湖北宜昌有色金屬加工技術理論與應用

鋰離子電池負極材料FeVO4及其制備方法 1095     

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本發明公開了一種鋰離子電池負極材料FeVO4，將五氧化二釩、檸檬酸鐵、六次甲基四胺與無水硫酸鈉按摩爾比2：1：5：4投料后，加蒸餾水攪拌均勻，轉移至水熱反應釜中，在120℃條件下，反應10~30h；將反應所得產物轉移至預熱至100~110℃烘箱中烘3-8h；將烘干產物在氮氣保護下，溫度在400-600℃下煅燒1~10h制得FeVO4負極材料。該合成工藝簡單，易于操作，材料制備成本低；所得樣品純度高，結晶性能良好；所制備樣品尺寸均勻；所制備材料循環性能優異。

基于磷酸鐵鋰蓄電池的變電站直流火災逃生系統 870     

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基于磷酸鐵鋰蓄電池的變電站直流火災逃生系統，隔墻上設有系統隔門，直流負荷室或蓄電池室上設有直流系統進入門，系統隔門和直流系統進入門上設有機械閉門器和門體磁吸裝置，在系統隔門和直流系統進入門的開合通道地面兩側設有激光燈帶，激光燈帶上設有間隔分布的激光發射器，可發射向上的激光，兩條激光燈帶之間設有多條間隔的逃生指引帶，逃生指引帶上設有逃生方向光帶，在直流負荷室內設有逃生控制柜。利用消防控制器和人員逃生指引控制器的通訊聯動，使得蓄電池室發生火情啟動消防時，能夠迅速地對人員進行檢測定位并進行逃生指引，使得充分逃生時間充分縮短，且能夠提供很好的消防效果。

磷化亞銅/銅復合材料的制備方法及在鋰離子電池中的應用 734     

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本發明提供一種磷化亞銅/銅復合材料的制備方法，以紅磷和泡沫銅為基礎原料，將紅磷、泡沫銅從下至上依次平鋪在陶瓷舟中，在氮氣保護下，采用氣固反應法制得。該磷化亞銅均勻生長在泡沫銅表面，呈多孔結構，顆粒平均尺寸為300~500nm。采用該方法制備得到的磷化亞銅/銅復合材料作為負極材料應用于鋰離子電池中，首次充、放電容量分別為400、341mAh/g，60次循環之后充、放電容量分別為409、398mAh/g。該方法工藝簡單，易于操作，材料制備成本低，反應過程屬于一種氣固反應，反應原料接觸充分，反應完全，避免在導電基體上殘留磷。

圓柱鋰電池頂端貼膠裝置 1040     

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一種圓柱鋰電池頂端貼膠裝置，貼膠裝置包括貼膠座、吸盤、側輥，吸盤管路連接有真空泵，吸盤背側固定連接的安裝柱穿過貼膠座并與貼膠座滑動連接，安裝柱上套接有彈簧，彈簧位于貼膠座和吸盤之間，貼膠座兩側固定有側壓輥，兩側壓輥間距離等于或略小于電池直徑。用吸盤吸取截好的膠帶段，對準電池端部推動，當吸盤抵觸電池時，繼續向前推動貼膠座，安裝柱上套接的彈簧被壓縮，吸盤保持不動，兩側壓柱繼續向前，便順勢將膠帶繼續貼合至電池側壁，便完成了貼膠動作，若將此設備與現有的膠帶裁切工具配合則手指完全不必接觸膠帶，便不會在膠帶上留下汗液等痕跡或使膠帶粘貼不牢。

