本發明提供一種應用于光伏行業含氟廢酸的資源化利用方法,包括以下步驟:S1.氫氟酸的轉化:往光伏行業含氟廢酸中加入二氧化硅,將廢酸液中的氫氟酸轉化為氟硅酸;攪拌反應0.5?1h,然后離心過濾得到固體1和濾液1;S2.氟硅酸鈉的回收:往濾液1中加入硫酸鈉或硝酸鈉,攪拌結晶得到氟硅酸鈉晶體,然后固液分離,得到固體2和濾液2,固體2經洗滌干燥得到氟硅酸鈉;S3.聚合硫酸鐵的生產:濾液2加入到硫酸亞鐵溶液中,升溫到40?85℃,同時通入氧氣,催化氧化得到聚合硫酸鐵。本發明實現了光伏行業含氟廢酸中氟、硫酸及硝酸的綜合利用,工藝路線簡單,所得氟硅酸鈉和聚合硫酸鐵可直接作為產品銷售,變廢為寶,具有顯著的經濟和社會效益。
本實用新型涉及電鍍廢水處理技術領域,具體涉及一種電鍍處理的廢液收集裝置,包括罐體、罐蓋、加料倉、進液管、出液管、內罐、轉移管、電磁閥、攪拌組件和分離組件,分離組件包括螺旋槳、輸送管道和輸送構件,輸送管道與罐體固定連接,并與轉移管拆卸連接,輸送管道具有過濾孔,過濾孔位于輸送管道遠離轉移管的一側,螺旋槳與輸送管道轉動連接,并位于輸送管道的內部,通過添加沉淀劑使得電鍍廢液中的金屬離子與氫氧根結合成固體析出,減少后續對電鍍廢液處理的工作負擔,同時通過輸送管道的過濾孔將固體雜質和電鍍廢液分開,便于螺旋槳轉動能將產生的固定雜質更好地導出,從而提高了固液分離的效果。
本發明公開了一種酸性蝕刻廢液的處理方法,包括以下步驟:電解酸性蝕刻廢液,使酸性蝕刻廢液內的銅離子沉積,并得到電清液;對電清液進行減壓濃縮,得到含鹽酸的蒸餾出水和濃縮液;使濃縮液冷卻結晶,固液分離得到氯化物固體和酸性溶液;與現有技術相比,本發明的酸性蝕刻廢液的處理方法,電解酸性蝕刻廢液后,可以回收銅并得到電清液,使酸性蝕刻廢液中的銅得到回收;電清液減壓濃縮得到含鹽酸的蒸餾出水和濃縮液,可以回收鹽酸;濃縮液冷卻結晶得到氯化物固體和酸性溶液,氯化物固體可以作配置酸性蝕刻液用,酸性溶液可以代替工業鹽酸回用至H2O2/HCl系列和NaClO3/HCl系列的酸性蝕刻液中,工藝流程較短,且能極大的減少蝕刻廢液的增量,有利于環境保護。
本實用新型公開了一種顯影機用廢水回收裝置,包括顯影機本體,廢水回收組件,固液分離組件和預警組件,通過設置固液分離組件,廢水從顯影機本體的出水管流入固液分離箱,第二濾網對廢水中的固體進行阻擋,液體流入廢水回收組件的內部,達到固液分離的目的,有利于液體和固體的集中處理,提高廢水的處理效率,定期抽出固液分離板,清理出第二濾網上的固定,保證固液分離組件正常運行;通過設置預警組件,液位傳感器檢測廢水箱的液位值,當檢測到的液位值達到設定值時,微控制器控制蜂鳴器發出報警提示,提示操作人員及時排出廢水箱內的液體,避免廢水箱的液體出現泄漏的現象,提高廢水回收裝置的安全性能。
本發明提供的廢舊鋰離子電池電解液的回收處理方法,包括以下步驟:對廢舊鋰離子電池進行電解液提取操作,以得到電解液;將電解液和稀硫酸溶液進行混合操作,并進行常壓共沸蒸餾操作,收集濃縮液和混合氣體;對混合氣體依次進行冷凝操作和提純操作,得到氟化氫溶液;向濃縮液中加入含鈣劑,陳化析出Ca(H2PO4)2和CaSO4的混合固體,并收集富鋰母液。上述廢舊鋰離子電池電解液的回收處理方法,可得到氟化氫溶液、混合固體和富鋰母液,氟化氫溶液可用于雕刻玻璃、清洗鑄件上的殘砂、控制發酵、電拋光等,混合固體可用于化肥等,富鋰母液可用于生產鋰鹽或電解液等,大大的提高鋰離子電池電解液的回收率及副產物的利用價值。
