M?2018294。其具備Mn、Cd、Pb、Zn、Cu復合抗性,能夠固化、絮凝去除Mn、Cd、Pb、Zn、Cu。制備成重金屬固化劑應用于重金屬污染土壤能夠有效固化土壤中Mn、Cd、Pb、Zn、Cu。使用Sporobolomyces?carnicolor?MWT?01制備成微生物絮凝劑應用于重金屬污染水體能夠有效絮凝去除水體中Mn、Cd、Pb、Zn、Cu。
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