鋰電池極片掃粉機構 702     

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本實用新型提供了鋰電池極片掃粉機構，包括極片輸送裝置和掃粉裝置，掃粉裝置包括箱體，箱體的兩個側面沿著極片的輸送方向開設容納極片穿梭而過的通槽，箱體內部靠近極片輸入端一側上下并列安裝有一對吸粉組件，所述吸粉組件包括與箱體固定的吸粉管和連通吸粉管的吸塵器，所述吸塵器用于將吸粉管內的粉塵抽排出吸粉管外，箱體內部靠近極片輸出端一側上下并列安裝有一對掃粉刷，所述掃粉刷通過安裝座與箱體固定，掃粉刷傾斜設置且指向與其對應的吸粉管，吸粉管與該掃粉刷相對的一側圓周上開設用于吸收極片粉塵的條形槽。本實用新型通過設置掃粉刷和吸粉組件，對極片進行清掃且將清掃后的粉塵進行收集并排出，清理效果好，有效避免了二次污染。

圓柱鋰離子電池的全自動補注液系統 843     

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一種圓柱鋰離子電池的全自動補注液系統包括立體凹槽式稱重平臺，所述的立體凹槽式稱重平臺與PLC模塊連接，及連接在所述立體凹槽式稱重平臺一端的補液凹槽，在所述補液凹槽上方設置的平行軌道海霸泵補液裝置；所述PLC模塊通過計時器與平行軌道海霸泵補液裝置連接。本實用新型與現有技術相比的優點是：在注液機內設有立體凹槽式稱重平臺鏈接PLC鏈接模塊與電腦端存有數據采集控制系統，可以實時進行數據傳輸，可以通過電腦端實時監看電池注液量，還可以根據稱重數據來分析和對少液電池自動帥選出來進行補液，避免電池因注液量偏少影響電池電性能發揮，造成電池電極極化大從而影響電池的安全性能，解決了電池因注液量少造成安全隱患，提高電池注液量的一致性和提高生產效率。

鋰電池隔膜拉伸報警裝置 1037     

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本實用新型公開了一種鋰電池隔膜拉伸報警裝置，包括底板、放卷輥、隔膜本體、控制面板和機臺，所述底板頂端的中心位置處設有機臺，且機臺一側的內壁上轉動連接有絲桿，且絲桿上方的機臺頂部設有限位槽，限位槽的頂端延伸至機臺的外部，所述絲桿表面的一側螺紋連接有螺母，且螺母頂端的中心位置處固定有承載桿，并且承載桿的頂端貫穿限位槽并安裝有安置框，所述安置框底部的中心位置處安裝有定夾板，且定夾板上方的安置框內部設有動夾板，并且安置框頂部的中心位置處設有螺旋筒。本實用新型不僅確保了拉伸報警裝置使用時隔膜本體的完整性，確保了拉伸報警裝置使用時的傳動效率，而且降低了拉伸報警裝置使用時隔膜本體產生松動的現象。

用于鋰電池成品箱的模擬運輸振動臺 1025     

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本實用新型提供了一種用于鋰電池成品箱的模擬運輸振動臺，包括本體與本體上設置的夾具，夾具包括多個夾座，每個夾座均包括相對設置的固定板與活動板，活動板與固定板之間設有多個彈簧；固定板與本體固定，活動板遠離固定板的一側與成品箱接觸。使用時，固定板與本體固定，活動板與成品箱接觸，則固定板與活動板之間的間隔距離便于成品箱與本體發生相對位移，而固定板與活動板之間設置的彈簧又能時成品箱與本體發生相對位移時始終與成品箱接觸，能模擬實際運輸過程中成品箱與成品箱之間的彈性橡膠、海綿的作用，避免成品箱在試驗過程中與夾座的硬性碰撞，使得本實用新型的夾具將成品箱與本體的固定方式能貼合實際運輸過程。

鋰離子電池漿料的攪拌裝置 1116     

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本申請公開了鋰離子電池漿料的攪拌裝置。該攪拌裝置，在需要對電池漿料的攪拌時，電池漿料由進料口進入罐腔，再進入罐腔之后便被分料盤所作用，被分散成細小的槳料流，這樣能夠分散在攪拌槳葉的周圍，避免了進入罐腔的漿料過大而被攪拌槳葉攪拌時產生過大的渦流，避免了該過大的渦流會使局部漿料流的形狀過于穩定并難以被攪散，從而避免出現局部不均勻性，提高了攪拌的均勻性。