本發明公開一種廢棄印刷線路板的回收處理裝置,包括裝載有微生物浸出液的浸出槽、滾筒、曝氣裝置和動力裝置。本發明采用滾筒設計對廢棄印刷線路板進行回收處理,可確保微生物在浸出PCB顆粒的過程中PCB顆粒能懸浮在浸出液中,顆粒間不發生重疊,徹底解決了PCB顆粒間疊加、易沉降的問題,經該裝置浸出液中銅的含量可達3.5g/l。使用本發明的裝置回收處理廢棄PCB中的有價金屬,整個過程無廢水廢氣排放,生產用水全部閉路循環,浸出渣為一般固體廢物,可作為建材原料用于廠區建設或進一步提取玻璃纖維和環氧樹脂,相對于現有技術該裝置回收PCB中的銅可以做到節能、減排,減少投資和更好的經濟效益。
本申請涉及一種利用高溫硝酸鉀廢鹽熔融液分離提純硝酸鉀的方法,包括如下步驟:S1、將高溫硝酸鉀廢鹽熔融液加入一容器內,并將所述容器置入常溫水槽中,使容器和水槽內的水接觸進行高溫硝酸鉀廢鹽熔融液和水之間的間接熱交換,逐漸形成外表已凝固的硝酸鉀廢鹽塊,同時水槽內的水溫度上升;S2、將所述硝酸鉀廢鹽塊加入升溫后的水槽內,得到硝酸鉀水溶液;S3、將所述硝酸鉀水溶液降溫,使硝酸鉀結晶析出;S4、過濾所述硝酸鉀水溶液,得到硝酸鉀固體;S5、用常溫水漂洗所述硝酸鉀固體后,過濾脫水得到硝酸鉀固體顆粒。本申請的方法不需要耗能加熱,大大節約能耗。
本發明公開了一種四氟硼酸四乙基銨生產廢水的處理方法,所述處理方法包括以下步驟:S1,氟化物結合:向廢水加入氧化鈣沉淀氟離子;S2,廢水濃縮:將廢水加熱減壓蒸餾;S3,離心分離:將廢水濃縮液離心甩料,收集固體廢物和結晶前母液;S4,冷卻析晶:將收集到的結晶前母液冷卻離心過濾,收集晶體和一次母液;并分別對收集到的固體廢物和晶體進一步純化得到符合生產標準要求的四氟硼酸四乙基銨和氯化鈉。本發明提供一種高效回收利用,減少資源浪費的四乙基四氟硼酸按生產廢水處理方法,環保處理成本低,處理步驟簡單,具有推廣應用的價值。 1
本發明提供一種利用FCC廢催化劑制備聚合氯化鋁和水玻璃的方法,包括以下步驟:取FCC廢催化劑若干,加入硫酸溶液,過濾分離為第一濾液和第一濾渣;在第一濾液中加入硫酸鹽固體,過濾分離得到硫酸稀土復鹽固體;第一濾渣加入鹽酸溶液,過濾分離后為第二濾液和第二濾渣;在第二濾液中加入硫化物固體,過濾分離后得到第三濾液和第三濾渣;第三濾液加入含鈣化合物,過濾除去固體渣后的到聚合氯化鋁產品;第二濾渣加入氫氧化鈉溶液,過濾除去剩余的固體雜質后得到水玻璃產品。本發明可以有效提高FCC廢催化劑中含量較高的元素鋁和硅的利用率,并回收富集FCC廢催化劑中的稀土和貴金屬元素鑭、鈰、釩、鎳,減少二次固體廢物的產生。
本發明屬于環保廢水、危廢處理技術領域,具體涉及一種高濃廢水、廢鹽資源化綜合利用的方法。本發明結合并改進了“納濾+電滲析+反滲透+冷凍結晶+蒸發結晶+雙極膜電滲析”法工藝,解決了納濾進水硫酸根和有機物含量要求低、運行壓力較低、回收利用效率低等問題,同時配合電滲析提濃、反滲透提濃等方法,將納濾產水極大減少了水量和提高了濃度,使得后續化鹽形成飽和鹽水進入電解系統所需的固體氯化鈉量大大減少。本發明方法成本低廉、安全無污染,可實現廢物回收利用的高濃廢水、廢鹽資源化,對特定組成的高濃廢水、廢鹽有很好的分離效果,從危廢再利用的角度,具有非常好的應用前景,可實現廠區高濃廢水“零排放”。
