權利要求書: 1.一種鋼管混凝土拱肋的施工方法,其特征在于:混凝土為微膨脹的自密實混凝土,使拱肋內的混凝土在受到外加壓力的狀態下終凝成型,避免在隨后的使用過程中脫粘,具體的施工方法包括以下步驟:S1:鋼管段的制作制作各鋼管段;在拱肋頂部鋼管段的端部焊接橫隔板,橫隔板中部連接圓筒狀的缸體,缸體的外端臨時固定有活塞體,活塞體的加載面朝外;所述活塞體的組成包括端板、側板、端板的加勁矩形板;側板為圓筒狀,外表面光潔;所述缸體為圓筒狀,內表面光潔;所述活塞體的側板的遠離端板的端部,外側面上沿圓周有密封槽,密封槽內放置有密封圈;S2:安裝鋼管段吊裝拱肋的各個鋼管段,在拱頂留一間隙,間隙兩側為上一步驟中制作的頂部鋼管段,橫隔板靠近間隙;調整各鋼管段標高,符合設計要求后,焊接相鄰鋼管段;拱頂間隙兩側的頂部鋼管段,焊接連接鋼構件;S3:壓注混凝土向拱頂兩側的拱肋段內壓注混凝土,利用拱肋段上的多個第一階段排氣管,確保壓注飽滿,混凝土上表面和鋼管間沒有滯留空氣;S4:施加壓力向間隙內吊放并安裝加力設備,撤除缸體和活塞體間的臨時固定措施,加力設備對兩端的活塞體施加頂推力;靠近拱頂的鋼管外表面安裝有應變計,監測鋼管的環向應力,以設定的環向應力限值,控制頂推;若在環向應力達到限值前,千斤頂的行程將達到最大值,可通過橫隔板上的補漿孔向拱肋段內壓注不含粗集料的混凝土的漿液,同時,千斤頂回程;千斤頂回程結束后,停止通過補漿孔的壓注,繼續開始操作千斤頂,使其伸長;如此循環,直到環向應力達到限值;在混凝土達到設定強度前,維持此頂推力;S5:完成間隙段的混凝土灌注移除加力設備,用鋼管片連接間隙兩側的拱肋段,各鋼管片連接在一起,組成連接兩側拱肋段的間隙鋼管段;向間隙鋼管段內壓注混凝土;新壓注的混凝土終凝并達到設定的強度后,拆除原先跨越間隙的連接鋼構件。2.根據權利要求1所述的一種鋼管混凝土拱肋的施工方法,其特征在于:所述微膨脹的自密實混凝土的強度等級至少為C60。3.根據權利要求1所述的一種鋼管混凝土拱肋的施工方法,其特征在于:所述間隙的寬度、兩個臨時固定的活塞體的端板間的距離,均大于加力設備的初始長度。4.根據權利要求1所述的一種鋼管混凝土拱肋的施工方法,其特征在于:所述加力設備為液壓千斤頂。5.根據權利要求1所述的一種鋼管混凝土拱肋的施工方法,其特征
聲明:
“鋼管混凝土拱肋的施工方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
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