本實用新型涉及一種低氮排放冷凝式蒸汽鍋爐。
背景技術:
氮氧化物是大氣的重要污染物之一,隨著國家“煤改氣”政策的快速推進,如何減少燃氣鍋爐的氮氧化物排放,成為治理大氣污染迫在眉睫的問題。
市場在用燃氣鍋爐爐膛小,結構緊湊爐膛排煙溫度偏高,難以滿足環保政策的要求。且受熱面偏小,排煙溫度都在140度以上,造成了大量燃料和資源的浪費。
技術實現要素:
為克服現有技術的缺陷,本實用新型提供一種低氮排放冷凝式蒸汽鍋爐,本實用新型的技術方案是:
低氮排放冷凝式蒸汽鍋爐,包括支架、外殼、鍋體和低氮燃燒器,所述的外殼的底部安裝在支架上,在外殼的內部安裝有鍋體;在所述的鍋體內從上至下依次安裝有第二流管束、第一流管束和波形爐膛燃燒室,該第一流管束與第二流管束相互平行沿水平方向設置,其中,第一流管束以及第二流管束的一端均與設置在鍋體上前煙箱相通,該第一流管束的另一端以及波形爐膛燃燒室出氣端均與回轉煙室連通,第二流管束的另一端與設置在鍋體內的后煙箱連通;所述低氮燃燒器的出焰口伸入至波形爐膛燃燒室內;在所述后煙箱的出氣口處依次安裝有相互連通的冷凝節能器和煙氣通道;在所述的外殼上安裝有與鍋體連通的壓力表、主汽閥和安全閥,所述的壓力表、主汽閥、安全閥、低氮燃燒器和冷凝節能器均接入控制箱。
所述的后煙箱與回轉煙室之間安裝有正常工作時為常閉狀態的內置防爆門。
所述的外殼與鍋體之間填充有保溫層。
在于波形爐膛燃燒室相對應的外殼上設置有觀火孔。
所述的第一流管束包括數根相互平行設置的第一螺紋管,第二流管束包括數根相互平行設置的第二螺紋管。
本實用新型的優點是:
1、采用三回程結構(第一螺紋煙管、第二螺紋煙管和波形爐膛燃燒室),能夠最大限度的利用燃燒余熱,提高燃料利用率節能降耗。
2、波形爐膛燃燒室低位布置,波紋爐膽使火焰產生強烈擾動,提高傳熱系數,降低火焰燃燒溫度,減少氮氧化物的生成。
3、波紋爐膽的設置減少了因熱脹冷縮而導致的設備壽命的降低。
4、設計有前、后煙箱,后煙箱內設有檢修門,使檢修清灰比較方便。
5、鍋爐尾部設有觀火孔,可以觀測爐膛的燃燒情況。
6、采用輕質硅酸鋁纖維作為保溫層,最大限度的減少了散熱損失。
7、設置有內置防爆門,提高鍋爐安全使用性能,保證可靠運行。
附圖說明
圖1是本實用新型的主體結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例來進一
聲明:
“低氮排放冷凝式蒸汽鍋爐的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)