本實用新型公開了一種廢舊玻璃渣回收用廢水分離裝置,包括存儲泥漿水的泥漿池、泥漿泵、沉降池和固液分離器,泥漿泵的通過管路連接泥漿池和沉降池,沉降池的固體出口通過管路連接固液分離器的進料口,沉降池內部靠近清水出口和和固體出口處設置有二次分離機構,沉降池的清水出口通過管路連接水泵的進水口,水泵的出水口通過管路連接過濾箱,過濾箱內壁中部固定有精密濾網,過濾箱上設置有反沖裝置。該種廢舊玻璃渣回收用廢水分離裝置,通過設置過濾箱對經過沉降池沉降后的清水進一步進行過濾除污,使得循環利用的水更加干凈,以便提高清洗玻璃渣的效率,而且過濾箱具有反沖裝置,當精密濾網堵塞后通過反沖結構進行清潔精密濾網,操作簡單便捷。
本發明公開了一種使用硫化鈉固體沉淀亞鐵溶液中重金屬離子制取高純亞鐵的方法,向含鐵廢液中加入鐵粉或者鐵皮,還原三價鐵離子,調節溶液pH值為1?3,過濾得到高濃度亞鐵溶液A,向過濾后的溶液A中加入適量的水進行稀釋,得到亞鐵溶液質量百分比濃度為8?12wt%的溶液B,將溶液B升溫后,加入8?10倍重金屬離子當量的硫化鈉固體,在攪拌釜中充分攪拌,使用濾袋過濾得到濾渣C和目標產品濾液D。利用本發明的方法不僅能回收再生生產高純度亞鐵產品并應用于食品、化妝品、醫療等領域,還能減少危廢產生,同時可大大減少硫離子和亞鐵離子反應(亞鐵離子損失率為0.5?1%),不僅能減少反應所產生的污泥量,還能保留可利用的亞鐵離子,提高經濟效益,大大降低成本。
本實用新型公開了一種渣土車洗輪設備用大顆粒固體分離裝置,包括用來收集廢水的聚水池,聚水池的一側地基處設置有連通聚水池底部和地面的通道,通道內部設置有瀝水筒,過濾網板的底部設置有聚污槽,瀝水筒的下端位于聚污槽內部,瀝水筒的上端位于地面以上,瀝水筒上端一側設置有支撐座,支撐座上固定設置有電機,瀝水筒的內部中軸線處設置有轉軸,轉軸上端通過減速裝置連接電機的輸出軸,聚污槽的上側邊與聚水池的內側壁之間設置有過濾網板,聚水池的底部一側設置與水循環系統連接的排水口。該種渣土車洗輪設備用大顆粒固體分離裝置預先除去大顆粒固體廢渣,降低水循環系統的磨損,避免發生堵塞現象,提高設備使用壽命,降低維護維修成本。
本發明涉及一種粉狀聚氯化鐵固體的制備方法,其包括以下步驟:向鹽酸酸洗廢液中加入鋼鐵氧化皮,攪拌加熱至50~60℃,反應1.5~3.0小時,經過濾、氧化、蒸發后,制得聚氯化鐵濃縮液;對聚氯化鐵濃縮液進行攪拌冷卻,加入晶種,慢速攪拌降溫22~20℃,得到含晶粒聚氯化鐵溶液;對所述含晶粒的聚氯化鐵進行固液分離,獲得粉狀聚氯化鐵固體。本發明方法利用鹽酸酸洗廢液與鋼鐵氧化皮制備粉狀聚氯化鐵固體,變廢為寶,實現資源的充分利用。本發明方法具有工藝簡單,成本低,所得固體產品鐵含量較高,水溶性好,能更加有效應用于廢水處理中。