鋰離子電池隔膜制作用廢氣處理裝置 1096     

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本實用新型屬于電池隔膜加工技術領域且公開了一種鋰離子電池隔膜制作用廢氣處理裝置，包括濕式處理裝置、等離子廢氣處理器和紫外處理裝置,所述濕式處理裝置一側連接進氣口，底部設有儲水罐；所述濕式處理裝置通過連接管連接風機；所述風機一側連接酸霧過濾層；所述等離子廢氣處理器連接活性炭吸附層，所述活性炭吸附層右側連接紫外處理裝置；所述紫外處理裝置內部設有紫外燈；所述紫外處理裝置右側連接排風管。本實用新型結構簡單對有毒，有害性，含有金屬的氣體吸收性強，實用性強，節約成本，保護環境；在凈化的過程中可達到快速處理的目的，既可節約成本又減少處置費用，還保證水資源可持續循環利用，適用性好實用性強。

鋰離子電池隔膜制作用原料熔融裝置 803     

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本實用新型涉及一種鋰離子電池隔膜制作用原料熔融裝置。本實用新型中通過進料口內部設置有螺紋，可以在進料口上固定一根進料管，且殼體內設置有第一過濾板和第二過濾板，以實現裝置的不間斷加料，同時設置的第二過濾板可以防止未完全熔化的原料從出料口流出，保證了原料的熔融效果，通過設置有液位傳感器和空氣閥門，當第一過濾板或第二過濾板上的原料超過設定值時，微控制器使空氣閥門關閉，停止進料，防止裝置內進料過多，當原料低于設定值時，空氣閥門打開，進行加料，實現裝置的自動化控制，省去了不必要的人工，通過設置的攪拌葉，使原料熔融更均勻，通過設置的溫度傳感器和溫度控制器，可以使導熱油溫度穩定，更有利于原料熔化。

鋰電池隔膜生產車間環境監測裝置 924     

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本實用新型公開了一種鋰電池隔膜生產車間環境監測裝置，包括安裝座、監測裝置主體和報警器，所述安裝座內部的頂端活動連接有活動塊，且活動塊的內部設置有滑動槽，活動塊的底端固定連接有固定板，且固定板底端的兩側皆固定連接有套接塊，所述監測裝置主體底端的一側固定連接有收集箱，且收集箱的內部活動連接有活動抽屜。本實用新型通過在安裝座的內部活動連接的轉動盤，電機可以帶動轉動盤轉動，則轉動盤會帶動凸塊在滑動槽內部滑動，從而使活動塊可以在其帶動下在限位桿上進行循環的上下移動，則活動塊可以帶動固定板底端固定安裝的監測裝置主體進行循環的上下移動，從而使監測裝置主體可以進行不同高度位置的氣體檢測，提高了環境監測的效果。

用于溴化鋰機組中氫氣燃燒器的自動充氮系統 845     

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一種用于溴化鋰機組中氫氣燃燒器的自動充氮系統，包括爐膛，所述的爐膛兩端分別連接有主燃氣管道和煙道，主燃氣管道連接至氣動閥上，氣動閥為兩位三通氣動閥，氣動閥上還連接有氮氣管道和壓縮空氣管道，在氮氣管道上設有氮氣壓力表和氮氣手動球閥，在壓縮空氣管道上設有壓縮空氣壓力表和壓縮空氣手動球閥。本新型采用上述結構，能夠在采用氫氣燃燒器的機組待機或停機時、燃燒器熄火狀態下，自動開啟氮氣，吹掃置換爐膛內氫氣，確保爐膛內不會產生含氫爆炸性混合氣體。

