1.本實用新型涉及隔膜泵技術領域，特別涉及一種化學隔膜泵腔體。
背景技術：
2.隔膜泵是容積泵中較為特殊的一種形式。它是依靠一個隔膜片的來回鼓動改變工作室容積從而吸入和排出液體或氣體的。
3.腔體設有安裝口，腔體的內部安裝主軸，曲柄連桿機構安裝于主軸，曲柄連桿機構的連桿的端部對準安裝口，并安裝膜片組件，隔膜泵工作時，曲柄連桿機構在電機的驅動下，帶動曲柄連桿機構作往復運動，使膜片組件來回鼓動。
4.腔體的上端和下端分別安裝端蓋，目前隔膜泵的腔體的結構不夠合理，重量過重，搬動和安裝過程比較費力，且強度還不夠，在隔膜泵的上時間工作過程中，腔體有開裂的風險等。
5.本實用新型的目的就是提供一種能夠克服上述缺陷的隔膜泵腔體。
技術實現要素：
6.本實用新型主要解決的技術問題是提供一種加強型化學隔膜泵腔體，通過對腔體的結構進行改進，在增加腔體強度的情況下，還能降低腔體的質量，使得腔體的組裝或搬動過程更輕松。
7.為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種加強型化學隔膜泵腔體，所述腔體是中間空心的柱形腔體，所述腔體包括帶有安裝口的第一側壁和多個用于加強的第二側壁，所有所述第一側壁和所述第二側壁間隔設置并圍成所述腔體；
8.所述第二側壁的外壁面設有外加強筋，所述第二側壁的內壁面設有內加強筋，所述外加強筋和所述內加強筋皆是沿所述腔體的長度方向延伸而成的，所述外加強筋的截面形狀為三角形，所述內加強筋的截面形狀也為三角形；
9.所述內加強筋的端面距離所述腔體的端面的距離為3
?
7mm，所述內加強筋的端面為從下向上且從內向外傾斜的限位斜面；
10.所述第二側壁的內部設有沿其長度方向延伸的減重通孔，所述第二側壁的厚度是所述第一側壁的厚度的2.1
?
2.5倍。
11.進一步地說，所述腔體為鋁合金腔體。
12.進一步地說，所述腔體為具有四個第一側壁且具有八個安裝口的柱形腔體，每一所述第一側面均設有2個所述安裝口。
13.進一步地說，所述減重通孔的截面形狀為梯形，所述梯形的高度為8.8
?
13.2mm。
14.進一步地說，所述第一側壁和所述第二側壁之間的夾角為132
±
0.5
°
。
15.進一步地說，所述腔體的高度為219
±
0.02mm，且寬度為160
±
0.02mm。
16.進一步地說，所述第一側壁的
聲明：
“加強型化學隔膜泵腔體的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：蘇州科瑞達智能科技有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