本發明公開了一種固廢金屬粉末的直接電解工藝,屬于金屬粉末電解工藝技術領域,包括步驟S1?步驟S7;本發明提出的直接電解工藝在循環泵或者空氣攪拌的作用下,以金屬粉末為分散相,以無機酸為分散介質,以懸濁液的狀態形成“液態陽極”,部分金屬成分直接發生陽極溶解,然后在陰極析出;不需要高溫熔化,能耗更低、不需要用酸和氧化劑溶解,化學原料消耗少,操作更簡單安全、陽極不產生氯氣或氧氣,更安全、電解槽電壓更低,節省電耗、設備簡單占地小,電解液循環使用;解決了高溫熔化能耗高的問題,還解決了化學溶解需要消耗大量酸和氧化劑的問題,以及后續電解槽電壓較高、陽極大量析氯或者析氧的問題。
本實用新型公開了一種工業固廢運輸車尾板防滲漏結構,包括尾板、第一側板、第二側板、底板,所述尾板一側設置所述第一側板,所述尾板靠近所述第一側板處設置所述底板,所述尾板一側遠離所述第一側板處設置所述第二側板,所述第一側板上靠近所述底板處設置第一滑軌,所述第一側板上遠離所述第一滑軌處設置第二滑軌,所述尾板上靠近所述第一滑軌處設置第一電動缸,所述尾板上靠近所述第二滑軌處設置第二電動缸,所述尾板上靠近所述第一電動缸處設置第六電動缸,所述尾板上遠離所述第六電動缸處設置第五電動缸。有益效果在于:本實用新型結構緊湊,不影響尾板正常使用,運輸中可方便打開,防止固廢滲漏,減少環境污染。
本發明公開了一種耐泥保坍型減水劑在建筑固廢再生骨料混凝土中的應用,還公開一種含有該耐泥保坍型減水劑劑的建筑固廢再生骨料混凝土。本發明利用高分子結構設計原理,通過曼尼奇(Mannich)反應,對水溶性聚合物聚乙烯亞胺(PEI)改性,引入亞磷酸官能團,合成對泥土及再生骨料粉料具有特殊容忍度的保坍減水劑。該產品分子結構中含有大量的帶有正電荷的胺基,分子結構呈團型,這種團型結構為物理交聯,在水泥顆粒表面形成絡合吸附層,具有優良保坍能力,克服了市場上保坍型聚羧酸減水劑分散性差、減水率低、的缺點,該耐泥保坍型減水劑單獨或與其它功能性聚羧酸減水劑復配使用,對建筑固廢再生骨料混凝土具有良好的減水和保坍性能。
本實用新型公開了一種固廢焚燒爐進料斗,包括焚燒爐主體,所述焚燒爐主體的一側連接有進料斗主體,所述進料斗主體的上方開設有進料口,所述進料斗主體的一側開設有出料口,且所述進料斗主體通過出料口與焚燒爐主體連通,所述進料斗主體的內部沿長度方向上設置有移動導桿,所述進料斗主體通過移動導桿連接有卸料板,所述卸料板豎直設置,卸料板的內部連接有出氣管,卸料板的一側等距離均勻連接有出氣噴頭,所述出氣管分別與出氣噴頭連接,卸料板遠離出氣噴頭的一側連接有伸縮氣缸。本實用新型結構簡單、設計新穎,固廢通過進料斗可快速進入焚燒爐中,不僅有效的避免進料斗堵塞,而且有效的增加焚燒爐中的含氧量,使固廢焚燒效果更好。
本發明公開了工業固廢的解毒綜合再利用裝置,涉及固廢處理設備領域,針對現有的工業固廢的解毒綜合再利用裝置存在的解毒效果差,易造成污染,適用范圍小,效率低的問題,現提出如下方案,其包括腔體,所述腔體側壁固定安裝有第一電機,所述第一電機靠近腔體的輸出軸固定安裝有轉動軸,所述轉動軸側壁固定安裝有半導體板,所述半導體板遠離轉動軸的側壁固定安裝有攪拌軸,所述攪拌軸遠離半導體板的底端設置有過濾板,所述過濾板與腔體的側壁滑動連接,所述腔體的底端固定安裝有出料管,所述出料管上固定安裝有控制閥。本發明結構新穎,且解毒效率高,再利用品質高,避免氣體污染,保護大氣環境,提高工作效率。