鋰電池用的恒溫恒濕試驗箱 725     

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本實用新型提供了一種鋰電池用的恒溫恒濕試驗箱，包括箱體和儲存盒，所述箱體一側設置有可啟閉的側門，所述箱體內底部設置有一對滑軌，兩所述滑軌的一端指向所述側門，兩所述滑軌中間滑動連接有若干所述儲存盒，兩所述滑軌中間還設置有固定軸，用于貫穿若干所述儲存盒的中央并與其固定連接，通過滑軌可將儲存盒整體滑出，避免了反復取放儲存盒以及被燙傷，本實用新型可有效避免被燙傷。

低損耗串聯鋰離子電池組電量均衡電路單元及其擴展電路 945     

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一種低損耗串聯鋰離子電池組電量均衡電路單元及其擴展電路，均衡電路單元包括雙節電池單體DBs和均衡電路EC0兩個部分，雙節電池單體DBs由兩只電池單體BH和BL構成，令電池單體BH的正極為端點1，電池單體BL的負極為端點3，且電池單體BH的負極與電池單體BL的正極相連，連接處為端點2。均衡電路EC0由兩組半導體開關SH和DH、SL和DL、以及電感L0組成，半導體開關SH和SL分別為帶反并聯二極管DH和DL的電力場效應晶體管MOSFET，半導體開關SH和SL的門極分別為端點a和b，SL的漏極為端點e，SH的源極為端點c，SH的漏極與SL的源極及電感L0的一端相連，電感L0的另一端為端點d；雙節電池單體DBs的端點1~3分別連接均衡電路EC0端點的c~e。本實用新型能夠大大提升電池組穩定運行的安全性，也有利于降低投資成本。

用于制備磷酸鐵鋰正極材料的噴霧干燥塔 1181     

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一種用于制備磷酸鐵鋰正極材料的噴霧干燥塔，包括塔體，塔體頂部設有霧化器，料漿管與霧化器連接，熱風管與塔體的側壁連通，塔體的底部通過氣料管道與布袋除塵器連接；所述的熱風管與至少一個成環狀的熱風支管連接，熱風支管上設有多個通向塔體內部的熱風噴頭。本實用新型通過采用特殊的熱風噴出方式，形成向上旋轉的旋風，以托住下落的料漿，延緩霧狀料漿的下落速度，從而延長了熱風與料漿的熱交換時間，在確保干燥質量的前提下，降低了熱風的進風溫度，從現有技術中的310~350℃降低到120~140℃，出風溫度從100~110℃降低到40~50℃，大幅延長了噴霧干燥塔及其輔助設備的使用壽命。

鋰電池規格自動檢測裝置 867     

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本實用新型提供了一種鋰電池規格自動檢測裝置，包括工作臺，工作臺上固定有呈凹型的固定框，固定框內水平安裝有用于對電池進行循環輸送的皮帶，皮帶的輸送面上均勻分布有用于隔離電池的凸塊，相鄰的兩個凸塊之間的間距小于電池的直徑；固定框的兩個豎直面上均開設有與電池軸心處相對應的穿孔，電池的直徑與一個穿孔的內徑相同并且小于另一個穿孔的內徑；穿孔內的軸心處還設有圓板。本實用新型無需工作人員手動推送電池對電池的規格進行檢測，可以實現自動化的對電池規格進行快速檢測，操作過程簡單快速，提高了檢測效率，減輕了工作人員的勞動強度。

通用鋰電池組串并聯架構 724     

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本實用新型公開一種通用鋰電池組串并聯架構，包括串聯或并聯連接的若干電池組和分別與一電池組對應的若干控制模組，各個電池組分別由一控制模組獨立進行充電管理，過壓過充現象發生時，可以將故障造成的不良影響隔離限制在獨立的本地模塊內，不影響整個電池系統的功能?？刂颇＝M包括串聯均衡電路和并聯均衡電路，串聯均衡電路用于控制串聯的電池組之間和/或電池組中的若干電芯之間的電壓均衡，并聯均衡電路用于對并聯的電池組中的電芯的電流進行自動均衡，通過串聯均衡電路、并聯均衡電路降低了對串聯電池組之間和/或電池組中各單體電芯之間以及并聯電池組之間一致性的要求，提高電池組串并聯使用的可行性。

