本實用新型涉及一種新型水泥窯協同處置固廢的除氯系統。
背景技術：
水泥窯協同處置固廢過程中，當生料或固廢中氯元素含量超過一定值時，燒成系統會因含氯物質或元素內循環的過度積累，而出現嚴重的結皮堵塞現象?！端喔G協同處置固體廢物環境保護技術規范》(hj662-2013)要求入窯物料中氯元素的含量不應大于0.04％；《水泥工廠設計規范》(gb50295-2016)中指出，生料中氯離子含量不小于0.015％時，窯尾結皮幾率大大增加，為保證燒成系統的正常運行，應增設旁路防風系統減少氯循環。
現今的除氯系統是從窯尾煙室抽取1050℃左右且富集cl-的氣體，與冷風混合后降至400℃左右，再經過旋風分離器將生料從氣體中分離后入分解爐。此時，熱氣體溫度驟降至400℃左右，其中已有部分氯、堿等元素結晶隨生料進入分解爐，造成除氯系統除氯效率較低。其余氣體經過冷卻器冷卻降至180℃左右，使氣體中氯、堿等元素冷卻結晶，而后被袋式收塵器收集，剩余氣體由排風機排出系統進入大氣。但從煙室抽取的氣體含有大量nox、so2等污染物氣體成分，屬于有害氣體。因此，除氯后的氣體直接外排，不滿足廢氣排放標準。
可見，現有的除氯系統除氯效率低，生料帶出來量較大，且排放的廢氣含有有害成分，造成大氣污染，不符合綠色生產的環保理念。
技術實現要素：
本實用新型的目的是提供一種新型水泥窯協同處置固廢的除氯系統，該除氯系統提高了除氯效率，實現了零排放。
為了實現上述目的，本實用新型提供了一種新型水泥窯協同處置固廢的除氯系統，該除氯系統包括：循環風機、一次混氣室、旋風分離器、二次混氣室、冷卻器、袋式收塵器和引風機；所述循環風機的出風口分別連通于所述一次混氣室和二次混氣室以向所述一次混氣室和二次混氣室送風，所述一次混氣室、旋風分離器、二次混氣室、冷卻器和袋式收塵器的通風通道順次連通設置；所述袋式收塵器的出風口分別連通于所述引風機和所述循環風機的入風口，所述引風機的出風口與窯系統的三次風管連通，所述窯系統中的窯尾煙室通過取風裝置與所述一次混氣室連通并進行送風。
優選地，所述旋風分離器的生料出口與窯系統中分解爐連通以將分離后的生料送入所述分解爐。
優選地，所述除氯系統還包括：窯灰倉，所述窯灰倉連通于所述冷卻器和袋式收塵器的窯灰出口用于收集窯灰。
根據上述技術方案，本實用新型中的新型水泥窯協同處置固廢的除氯系統
聲明：
“新型水泥窯協同處置固廢的除氯系統的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
809
編輯：中冶有色網
來源：安徽海螺建材設計研究院有限責任公司
分享 0
舉報 0
收藏 0
反對 0
點贊 0
2025年07月23日 ~ 26日 
