一種高鎳鋰離子電池正極材料的改性方法,包括將高鎳正極材料(LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2)置于反應器內,反應器內抽真空,加入乙醇和環己醇的混合液,快速攪拌1~2h,過濾,在管式爐中進行煅燒0.5~2h,冷卻后備用;將聚氟乙烯加入到丙酮中,升溫至75~80℃進行攪拌并將步驟S1中的產物加入其中,攪拌2~5h,然后過濾,球磨,干燥后得到所述正極材料。
本發明公開了一種球形碳酸鈷及其制備方法與鋰離子電池正極材料,屬于碳酸鈷技術領域。該制備方法包括以下步驟:將鈷液加入至碳銨溶液中反應,得到混合漿料;加熱混合漿料并使混合漿料中的碳酸鈷小核分散;于分散后的混合漿料中同時流加碳酸鈉溶液與鈷液,使碳酸鈷小核生長形成球形碳酸鈷。該方法能夠有效控制碳酸鈷的形貌,可制得不同粒徑的未團聚的球形碳酸鈷,尤其是可根據需要制得粒徑為10?18μm的大顆粒球形碳酸鈷。此外,該方法在碳酸鈷生長階段不加入碳銨溶液,而是采用的碳酸鈉沉鈷,整個制備過程中碳銨量較少,且沉鈷后液較純碳銨沉鈷體系減少一半,可有效減少過程CO2和NH3的產生量,此外,沉鈷后液物質簡單,易處理。
本發明公開了一種鋰輝石焙燒料自動篩分裝置,它包含皮帶輸送裝置、篩分裝置;篩分裝置設在皮帶輸送裝置的一側,并傾斜向下設置;篩分裝置包含滾軸、滾軸皮帶、定位器、定位板、電機;多個滾軸間隔設置,并通過定位板與定位器轉動連接;滾軸通過滾軸皮帶相互連接后與電機傳動連接;滾軸的外側設有滾輪;滾輪上設有圓形陣列分部的耐磨鋼條;定位器上設有定位刻度;本發明使用多個間距可根據物料粒度調整的滾軸,將不同顆粒物料依次篩分,降低大塊料對皮帶的磨損,減少后續工序粉碎裝置的磨損,并能夠大幅減輕后續工序挑選大塊料的工作量。
本實用新型公開了一種用于鋰電子電池的石墨烯原料過濾設備,包括承載板,承載板頂端的一側滑動設置有過濾箱,承載板頂端的另一側轉動穿插連接有轉軸,轉軸的頂端固定連接有轉盤,轉盤頂端的邊側通過銷軸轉動連接有聯動桿,過濾箱的一側的中部固定連接有固定板,聯動桿端部通過銷軸與固定板的端部轉動連接,承載板的底端設置有驅動機構。本實用新型利用驅動機構通過轉軸帶動轉盤轉動,轉盤再通過聯動桿帶動固定板和過濾箱前后移動,使得石墨烯原料在過濾箱內的篩網上左右來回晃動,提高了石墨烯的晃動幅度,從而提高了篩網對石墨烯原料的篩分過濾效果,進而提高了篩分過濾效率。
本實用新型公開了一種制備高純度碳酸鋰的焙燒設備,包括第一出料管、第二出料管、傳輸軸、支撐座、支撐腿和安裝槽,所述底座下方設置有支腿,所述底座與支撐座連接在一起,所述保溫層的外圓輪廓上設置有大齒輪,所述大齒輪與小齒輪連接在一起,所述小齒輪的下方安裝有傳輸軸,所述傳輸軸安裝在驅動裝置的頂部,所述驅動裝置安裝在支撐座的頂部,所述驅動裝置上安裝有緊固螺栓。本實用新型,減少裝置的失敗率,進熱主管設置為圓弧型結構,且進熱主管設置在高溫熱風機的前端,通過圓弧型的結構,使得熱量能夠更加均勻的散發,提升焙燒筒的實用性,有利于裝置在市場上推廣。
