1.本發明涉及分子篩及環保技術領域,具體涉及一種低硅鋁比型分子篩及其制備方法。
背景技術:
2.作為一種不可避免的工業廢氣,羰基硫(cos)氣體往往濃度較低難以去除,并且殘留的羰基硫會導致下游催化劑中毒和管道儀器設備損壞,因此cos的治理一直都是待需解決的難題。
3.利用吸附劑可以吸附去除混合氣中的羰基硫,常見的cos吸附劑存在許多缺點。例如活性炭雖然具有來源廣泛、價格相對低廉、比表面積大、微孔結構豐富等優點,是目前工業廢氣處理中常見的吸附劑材料,但是活性炭使用后再生困難并且炭損耗率高。另外活性炭的高溫易燃性大大降低了其使用安全性。
4.分子篩也是一種常見的吸附材料,其具有不同孔徑、比表面積和空腔。分子篩的種類繁多,選擇合適的分子篩有望實現對cos的高效選擇性吸附,并且分子篩的高溫再生性、安全性要優于活性炭。隨著環保政策日益嚴格,在治理低濃度大氣量工業cos污染方面,分子篩越來越多的替代了活性炭。此前我們曾研發了一種nay型分子篩產品,并將其用于吸附分離氣體中的cos,已經取得了一定的成效。在此基礎上發明人進一步深入研究,通過嚴格控制硅鋁比調控分子篩的微觀結構,在增強分子篩疏水性的同時提高了其cos吸附容量,并且該低硅鋁比型分子篩高溫再生多次后依然保持原有的吸附性能。
技術實現要素:
5.本發明的目的在于提供一種低硅鋁比型分子篩的制備方法,該方法包括以下步驟:(a)將鋁源溶于水中,再加入堿源得到堿鋁溶液,將硅源溶于水中得到硅溶液;(b)按照sio2:al2o3=1.00
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1.05的硅鋁比將硅溶液與堿鋁溶液混合,快速攪拌得到凝膠;(c)將凝膠密封加熱后靜置陳化,接著升溫晶化,最后自然冷卻至室溫,經過濾、洗滌、干燥、研磨,得到低硅鋁比型分子篩。
6.進一步的,所述鋁源具體為鋁酸鈉,所述堿源具體為氫氧化鈉與氫氧化鉀的混合物,所述硅源具體為硅酸鈉。
7.進一步的,堿源至少分3次加入,每次加完后攪拌使其徹底溶解再繼續加入。
8.進一步的,堿鋁溶液中鋁源的質量分數為7%
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13%,堿源的質量分數為17%
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30.5%,硅溶液中硅源的質量分數為39%
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47.5%。
9.進一步的,混合時將硅溶液緩慢加入到堿鋁溶液中,加入過程中及加入后4h內快速攪拌混合物,使其充分凝膠化。
10.進一步的,凝膠密封加熱溫度為35
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80℃,陳化
聲明:
“低硅鋁比型分子篩及其制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)