本發明公開了一種高減水耐泥型減水劑在建筑固廢再生骨料混凝土中的應用,本發明還提供了一種含有該高減水耐泥型減水劑的建筑固廢再生骨料混凝土。本發明高減水耐泥型減水劑是基于高分子結構設計原理,由含有亞磷酸官能團和磺酸官能團的活性單體聚合而成,分子結構呈團型,且分子結構中含有大量的帶有正電荷的胺基,賦予該發明產品具有高減水、高保坍、對粘土容忍度大的優越性能。該減水劑單獨或與其它功能性聚羧酸減水劑復配使用,對建筑固廢再生骨料混凝土具有良好的減水和保坍性能。
本實用新型公開了一種箱壁結構及具有該結構的固體廢物箱,包括端板和側板,所述端板包括第一端板(1)和第二端板(2);所述側板包括第一側板(3)和第二側板(4);所述箱壁的箱內表面為平面結構,所述端板上設有門體,所述第一側板(3)和/或第二側板(4)上設有加強柱。本實用新型所公開的箱壁結構及具有該結構的固體廢物箱,具有整體平整度好且強度高的結構;在保證高效的存儲空間的基礎上,同時在箱體內表面保持平面結構,方便清理,以及可節約材料、降低生產成本。
本發明屬于高分子聚合物降解回收應用技術領域。一種廢舊固體聚氨酯的降解回收利用方法為:首先,將官能化醇解劑加入到具有攪拌器的反應釜中,加熱升溫至180~220℃,啟動攪拌,添加催化劑,受阻酚抗氧劑,再逐量加入回收聚氨酯的碎屑,待回收聚氨酯碎屑溶解完全后,繼續保溫攪拌反應至粘度恒定,攪拌狀態下降溫至50℃~80℃以下時,加入脫色劑,冷卻至室溫;所述官能化醇解劑為具有一到兩個羥基、一個叔胺中心及若干丙烯酸酯基團的分子量在500~2000之間的化合物,分子式為(OH)n(NH)(CH2CHCOOR)m。該方法所得降解產物為聚氨酯丙烯酸酯樹脂,具有很好的光固化活性,可以廣泛應用到光固化涂料配方之中。
本實用新型公開了一種含油固體廢物處理裝置,包括:通過管道依次連接的萃取單元、分離單元、干燥單元、蒸餾單元;其中,蒸餾單元包括低沸物冷凝罐和高沸物冷凝罐。本實用新型通過優選地植物油抽提溶劑萃取劑萃取方式將固體廢物與油分離,并通過蒸餾方式分離萃取劑、水、油,使得萃取劑可循環利用,降低物料損耗,提高經濟效益。
本實用新型提供了一種環??扇脊腆w廢棄物焚燒爐,包括:電機、安裝架、連接板、爐體、集灰室;所述爐體的頂端設置有排煙口,且排煙口通過焊接方式與爐體相連接;所述爐體的前端面設置有進料口,且進料口通過鉸接方式與爐體相連接;所述爐體的內部為燃燒室;所述爐體的內部底端為集灰室,且集灰室內通過滑動連接方式設置有盛灰斗;所述爐體的底端設置有底座,且底座通過焊接方式與爐體相連接;所述爐體的后端面上方設置有安裝架,且安裝架通過焊接方式與爐體相連接;本實用新型通過對一種環??扇脊腆w廢棄物焚燒爐的改進,具有避免燙傷,清理省時省力,操作簡單的優點,從而有效的解決了本實用新型在現有裝置中提出的問題和不足。
對城市固體垃圾和廠礦企業固體廢棄物,實施大體量堆筑和集約化運作的金字塔工藝模式,能實現最小土地占壓、大幅度成本降低和城市環境改善;金字塔工藝對固體廢棄物預分類、深處理和多元化填筑方式,能實現固體廢棄物的多功能、多范圍、多種類受納,并可對有毒有害固體廢棄物實行封裝回填,消除社會公害;金字塔最終形成梯田式綠化山體,不減少城市原有綠地或森林覆蓋面積,形成城市多樣化生態環境;金字塔由于采用創新的工程構筑模式和多元化監測體系,能確保區域環境安全。