本發明公開一種用于鋰離子電池的FeNiP/C@MXene復合負極材料的制備方法,包括將乙酰丙酮鎳和硫酸亞鐵銨溶解于乙醇,再將溶液加入至溶有表面活性劑和有機配體的N,N?二甲基甲酰胺的溶液中,強力磁力攪拌后將溶液移入至高壓反應釜中反應,離心分離,真空干燥,得到混合金屬有機框架模板;將模板與預處理后的MXene材料混合攪拌,經過離心后獲得Fe/Ni?MOF@MXene前驅體;將前驅體在保護氣氛下磷化煅燒后獲得FeNiP/C@MXene復合材料。本發明中,磷化物在MOF內部結晶成核,中空碳殼為內部磷化物的體積變化提供了充足空間,最外層的MXene能限制電解液與磷化物的副反應,提高首次庫倫效率。
本實用新型公開了一種鋰電池回收用篩分裝置,包括機體、伸縮彈簧和進料斗,機體的一側安裝有控制板,機體的一側安裝有超聲波發生器,機體的頂端均固定有伸縮彈簧,伸縮彈簧的頂端固定有殼體,進料斗的內部設置有防飛濺結構,防飛濺結構包括擋板、連接臂、滑殼、滑塊和復位彈簧,擋板安裝在進料斗內部的兩側,擋板的底端安裝有連接臂。本實用新型通過按壓擋板帶動連接臂轉動,使連接臂推動滑塊向下移動,擠壓復位彈簧,使復位彈簧對下壓的力進行存儲,通過松開擋板,使復位彈簧推動滑塊向上運動,同時連接臂帶動擋板翻轉將進料斗封閉,由此實現了此裝置的防飛濺功能,防止物料飛濺產生誤傷,提高裝置的安全性。
本實用新型公開了一種鋰離子電池用正負極片鍍膜設備,包括濺射室,所述濺射室的內壁設有驅動電機,且濺射室中設有與驅動電機的輸出軸匹配的凸輪,所述凸輪的側壁通過第一轉軸轉動連接有擺桿,所述濺射室中設有滑槽,且滑槽位于驅動電機的下方,所述滑槽通過滑塊滑動連接有安裝座,所述安裝座兩側均設有擋板,所述濺射室的兩側內壁均設有靶材,且靶材分別位于擋板的一側,所述擺桿遠離凸輪的一端通過第二轉軸與滑塊滑動連接,所述安裝座為中空結構,所述安裝座的側壁上設有放置槽,且放置槽中設有極片,所述安裝座中設有齒輪。本實用新型結構簡單,操作方便,可使鍍膜層分布更均勻,結構更致密。
本實用新型提供了一種石墨鋰電池負極材料用兩級粉碎設備,包括罐體;所述罐體內部通過擋料板分隔成粉碎腔和儲料腔,頂部開口處設置有上蓋;所述上蓋上固定設置有破碎裝置;所述破碎裝置由破碎罐、破碎電機、破碎轉軸、定刀片和旋轉刀片組成;所述粉碎腔中設置有上研磨體和下研磨體;所述上研磨體由上研磨盤和上凸塊組成;所述下研磨體由研磨電機、旋轉軸和下研磨盤組成;罐體底部設置有排料裝置;所述排料裝置由排料電機、排料轉軸、第一排料板和第二排料板組成;本實用新型通過破碎裝置對電極材料進行破碎處理,便于保證粉碎質量;通過上研磨體和下研磨體的設置,利用研磨電機驅動下研磨盤旋轉,上凸塊和下凸塊對破碎后的電極材料進行研磨粉碎。
本發明涉及一種除磁組件、除磁裝置以及鋰離子電池生產系統,除磁組件包括疊加設置的第一磁塊、第二磁塊和第三磁塊,位于外側的第一磁塊和第三磁塊分別采用徑向充磁且安裝方向相反,第一磁塊的N極和S極分別與所述第三磁塊的S極和N極對應布置;位于中間的第二磁塊采用軸向充磁,且其N極和S極分別與第一磁塊和第三磁塊相接觸。本發明除磁組件的第一磁塊的N極與第二磁塊的N極相接,在第一磁塊和第二磁塊的N極相接邊上疊加形成此區域磁性強度最高的除磁線,除磁組件的第三磁塊的S極與第二磁鐵的S極相接,在第三磁塊和第二磁塊的S極相接邊上疊加形成此區域磁性強度最高的除磁線,除磁組件的背面磁路形成最短磁回路,減少磁性外泄,提高磁鐵利用率。
