本發明涉及焦化廢水處理技術領域，尤其是一種焦化剩余污泥的處理方法。
背景技術：
焦化廠廢水處理系統的剩余污泥包括生化污泥及混沉污泥，國內焦化行業對其廢水處理系統產生的剩余污泥，大多采用與廢水處理系統配套的污泥脫水機，將剩余污泥脫水后裝入泥斗，用車輛將脫水污泥運送至煤場，再通過裝載車將脫水污泥摻混入煉焦煤并送入焦爐炭化室煉焦，或簡單地直接摻入配合煤皮帶上后送入焦爐炭化室煉焦的處理方式。
上述剩余污泥的處理方法存在以下不足：1、流程長、效率低：脫水污泥經泥斗緩存、車輛轉運，以及煤場車輛摻混，煤場緩存，工序流程長，最快需經48小時才能送入煉焦爐，處理效率低，無法滿足生產中大量剩余污泥處理負荷要求。2、污染大：由于污泥散發一定的惡臭，摻混了污泥的煤料對所停留或途徑的崗位造成較大的污染。3、耗用人工量大：每個工作日白班，需占用一名操作工進行污泥脫水操作，以及占用一名轉運車輛司機進行換斗裝泥、運泥操作；此外，還占用一名裝載車司機進行煤場摻混操作。4、雨天煤場無法接收污泥：脫水后污泥本身還含有一定量的水分，遇雨天煤場積水時，不能再接收脫水污泥，導致污水處理系統污泥無法排出，影響廢水處理系統正常的工藝操作，并造成外排水超標排放。5、煤場摻混不勻造成質量損失大：脫水后的污泥含有很多的無機物，配入煉焦煤中摻混不勻會對焦炭質量產生明顯的影響。脫水污泥送至煤場后，需經裝載車將脫水污泥與煉焦煤料摻混后才能進入配煤工序。由于采用車輛對脫水污泥-煤料摻混比例控制的準確性非常低，無法保證進入焦爐煉焦的配合煤質量的穩定性，焦爐煉出的焦炭質量波動較大。嚴重時，會導致煉鐵高爐爐況不順，物耗、能耗增加，成本大幅升高。鑒于存在上述局限性，焦化廠目前處理剩余污泥的方式處理方式無法一次性完成對污泥進行脫水，并精準配入煉焦配合煤中處理的要求。隨著《焦化行業污染物排放標準》的日趨嚴格，焦化廠目前的剩余污泥處理方式已無法滿足生產和環保需要，需進行改進。
技術實現要素：
本發明的目的是提供一種焦化剩余污泥的處理方法，這種方法可以解決焦化剩余污泥脫水配用工作量大、效率低的問題。
為了解決上述問題，本發明采用的技術方案是：這種焦化剩余污泥的處理方法包括以下步驟進行：
a、將含水率98～99%的剩余污泥從生化系統直接排入混合污泥池，再從混合污泥池底部排進混合污泥井，由混合污泥泵抽送至污泥脫水機，抽送的剩余污泥由
聲明：
“焦化剩余污泥的處理方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：柳州鋼鐵股份有限公司
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2025年08月07日 ~ 09日 