本實用新型公開了一種冷卻水套用防撞擊裝置和危險固體廢物進料通道,冷卻水套用防撞擊裝置包括冷卻水套,其特征在于,所述冷卻水套壁面焊接有條形鋼板。本實用新型還公開了一種危險固體廢物進料通道,其特征在于,還包括所述冷卻水套用防撞擊裝置。固體危險廢物從進料口投料對冷卻水套內壁持續不斷的摩擦與撞擊,易導致冷卻水套內壁破損并漏水,本實用新型方案針對現有情況,在不改動冷卻水套整體基礎上,研究并設計一種冷卻水套防撞擊設施,改造后危險廢物大部分不與冷卻水套直接接觸,有效避免廢物對其內壁持續不斷的摩擦與撞擊,延長冷卻水套使用壽命,降低維護成本,本實用新型構造簡練,工程量小,基本不需后期維護費用,可有效保護水卻水套內壁。
本實用新型公開了一種固體廢棄物分離箱,涉及固體廢棄物處理技術領域,主要用于解決固體廢棄物中的滲濾液分離困難且分離速度慢的問題。其主要結構包括箱體,箱體內部設有一豎直布置的分隔板,所述分隔板的兩側分別為分離腔和收集腔,箱體的上表面設有與分離腔連通的進料漏斗;分離腔內從上往下依次設有向分隔板一側傾斜布置且空隙逐漸縮小的第一分離輥組、第二分離輥組以及過濾板,分隔板上設有三個分別與第一分離輥組、第二分離輥組以及過濾板的出料端對應的過料口,收集腔下部設有一能從收集腔的側壁抽出的收集盒。本實用新型提供的一種固體廢棄物分離箱,其結構巧妙,使用方便,能夠快速的將固體廢棄物中的滲濾液分離出來。
本實用新型公開了一種用于固體廢物堆場的擴容工程結構,包括原堆場壩、原襯墊和原固體廢物堆體,原堆場壩圍繞原固體廢物堆體的外周分布,原襯墊位于原固體廢物堆體的底部,原堆場壩的頂部通過卡接柱拼接有若干個擴容壩體模塊,擴容壩體模塊沿原堆場壩的長度方向分布拼接并形成用于容納堆放新固體廢物堆體的容納空間,各個擴容壩體模塊的內側面和原固體廢物堆體的上表面鋪覆有新襯墊。本實用新型利用卡接柱將模塊化制作的擴容壩體模塊拼接在原堆場壩的頂部,并鋪覆新襯墊,既實現了豎向增加庫容的目的,又能繼續防滲漏,且結構穩定。
本實用新型公開了一種農村固體廢棄物處置裝置,屬于廢棄物處理技術領域。一種農村固體廢棄物處置裝置,包括箱體,所述箱體左側下方通過合頁與出料門鉸接,所述出料門與供電盒固定連接,所述供電盒與控制按鈕電性連接,所述控制按鈕與硅鋼片電性連接,所述硅鋼片與第一固定板固定連接,所述硅鋼片可以與鐵片磁性連接,所述鐵片與第二固定板固定連接,所述箱體上方設有進氣管,所述進氣管與連接管一端固定連接,所述連接管另一端與凈化箱固定連接;本實用新型通過對農村固體廢物多個角度同時加熱,實現了對固體廢物的碳化處理,防止了固體廢物的碳化不完全,提高碳化效率;同時通過多次過濾實現了對產生的煙氣凈化的作用,保護了大氣環境。
本實用新型公開了一種固體酸廢棄物處理器,包括有固體酸中和罐(1)和廢液中和罐(2),其特征在于:所述固體酸中和罐(1)由進水管(3)、固體進料口(4)、攪拌器(6)和過濾支撐裝置(14)組成;所述廢液中和罐(2)由片堿進口(5)、攪拌器(7)、廢液出口(8)組成,在廢液出口(8)設有一過濾網并與一帶控制閥(12)的廢液排放管(11)相連,固體酸中和罐(1)和廢液中和罐(2)之間設有一連通管(15)。本實用新型具有操作方便,中和效果良好,節省水,結構簡單,成本低的優點,適用于固體酸廢棄物的處理。
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