權利要求書: 1.一種基于現有鋼渣壓制用回轉窯焚燒爐的出料口改良結構,包括原出料口(1),其特征在于:所述原出料口(1)的出口處通過限位螺栓(2)固定套設有安裝管(3),所述安裝管(3)的底部設置有出料筒(4),所述出料筒(4)的表面為曲面,且整體為筒體,所述出料筒(4)的底部卡接有大理石環(5),所述出料筒(4)的兩側由上而下依次設置有大線圈環(6)、中線圈環(7)和小線圈環(8),所述大線圈環(6)、中線圈環(7)和小線圈環(8)的中心磁體規格相同,同時三者的電路相互串聯,所用導線也相同,但匝數不同,所述大線圈環(6)的匝數大于中線圈環(7)的匝數,所述中線圈環(7)的匝數大于小線圈環(8)的匝數。
2.根據權利要求1所述的一種基于現有鋼渣壓制用回轉窯焚燒爐的出料口改良結構,其特征在于:所述大理石環(5)的大小需求為:在不超出模具凹槽對應范圍的前提下竟可能大。
3.根據權利要求1所述的一種基于現有鋼渣壓制用回轉窯焚燒爐的出料口改良結構,其特征在于:所述出料筒(4)的材質為不銹鋼。
4.根據權利要求1所述的一種基于現有鋼渣壓制用回轉窯焚燒爐的出料口改良結構,其特征在于:使用時,根據不同的原料調節大線圈環(6)、中線圈環(7)和小線圈環(8)接入的電壓,需保證大線圈環(6)通電后產生的磁場吸附力小于最大顆粒原料的重力,大線圈環(6)通電后產生的磁場吸附力小于最小顆粒原料的重力。
說明書: 一種基于現有鋼渣壓制用回轉窯焚燒爐的出料口改良結構技術領域[0001] 本實用新型涉及鋼渣壓制技術領域,具體為一種基于現有鋼渣壓制用回轉窯焚燒爐的出料口改良結構。
背景技術[0002] 金屬壓塊是鋼鐵制品的一種,一般用于大型設備的配重,在現有技術中,鋼鐵制品的制造一般分為鋼渣壓制和鋼板切割兩種方式。
[0003] 鋼渣壓制方式是指將鋼渣或鋼粉高溫后加入至模具內壓制成型,實際操作中,鋼渣或鋼粉經過高溫爐加熱后通過出料口加入至模具內,再由施壓機構施壓,從而成型。
[0004] 現有技術中,出料口僅為簡單的筒體結構,原料分布隨機,且容易在模具槽內形成較高的料堆,若此時直接壓制會給施壓機構帶來過大的負載,從而縮短施壓機構的使用壽
命,因此需要人工將料堆打散,增加人力支出的同時降低了工作效率
聲明:
“基于現有鋼渣壓制用回轉窯焚燒爐的出料口改良結構” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)