超聲焊圓柱型鋰電池蓋帽 765     

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一種超聲焊圓柱型鋰電池蓋帽，包括呈圓餅的防爆鋁板、設置于防爆鋁板上的鋼帽及套設于防爆鋁板外周的直封膠圈，所述防爆鋁板的外緣向上彎折后再往防爆鋁板的中心延伸形成鋼帽定位槽，鋼帽具有底盤及位于底盤上凸的帽臺，鋼帽的底盤嵌入設于鋼帽定位槽內，防爆鋁板的底端凹設有防爆環槽，防爆鋁板的上方設有PTC環。本實用新型通過在防爆鋁板的外緣彎折形成鋼帽定位槽，鋼帽嵌入設于鋼帽定位槽內，減少非必要的物料，使得成本得以降低，在防爆鋁板的底端設置防爆環槽，防爆環槽與帽臺徑向同軸對應，保證鋰電池內部氣壓上升至防爆鋁板斷裂的壓力值時，防爆鋁板能完全開裂泄壓，安全穩定，生產操作工藝簡單，且壞品率低。

鋰電池電芯短路測試裝置 690     

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一種鋰電池電芯短路測試裝置，包括有支撐背板、滑動面板和測試探頭，支撐背板的底部面上安設有滑軌，滑軌上安設有滑動面板，支撐背板的背部設有第二氣缸，第二氣缸通過伸縮板連接滑動面板并控制滑動面板沿著滑軌限位滑動；支撐背板的側面安設有第一氣缸，第一氣缸通過伸縮桿連接壓板并控制壓板上下垂直運動，壓板上安設有測試探頭，測試探頭工作時與鋰電池的極耳接觸。本實用新型能夠半自動化控制電池短路測試工作，相比于傳統的手工檢測方式，裝置能夠使檢測效率和檢測結果大幅提升。

復合鈦鋰離子電池、負壓封口方法及裝置 1123     

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本發明提供一種復合鈦鋰離子電池、負壓封口方法及裝置，包括以下步驟，S1,把化成后的復合鈦鋰離子電池通過整形工裝進行整形，整形后的電池依次放在托盤內；S2,通過傳送帶將托盤傳送至真空激光焊接設備內，真空激光焊接設備內感應器識別后，通過氣缸壓緊固定托盤內的電池。本發明的方法能夠使焊接過程中無飛濺；能夠使激光能量完全利用起來，從而使焊接更牢固，焊縫更均勻美觀；使用此方法焊接能極大的提高電池使用壽命。

生物質碳鋰離子電池負極材料的制備方法 1217     

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本發明提供一種生物質碳鋰離子電池負極材料的制備方法。其具體操作如下：將香蒲果穗在氫氧化鈉溶液中超聲處理，再用去離子水清洗干凈，然后轉移至80℃的鼓風干燥箱中烘干；取一定量硝酸加入去離子水中，攪拌均勻后加入適量V₂O₅和LiNO₃，攪拌30min至其完全溶解，將其轉移至水熱內膽中，在100~180℃的鼓風烘箱中水熱10~24h；得到澄清溶液自然冷卻至室溫并轉移至燒杯，將溶液在水浴條件下濃縮，再向溶液加入適量處理好的香蒲果穗，超聲處理2h，然后轉移至80℃的鼓風干燥箱中烘干；材料烘干后將其置于N₂環境中，以3℃/min的升溫速度，在500~700℃下煅燒3~5h，得到生物質碳/Li₃VO₄復合材料。本發明首次將生物質（香蒲）碳/Li₃VO₄復合材料用作鋰離子電池負極材料，顯示了良好電化學性能。

