1.本實用新型涉及煙氣處理設備技術領域，尤其涉及一種鈣鎂磚耐火材料隧道窯煙氣處理裝置。
背景技術：
2.隨著煙氣治理排放標準的不斷提高，地方標準執行超低排放要求的范圍不斷擴大，企業為求發展，必須改進煙氣處理裝置以滿足超低的排放要求。
3.鈣鎂磚生產的隧道窯，在燒制鈣鎂磚過程中需要添加石蠟作為粘合劑，石蠟具有一定的粘附性，會影響隧道窯出口煙氣處理裝置的運行使用壽命，因此需要將煙氣中的石蠟成分含量降低，同時選擇合適的煙氣處理系統，降低煙氣中的各種污染成分，滿足煙氣超低排放的要求，傳統的煙氣處理設備對于煙氣中的石蠟成分的去除效果差，排出的廢氣中石蠟顆粒較多，而且還原劑與有害氣體和顆粒的接觸面積小，還原效果不好。
4.綜上可知，現有技術在實際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進。
技術實現要素：
5.針對上述的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種鈣鎂磚耐火材料隧道窯煙氣處理裝置，其可以通過控制煙氣的溫度，實現降低煙氣中的石蠟的成分，同時調整還原劑的噴灑位置對煙氣中的硫化物和顆粒塵土等大氣污染成分進行有效的處理，同時設置新式除塵器，增加對煙氣的除塵效果。
6.為了實現上述目的，本實用新型提供一種鈣鎂磚耐火材料隧道窯煙氣處理裝置，包括焚燒爐、換熱器、脫硫塔、脫硫劑料倉、除塵器和scr反應器：所述脫硫劑料倉底部設有脫硫劑投加機構，所述脫硫劑投加機構底部通過管路連通于所述脫硫塔的文丘里段的位置；所述焚燒爐連通所述換熱器，所述換熱器的后端通過管路連通所述脫硫塔的進口，所述換熱器后端的管路上設有第一還原劑噴射件；所述脫硫塔頂部通過管道連通所述除塵器，所述脫硫塔的中間設有冷風閥和第二還原劑噴射件，所述除塵器內部設有金屬濾芯，所述金屬濾芯的頂部設有反吹件；所述除塵器后端通過管路連通所述scr反應器，所述scr反應器后端設有排氣口。
7.根據本實用新型的鈣鎂磚耐火材料隧道窯煙氣處理裝置，所述除塵器設有廢氣進口和廢氣出口，所述廢氣進口設置于所述金屬濾芯的底部，所述廢氣出口設置于所述金屬濾芯的頂部。
8.根據本實用新型的鈣鎂磚耐火材料隧道窯煙氣處理裝置，所述第一還原劑噴射件和第二還原劑噴射件的頂部設有扇形噴嘴，所述扇形噴嘴上設有若干均勻布置的通孔。
9.根據本實用新型的鈣鎂磚耐火材料隧道窯煙氣處理裝置，所述焚燒爐的內部溫度控制在650℃~800℃之間。
10.根據本實
聲明：
“鈣鎂磚耐火材料隧道窯煙氣處理裝置的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：山東中航天業科技有限公司
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2025年07月23日 ~ 26日 