本發明提供了一種鋰離子電池的化成排氣方法,所述化成過程為開口化成,通過調節化成環境的氣壓,從而控制電池的排氣過程,避免排氣過快導致電解液溢出,同時也能夠形成穩定的SEI膜,提高電池的性能。
本實用新型公開了一種鋰電池回收用廢水處理裝置,包括箱體、處理箱和底座,箱體內部的頂部設置有處理箱,處理箱的內部安裝有攪拌輪,處理箱底部的兩側皆安裝有加熱板,下料管的外圍安裝有閥門,處理箱底部的箱體內部安裝有檢測箱,檢測箱內部的一側安裝有水質檢測器,檢測箱頂部的另一側安裝有排污泵,檢測箱頂部的一側安裝有導回泵。本實用新型通過水質檢測器可對檢測箱內部的污水進行檢測,若污水達到排放標準時,排污泵啟動,通過排污管將檢測箱內的污水導出,若污水未達到排放標準時,導回泵啟動,通過導回管將檢測箱內的污水重新導入至處理箱內部再次進行處理,優化使用過程。
本實用新型公開了一種鋰電池生產用原料攪拌設備,包括底座,所述底座頂端左側和右側均安裝有支撐板,所述支撐板頂端安裝有第一液壓缸,所述第一液壓缸通過第一液壓伸縮桿與橫梁連接,所述橫梁上的減速電機安裝孔與減速電機通過緊固螺栓連接,所述減速電機通過聯軸器與分散軸連接,且聯軸器位于通孔的內部,所述分散軸上從上到下依次設置有攪拌桶蓋板、上分散盤和下分散盤,所述攪拌桶蓋板通過彈簧與橫梁底端連接。本實用新型通過定位柱和定位孔的配合使用,可以對攪拌桶起到固定作用,提高了攪拌桶的穩定性,制作成本低,易于操作,工作效率高,攪拌均勻,攪拌徹底,攪拌速度快。
本實用新型提供基于鋰電池生產制作的規格可調式分選包裝設備,包括分選盒主體、活動分隔板、導向滾輪、螺紋孔、滑槽、調節手柄、連桿和滑塊;所述分選盒主體的外側滑動連接有多組所述活動分隔板;所述分選盒主體的底部軸性連接有一組所述調節手柄;所述活動分隔板之間、所述活動分隔板與所述分選盒主體之間均通過多組所述連桿鉸鏈接。該裝置通過采用剪叉機構帶動活動分隔板前后滑動,改變活動分隔板之間的間距,并保證所有活動分隔板的間距保持相同,可以適應不同尺寸的電池分揀使用,避免需要更換分選盤的麻煩,調節簡單,操作方便,提高使用便利性,具有很強的實用性。
本實用新型公開了一種用于鋰離子電容器的集流體,所述集流體為帶孔的金屬箔,所述金屬箔的厚度為5?20微米,金屬箔上的孔徑為3?300微米,所述金屬箔上的孔隙率為10%?25%;所述孔為圓孔,所述金屬箔上的孔排列成相互平行的數排,且相鄰的兩排孔之間交錯排列,使任意一排中兩個相鄰的孔的圓心與相鄰一排中最接近的一個孔的圓心位于同一等邊三角形的三個頂點上。該集流體通過孔徑、孔的形狀與分布的設計,使任意一排中兩個相鄰的孔的圓心與相鄰一排中最接近的一個孔的圓心位于同一等邊三角形的三個頂點上,使得在相同孔隙率的情況下,使孔之間的距離最大;等間距排列的孔為集流體提供合適的孔通道,改善集流體的性能。