適用于串聯鋰離子電池組的多相交錯變換器 805     

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一種適用于串聯鋰離子電池組的多相交錯變換器，包括n節電池；n?1個均衡單元EC；電池Bi（i=1，2，…，n）的負極與電池Bi+1的正極相連，構成n節首尾相互連接的串聯電池組；均衡單元ECi（i=1，2，…，n）中的上開關管SHi（i=1，2，…，n）的漏極連接到串聯電池組的正極母線上，下開關管BLi（i=1，2，…，n）的源極連接到串聯電池組的負極母線上，上開關管SHi（i=1，2，…，n）的源極、開關管SLi（i=1，2，…，n）的漏極與電感Li（i=1，2，…，n）的一端相連，電感Li（i=1，2，…，n）的另一端連接到串聯電池組中電池Bi（i=1，2，…，n）負極與Bi+1（i=1，2，…，n）正極連線中。本發明一種適用于串聯鋰離子電池組的多相交錯變換器，可避免電池重復充放電實現快速均衡，同時減少能量損失。

鋰/鋅離子電池電極材料氮化釩@氮摻雜碳的制備方法 698     

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本發明具體涉及一種鋰/鋅離子電池電極材料氮化釩@氮摻雜碳的制備方法，屬于電化學和新能源材料領域。本發明所述方法采取原位制備的方法將尿素或三聚氰胺、偏釩酸銨和葡萄糖通過固相混合方法混合后得到反應物原料，將反應物原料轉移到瓷舟中在保護氣氛下于管式爐中進行高溫煅燒，冷卻后得到的黑色粉體即為氮化釩@氮摻雜碳復合材料。其形貌為玫瑰花狀片層，氮化釩納米粒子的平均粒徑為2?7nm，且該粒子均勻的分布在氮摻雜碳載體上。氮摻雜碳載體起到穩定劑的作用，并為氮化釩納米粒子提供協同作用。所述復合材料在儲能材料領域具有廣闊的應用前景。作為鋰/鋅離子電池電極材料，表現出了較高的比容量和較好的循環穩定性。

鋰電池自動化組裝線的轉運機械臂結構 1012     

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本實用新型提供了鋰電池自動化組裝線的轉運機械臂結構，安裝底座的頂部中間部位安裝有轉動盤，所述轉動盤與用于驅動其轉動的第一電機相連，所述轉動盤的頂部對稱固定有立板，所述立板之間通過銷軸鉸接有對稱布置的主臂板，所述主臂板所在的銷軸上鉸接有俯仰驅動板，所述主臂板的頂端通過第一銷軸鉸接有副臂板，所述副臂板的另一端通過第二銷軸鉸接有夾爪安裝座，所述俯仰驅動板和副臂板之間鉸接有第一拉桿，所述夾爪安裝座與用于對其支撐的連桿機構相連，所述夾爪安裝座上通過第四電機鉸接有第一夾爪安裝座，所述第一夾爪安裝座上安裝有用于夾緊的夾爪機構。實現鋰電池在不同的生產線之間實現轉運。

適用于鋰離子電芯上化成分容柜的工具 1199     

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一種適用于鋰離子電芯上化成分容柜的工具，其包括：支架，支架包括水平底座、以及與水平底座相垂直的豎面；推桿機構，位于支架的水平底座頂面且位于支架的豎面前端，推桿機構包括連接板、以及在連接板的前端的水平上推桿、水平下推桿，水平導軌；活動桿，水平貫穿支架的豎面，可沿水平導軌前后滑動，當活動桿向前推進時，推桿機構整體水平向前推進，使化成分容夾打開，推進置鋰離子電芯向前平移，電芯的極耳進入化成分容夾，退回活動桿，水平上推桿離開化成分容夾，水平下推桿離開電芯，化成分容夾夾持電芯的極耳，以進行化成分容。采用本工具，能提高人手打開化成分容柜上的化成分容夾，置入電芯，在化成分容夾上夾持住電芯，以便進行化成分容測試。

