權利要求
1.一種鋅冶煉尾渣回收利用的方法,其特征在于,具體包括以下步驟:
S1、將干燥后的鋅冶煉尾渣進行篩分,分為細粒級(<5mm)以及粗粒級尾渣(5-15mm);
所述的鋅冶煉尾渣的各組分質量百分含量包括:鋅2-20%、鉛20-25%、鐵2-15%、銦0.2-1%、鎵0.3-1%、鍺0.1-1%、余量為雜質;
S2、將所述S1中得到的粗粒級尾渣通過鹽酸進行二段浸出,得到浸出液Ⅰ和氯化鉛渣;
S3、將所述S1中得到的細粒級尾礦加入到S2所得的浸出液Ⅰ中,進行預中和,中和溶液中的鹽酸,使溶液pH達到6-8,得到了中和渣和中和后液,且中和渣可加入到粗粒級尾渣中一起通過鹽酸進行二段浸出;同步的,將所述S2中所得氯化鉛渣通過質量濃度為100-130g/L的硫酸浸出,浸出渣與硫酸比例為4-6:1,浸出條件為常溫,反應時間48h,最后得到浸出液Ⅱ和硫酸鉛渣;
S4、而中和后液可加入鋅粉和鐵粉來置換得到置換后液和置換渣,且最終可得到溶液與渣中的有價金屬鋅、銅、鍺、鎵、銦;
S5、將所述S3中所得浸出液Ⅱ進行分離,得到硫酸溶液與鹽酸溶液,硫酸溶液返回硫酸浸出工序,鹽酸返回鹽酸浸出工序。
2.根據權利要求1所述的一種鋅冶煉尾渣回收利用的方法,其特征在于:所述浸出液Ⅰ為氯化鋅、鐵以及有價金屬的氯化溶液。
3.根據權利要求1所述的一種鋅冶煉尾渣回收利用的方法,其特征在于:所述S3中的中和后液為金屬氯化物溶液,且中和反應條件為反應溫度45℃,液固比8-10:1的條件下浸出反應時間5-6h,中和pH至6-8。
4.根據權利要求1所述的一種鋅冶煉尾渣回收利用的方法,其特征在于:所述S3中得到的浸出液Ⅱ為硫酸與鹽酸混合溶液。
5.根據權利要求1所述的一種鋅冶煉尾渣回收利用的方法,其特征在于:所述的置換后液經過除鐵、凈化、電積、熔鑄四步工序得到鋅錠。
6.根據權利要求1所述的一種鋅冶煉尾渣回收利用的方法,其特征在于:所述的置換渣通過酸浸得到可外售的銅渣與有價金屬鍺鎵銦浸出液。
7.根據權利要求6所述的一種鋅冶煉尾渣回收利用的方法,其特征在于:所述的酸浸所需溶液為鹽酸,其質量濃度為160-200g/L。
聲明:
“鋅冶煉尾渣回收利用的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)