本發明公開了一種鋰電池電芯漿料攪拌裝置,包括機架,所述機架上端安裝有支撐架和外筒體,所述外筒體內部通過軸承安裝有旋轉筒,所述旋轉筒的端口處安裝有內齒輪,所述旋轉筒內壁安裝有固定葉片和固定磨板,所述固定磨板表面貫穿設置有導料孔;所述支撐架采用倒L字型結構,所述支撐架上端安裝有攪拌電機,所述攪拌電機的輸出端安裝有攪拌軸,所述攪拌軸外側從上至下依次安裝有主動齒輪、攪拌葉片和旋轉磨板。有益效果在于:通過主動齒輪和內齒輪傳動,使攪拌軸和旋轉筒同步方向旋轉,通過攪拌葉片和固定葉片進行雙重攪拌,攪拌效果好;通過旋轉磨板和固定磨板對漿料進行研磨,能夠防止漿料內部存在大顆粒,有助于提高漿料的性能。
本發明屬于化學電源領域,具體涉及一種新型鋰離子動力電池的電芯構造。本發明包括正極片、隔膜、負極片,電芯的負極極耳關于正極極耳對稱布置,或者正極極耳關于負極極耳對稱布置;正極片與負極片交替疊加,且正極片與負極片間墊有隔膜,用鋁螺栓將正極片緊固在一起形成正極極耳,用銅螺栓將負極片緊固在一起形成負極極耳。把20Ah本發明單體電池與常規疊片設計電池相比,溫度場分布更加均勻;當放電倍率達到10C時,極耳附近電池表面的溫度降低了7~8℃,電池中心溫度降低6~7℃,電池表面整體溫度平均降低了6~8℃。
本實用新型公開了一種通過超聲波分離鋰電池電極片的裝置,包括電控箱、警報器、罐體、伺服電機、PLC控制器、開關閥、超聲波柱和導線,所述第二安裝架的一側安裝有電控箱,所述第一安裝架頂端的一側安裝有警報器,所述警報器的一側安裝有罐體,所述罐體的頂端通過聯軸器安裝有伺服電機,所述伺服電機的中部安裝有PLC控制器,所述伺服電機底端的一側安裝有位移傳感器,所述罐體的底端設置有出料口,所述出料口上安裝有開關閥,所述第一攪拌軸與第二攪拌葉之間安裝有超聲波柱,本實用新型可快速對電極片進行分離,降低了勞動強度和分離成本,有利于企業發展,同時對于伺服電機進行監測,降低設備故障率,提高使用壽命。
本發明公開了一種鋰電池生產用端蓋邊緣打磨裝置,包括固定殼體,所述固定殼體兩端內壁安裝有同一個斜板,且固定殼體一側外壁安裝有儲存殼體,儲存殼體和固定殼體連接處開設有矩形槽,矩形槽位于斜板上方,所述固定殼體一端外壁開設有第一滑動槽,且第一滑動槽內壁滑動連接有固定塊。本發明中,通過設置有安裝塊、電動伸縮桿、頂塊、第一旋轉軸和第一圓形塊,能夠使得第一圓形塊降下來對端蓋進行快速固定,方便接下來的打磨工作,通過設置在固定殼體一側的放置塊和第一螺紋桿,能夠使得電動伸縮桿移動到第二圓形塊正上方,保證了接下來的打磨質量,通過設置在固定塊、滑動塊和連接架,能夠將連接塊上的打磨輥移動到合適位置。
本實用新型公開了一種石墨烯鋰電池導電漿料的攪拌裝置,包括攪拌箱體,攪拌箱體的頂端設置有伺服電機,攪拌箱體的內腔設置有連接軸,伺服電機的輸出端與連接軸的一端傳動連接,連接軸的另一端固定連接有轉動桿,轉動桿的外壁等間隔固定連接有多組攪拌葉,連接軸的外壁固定連接有連接桿,連接桿的一端固定連接有刮片,刮片的一側與攪拌箱體的內壁相接觸。本實用新型利用連接桿和刮片的設置,使得伺服電機在帶動攪拌葉轉動的同時通過連接桿帶動刮片一直貼著攪拌箱體內壁轉動,使得攪拌的同時,刮片將粘附在內壁上的導電漿料刮下進行攪拌,保證了攪拌箱體的導電漿料的充分攪拌,提高了攪拌裝置的攪拌效率。