圓柱狀鋰電池自動檢測裝置 997     

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本實用新型提供了一種圓柱狀鋰電池自動檢測裝置，包括機殼、固定于機殼頂部一端的入料斗和水平轉動安裝于機殼內用于將經入料斗進入的電池運輸至機殼另一端的皮帶，且機殼另一端設置開口，皮帶的外周面均勻設置有用于分隔電池的定位凸起，相鄰兩個定位凸起之間的間距小于電池的直徑，機殼頂部設置有底面與皮帶頂面的間距等于電池直徑的壓板，機殼的相對內壁上鏡像對稱設置有用于電池檢測的弧形檢測片，檢測片朝向皮帶凸起，檢測片通過彈簧支撐水平滑動安裝且兩個檢測片的間距小于電池的長度。本實用新型解決了現有技術中存在的鋰電池出廠檢測過程需要人工通過檢測裝置進行逐一檢測的問題，產生了提高電池檢測效率的效果。

用于磷酸鐵鋰材料生產的電池級草酸亞鐵制造方法 897     

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一種用于磷酸鐵鋰材料生產的電池級草酸亞鐵制造方法,將鐵源用酸溶解,待溶液pH值穩定后,通過板框過濾,濾液泵入到反應器中后調整鐵鹽溶液波美度為5～30°Be′,鐵鹽溶液溫度保持在30～120℃,攪拌下將草酸或草酸鹽溶液注放到鐵鹽溶液中,保溫反應后離心或抽濾,濾餅經純洗滌后干燥,得到粒度均勻的電池級草酸亞鐵。本發明制備的草酸亞鐵產品平均主含量達99.5%以上,S、Na≤30ppm、Pb、Cd、Cr等重金屬≤10ppm,Cu、Ca、Mg,Ni≤50ppm,Mn≤200ppm,其中D50穩定在3個微米左右,形貌為薄片狀或尖冰狀,振比在0.97以上,外觀呈光澤性金黃色,具有高度的分散性和流動性。

鋰電池陽極材料生產用設備 1186     

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本發明公開了一種鋰電池陽極材料生產用設備，包括物料箱、擠壓板、支撐架、混料抹平條以及旋轉傳動件，所述支撐架與物料箱的開口端固定相連且位于物料箱上方，所述混料抹平條沿水平方向轉動設置在物料箱內且位于擠壓板下方；所述旋轉傳動件連接在擠壓板與混料抹平條之間，包括轉動設置在支撐架頂部的收線輪以及一端固定在收線輪上后纏繞若干圈的牽引線，牽引線的另一端與擠壓板頂部相連，擠壓板轉動連接有一端與混料抹平條相連的傳動桿，支撐架上轉動連接有傳動筒，且傳動桿的另一端花鍵連接于傳動筒一端內，傳動筒另一端與收線輪之間通過傳動結構相連；本發明與現有技術相比，能夠使物料箱內的鋰電池陽極材料均被擠壓密實。

卷繞式鋰離子電芯體以及其制備方法 1027     

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一種卷繞式鋰離子電芯體以及其制備方法，方法包括：在卷繞設備的卷針上卷繞所述正極片、隔膜以及負極片，得到形成在所述卷針外的卷芯體，使在卷繞體上，所述隔膜間隔在所述正極片與所述負極片之間；當卷繞至預定的程度時，暫停卷繞，往當前卷芯體外放置一墊板，繼續卷繞，使后續的正極片、隔膜以及負極片卷繞在所述墊板外，直到卷繞完畢，固定所述卷繞體，所述墊板位于當前所述卷芯體內；從所述卷芯內抽出所述墊板，即得卷繞式鋰離子電芯體。應用本技術方案，有利于降低卷繞過程中由于離心力作用而引起的各卷繞層之間的卷繞張力的差異，有利于提高最終電芯的厚度的均勻度。