本實用新型涉及金屬粉末加工領域,提供一種鈷酸鋰真空微波干燥設備,包括機架,其特征在于:所述機架設有初次微波倉、二次微波倉,且在初次微波倉與二次微波倉之間設置翻料倉,所述初次微波倉、二次微波倉均設有輸送機構及微波發生器,所述翻料倉設有翻料滾筒,該翻料滾筒與初次微波倉尾端之間設有斜置刮板,該翻料滾筒與二次微波倉首端之間設有振動導料槽,該振動導料槽連接振動電機。本實用新型全程真空密封,烘干速度快,產量大效率高;其獨特設計的翻料倉,將初次微波倉內粘結在一起的粉末滾動加振動實施翻料進入二次微波倉,部分過濕、重力過大的粉料粘結塊進入回收料收集槽,有效的實現分選目的,其結構簡單,實用性很強。
本實用新型涉及鋰離子電池生產用正極混料裝置,包括混料外殼,混料外殼外側頂部安裝有第一電機,混料外殼內側頂部固定設有安裝箱,安裝箱內設有太陽齒輪、齒圈以及行星齒輪,行星齒輪嚙合在太陽齒輪和齒圈之間,第一電機的輸出端向下伸入安裝箱并與太陽齒輪中部連接;太陽齒輪的中部連接有第一轉動桿,行星齒輪的中部連接有第二轉動桿,第一轉動桿和第二轉動桿均能夠轉動的向下穿過安裝箱并置于混料外殼內,第一轉動桿和第二轉動桿的外側壁上均設有攪拌葉。第二轉動桿可繞第一轉動桿旋轉運動,第一轉動桿和第二轉動桿自身也可以轉動,使第一轉動桿和第二轉動桿帶動各自的攪拌葉對原料進行均勻混合,提高了正極混料裝置的工作效率,混合效果好。
本實用新型公開了一種使用壽命長的鋰離子電池,包括外殼,所述外殼上開設有緩沖槽,且緩沖槽內固定安裝有彈簧,所述彈簧連接在緩沖塊上,且緩沖塊固定連接在主體上,所述主體上開設有安裝槽,且安裝槽內固定安裝有導熱板,所述導熱板上固定安裝有電池單體,且導熱板上設置有散熱孔,所述電池單體連接在線路板上,且主體中間設置有散熱槽,所述外殼上固定安裝有絕緣蓋,且絕緣蓋上開設有通孔,所述通孔內固定安裝有散熱風扇,電池單體呈現環形固定安裝在安裝槽中,沒有明確的兩端與中間的分別,使得每一塊電池單體處于相同的狀態,有利于保持電池單體的一致性,從而提高電池的使用壽命。
本實用新型公開了一種用于鋰電子電池的石墨烯剪裁裝置,包括承載板,承載板上表面的一側固定連接有工作板,工作板的上方設置有壓板,壓板的形狀呈U字型設置,固定塊的中部轉動穿插連接有第一圓桿,兩個第一圓桿相背的一端均固連接有連接桿,兩個連接桿之間固定連接有限位桿,限位桿的外部套接有限位塊,限位塊與工作板的正面固定連接。本實用新型利用壓板和限位桿相配合的設置方式,通過連接桿對固定塊與限位塊之間的相對位置進行限位固定,進而將工作板與壓板之間的相對位置進行限位固定,此時壓板便壓緊在石墨烯薄片上,從而使得石墨烯薄片截斷處的兩側被壓緊固定,從而使得石墨烯被裁剪處位置也相對穩定。
本實用新型公開了一種制備碳酸鋰工藝中燃煤煙氣濕法除塵脫硫的設備,包括脫硫塔、排氣管、水管、水泵、儲水桶、支撐管、噴頭、煙氣管、旋轉軸、滑水板、升降桿、彈簧、回流室、沉淀桶、污水管、過濾網、儲液桶、蒸汽管和加熱柱。本實用新型的有益效果是:通過在脫硫塔的內部安裝帶有噴頭的支撐管,支撐管的下方安裝滑水板,滑水板通過旋轉軸安裝在脫硫塔的內壁兩側,且第一塊滑水板的長度小于第二塊,這樣方便洗完塵的污水順著第一塊滑水板與脫硫塔壁的縫隙中流到第二塊滑水板,而且兩個滑水板的底部均設置可以有彈簧復位的升降桿,當污水堆積的時候,重力壓縮升降桿。裝置具有防止污水堆積,減少凈化成本的特點。
本實用新型公開了一種鋰離子電池負極材料高速霧化包覆機,包括包覆劑熔融液化裝置、加熱裝置、稱重裝置、包覆劑霧化噴送裝置、高速攪拌裝置,將原料和包覆劑加入高速霧化包覆機內,利用該裝置的協同作用達到材料分散、造粒、表面包覆的作用,該系統可在物料高速攪拌時自動將包覆劑(液狀瀝青)成霧狀噴送,通過此裝置解決了以往需要人工投放包覆瀝青的弊端,并且通過該裝置能有效在材料表面形成均勻的包覆層,達到了很好的包覆及造粒效果,提高了瀝青包覆劑的利用率,使材料獲得更加優異的循環性能。
本發明公開了鋰電池碎料傘式破拱裝備,涉及先進制造與自動化技術領域,包括機架、料倉主體以及出料倉,所述出料倉的外壁上設置有破拱伸縮驅動組件,破拱伸縮驅動組件由伸縮驅動箱和動力驅動單元組成,所述出料倉的內壁上通過回彈限位組件安裝有橡膠內襯墊,單側出料倉的內壁上安裝有四組回彈限位組件,四組回彈限位組件同橡膠內襯墊的邊角處相互連接,所述伸縮驅動箱包括安裝在出料倉外壁上的防護殼。本發明利用機械結構對物料起拱部位進行破拱,即模擬人工用手在倉體內壁掏松物料的動作,消除起拱物料、實現破拱功能,消除料倉內易起拱、堵塞點,同時不影響倉體內部保護氣氛結構,且設備構造簡易易于維護、保養。
本發明涉及電極拉漿生產工藝技術領域,提供一種鋰離子電池的電極拉漿改進作業方法。該改進作業方法步驟如下:1)振動拉漿:鋼帶在浸料過程中不斷利用擊打板進行擊打;2)攤鋪:鋼帶通過輸料輥組將粘附的漿料攤鋪均勻;3)預烘干:通過預熱隧道爐將電極漿料初步干燥定型;4)整平:通過整平機構將鋼帶上粘附的電極漿料抹平;5)裁切:將鋼帶裁切成需求寬度的電極條;6)全烘干:通過干燥隧道爐將電極漿料完全烘干固化;7)邊角料回收:將邊角料的電極漿料回收再利用。本發明的有益效果是:漿料均勻的附著于基材,減少了漿料中的氣泡和空隙;提高了涂覆層的平整度;電極片在完全固化前先經歷一次預烘干,減少極片傳輸過程中裂紋的產生。
本發明提供了一種鋰離子電池用電池負極與導電劑材料的制備方法,包括以下步驟:生物質材料預處理:生物質炭化:第一步活化處理:第二步活化處理:第三步活化處理:生物質炭用作電池負極的電極片制備:生物質炭用作電池導電劑電極片的制備:電池組裝;生物質原料以芋頭莖、稻殼、荷葉干、西瓜藤、花生殼等。本發明的優點是:充分合理利用了資源豐富的生物廢棄物,制備出的導電炭材料具有良好的導電三維通道。采用其導電炭作為導電劑表現出優于傳統導電劑的導電特性;作為負極材料具有高的放電比容量、倍率性能和循環壽命。
本發明涉及電池制造領域,公開了一種軟包鋰離子電池電芯及其制備方法。該方法包括以下步驟:(1)將正極片、負極片和隔膜進行疊片,得到卷芯;(2)將步驟(1)所得卷芯進行第一次熱冷壓,然后依次進行封裝、烘烤、注液和活化,得到注液電芯;(3)將步驟(2)所得注液電芯進行第二次熱冷壓,然后依次進行化成、老化、排氣和分容。該方法可以降低極片錯位風險,提高產線良率;形成凝膠態電池,提高電池的保液量,進一步提高循環壽命;可以解決掉粉問題,有效地減少金屬異物進入電芯內部導致的短路問題;提高電芯硬度,降低電池包的設計難度。
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